【正文】 制、環(huán)境監(jiān)測(cè)、工件驗(yàn)收等各階段的需要進(jìn)行的質(zhì)檢和監(jiān)控項(xiàng)目的使用儀器、操作步驟、數(shù)據(jù)采集及處理、結(jié)果判定等詳細(xì)內(nèi)容，作為在施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量檢測(cè)和環(huán)境監(jiān)控操作的依據(jù)和執(zhí)行文件。 檢測(cè)儀器充分齊全的檢測(cè)儀器是保證施工質(zhì)量的必要條件。公司擁有承擔(dān)本項(xiàng)工程的品種齊備的檢測(cè)儀器，輔以富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)檢測(cè)人員可以充分保證施工質(zhì)量監(jiān)控的準(zhǔn)確性的可靠性。所有檢測(cè)儀器必須經(jīng)過(guò)定期校驗(yàn)，貼有合格證并在有效期內(nèi)方可使用。第 十 章 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 施 工 方 案 鋼結(jié)構(gòu)安裝總體流程及控制點(diǎn) 總體施工流程鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→放樣→鋼梁拼裝焊接→牛腿與鋼梁的拼裝焊縫→UT 探傷→吊耳布置→吊裝→鋼梁的測(cè)量、校正、牛腿定位→牛腿與梁的焊接→UT 探傷→補(bǔ)漆 控制點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)組拼放樣，鋼梁就位測(cè)量 焊接施工 焊接任務(wù)分析及焊接方法的選擇施工現(xiàn)場(chǎng)施焊梁拼接對(duì)接焊縫為平焊，牛腿與梁對(duì)接設(shè)及橫焊、立焊和仰焊。根據(jù)焊縫的特點(diǎn)，主要采用 CO2 氣體保護(hù)電弧焊材用藥芯焊絲進(jìn)行焊接，以手工電弧焊進(jìn)行輔助性焊接。 焊接材料根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的母材選用焊接材料的品牌，焊接材料選用手工焊采用E501 、 焊條，C02 保護(hù)焊采用 ER503, 藥芯焊絲 焊接工藝評(píng)定42 / 57焊接工藝評(píng)定在現(xiàn)場(chǎng)正式焊接之前完成，按下列程序進(jìn)行：(焊接方法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) )；(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；、指導(dǎo)書(shū)安排焊試室責(zé)任人組織實(shí)施；、測(cè)試等工作；，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告；，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)。、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 焊接施工工藝 施工防護(hù)措施CO2 氣體保護(hù)焊在風(fēng)速超過(guò) 2m/s、手工電弧焊在風(fēng)速超過(guò) 8m/s 時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。本工程為室外作業(yè)應(yīng)做好防護(hù)措施準(zhǔn)備 焊道底層處理焊道底層應(yīng)清理干凈，并按照工藝要求檢查坡口，焊縫底部采用鋼墊板或陶瓷墊板，對(duì)局部焊道坡口部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理，直至達(dá)到要求才能開(kāi)焊。正式焊接前，焊條、焊絲、焊道等應(yīng)烘烤保持干燥，嚴(yán)格清除水分。 根據(jù)焊接收縮量調(diào)整位置偏差值考慮到鋼梁焊接后發(fā)生焊縫收縮，根據(jù)焊縫的收縮值和同軸線焊縫總的收縮值，在構(gòu)件安裝校正時(shí)取得一個(gè)預(yù)偏值，使焊接完成后構(gòu)件的位置回到預(yù)定的位置，尤其要注意減小焊縫收縮造成的累積誤差。 對(duì)稱焊接鋼結(jié)構(gòu)盡量采取對(duì)稱焊縫，采用兩名焊接速度基本相同的焊工同時(shí)從兩個(gè)對(duì)稱面開(kāi)始焊接，直到該焊縫焊接完成，減小焊接結(jié)構(gòu)因不對(duì)稱焊接而發(fā)生的變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)主要采取合理布置焊接順序減小焊接節(jié)點(diǎn)約束度、超聲沖擊等方式減小節(jié)點(diǎn)部位的焊接殘余應(yīng)力。43 / 57 焊后清理焊接完成后應(yīng)采用氧氣乙炔火焰切割引弧板和熄弧板并打磨平整焊縫邊緣。重要部位打上焊工號(hào)碼鋼印。檢查焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不足現(xiàn)象。 質(zhì)量保證措施針對(duì)影響焊縫質(zhì)量的主要原因，總結(jié)出保證焊接質(zhì)量的措施： CO2 氣體保護(hù)電弧焊進(jìn)行多道次焊接；，盡可能避開(kāi)飛濺率高的電流區(qū)域，電流確定后再匹配相應(yīng)的電壓，以保證飛濺量最小；，焊槍盡量垂直，以獲得高質(zhì)量的焊縫；，氣體流量要適當(dāng)加大，以保護(hù)氣體有足夠的挺度，提高其抗干擾的能力；，以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。 焊接質(zhì)量保證措施 焊接環(huán)境：用腳手架管搭設(shè)焊接作業(yè)平臺(tái)。 焊前保護(hù)：；，嚴(yán)格防風(fēng)搭施。 焊前清理：、灰塵； 焊接：采用 CO2 氣體保護(hù)電弧焊，以較大電流值，較快速度緊帖焊縫直線條運(yùn)動(dòng)，重點(diǎn)防止出現(xiàn)未熔合與熔渣超越熔池的現(xiàn)象，收弧處應(yīng)避免產(chǎn)生收縮孔。：采用 CO2 氣體保護(hù)電弧焊，正常電流，較快焊速，搭頭部位逐層逐道錯(cuò)開(kāi)50mm，逐層逐道清除氧化渣皮，飛濺，刨削霧狀附著物。：采用 CO2 氣體保護(hù)電弧焊，小電流，慢速度，避免出現(xiàn)凹溝。 焊接檢驗(yàn)44 / 57 焊縫外觀檢驗(yàn)在焊后 24h 提交 UT 檢驗(yàn)前，均需進(jìn)行 100%外觀檢驗(yàn)。焊縫的焊波均勻平整，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和咬邊，并不得有焊瘤和未填滿的弧坑，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定。 焊縫的無(wú)損檢測(cè)焊縫完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)，對(duì)有缺陷的焊縫，在其相應(yīng)的位置采用刨、切除、砂磨等方法去除后，采用與正式焊縫相同的工藝補(bǔ)焊，補(bǔ)修焊縫的最小長(zhǎng)度大于 50mm，然后以相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，但同一處焊縫的返修次數(shù)不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次以上的返修在查明原因后制定相應(yīng)的返修工藝，返修工藝須經(jīng)焊接專業(yè)工程師同意、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。 構(gòu)件吊裝 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件及構(gòu)件情況選用 50 噸履帶式吊車(chē)進(jìn)行吊裝，其參數(shù)如下:45 / 5746 / 57 扒 桿 角 度扒桿長(zhǎng)度 (米) 性 能 78 度 77 度 75 度 73 度 70 度 65 度 60 度 55 度 50 度 45 度起重量 (噸) 50 47 40 35 30 22 17 15 13 10回轉(zhuǎn)半徑(米) 15有效高度(米) 起重量 (米) 35 32 28 20 15 12 10 回轉(zhuǎn)半徑(米) 20有效高度(米) 起重量 (噸) 25 23 20 14 10 回轉(zhuǎn)半徑(米) 25有效高度(米) 起重量 (噸) 20 16 11 回轉(zhuǎn)半徑(米) 30有效高度(米) 起重量 (噸) 14 13 11 回轉(zhuǎn)半徑(米) 35有效高度(米) 起重量 (噸) 回轉(zhuǎn)半徑(米) 40有效高度(米) 47 / 57 吊裝構(gòu)件在深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮吊裝位置，確定吊耳焊接位置。 吊具、索具的選擇 根據(jù)最大鋼構(gòu)件起重要求確定吊裝用鋼絲繩型號(hào)。動(dòng)荷載分項(xiàng)系數(shù)取 ，根據(jù)平衡條件有：2Tsinα≥ P　P 為構(gòu)件重 M1 及吊索具重量 M2，構(gòu)件最大起重量 M1＝11T，吊索具重量為 1T，P＝M1＋M2＝12T＝，α 角取45176。則 T≥≥P 所以 T≥，先用 φ246X37FC 鋼絲繩破斷力362KN，作起吊用繩，則安全系數(shù)為 362/＝ 倍，滿足吊裝要求。 鋼構(gòu)件吊裝時(shí)受力分析圖 吊裝前應(yīng)按標(biāo)示的重量仔細(xì)核對(duì)各構(gòu)件的重量，并將結(jié)果告訴履帶式起重機(jī)操作司機(jī)，并就吊裝方法和順序以及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，以防誤操作發(fā)生事故。 吊裝時(shí)應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，確保吊裝工作協(xié)調(diào)一致。 吊裝的施工順序：連接吊耳 吊升 就位。 安裝工藝流程圖：α α48 / 57 （如圖）吊索與水平面的夾角 α 不宜小于 45176。：吊升時(shí)要緩慢、平穩(wěn)，司機(jī)操作要特別仔細(xì)認(rèn)真。：鋼構(gòu)件吊升到指定位置時(shí)，再下落；下落時(shí)要緩慢、平穩(wěn)。第 十 一 章 施 工 安 全 保 證 措 施鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)附屬件配套施工準(zhǔn)備工作 梁操作平臺(tái)就位基礎(chǔ)驗(yàn)線安裝主鋼梁二次校正鋼梁梁梁節(jié)點(diǎn)焊接不合格按返修工藝進(jìn)行返修超聲波探傷合格專 用 吊 耳 自 拆 式 卡 環(huán)圖 73鋼 柱 吊 裝 裝 置 圖49 / 57 安全管理體系 安全管理方針安全第一、預(yù)防為主 安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。，對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。 安全管理制度所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各班組人員在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過(guò)安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，專職安全員必須定期對(duì)各班組進(jìn)行安全書(shū)面交底。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；專職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各施工班組對(duì)安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。50 / 57專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。另外，進(jìn)場(chǎng)后積極與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他安全規(guī)章制度。 安全生產(chǎn)具體措施 安全防護(hù)措施為了防止高空墜落和焊接火花飛濺，本工程將至少三層設(shè)置水平和垂直防護(hù)網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置 1 名專職安全防護(hù)員監(jiān)督高層施工安全措施實(shí)施。高層施工時(shí)的電火花必須進(jìn)行有效防護(hù)，采取設(shè)置活動(dòng)高空工具房，配戴隨身工具包，防護(hù)工棚、接火盒等專用工具，并進(jìn)行有效防護(hù)。 構(gòu)件起吊與就位，鋼繩長(zhǎng)度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。，均勻離開(kāi)枕木或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無(wú)排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽(tīng)從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢，施工人員不得站在構(gòu)件上。，不能在空中自由任意擺動(dòng)。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無(wú)障礙物，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向，構(gòu)件不得超越頭頂。，擺正構(gòu)件，避免無(wú)目的地隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)確保落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在鉤下取物，鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。 構(gòu)件吊裝 “三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。仔細(xì)檢查鋼繩、卡鉤造具是否符合規(guī)格要求，是51 / 57否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。，避免直線垂直交叉作業(yè)。，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時(shí)，要握持牢固。所有手動(dòng)工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。， “四口” 設(shè)護(hù)欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。在進(jìn)行樓層梁安裝前，首先在該層下設(shè)置安全網(wǎng)并附加密目網(wǎng)，同時(shí)在樓層梁安裝層架掛安全繩。、吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。，增加安全感，為安全施工提供方便。，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免荷載過(guò)分集中，并要綁扎牢固，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，其它人不準(zhǔn)隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。，指令要簡(jiǎn)短明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。 用電安全：現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有定期檢查制度，對(duì)重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查，每天下班后一定要關(guān)閘，所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，使其保持良好的工作狀態(tài)，保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失。52 / 5電鉆等移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)形狀開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動(dòng)工具(手電鉆、手電鋸、圓盤(pán)鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線梁，且長(zhǎng)度不超過(guò) 30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于 3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地，防止觸電。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)的地方，不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺的場(chǎng)所。，開(kāi)關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開(kāi)關(guān)箱上鎖編號(hào)，由電工專人負(fù)責(zé)。，不得隨意計(jì)劃外亂拉亂接，超負(fù)荷用電，三相要均衡搭接。電工需持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)都是能導(dǎo)電的構(gòu)件，主電纜要埋入地下一次線要架空，不得放