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沈陽(yáng)采油廠雨季“十防”安全教育-資料下載頁(yè)

2025-04-24 22:36本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)發(fā)現(xiàn)井口有溢流,立即搶關(guān)放炮閘門,搶裝井口,此時(shí),發(fā)生強(qiáng)烈井噴,將井內(nèi)炮彈和放炮電纜噴出,井噴使懸吊的4”吊卡射孔動(dòng)滑輪落下來(lái),將一名搶險(xiǎn)工人砸傷。例三:1997年5月18日,某油建公司管道安裝公司第一施工隊(duì)黨支部書(shū)記閆XX帶領(lǐng)起重工張XX及配合工到太陽(yáng)島二號(hào)站執(zhí)行拆卸抽油機(jī)任務(wù),拆卸后,將連成一體的底座、減速箱、平衡塊用五十玲卡車于5月19日9點(diǎn)多鐘送到架1116井井場(chǎng)。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不平整,五十玲停穩(wěn)后呈傾斜狀態(tài)。起重工張XX指揮兩名工人上卡車用兩根5/8”新鋼絲繩分4點(diǎn)分別固定在抽油機(jī)底座的掛鉤上,用吊車的吊鉤帶上勁后,把封車的倒鏈解開(kāi)。起重工張XX下達(dá)起吊手勢(shì),在吊物剛剛吊起的瞬間,抽油機(jī)突然滑落車下砸在采油樹(shù)上,使井口油套管彎曲裂紋造成井噴事故。例四:2005年6月19日12時(shí)40分,某油田采油二廠十七號(hào)計(jì)量站濮3排347油氣井,在進(jìn)行洗井作業(yè)時(shí),突然井噴著火。當(dāng)日21時(shí)50分,滅火成功,22時(shí)40分成功關(guān)閉封井器,22時(shí)57分搶險(xiǎn)成功。事故沒(méi)有造成人員傷亡。疏散的16000人已全部安全返回家園。初步分析,對(duì)新射孔層認(rèn)識(shí)有誤、在施工作業(yè)中防噴設(shè)施準(zhǔn)備不充分,是造成井噴著火的重要原因。例五:2006年2月4日3時(shí)05分,某工程技術(shù)處作業(yè)十五隊(duì)在黃26—34井調(diào)層作業(yè)施工時(shí),發(fā)生一起井噴著火事故,現(xiàn)場(chǎng)清障后,關(guān)閉南側(cè)套管閘門,從北側(cè)搶接壓井管線,當(dāng)日20時(shí)整開(kāi)始實(shí)施壓井作業(yè),于20時(shí)23分,一次壓井成功,事故解除。從井噴失控著火到事故解除,整個(gè)搶險(xiǎn)過(guò)程歷時(shí)17小時(shí)23分鐘。(一)客觀原因:對(duì)地質(zhì)情況認(rèn)識(shí)不足,所射開(kāi)的層位實(shí)際上是黃金帶油田未開(kāi)采過(guò)的層位,保持著原始地層壓力,測(cè)井解釋為油層,射開(kāi)后該層為氣層。(二)主要原因:安全意識(shí)不強(qiáng)。(/cm。的鹵水15m。替入井內(nèi)),不能準(zhǔn)確保證井筒內(nèi)液柱壓力符合設(shè)計(jì)要求。施工作業(yè)人員未履行崗位職責(zé),配合不力。一是射孔過(guò)程中沒(méi)有指派專人觀察井口液面變化;二是井噴預(yù)兆出現(xiàn)后,施工操作人員配合不協(xié)調(diào),行為不果斷,未能及時(shí)掐斷射孔電纜。井口裝置安裝不標(biāo)準(zhǔn),保障措施不到位。一是射孔前未對(duì)井口試壓,沒(méi)有對(duì)射孔閘門進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試,不能保證及時(shí)、有效地控制住井噴;二是沒(méi)有連接壓井管線和放噴管線,不能及時(shí)壓井、放噴,導(dǎo)致控制井口不力。(三)間接原因:執(zhí)行制度不落實(shí)。一是未執(zhí)行施工許可批準(zhǔn)書(shū)制度;二是未建立作業(yè)施工方案設(shè)計(jì)與分級(jí)審批程序,沒(méi)有進(jìn)行有效的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別;三是井控日常演練沒(méi)有落到實(shí)處,井控培訓(xùn)效果沒(méi)體現(xiàn)出來(lái)。隊(duì)伍素質(zhì)不高。一是作業(yè)系統(tǒng)員工井控知識(shí)掌握不夠,對(duì)處理井噴突發(fā)事件的經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)變能力不強(qiáng),導(dǎo)致井噴初起時(shí)沒(méi)有得到有效的控制,釀成事故擴(kuò)大;二是基層技術(shù)骨干、管理干部流動(dòng)頻繁,人員素質(zhì)跟不上。監(jiān)督不到位?;鶎影踩O(jiān)督管理干部配備不足,存在一人多職,一職多人現(xiàn)象,職責(zé)不明確,管理有漏洞。二、防范措施:作業(yè)隊(duì)作業(yè)過(guò)程中采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督要到位,嚴(yán)格執(zhí)行井控制度;在井場(chǎng)進(jìn)行起重等施工時(shí),盡量遠(yuǎn)離井口,防止碰撞,必須在井口操作時(shí)制定好防井噴措施;一旦發(fā)生井噴迅速撤離;井場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,杜絕火源。雨季“十防”教育之九 防泄漏污染 為防止油水管線腐蝕穿孔造成污染,上崗的員工要加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)穿孔的管線后要及時(shí)采取有效措施,防止污染面積加大,造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。抽油機(jī)井要安裝防污染的備卡子,避免由于光桿斷造成污染事故。事故案例例一:計(jì)量間管線腐蝕,跑油事故事故經(jīng)過(guò):2000年12月20日晨,值班工人在巡回檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)板房下有霧氣并帶有刺漏的異響,當(dāng)扒開(kāi)管線保溫殼,揭開(kāi)板房地面,確定為計(jì)量閥組去計(jì)量分離器之間管線漏失,隨后計(jì)量分離器進(jìn)行放空,掃線停用匯報(bào)處理。管線漏失原因:從管線漏失部位和腐蝕情況看,主要是管線與地面接觸長(zhǎng)期的積水風(fēng)化腐蝕原因造成的。管線漏失應(yīng)吸取教訓(xùn):管線進(jìn)入地面位置要經(jīng)常檢查(特別是計(jì)量、外輸管線)。例二:計(jì)量間管線腐蝕,跑油事故,2000年6月11日,209行政站沈13計(jì)當(dāng)班工人張XX早5:10分巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)計(jì)量間下計(jì)量管線漏,由于發(fā)現(xiàn)及時(shí),并且馬上將走計(jì)量井75163改走混輸,關(guān)閉計(jì)量閘門,沒(méi)有發(fā)生大的污染事故,并及時(shí)向隊(duì)上匯報(bào)。同時(shí)及時(shí)同作業(yè)區(qū)取得聯(lián)系,由作業(yè)區(qū)主管安全及行政站干部一同組織補(bǔ)漏,于當(dāng)日14:30分全部恢復(fù)正常。事故原因:主要是管線與地面接觸長(zhǎng)期的積水風(fēng)化腐蝕原因造成管線漏失。吸取教訓(xùn):管線進(jìn)入地面位置要經(jīng)常檢查(特別是計(jì)量、外輸管線)。守汛期艇筏使用管理規(guī)定、汛期采油站巡檢安全規(guī)定。例三:2005年1月26日清晨,美國(guó)肯塔基州的一條輸油管道發(fā)生破裂,溢出的6萬(wàn)多加侖的原油流入肯塔基河,已經(jīng)有20多公里的流域受污染。目前,清潔人員正在加緊對(duì)油水進(jìn)行攔截。例四:2005年2月21日凌晨,長(zhǎng)沙新奧燃?xì)庑巧矻NG儲(chǔ)備站發(fā)生天然氣與液化氣的混合氣體泄漏事故,數(shù)十名民警、交警、城管、消防人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),對(duì)附近的近千名群眾進(jìn)行了緊急疏散。經(jīng)過(guò)緊急搶修。上午10時(shí),泄漏儲(chǔ)備站恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例五:2005年3月24日3時(shí)20分(當(dāng)?shù)貢r(shí)間23日13:20),英國(guó)石油公司位于美國(guó)得克薩斯州的煉油廠發(fā)生爆炸,已導(dǎo)致15人死亡,100余人受傷。工廠目前已經(jīng)停止生產(chǎn),并開(kāi)始調(diào)查事故原因。這家占地486公頃的煉油廠是英國(guó)石油公司在美國(guó)最大的煉油廠,也是美國(guó)境內(nèi)的第三大煉油廠,有雇員約1800人,日煉原油43.3萬(wàn)桶。去年,該廠曾因違反安全條例被罰款。例六:2005年5月 21日13時(shí),北京市延慶縣城中心縣醫(yī)院附近繁華鬧市突然發(fā)生嚴(yán)重天然氣泄漏,成千上萬(wàn)的居民群眾的生命財(cái)產(chǎn)面臨大爆炸威脅,危急時(shí)刻延慶警方快速反應(yīng),成功地安全解決了這起突發(fā)事件。雨季“十防”教育之十 防重大人身傷害事故 由于生產(chǎn)過(guò)程中操作人員應(yīng)變能力差,因視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)障礙等造成人員自我保護(hù)能力下降以及違章指揮、違章操作、設(shè)施質(zhì)量不符合安全要求和安全措施不利等原因,造成的重大人身傷亡事故給國(guó)家和人民生命、財(cái)產(chǎn)帶來(lái)重大危害,因此防重大人身傷害事故是安全生產(chǎn)中的重中之重。加強(qiáng)對(duì)干部、關(guān)鍵崗位員工的安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)和安全技能。上崗人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和用具。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法律、法規(guī)、安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全作業(yè)票制度,杜絕違章操作、違章指揮。嚴(yán)格設(shè)備、設(shè)施的安全資質(zhì)的審查。加強(qiáng)危險(xiǎn)源點(diǎn)和危險(xiǎn)作業(yè)的危害識(shí)別和控制,制定切實(shí)可行的防范措施及預(yù)案。加強(qiáng)安全檢查,生產(chǎn)班組堅(jiān)持班前、班中、班后安全檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)條件。事故案例:例一 :違章動(dòng)卸高壓閥門、二人身亡事故經(jīng)過(guò):1988年11月2日16時(shí)許,某采油廠采油大隊(duì)三隊(duì)11號(hào)計(jì)量站實(shí)習(xí)技術(shù)員何XX,民工王XX、張XX上四點(diǎn)連零點(diǎn)班。零時(shí)30分左右,廠工程科溫XX工程師來(lái)到該站值班室,對(duì)室內(nèi)的人說(shuō)靜2731井井口缺少一個(gè)4″的高壓閥門,請(qǐng)給找一個(gè)。在場(chǎng)的采油三隊(duì)技術(shù)員李XX對(duì)值班的何XX等人說(shuō):你們給找一個(gè)。何XX三人先后找來(lái)兩個(gè)小閥門都不能用,又到未投產(chǎn)的一號(hào)配液間去找。當(dāng)何XX把靠門口一個(gè)未用的4″高壓閥門卸松后,看到里面管匯上的一個(gè)4″閥滲漏,就想順便緊一下,在何剛一緊的瞬間,該閥門被高壓油氣流沖脫,高壓(14MPa)熱油(105℃)噴出,將何XX當(dāng)場(chǎng)燙死,王XX燙傷經(jīng)搶救無(wú)效死亡,張XX受輕傷。事故原因:。在未交接試運(yùn)過(guò)程中,曾因絲扣不合格,在無(wú)人動(dòng)的情況下閥門打飛。這次也是由于絲扣不合格,在14MPa壓力下滲漏,一動(dòng)即打出。是發(fā)生這起事故的主要原因。,嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程,沒(méi)有采取先卸壓措施就緊閥門,對(duì)這起事故的發(fā)生有不可推卸的責(zé)任。例二:2000年11月14日,13點(diǎn)40分,某采油廠作業(yè)五區(qū)72站站長(zhǎng)陳X安排趙XX、鄒XX、尹XX三人到18061井碰泵,當(dāng)鄒XX準(zhǔn)備用管鉗卸底卡子時(shí),由于該井毛辮子的繩卡子擼了,光桿迅速下滑,懸繩器上壓板砸在鄒右手上,致使鄒XX右手小拇指軋斷,無(wú)名指和中指骨折。事故原因:主要是三人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查不細(xì),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)毛辮子的繩卡子擼了,以致沒(méi)有采取防范措施。例三:物體打擊、機(jī)械傷害事故。2001年8月30日9時(shí)30分,某采油廠作業(yè)二區(qū)206行政站職工羅X與該站技術(shù)員巡井到71351時(shí),羅X看到該井盤根盒上有漏出的干油,就去打掃采油樹(shù)上的干油。由于井場(chǎng)有積水,無(wú)法下腳,羅X便踩著一條摻水管線,左手扶著二級(jí)盤根盒,不小心食指搭在盤根盒上面。此時(shí)抽油機(jī)光桿已經(jīng)下行,光桿卡子砸傷左手食指。事故原因:1、操作者違反操作規(guī)程,在抽油機(jī)光桿下行時(shí)用手摸盤根盒。2、操作者安全意識(shí)差,未注意觀察盤根與盤根盒之間的距離;3、71—351井備卡與盤根盒距離小,不符合安全要求。例四:違章交叉作業(yè),造成人身傷害2002年8月13日上午,沈七計(jì)站長(zhǎng)許XX和員工曹XX準(zhǔn)備好工具并開(kāi)了一張《更換抽油機(jī)盤根盒作業(yè)票》。兩人于9:30分推車到達(dá)68550井場(chǎng),停抽卸壓,大約10:00左右該隊(duì)干部丁X到場(chǎng)監(jiān)護(hù),由于光桿上端長(zhǎng)()且光桿頭部有螺絲帽卸不掉,許XX與曹XX下調(diào)防沖距500mm后已經(jīng)碰泵,然后拆上部的螺絲未拆下。大約10:,王XX上站取膠管清理旁邊的兩口抽油機(jī)井采油樹(shù)。許XX和曹XX開(kāi)始換盤根盒,大約11:00取下舊盤根盒換上新的盤根盒,這時(shí)王XX又來(lái)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幫忙,曹XX找工具,許獻(xiàn)武拆卸負(fù)荷的卡子,在拆完一個(gè)螺絲時(shí),王XX帶著手套去拿井口卡箍頭絲扣上的舊密封膠帶,由于卡子不能承受盤根盒的重量,盤根盒突然下落砸在王XX的右手大拇指上,后送醫(yī)院治療。事故原因:1、操作者安全意識(shí)差,違章作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)。例五:違章操作,砸傷自己手指2002年7月15日11時(shí)50分,某準(zhǔn)備大隊(duì)水井維修班工人何XX、鄭XX、曹XX、劉XX去一區(qū)9站對(duì)101水井進(jìn)行維修,井口法蘭拆開(kāi)后用吊車起井下管柱,當(dāng)班工人何XX用3/8鋼絲繩掛在水井管頂部的彎頭上起吊,當(dāng)?shù)踯嚨跗鹁鹿苤笥捎诠鼙谟袖P將井管座卡沿著管柱帶起,當(dāng)管柱提到近3米高時(shí)水井管柱連接法蘭露出井口,站在水井房頂上的工人曹XX發(fā)現(xiàn)管柱向井口流程偏移,同時(shí)井管座卡被帶起就向下面的人員發(fā)出警告,何XX聽(tīng)到后就進(jìn)到水井房?jī)?nèi)進(jìn)行扶正,何XX站在管柱側(cè)面用右手推管柱,當(dāng)時(shí)何XX的右手扶在與吊卡同一根管的法蘭處,這時(shí)管柱發(fā)生了抖動(dòng),在抖動(dòng)的一瞬間井管座卡沿著管壁落下,何XX未來(lái)得及抽出右手,落下的座卡砸在何XX的右手上。何XX跑出水井房退下手套發(fā)現(xiàn)手已經(jīng)出血,當(dāng)班工人立即將其送到廠職工醫(yī)院進(jìn)行救護(hù),醫(yī)院大夫檢查后建議轉(zhuǎn)院到沈陽(yáng),隨后何XX被送到沈陽(yáng)二零二醫(yī)院,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)右手食指骨折,大拇指、小拇指擦傷。事故原因:該員工違章操作,將鋼絲繩掛在水井管頂部的彎頭上(應(yīng)掛在吊卡上)起吊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管柱向井口流程偏移時(shí),用手去扶管柱,導(dǎo)致被落下的座卡砸傷右手,造成右手食指骨折,大拇指、小拇指擦傷,他既是本起事故的受害者又是此起事故的直接責(zé)任者;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員安全監(jiān)護(hù)不到位,未能及時(shí)制止何國(guó)滿的違章行為,也是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。防范措施:在進(jìn)行碰泵、校距時(shí),應(yīng)該按要求進(jìn)行各項(xiàng)檢查,確保安全后開(kāi)始施工作業(yè)。認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票制度,作業(yè)票簽發(fā)人、監(jiān)護(hù)人都要認(rèn)真履行職責(zé),落實(shí)好防范措施。各項(xiàng)施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。例六:2005年1月18日10時(shí)44分,西南油氣田公司重慶氣礦1名員工在處理增壓站壓縮機(jī)試運(yùn)中出現(xiàn)的飛車(轉(zhuǎn)速失控)故障時(shí),被飛輪碎片擊中致死。經(jīng)初步分析,調(diào)速燃?xì)廪D(zhuǎn)閥和自動(dòng)保護(hù)停機(jī)控制失效,是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。例七:2005年10月13日,某采油廠員工李某等2人到采油八隊(duì)十218—73井處理方卡子,10時(shí)55分李某先將抽油機(jī)的驢頭停在下死點(diǎn),把剎車剎上,在卸下光桿頂部的方卡子,調(diào)防沖距時(shí),驢頭突然升起,將李東輝夾在毛辮子和驢頭之間,造成當(dāng)場(chǎng)死亡。事故初步原因分析是李某違反操作規(guī)程,未將剎車剎到位,并且違章站在毛辮子和驢頭之間進(jìn)行作業(yè)。例八:2005年11月1日,某采油廠大四采油隊(duì)3名維修工執(zhí)行注水井緊固井口螺絲任務(wù)。18時(shí)5分,由于十14016井的套管卡箍突然斷裂,套管閘門連帶卡箍被崩掉在井口處,伴有天然氣的原油從井口噴出,將維修工鄭某推出7米遠(yuǎn),致使其當(dāng)場(chǎng)死亡。事故直接原因?yàn)樘坠芸ü客蝗粩嗔?。例九?006年3月21日22時(shí)52分,某煉油廠值班干部高某在常減壓車間檢查時(shí),接到總值班室電話,需要他回廠部開(kāi)具成品油出廠合格證。高某在騎自行車返回辦公室途中摔傷,經(jīng)搶救無(wú)效于24日死亡。35 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