【正文】 件組件都應是插入式插到安裝欄中并應可替換的，不需重新接線和安裝線管，當一個電子模塊被替換時，將不影響其它控制模塊正在進行的正常工作，所有電子模塊必須能在操作時更換(0nlinereplacement)。如下圖所示為本公司可帶電插拔的輸入輸出模塊。 DDC 控制器是完全可適應性的，以允許每個控制板的 I/0 點模塊按規(guī)格改制、適應不同應用，I/0 模塊的選取每塊 2 或 4 點的模塊。每個 DDC 控制器留有百分之十的空閑點作為未來控制點擴充用。預留點的類型應與擴充面板上的 I/0 的功能一致，每種要擴充的類型預留點數(shù)不少于 2 點。 DDC 控制器可提供兩個 RS232C 串行數(shù)據(jù)通訊口來操作或驅(qū)動 I/0 設備如標準打印機、操作終端、調(diào)制調(diào)解器和手提式操作終端。DDC 控制器允許便攜式設備實時操作、而不影響永久聯(lián)結(jié)在上的調(diào)制解調(diào)器、打印機、終端的正常工作。 操作者能對 DDC 控制器進行手動操作，來替代自動和中央處理指令操作。這是通26 / 45過操作在面板上的手動/關(guān)/自動替代旋鈕來實現(xiàn)的，不管面板上處理器是否在工作，這些替代旋鈕應都起作用。 安裝操作盤的 DDC 控制器可配外殼，以防止未經(jīng)許可的誤操作。 DDC 控制器能監(jiān)刪所有替換操作情況，并通知操作者，自動控制已被禁止，DDC 控制器還能收集所有替換操作的信息，作成記錄報告。 DDC 控制器有在面板上的發(fā)光二極管顯示每個數(shù)字輸入、輸出點的實時變化狀態(tài)，而不需另加 I/0 操作設備。 當外電斷電時，按次序關(guān)掉所有 DDC 控制器，以防止數(shù)據(jù)及操作系統(tǒng)軟件丟失，應安裝永久存貯器來存貯控制器的重要信息，安裝保護電池來提供實時時鐘工作和保存暫時存貯器的數(shù)據(jù)，至少保持 72 小時以上。 當外電重新供應時，DDC 控制器能自動恢復正常工作，而不需人工干預， 當 DDC 控制器存貯的數(shù)據(jù)非正常丟失時，用戶可通過現(xiàn)場 RS232C 接口，電話線撥號或通過網(wǎng)絡 PC 工作站將數(shù)據(jù)重新寫入 DDC 控制器。b．DDC 應具有下列獨立運行功能 以電壓、電流、電阻值表示的模擬輸入值，經(jīng) 16 位模/數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器以比值方式輸出至執(zhí)行單元，這個輸出值可以用來修正誤差。輸出輸入值可以與定值比較，以確定控制點是處于正?；蚬收蠣顟B(tài)。 控制器的數(shù)字輸入點，可以顯示設備的運行狀態(tài)，數(shù)字輸出點可以是常開或常閉的，數(shù)字點的觸點容量為 220VAC，2A。 控制器的數(shù)字點輸出，是按控制器內(nèi)程序而動作，輸出的形式有“電平式”和“脈沖式”的。 控制器用作控制用的模擬點輸出值，是在控制器內(nèi)的程序，節(jié)能管理程序的綜合作用下而輸出的，控制器模擬點輸出值經(jīng) D/A 轉(zhuǎn)換器均可轉(zhuǎn)為 0 一 100％的比值輸出，模擬點輸入信號為 4—20mA、0 一 10V 模擬輸出信號為 0 一 10v，控制器的模擬點輸出，數(shù)字點輸出，每一個程序均應規(guī)定一個指令優(yōu)先權(quán)，避免多個程序爭優(yōu)選權(quán)。除了由電力需求程序發(fā)出“關(guān)閉”指令外，高指令可以超越低指令，(當中央控制室 CPU 發(fā)生故障時，控制器的每一個模擬輸出點，均應保持它最后的指令。) 控制器的程序，可以依用戶的使用要求而確定，但必須提供“P” “PI”“PD”及“PID”應程序，邏輯、算術(shù)及相關(guān)關(guān)系算符都是高級語言所提供的。 中央控制室 CPU 發(fā)出的指令，能使控制器內(nèi)的程序開始運行或停止運行，在運行27 / 45中，控制器內(nèi)的控制程序和控制順序可以獨立工作，而不需依賴中央控制室 CPU 的指令和控制，可以將輸出信號送至每一個監(jiān)接單元，而在停止運行時，控制器的軟件仍可收集輸入的資料和進行運算工作、而不能輸出控制指令，但這個輸出指令，應仍會保留在停止運行前的位置上，直至重新運行為止。 在停電的時候，控制器內(nèi)的不間斷電源裝置可使控制器所有程序和可調(diào)整參數(shù)資料保存 72 小時，實時時鐘也能保持正確的時間，當供電恢復正常時、控制器即應開始核對資料，并按指定的程序和最近的實際數(shù)據(jù)確定所有輸出值，使其達到正常狀態(tài)。 控制器程序的編寫、修改、既可在中央處理機(CPU)進行，亦可在控制器通過手提操作終端進行程序編寫包括監(jiān)控。點的增、刪或變更，控制器控制方式的確定或改進，能源管理程序的規(guī)定及參數(shù)的修改等。 控制器的通訊網(wǎng)絡應能支持真正的交互式通訊協(xié)議，即在中央主機不起作用時，控制器能實現(xiàn)共享檢測器，事作程序和總體應用程序；每臺控制器必須有能力把信息傳到另一臺控制器及總線上的所有控制器上去，通訊網(wǎng)絡速度為每秒 9600 字節(jié)或更高。★手提式操作終端機該機系維修人員對 BAS 系統(tǒng)進行檢查之用，對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行查看，亦可通過該接制器輸入，修改設定參數(shù)、顯示數(shù)據(jù)、警報及通告、顯示自診斷結(jié)果，在此途徑中，不中斷或干擾控制器間正常的交互通訊，網(wǎng)絡的工作。在同一個通訊總線上并可通過該控制器，輸入修改其他控制器有關(guān)參數(shù)軟件，手提終端機上的每個按鍵，均應標明該鍵功能?！锵到y(tǒng)外圍設備供應商應提供軟磁盤，作為程序輸入設備，用作程序、數(shù)據(jù)的存貯及檢驗系統(tǒng)控制器?！飩鬏斁W(wǎng)傳輸網(wǎng)的結(jié)構(gòu)應包括：高層動作的同層對同層網(wǎng)絡、DDC 控制器的現(xiàn)場區(qū)域網(wǎng)絡及遠程通訊?！锿瑢訉ν瑢泳W(wǎng)絡操作工作站和 DDC 控制器直連在網(wǎng)絡上，這樣在 DDC 控制器之間、工作站與工作站之間、以及 DDC 控制器與工作站之間就可在同層對同層基礎上進行通訊。同層對同層之間通訊速率為 19．2Kbpa 或更高。28 / 45所有操作設備，不管是立接連在網(wǎng)絡上，還是通過電話調(diào)制解調(diào)器連結(jié)的，都應能夠通過同層對同層網(wǎng)絡獲取其它以至所有設備的控制點狀態(tài)，應用報告數(shù)據(jù)和對其它設備實施控制功能。讀取數(shù)據(jù)是在對其它樓宇設備邏輯標志進行識別基礎上進行的。網(wǎng)絡的設計應包含如下的功能：提供警報系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳輸率，多任務控制的快速數(shù)據(jù)產(chǎn)生，以及網(wǎng)絡設備之間的上加/減負載的能力，系統(tǒng)設計應保證在一個 DDC 控制器上產(chǎn)生的警報信號將會在 5 秒鐘內(nèi)出現(xiàn)在工作站的顯示和報警打印機上。支持所有直接連接在同層對同層網(wǎng)絡上DDC/控和工作站組合，一個單個網(wǎng)絡上至少應支持 32 個設備工作。對錯誤進行校驗，改正、重新保證傳輸數(shù)據(jù)的可靠性。實時時鐘的同步，包括對所有 DDC 控制器夏令時問自動校正等。DDC 控制器的現(xiàn)場區(qū)域網(wǎng)絡(LAN)這一級的通訊能支持較小型控制器，并能通過 DDC 控制器與同層對同層網(wǎng)絡進行受向式總體數(shù)據(jù)傳輸。一個單獨的 DDC 控制器的 LAN 網(wǎng)絡上最多只能連接 32 個小型控制器，以保證足夠的數(shù)據(jù)傳輸通道和報警時間。每一個 DDC 控制器上至少配備兩個 RS 一 232 串行通訊口，用來與調(diào)制解調(diào)器，CRT 顯示終端，使攜式電腦和打印機連接。遠程通訊能力應提供自動撥號／自動回答式通訊，使得 DDC 控制器如操作程序說明所指出的能夠通過電話線用間歇方式同遠方操作站或遠程終端通訊。自動撥號的 DDC 控制器應能自動發(fā)出呼號到工作站，未報告警報和重大事件信息。操作者在撥號終端工作站應能與連接網(wǎng)絡上的工作站一樣進行所有控制功能的操作，所有數(shù)據(jù)產(chǎn)生和修改功能的操作。撥號方式通訊應運用合格的調(diào)制解調(diào)器和音頻電話線。★不間斷電源裝置(UPS)為保證系統(tǒng)工作的連續(xù)性，在中央控制室設不間斷電源(UPS)，按供電時問不少于0．5 小時考慮，由供應商按其產(chǎn)品確定容量，不間斷電源裝置的輸入電壓應為AC220V，50Hz。其輸出功率大于其設備的 1．5 倍。29 / 45(3)系統(tǒng)的軟件選用本公司 S600APOGEEBA 管理系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)工作于 WindowsNT 環(huán)境，能滿足監(jiān)控要求“軟件部份包括中央處理機軟件，控制器軟件、節(jié)能管理軟件及診斷軟件，以下的軟件可用文字和動態(tài)圖表作顯示。：具備先進的網(wǎng)絡管理模式所有操作者必須按管理權(quán)限進行操作。實時操作系統(tǒng)；數(shù)據(jù)庫管理；通訊控制；文字處理；全文字顯示控制流程方式或維修手段；中央處理機軟件；程序控制；多功能控制；多用戶、多視窗式；全彩圖顯示方式；前述／后述；記憶系統(tǒng)保護；輸入／輸出控制；磁盤檔案輸入／輸出；實時時鐘；電力故障/自動再起動；檔案系統(tǒng)；編輯程序；30 / 45監(jiān)視計時器報告；設備維護報告；錯誤信息程序；現(xiàn)場特殊制定軟件；多種及第三者用戶并行操作軟件；集成第三者軟件；歷史資料存入及復審；能量審計；浮動報警極限可編程的定時及固定鎖定；可編程時間事件誘發(fā)程序；監(jiān)接點及程式命令追蹤；傳感器無反應檢測報警高底極限差別；五級報警極限(采用不同顏色顯示)動態(tài)曲線圖；顯示最后使用者；定時操作者退出工作：控制器軟件以高級語言編寫，內(nèi)容應包括一套完整的操作系統(tǒng)，能源管理應用組合，標準控制算法應用組合及用戶制定的控制應用組合連翻譯器、應用軟件(包括比例控制、比例+積分控制、比例+積分控制+微分控制、時間比例式控制、浮動和適控制程序)。自適應能源管理軟件(包括時間程序、事故觸發(fā)程序、模擬點處理、限制比較及閉鎖程序)；用戶軟件；31 / 45操作員接口；多種報管確認處理；系統(tǒng)服務；分散式時問或分散式事故；：循環(huán)起停程序；夜間循環(huán)程序；非占用期程序；例外日編程；臨時日編程；最佳停機程序；焓值控制程序；夜間凈化程序；零能區(qū)／負荷再設定控制程序；分期式電力需求量程序；為保證中央處理機、控制器的正常工作，應提供診斷軟件，包括：隨機存貯器(RAM)檢測；打印機工作狀態(tài)；遠方直接數(shù)字控制器診斷；以 上 所 列 各 項 軟 件 ， 僅 為 系 統(tǒng) 的 基 本 要 求 ， 鑒 于 各 廠 家 軟 件 的 名 稱 與 內(nèi) 容 不 相 同 ，各 供 應 商 應 詳 列 所 提 供 的 軟 件 名 稱 及 性 能 ， 以 便 選 用 。自動控制設備與樓字設備自接系統(tǒng)(BAS)必須是同一家制造商生產(chǎn)的，如自動控制設備與 BAS 連接，則其模擬輸出應是 0 一 10V，以滿足 BAS 系統(tǒng)連接要求?！餃囟葌鞲衅?Temperature Sensor)：溫度傳感器應為金屬電阻型的、傳感器應由廠家校準過的，并且不需額外對接線電纜32 / 45進行數(shù)值補償。a．房間的傳感器應有連接板附上，以確保在樓宇裝修時，傳感器是可拆卸的，測試范圍為 0”一 50℃。b．管道傳感器應有一插入式的探頭，使得溫度能均勻分布在整個的外面上，并且傳感器有一個可分離的用一按扣聯(lián)結(jié)的安裝法蘭盤，可使得傳感器可自由折卻，測試范圍為30℃~80℃之問。傳感器插入探頭提供大致為 150mm。c．浸入式溫度傳感器應有一個完整的浸入罩，仲漫長度為 100mm，測試范圍為—30℃~+130℃之間?！餆犰蕚鞲衅?Enthalpy Sensor)熱焓傳感囂應為管道安裝式的，配有一個 200mm 長的探頭，傳感器有一可分離的，用一按扣聯(lián)結(jié)的安裝法蘭盤，以使傳感器可自由拆卸，熱焓傳感器提供單一輸出，信號范圍為 0 一 100KJ/kg，此信號由它內(nèi)部的溫度濕度檢測器件轉(zhuǎn)換而來的?！飰毫鞲衅?Pressure Sensor)a．空氣差傳感器是固定的，運用皮托管原理未測量兩點之間的壓差。b．液壓傳感器應適合于應用在冷凍水和冷卻水等情況，并備有一個有 50％過壓能力的波紋傳感器件，提供電壓式輸出(0 一 10V)直流?！锒趸細怏w傳感器氣體傳感器可監(jiān)測二氧化碳氣體的濃度。依據(jù)氣體的濃度，得到一個數(shù)字量輸出?！矧?qū)動器(Actuator)驅(qū)動器能驅(qū)動大于 50mm 規(guī)格的閥門，式樣為馬達電動的或電動液壓式的，少于 50mm的則采用馬達電動式，并且是由盡量少的運動部件構(gòu)成。所有驅(qū)動器都有彈簧返回裝置或停機時自動關(guān)閉，使它在電網(wǎng)故障情況下有自動防止故障擴散的能力。驅(qū)動囂應有線性推拉力，而不需另加凸輪、齒輪、聯(lián)動機構(gòu)等裝置，并且也不需另加保養(yǎng)維護和再調(diào)整。33 / 45驅(qū)動器能根據(jù) DDC 輸出的 0 一 10VDC 控制信號，驅(qū)動所控制設備于相應的位置。驅(qū)動器還能對遠程外設或幾個并列的驅(qū)動器提供電壓輸出信號。驅(qū)動器必需具有手動操作配件，使操作人員可手動操作。風門驅(qū)動器應同安裝必須的托架和拉線等附件一起提供。風門驅(qū)動器應為電動式的，尺寸大小適中，以能在設計所要求的溫度壓力條件狀況下，對系統(tǒng)進行平穩(wěn)調(diào)節(jié)控制。要求位置控制的設備配備在系統(tǒng)需要的地方，位置控制器將被安裝在所有需要位置控制的場合。驅(qū)動器應盡可能安裝在所提供的管道和所有聯(lián)動機構(gòu)的外部。b．閥門驅(qū)動器應直接安裝在控制閥門上、而不需另加聯(lián)動機構(gòu)，也不需對驅(qū)動器的行程進行整定，驅(qū)動器也應能手動操作，驅(qū)動器有一選擇器，能使閥門驅(qū)動器的輸出特性從等百分比式轉(zhuǎn)換為線性響應★控制閥(Control Valve)80mm 和 80mm 以下的控制閥可用直接串接方式聯(lián)接。100mm 規(guī)格及以上的控制閥應用法蘭盤連接，以下串聯(lián)閥應為青銅制的，法蘭式聯(lián)閥應為鑄鐵制(最大壓力 1．0MPa)或特鋼式(最大壓力 1．0MPa)，閥芯材料為不銹鋼，關(guān)閉壓力不小于 0．2MPa，控制閥在作位置調(diào)節(jié)閥用時，它的控制幅度變化范圍應至少為：15mm 規(guī)格以上的 50：1；20mm 規(guī)格以上的 100：1。當二通閥軸拉上時，應是關(guān)閉的位置及具有等百分比控制特性。閥門容量選用壓差應根據(jù)系統(tǒng)壓力及位置決定。二通閥在等于或大于系統(tǒng)最大壓差時(由壓力泵最大值或由控制系統(tǒng)設定盤管壓差決定)，應有關(guān)閉功能，所有選擇閥門必需能具有 200kpa 或以上。風機盤管二