【正文】 來，并用繩索將其固定。當機組在地面上運送過程中，搬運人員進行統(tǒng)一指揮，防止意外事故的發(fā)生 ，為了確保起吊過程中，鋼質(zhì)繩索不刮傷發(fā)電機組油漆或者壓壞某些比較脆弱的部件，我們建議起吊繩索之間放置橫撐桿，避開鋼索與發(fā)電機直接摩擦。由于本項目發(fā)電機房在地下室，所以應考慮機房墻體以及設(shè)備運輸路徑中的墻體應在機組進場后再進行土建封閉。根據(jù)地下一層圖紙，我們施工步驟如下：（1）使用80噸吊車將機組吊送至地面吊裝口。吊車的起重噸位應在80T以上。（2）使用滾杠，倒鏈及卷揚機等附屬設(shè)備將機組順地下車庫通道運至各個機房入口處。在施工中會考慮工地現(xiàn)場情況，做到安全第一，保護好機組經(jīng)過的周邊地面，運輸路線圖如下，紅色為運輸路線。（3）在使用卷揚機時要注意以下事項：a電動卷揚機應安裝在平坦、開闊、前方無障礙物的地方，操作人員應能直視設(shè)備吊裝過程，同時又可接受指揮信號。遇坡道移動應采取后負牽引的阻力緩慢下坡b卷揚機的固定應可靠，嚴防傾覆和移動。一般用地錨、柱基和重物施壓等為錨固點、綁縛卷揚機底座的固定繩索應從兩側(cè)引出，以防底座受力后移動。c卷揚機前方三米左右安裝導向滑車，用調(diào)整導向滑車位置的方法，使牽引鋼絲繩從卷筒底面水平地繞入卷筒。d在使用前應全面檢查卷揚機的機械裝置和電氣系統(tǒng)。機械裝置應潤滑充分、動作靈活、聲音正常，特別是制動器應松緊適度，制動可靠。電氣系統(tǒng)應絕緣良好、控制開關(guān)操作靈活、切換正確無誤。e在牽引重型設(shè)備運行時，應著重檢查卷揚機的受力和穩(wěn)固狀態(tài)、牽引繩拉力值、電動機的電流值等。還應檢查繩頭在卷筒上固定是否牢靠、初始繞繩數(shù)是否多于三圈等。(5)需要注意的是機組在運輸過程中需要考慮進場順序。(6)柴油發(fā)電機組移動到位置（參閱發(fā)電機運輸路線圖），機組到達位置后，利用柱或臨時起吊裝置以及轉(zhuǎn)楊機做輔助牽引，沿地臺平移至發(fā)電機房內(nèi)指定位置。（7）設(shè)備運至地下室一層發(fā)電機房后，水平運輸采用卷揚機滑輪裝置將設(shè)備拖運至設(shè)備基礎(chǔ)上。具體流程為在地上鋪設(shè)道木和滾杠，將設(shè)備放置在滾杠上，通過采用卷揚機和滑輪組、叉車為牽引動力，將設(shè)備拖運至設(shè)備基礎(chǔ)上，通過預先制作好的吊架或者起道機將設(shè)備抬高并安裝就位，拖運詳見下圖。本工程發(fā)電機的最大重量為17T，而發(fā)電機的底部面積約等于10M178。，所以它所在的部位荷載應是20T，遠大于結(jié)構(gòu)的額定均布荷載。發(fā)電機的底部面積：*=178。≈10M178。（8）本次吊裝使用起重機技術(shù)參數(shù)起重機最大起重量80噸（初步確定）。起重機臂(三節(jié))共50米長。超重機有效起重高度60米起重機有效起重角度40176?！?0176。，其超重為3—20噸起重機回轉(zhuǎn)速度15轉(zhuǎn)／分 （四）相關(guān)支持材料使用計劃名稱規(guī)格型號數(shù)量備注道木*200根支墊用鋼板8m*2m*16mm10塊支墊用導鏈2噸8個捆綁用棕繩16mm100米保持平衡鋼絲繩637 直徑21．5mm11120米各4付捆綁用滾杠80若干運輸用卷揚機1臺牽引用安全帶10付吊裝個人防護卡環(huán)直徑40mm8個吊裝卡環(huán)直徑32mm8個吊裝卡環(huán)直徑25mm8個吊裝人力使用計劃工種人數(shù)備注起重工1個指揮司索人員1個捆綁司索人員10個捆綁1）吊裝作業(yè)安全措施（1)起重機安全使用規(guī)定 起重機的司機要經(jīng)過培訓，考試合格后，持證上崗。嚴格按起重機械安裝技術(shù)規(guī)程進行操作。同時應了解起重機的構(gòu)造、性能、傳動原理、安全規(guī)程等。 要嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵章守紀，堅守工作崗位。及時發(fā)現(xiàn)起重機的異常情況，并妥善加以處理。（2）起重機使用前的檢查項目各傳動機構(gòu)是否靈活可靠。部件是否完好，螺栓有無松動。鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股，繩卡是否牢靠。油箱內(nèi)的油，潤滑系統(tǒng)的潤滑油等是否符合要求。安全裝置是否靈活可靠。輪胎氣壓是否充足，支腿動作是否良好?？蛰d時進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。司機操作時，精神要集中，細心觀察每個動作，并不得隨意離開操作崗位，了解各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，及時處理出現(xiàn)的問題。起重機進行作業(yè)時，要有專人進行指揮，用統(tǒng)一的指揮信號，指揮人員要站在視線范圍以內(nèi)，并應具備較豐富的應變能力。起重機作業(yè)場地要有暢通的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物、電線等保持一定的距離，不得發(fā)生碰撞。起重機工作時，司機應用手柄開關(guān)操作。停機時，要采用正確的關(guān)機動作。指揮人員要了解被吊物體的重量。要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和起吊要求與司機配合好，選擇合適的吊臂、角度、回轉(zhuǎn)半徑和繩索等，正確的進行吊裝作業(yè)。起重機吊重物時，機身位置要正確、平穩(wěn)，支腿位置合適牢固，吊重物時不準斜拉硬拽，嚴禁不支腿進行吊裝作業(yè)。同時應盡量避免在傾斜的場地上吊起重物旋轉(zhuǎn)。起重機停妥后，其支腿應墊實，允許傾斜度不大于3度。起重機在吊鉤上掛繩索時，要使吊鉤中心和設(shè)備重心相一致，如用八字繩交叉掛繩索時，要有防滑和防傾覆的裝置。在起重機作業(yè)范圍內(nèi)，非作業(yè)人員不準進入，起重臂和重物下方不得站人。起重機停止作業(yè)時，要將重物落位，不準將重物懸在空中，防止發(fā)生危險。起重機吊重物時，通常先進行試吊，試吊高度為200mm左右，試吊時間為lOmin。試吊時應檢查各系統(tǒng)有無異常情況。開始起吊前，應鳴鈴示意，起動要平穩(wěn)，逐檔加速；對于提升機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間為1～2s，運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間不小于3s。對于大起重量的設(shè)備，可達6～8s。起重機不準進行超負荷作業(yè)，在滿載和接近滿載時，在指揮和操作上，應禁止同時作兩種操作機械動作。對指揮信號有誤，有權(quán)拒絕進行吊裝作業(yè)，并提出糾正意見。起重機吊索應保持垂直起吊。吊鉤起落應平穩(wěn)，在操作中盡量避免緊急剎車或出現(xiàn)沖擊動作。起重機滿載時，應控制回轉(zhuǎn)范圍，一般要求不宜超過90度。（3）運輸機具安全使用 吊裝前對各機具（如鋼絲繩、鏈式起重機、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等）進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷，不符合安全要求的不準使用。 起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等，要符合標準要求，并不得超負荷使用。 起升卷筒的鋼絲繩，在任何情況下不得少于3圈。 吊重鋼絲繩，應垂直地面，不得斜吊。 起吊用的鋼絲繩、鏈式起重機、吊鉤等機具，不得和電氣線路交叉、接觸，并保持一定的安全距離。 鋼絲繩端部應采用插接，并應保證其牢固性。 工作中的鋼絲繩，不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體，著地的鋼絲繩應以墊木板或滾輪托起。 工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應立即停吊，查明原因。 使用導向滑輪作水平導向時，底滑輪鉤向下掛住繩扣，防止使用中脫鉤，垂直懸掛的導向滑輪要在鉤子上繞一圈，避免滑輪移動或繩索走動時，發(fā)生滑動。 千斤頂要直立使用，不得放倒或傾斜使用。油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量。螺旋千斤頂，螺紋磨損率不得超過2%。（4）卸料平臺安全使用管理 第一次安裝完卸料平臺后必須經(jīng)過超荷載試驗后方能投入正常使用。 在卸料平臺上懸掛標識牌，標明使用荷載范圍及管理制度和責任人。須設(shè)專人看管，防止無關(guān)人員上卸料平臺。 平臺內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)間的縫隙必須封嚴；并在卸料平臺下方設(shè)置15m15m的警戒區(qū)，禁止人員通行。 5級以上大風嚴禁拆裝平臺，停用時必須對平臺內(nèi)側(cè)的安全門上鎖。（5）人員吊裝操作安全 操作人員在作業(yè)前，要明確任務，并制定可靠的安全技術(shù)措施，項目管理人員要經(jīng)常督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時、妥善加以解決。 施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配，要分工明確，堅守崗位，盡職盡責，保證吊裝工作的順利進行。 作業(yè)區(qū)要有警戒標志，非作業(yè)人員不得進入吊運作業(yè)區(qū)。 起吊工作要作到六不吊：指揮信號或手勢不明確不吊，重量和重心不清不吊，超過額定負荷不吊，工作視線不清不吊，掛鉤方法不對不吊。 設(shè)備起吊前，要檢查各綁扎點是否可靠，重心是否準確，并應進行試吊。 起吊機具受力后，要仔細檢查地錨、鋼絲繩、卷揚機等變化情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止起吊工作。 布置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時，大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。 當重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向，角度，盡量減少錘擊。在錘擊時要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。 使用撬杠時，不準騎在上面，當重物升高后，用堅實墊木墊牢，嚴禁將手伸入重物底面。 2）成品保護措施 （1）對設(shè)備本體的保護措施機組吊裝一定要使用機身上供吊裝用的專用吊耳，避免吊裝繩索觸碰機體。小型設(shè)備將考慮帶包裝運輸。 吊裝設(shè)備時，固定鋼絲繩與設(shè)備接觸面應采用軟質(zhì)材料填充，確保設(shè)備不受鋼絲繩擠壓而造成設(shè)備損壞，特別是配電盤、儀表盤、連接閥門、管口等。 設(shè)備運輸過程中，應考慮對設(shè)備邊角、易損件特殊保護，配件應單獨存放。 就位后機組用苫布整體封蓋，以防外表灰塵及零部件的損壞。 （2）對建筑結(jié)構(gòu)的保護措施 機組拖運時要注意對其他專業(yè)的成品保護，應對結(jié)構(gòu)中的周邊柱子、墻面使用鋼板條包裹。不可在吊裝作業(yè)中使結(jié)構(gòu)負荷超載，損害結(jié)構(gòu)力學性能。 （3）對地下通道路面及結(jié)構(gòu)樓面的保護措施 嚴禁直接在地面上進行拖動作業(yè)，損壞結(jié)構(gòu)地面；所有需要作水平運輸?shù)脑O(shè)備、材料、構(gòu)配件、半成品等路經(jīng)的結(jié)構(gòu)樓面、地下車道的路面均須結(jié)合具體情況，要對受到承壓的地面分別選用如九夾板、木腳手板、鋼板、型鋼等進行鋪墊保護。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。