【正文】 ①氧氣瓶顏色不符合規(guī)定者。②瓶身有裂紋和被壓傷者。 　③水壓期試驗(yàn)已超壓者。④瓶嘴有缺陷者。⑤有報(bào)廢標(biāo)志者。二〉氧氣瓶的使用1. 氧氣瓶內(nèi)壓力不準(zhǔn)用完，必須保留0。10。2Mpa的剩余壓力。2. 開、關(guān)氧氣瓶時(shí)，手和工具不準(zhǔn)有油脂。3. 氧氣瓶除有特殊需要外，必須裝上減壓閥。4. 氧氣瓶嘴或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，須用開水或用低壓蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器敲擊氧氣瓶。5. 氧氣瓶和減壓器，不許沾有油脂，檢查氧氣瓶嘴是否泄漏時(shí)，可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)。6. 氧氣瓶在使用中發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)任意亂拆，須送回氧氣站處理。7. 氧氣嘴接頭和減壓器接頭，不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)做墊和涂油，必須采用無油的鋼紙墊。8. 氧氣瓶在使用時(shí)，放置地點(diǎn)，應(yīng)符合下要求：①夏季不要放在日光曝曬的地方。②不要放在容易跌落和容易受到外來撞擊的地方。③氧氣瓶放在熱輻射的地方時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。三〉氧氣瓶的儲(chǔ)存 1. 氧氣瓶庫內(nèi)不準(zhǔn)用火爐取暖，溫度一般不許超過40℃。2. 氧氣瓶存放必須直立放置整齊，遠(yuǎn)離熱源，并設(shè)立欄桿和支架固定。3. 存放點(diǎn)周圍10米以內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品和動(dòng)用明火。4. 庫房內(nèi)應(yīng)配置消火器，砂箱等消防工具。5. 庫房內(nèi)的照明裝置，應(yīng)采取防爆式，開關(guān)應(yīng)設(shè)在外面。四〉氧氣瓶的運(yùn)輸 1. 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)，必須配帶防震圈和瓶帽，并在車上固定牢固。2. 必須輕裝輕卸，防止撞擊，嚴(yán)禁用拋、滾、滑的裝卸方法。3. 禁止把氧氣瓶和乙炔氣瓶、易燃品、油脂及帶有油污的物品放在一起，并不得同車運(yùn)輸。4. 非裝卸和押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘座，并不準(zhǔn)在氧氣瓶車上吸煙。5. 用汽車運(yùn)輸時(shí)，其裝箱高度不準(zhǔn)超過車箱。6. 各單位取送氧氣人員必須經(jīng)過安全教育，經(jīng)總廠安全部門考核合格后發(fā)證，方許操作，不許代替。7. 嚴(yán)禁用天車吊運(yùn)氧氣瓶。8. 現(xiàn)場使用的氧氣筐必須整齊擺放在瓶架上，不許亂扔。9. 用膠輪推車運(yùn)送氧氣時(shí)，瓶帽應(yīng)放在人推拉的一邊，嚴(yán)禁瓶向下。  十 交接班管理制度1目的 為嚴(yán)格交接班過程管理，明確交接班雙方的權(quán)利和義務(wù)，避免推諉、扯皮 2 適用范圍 本制度適用于本公司各部門、車間的交接班管理。3 職責(zé)與分工 主管部門：生產(chǎn)技術(shù)科。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。 相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。4 內(nèi)容與要求 交班 交班值班長應(yīng)在下班前1小時(shí)，將所屬的設(shè)備、管線閥門、儀表等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不得拖延給下一班。 交班前三十分鐘，由操作工擦試好本崗位的機(jī)器、電器儀表。整理好記錄，清掃工作現(xiàn)場、檢查工具、儀器、防護(hù)用品、消防器材等，做好崗位交班前的準(zhǔn)備工作。 交班前，當(dāng)班者應(yīng)向接班者詳細(xì)交待本班情況，做到十交，即：①本班生產(chǎn)情況；②工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況和存在問題；③事故原因和處理情況及處理結(jié)果；④設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)情況；⑤儀器、儀表、工具的保管和使用情況；⑥記錄表的填寫保護(hù)情況；⑦室內(nèi)外及設(shè)備衛(wèi)生；⑧跑、冒、滴、漏及機(jī)械用油情況；⑨安全生產(chǎn)情況；⑩領(lǐng)導(dǎo)的指示。六不交，即：①工藝指標(biāo)不符合條件不交；②設(shè)備保養(yǎng)不好不交；③事故原因查不清不交；④工具不全不交；⑤記錄表不齊全不整潔不交；⑥設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生不清潔不交。 接班 接班人員必須提前十分鐘到崗位，認(rèn)真聽取上班值班長對(duì)生產(chǎn)情況的介紹和本班值班長對(duì)生產(chǎn)工作的布置。 接班者必須對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，聽取交班者介紹情況進(jìn)行全面檢查。 檢查要點(diǎn)：十交六不交是否做到，設(shè)備運(yùn)行閥門開關(guān)，儀表使用、油、水、電是否正常，各控制點(diǎn)溫度、壓力、液位、流量等是否符合工藝條件。 要做到五不接：①交班項(xiàng)目交待不清不接；②存在不安全生產(chǎn)因素不接；③事故原因不清，處理不完不接；④設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常不接；⑤工具不全、設(shè)備、現(xiàn)場不清不接。 交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行，交接班時(shí)必須按照操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。 交接班必須把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行和檢修情況，向接班人詳細(xì)交待清楚并填寫記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實(shí)后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班人員進(jìn)行協(xié)商解決。在此期間由交班者正常操作直到問題解決，交接班期間發(fā)生事故由交班者負(fù)責(zé)，接班后發(fā)生事故由接班人者負(fù)責(zé)。5 相關(guān)記錄《交接班記錄》十一 巡回檢查管理制度 目的 為了保證設(shè)備安全運(yùn)行，杜絕或預(yù)防安全事故發(fā)生，保證公司安全生產(chǎn)。巡回檢查是掌握運(yùn)行設(shè)備健康狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，排除設(shè)備隱患，防止設(shè)備事故。 巡回檢查的類別1. 一般巡回檢查 運(yùn)行人員按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行周期性的檢查工作；2. 重點(diǎn)巡回檢查 針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)、設(shè)備特點(diǎn)、特殊運(yùn)行方式、自然條件變化等增加的檢查。 巡回檢查的要求1. 檢查上一班的記錄，執(zhí)行交接班手續(xù)，相互簽字。2. 檢查設(shè)備設(shè)施油標(biāo)的位置是否正常，冷卻液是否充足，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3. 檢查各設(shè)備儀器反應(yīng)是否正常、靈敏可靠。4. 檢查電器設(shè)施開關(guān)、熔斷器、各線路是否良好。5. 檢查油標(biāo)位置，按規(guī)定加注潤滑油。6. 對(duì)自動(dòng)注油的位置點(diǎn)要經(jīng)常檢查油位、油壓、油泵注油量，發(fā)現(xiàn)問題要有針對(duì)性地及時(shí)處理。7. 經(jīng)常檢查各個(gè)溫控制點(diǎn)，各部位溫度就保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。8. 各崗位工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各自崗位工藝操作規(guī)程，管理制度及崗位職責(zé)，嚴(yán)格巡視掌握設(shè)備運(yùn)行情況，安全情況，遇到異常情況要及時(shí)有效地處理并上報(bào)主管設(shè)備人員。 十二 危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度　 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化和落實(shí)公司的主體責(zé)任。一、目的和范圍 規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。 本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。 二、編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《湖南省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。 三、控制程序 1. 生產(chǎn)和使用 1　 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。 2　 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施 a 安全技術(shù)措施 l 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。 l 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 l 加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。 b 個(gè)人防護(hù)措施 l 配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 l 嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。 l 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 l 有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。3　 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，（Mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。 4　 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。 5　 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。 6　 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。 7　 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。 8　 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。 9　 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。 10　 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。 11　 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 1　 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。 2　 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。 3　 危險(xiǎn)物品裝卸前，應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘?jiān)瑢?duì)裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。 4　 裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，操作過程中注意下列事項(xiàng)：a. 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。b. 運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí)，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車； c. 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品； d. 溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品，要有防曬設(shè)施； e. 放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%； 5　 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)6　 運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人7　 運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留。 8　 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。 9　 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。3. 貯儲(chǔ)管理1　 危險(xiǎn)化學(xué)品入庫要檢驗(yàn),貯存期間應(yīng)定期養(yǎng)護(hù),控制貯存場所的溫濕度.2　 危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按合同檢查、驗(yàn)收、登記后方可入庫。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)輕裝輕放，操作人員應(yīng)注意防護(hù)。3　 貯存危險(xiǎn)化學(xué)品必須配置相應(yīng)的消防設(shè)施并配備相應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毾廊藛T。4　 貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核后上崗；裝卸人員也必須進(jìn)行必要的教育；消防人員除了具備一定的消防知識(shí)外，還并應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使其熟悉各區(qū)域貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品種類、特性、貯存地點(diǎn)、事故處理程序及方法。5　 危險(xiǎn)化學(xué)品接收時(shí)，應(yīng)按操作程序工作，以消除事故隱患；應(yīng)對(duì)其進(jìn)行品名、編號(hào)、分子式、物理化學(xué)特性等標(biāo)注標(biāo)簽；檢查包裝有無水濕、雨淋或沾染其它物質(zhì)，封口是否嚴(yán)密，有無破損漏撒。6　 檢查危險(xiǎn)化學(xué)品本身品質(zhì)有無改變，必要時(shí)應(yīng)抽樣檢查，并做好記錄。7　 入庫驗(yàn)收合格后，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、包裝方式選擇適當(dāng)?shù)拇a垛方式。8　 危險(xiǎn)化學(xué)品保管員除執(zhí)行班前班后和風(fēng)、雨、雪的前、中、后的安全檢查外，還必須每三個(gè)月對(duì)庫存危險(xiǎn)化學(xué)品檢查一次。9　 在危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫工作，必須輕拿輕放，防止摩擦、震動(dòng)，驗(yàn)收檢查、開封包裝必須在遠(yuǎn)離庫房的安全地帶進(jìn)行，操作現(xiàn)場必須有專人指導(dǎo)，并采取相應(yīng)的安全措施。10　 危險(xiǎn)品庫工作人員應(yīng)熟悉各種危險(xiǎn)化學(xué)品中毒的急救方法和消防滅火措施。4. 報(bào)廢處理 1　 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理: 1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。2　 化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。 3　 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。 4　 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。 54