【正文】 、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，進場時和使用前全數(shù)檢查。
HPB235級鋼筋末端應(yīng)作大于135176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d；
，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。封閉環(huán)式箍筋焊接長度為單面焊10d。
，但不允許采用拉伸法調(diào)直。
、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表：
鋼筋加工偏差 表51項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不小于75mm。
，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開。
縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。
同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不允許設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%。
同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。
，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須對照設(shè)計圖紙要求，全數(shù)檢查。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)符合下頁表。鋼筋工程安裝允許偏差檢查方法表 表52項 目國家規(guī)范標準允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20綁扎鋼筋骨架長177。10寬、高177。5受力主筋間距177。10排距177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差177。3，0六、安全、文明施工及質(zhì)量注意事項，進入現(xiàn)場必須戴安全帽、系好帽帶。，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作，以防發(fā)生事故。、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊；鋼筋加工操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護措施。，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，必要時須系好安全帶。，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。、環(huán)節(jié)進行重點控制，做到現(xiàn)場有專人監(jiān)督、指揮。，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。下雨時如潮氣過大，不宜操作使用。，電線，電纜等帶電的設(shè)備。，是否有被拉斷或變形。、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關(guān)人員處理。、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。，設(shè)專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。，手和刀之間必須保持30cm以上。，操作人員要防止衣物等被調(diào)直機或套絲機卷入，發(fā)生傷亡。，連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。因此油溫過高時，應(yīng)停機，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊。 各種機械使用前，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關(guān)。，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。，二次線不得超過30米。焊機一、二次側(cè)必須有防護罩。二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空。、規(guī)程、標準。，應(yīng)做到熟知設(shè)計意圖和設(shè)計中的一些特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙、規(guī)范的規(guī)定。主、次梁受力縱筋的擺法及搭接順序應(yīng)在下料單上注清楚。
、強化過程控制：鋼筋加工、綁扎前必須進行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭的擺放、焊接，在綁扎過程中必須逐一檢查。
、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。
露筋：墻、柱鋼筋每隔500mm左右加套PVC墊塊。：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。
：經(jīng)對機械連接加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，機械連接接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有機械連接接頭。七、安全及雨季施工技術(shù)管理措施，做好安全技術(shù)交底工作，要有文字記錄并簽字齊全。，吊點要選擇好專人負責指揮。，施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)要系好安全帶，不得違章指揮，違章操作。，用火必須開具動火證，滅火器具齊全。、工具均需處于良好絕緣狀態(tài)，不得有漏電現(xiàn)象，經(jīng)常檢查電線、電纜有無破損處，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。、機械設(shè)備管理（操作）人員均需持證上崗，非專業(yè)人員禁止動用設(shè)備。，臨時配電、漏電保護裝置應(yīng)齊全有效，定期檢查其靈敏度，更不允許隨便拆卸。，必須采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。，接地電阻不大于4歐姆，定期檢查其可靠性，基礎(chǔ)周圍不得有積水和雜物，施工用腳手架、吊籃、電氣設(shè)備，在雨后檢查，有隱患需立即解決后方可使用。，要有防雨罩或其它防雨裝置，設(shè)備的電源線應(yīng)懸掛固定，不用時應(yīng)拉閘斷電，電焊機的線纜不得置于坑洼積水處，嚴禁水泡。，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，禁止在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工，以防雷擊傷人。、大雨過后應(yīng)及時檢查工人宿舍住房，保證工人安全。八、成品保護措施，鋪上腳手板，不準直接在鋼筋上面踩踏行走，也不準在鋼筋上堆放材料。，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。，不準蹬踩鋼筋。，掰動及切割鋼筋。，嚴禁污染鋼筋。，及時修正。，開洞嚴格按圖紙要求留置。九、環(huán)保措施，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進行集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。鋼筋廢料及時回收處理，盡可能做到再生資源回收利用。，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防止油污滲入地下，避免漏油污染鋼筋，用剩的脫模劑和廢機油應(yīng)集中處理，避免直接傾倒，污染土壤或水源。，要控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。，要輕拿輕放，夜間施工禁止大喊大叫。，應(yīng)有遮光、減噪措施。