【正文】 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。包裝分類(lèi) 包裝標(biāo)志 包裝方法儲(chǔ)運(yùn)事項(xiàng) 本品為不燃性壓縮氣體，助燃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。驗(yàn)收時(shí)要注意品名。 儲(chǔ)運(yùn)與廢棄 廢棄處置 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分 。潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，而其真正使用性能又是?fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能和特殊理化性能。. . . . .學(xué)習(xí)參考一般理化性能： 每一類(lèi)潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，這些一般理化性能如下： （色度） 油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō)，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。 密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。 粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。 粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在 45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品， ，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶(hù)在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高 20~30℃，即可安全使用。 凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒(méi)有明確的凝固溫度，所謂凝固只是作為整體來(lái)看失. . . . .學(xué)習(xí)參考去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低 5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱(chēng)為危險(xiǎn)、有害因素。 危險(xiǎn)、有害因素分析應(yīng)從工藝過(guò)程、物料、設(shè)備、管道、電氣、儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)、水、電、汽、風(fēng)、消防等公用工程系統(tǒng)、危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存設(shè)施、輔助設(shè)施、周邊防護(hù)距離及其他方面進(jìn)行分析。生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、爆炸、灼燙、腐蝕、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、起重傷害、物體打擊、噪聲、振動(dòng)、淹溺、中毒和窒息、坍塌、電磁輻射等危險(xiǎn)、有害因素。、生產(chǎn)工藝過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素 機(jī)械傷害該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行設(shè)備較多，存在機(jī)床、鉆床、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備；各類(lèi)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部位和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位，都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。 起重傷害生產(chǎn)過(guò)程中使用的起重設(shè)備較多，生產(chǎn)過(guò)程中需要使用起重設(shè)備進(jìn)行物料的吊裝、檢修，由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、操作失誤、安全裝置失靈、管理缺陷或防護(hù)措施不到位等因素均可引發(fā)起重傷害。 觸電廠房?jī)?nèi)存在高低壓配電室、控制柜、機(jī)床、電焊機(jī)以及各種零星用電等電器設(shè)備。供配電設(shè)備以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)觸電事故。觸電包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，. . . . .學(xué)習(xí)參考電工作業(yè)的觸電，雷擊等。配電柜和各種用電設(shè)備是可能導(dǎo)致觸電事故的主要作業(yè)場(chǎng)所。 生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備由于接地不良，存在著觸電危險(xiǎn)。如線(xiàn)路及電源開(kāi)關(guān)等老化、絕緣不好或作業(yè)人員注意力不集中違章操作，可能導(dǎo)致出現(xiàn)作業(yè)人觸電傷亡。 物體打擊生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在物料的搬運(yùn)裝卸作業(yè)，多工種配合交叉立體作業(yè)和檢修作業(yè),在此過(guò)程中，可能出現(xiàn)機(jī)械電氣故障、安全裝置失靈、物件捆綁不牢、操作失誤等意外，從而導(dǎo)致高空墜物，造成物體打擊傷害。 火災(zāi)爆炸氧氣、乙炔屬于易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，在使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所容易造成火災(zāi)或者爆炸事故，乙炔瓶發(fā)生泄漏遇到明火，可能發(fā)生空間爆炸。 車(chē)輛傷害該企業(yè)內(nèi)有運(yùn)輸車(chē)輛，在行駛、運(yùn)輸中易引起物體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。 高處墜落在設(shè)備安裝、組裝以及檢維修過(guò)程，有一些外形高大設(shè)備，需要在上面作業(yè)，在此類(lèi)作業(yè)中作業(yè)人員有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。 噪聲及振動(dòng)危害噪聲能引起職業(yè)性耳聾或神經(jīng)衰弱、心血管疾病等發(fā)生，并使操作人員失誤率升高，造成事故隱患；作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將會(huì)對(duì)人的聽(tīng)力、心緒等造成傷害。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致人體中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高等。該企業(yè)噪聲和振動(dòng)主要為機(jī)械設(shè)備噪聲和振動(dòng)。如果不采取措施，職工長(zhǎng)期在這種環(huán)境中工作會(huì)造成職業(yè)危害。 其他傷害在生產(chǎn)過(guò)程中，除了上述危險(xiǎn)有害因素之外，還存在電弧、電磁輻射等其他傷害。 生產(chǎn)工藝過(guò)程中主要危險(xiǎn)因素分析： 電氣設(shè)備危險(xiǎn)性分析電氣事故是由于各種類(lèi)型的電流、電荷、電磁場(chǎng)的能量不適當(dāng)釋放或轉(zhuǎn)移而造成的,以觸電事故最為常見(jiàn)；按發(fā)生災(zāi)害的形式，可以分為人身事故、設(shè)備事故、電氣火. . . . .學(xué)習(xí)參考災(zāi)和爆炸事故等。該企業(yè)生產(chǎn)中，需要使用大量的機(jī)電設(shè)備和儀表，還有配電室和電氣線(xiàn)路，主要存在下列危險(xiǎn)性：，設(shè)計(jì)不當(dāng)，或由于違章作業(yè)、引起的變配電系統(tǒng)觸電事故。、過(guò)載、接觸不良、散熱不良等易引起電氣火災(zāi)事故。，會(huì)產(chǎn)生大量的毒煙（電纜、電線(xiàn)的塑料外殼燃燒） ，操作人員在搶救時(shí)若不佩戴防護(hù)用具或防護(hù)用具使用不當(dāng)，可能造成中毒、窒息事故。，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所可以引起燃燒或爆炸。（熔斷器、斷路器、漏電保護(hù)器、屏護(hù)、絕緣、保護(hù)接地與接零等）不可靠，可能發(fā)生觸電、火災(zāi)甚至爆炸等事故。、布置不合理、因設(shè)備失效等原因致使不能有效控制火勢(shì)蔓延，將造成事故擴(kuò)大，危險(xiǎn)升級(jí)。，影響電氣設(shè)備的使用期限。 設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)性分析鋼絲轉(zhuǎn)筒機(jī)械失靈或人員操作不當(dāng)或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設(shè)備。（1）夾鉗:肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中；（2）擦傷:肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷；（3）絞傷：手腳或肢體誤入轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇或葉輪中，形成絞傷；（4）物體打擊：卡物不緊或人員操作不當(dāng)，物件甩出，砸傷人員或設(shè)備；（5）觸電：因操作或防護(hù)不當(dāng)或設(shè)備、控制開(kāi)關(guān)本身的缺陷，導(dǎo)致人員觸電；（6）噪聲：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出噪聲，如果不采取措施，職工長(zhǎng)期在這種環(huán)境中工作會(huì)造成職業(yè)危害。（1）觸電：電源線(xiàn)、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸漏接線(xiàn)板缺少防護(hù)罩或者防護(hù)板、焊機(jī)外殼 PE 線(xiàn)接線(xiàn)不正確，連接不可靠等容易導(dǎo)致觸電事故。（2）焊接火焰或燭件可引起的燒傷、燙傷事故。. . . . .學(xué)習(xí)參考（3）焊接過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)以及焊接中的電子束產(chǎn)生的 X 射線(xiàn)，會(huì)影響焊工的身體健康。（4）焊接過(guò)程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，產(chǎn)生焊接煙塵，引起職業(yè)中毒或焊接塵肺等職業(yè)危害。（手動(dòng)電鉆、手動(dòng)砂輪機(jī)）（1）觸電：電源線(xiàn)破損、裸漏、接線(xiàn)板缺少漏電防護(hù)、控制開(kāi)關(guān)本身的缺陷等導(dǎo)致人員觸電（2）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出噪聲，如果不采取措施，職工長(zhǎng)期在這種環(huán)境中工作會(huì)造成職業(yè)危害。 主要危險(xiǎn)因素分布情況生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)有害因素的分布情況見(jiàn)表 ：表 主要危險(xiǎn)有害因素分布情況表序號(hào) 類(lèi)別部位火災(zāi)爆炸灼燙觸電高處墜落機(jī)械傷害車(chē)輛傷害起重傷害物體打擊噪聲振動(dòng)電磁輻射1 原料區(qū) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲2 下料區(qū) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲3 機(jī)械加工區(qū) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲4 焊接區(qū) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲5 成品區(qū) ▲ ▲ ▲ ▲ ▲6 變配電 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲注：表中的“▲”表示存在。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù) GB182182022《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 》 ，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量時(shí)，該單元即被定為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。本生產(chǎn)裝置涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品屬于 GB182182022《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》辨識(shí)范圍的物質(zhì)主要是氧氣、乙炔等，生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔最多有 2～3 瓶即可滿(mǎn)足使用，無(wú)儲(chǔ)存設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)在線(xiàn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 GB182182022《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨. . . . .學(xué)習(xí)參考識(shí)》規(guī)定臨界量。按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的定義，建設(shè)項(xiàng)目不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)情況見(jiàn)表 表 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)情況一覽表№ 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱(chēng) 臨界量 在線(xiàn)量 辨識(shí)結(jié)果1 氧氣 50t 10kg 不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源2 乙炔 1t 21kg 不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源＋＜1 不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源 根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》辨識(shí)根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號(hào)）對(duì)重大危險(xiǎn)源申報(bào)類(lèi)別和條件的規(guī)定，可能符合申報(bào)類(lèi)別的有壓力容器、壓力管道。依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》對(duì)該項(xiàng)目涉及的壓力容器、壓力管道的辨識(shí)見(jiàn)表 ：表 壓力容器、壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào) 申報(bào)范圍 申報(bào)條件 實(shí)際情況 是否在申報(bào)范圍1 壓力容器易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa?m 3的壓力容器（群）。 沒(méi)有符合該條件的易燃介質(zhì)的儲(chǔ)氣罐。 否2 壓力管道火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w，且公稱(chēng)直徑≥100 mm，設(shè)計(jì)壓力 ≥4MPa的管道。沒(méi)有符合該條件的壓力管道。 否 周邊重大危險(xiǎn)源分布情況該項(xiàng)目周邊 500m 內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。 施工建設(shè)期主要危險(xiǎn)、有害因素分析項(xiàng)目施工建設(shè)期間多屬室外、露天作業(yè)和高空作業(yè)等，因設(shè)備設(shè)施缺陷、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)不具備安全知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位等均容易發(fā)生事故，特別是高處墜落、觸電等事故頻發(fā)，建設(shè)單位應(yīng)與施工方簽訂施工安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)，分清職責(zé)，并督促施工方加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)管理，避免施工期間發(fā)生事故。施工過(guò)程安全不在本次評(píng)估分析范圍之內(nèi)，本報(bào)告僅對(duì)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行初步分析，不進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)估分析。. . . . .學(xué)習(xí)參考 坍塌項(xiàng)目在施工建設(shè)中基礎(chǔ)工程深基坑的施工，因?yàn)橹ёo(hù)、支撐等設(shè)備失穩(wěn)而發(fā)生坍塌，不但造成施工場(chǎng)所破壞、人員傷亡，往往還引起地面、周邊建筑物的傾斜、塌陷、坍塌；腳手架和模板支撐在搭建、拆除過(guò)程不規(guī)范、違章指揮、違章作業(yè)也易發(fā)生坍塌施工。 高處墜落在施工過(guò)程中，造成高處墜落事故的原因有：各類(lèi)高處作業(yè)人員因未系安全帶，突發(fā)疾病，欄桿、扶繩、安全網(wǎng)、孔洞蓋板設(shè)置不當(dāng)或拆除、改動(dòng)造成缺陷等，易發(fā)生墜落事故；臨時(shí)欄桿設(shè)置不牢及區(qū)域高處作業(yè)防護(hù)欄桿存在缺陷（高度、牢度不夠）等也易發(fā)生墜落事故；腳手架搭建、拆除，臨時(shí)搭設(shè)、拆除、懸空作業(yè)無(wú)防護(hù)或防護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫惨装l(fā)生墜落事故；若作業(yè)場(chǎng)所缺失防護(hù)、無(wú)警示標(biāo)志，發(fā)生墜落事故。 物體打擊在施工過(guò)程中，造成物體打擊事故的原因有：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽；高處作業(yè)工器具、小型設(shè)備等無(wú)防墜落措施；高處設(shè)備、零件、工具材料墜落。 火災(zāi)在施工過(guò)程中，造成火災(zāi)事故的原因有：焊接、切割等動(dòng)