【正文】 各主管工程師、各質(zhì)檢工程師簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制書。使參戰(zhàn)的主要人員牢記“質(zhì)量責(zé)任重如泰山”，樹立“創(chuàng)精品工程”的強烈意識，工作中分工明確，職責(zé)到人，嚴(yán)格質(zhì)量、把好質(zhì)量關(guān)。對本合同工程質(zhì)量，項目經(jīng)理為施工第一責(zé)任人，項目總工為技術(shù)第一責(zé)任人。2. 實行定期檢查制度。施工期間，在每月的25日由質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組對本合同段所施工項目的工程質(zhì)量進行一次檢查評比，對質(zhì)量滿足合同要求、監(jiān)理工程師滿意、現(xiàn)場管理規(guī)范、被評為第一名的，項目部頒發(fā)流動紅旗，并給予10005000元的獎金；對評比質(zhì)量相對較差，將對施工隊長、分管技術(shù)人員及質(zhì)檢員在工資上進行下浮1030%；若連續(xù)兩次評比無起色，除罰款之外，并調(diào)離工作崗位《質(zhì)量保證體系框圖》中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查制度保證測量雙檢制分階段技術(shù)交底制組織保證質(zhì) 量 保 證 體 系工作保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組公司總經(jīng)理 總工程師質(zhì)檢科長項目經(jīng)理施工階段施工準(zhǔn)備階段竣工階段缺陷責(zé)任期挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人安全員安全檢查材料員：材料、設(shè)備采購試驗員：試驗檢測技術(shù)員：施工技術(shù)保障施工機械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時工程、施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制工程原材料、半成品的質(zhì)量檢驗提交工程進度計劃，編制實施性施組設(shè)計施工工藝質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書、對存在的缺陷、病害或其他不合格之處進行修補、重建質(zhì)量責(zé)任制開工報告審批制設(shè)計文件復(fù)核制隱蔽工程檢查簽證制工程試驗檢測制分項工程質(zhì)量評定制事故處理報告制定期與日常質(zhì)量教育育檢查制驗工質(zhì)量簽證制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗人員質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制工程隊長質(zhì)量責(zé)任制生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制施工員、施工隊長 ：質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制、試驗檢測測量人員質(zhì)量責(zé)任制工程隊長質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)量控制三原則施工質(zhì)量分三個階段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是質(zhì)量保證的前提和基礎(chǔ)，事中控制工程質(zhì)量成果的關(guān)鍵，事后控制是工程安全運行的保證。1．事前控制：主要為材質(zhì)指標(biāo)、施工技術(shù)、質(zhì)量控制方法、施工的人、材、機的控制。具體控制辦法是：每一項工程開工，嚴(yán)格按照建設(shè)程序?qū)嵭袑徟贫?。進行審批的項目主要為工程的開工報告、工程的施工技術(shù)組織設(shè)計、材質(zhì)的進場計劃及材質(zhì)指標(biāo)、安全及質(zhì)量控制方法； 按設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)備料，保證料源質(zhì)量符合設(shè)計要求。施工的人、材、機的控制，其是否到位，能否承擔(dān)本工程的施工。2．事中控制：即施工工藝、施工環(huán)節(jié)、施工參數(shù)等控制。具體控制辦法是：（1）設(shè)置質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點的設(shè)置對工序質(zhì)量不合格因素能作出有效的預(yù)防、控制作用，包括必須控制的重點工序、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)。本工程的主要質(zhì)量控制點設(shè)置如下：a. 開挖部位的位置、輪廓尺寸、高程；開挖后的基面；滲水的處理。b. 土料：主要對土料的粘粒含量、含水量、礫質(zhì)土的粗粒含量、最大粒徑、級配、堅硬度等進行檢測監(jiān)控。填筑體的位置、輪廓尺寸、鋪土厚度、鋪填邊線、土層接面處理、土料碾壓、壓實干密度進行檢測監(jiān)控。c. 砼澆筑：砂石料的采購，混凝土的拌和，建基面的清理，模板安裝的平整度、穩(wěn)定性及剛度，澆筑時平倉、振搗、養(yǎng)護等。3. 事后控制：即在施工完成后，采用的取樣檢測，對不合格部位進行處理等。土料：各區(qū)段碾壓完成后，按要求取樣頻率挖坑取樣檢測，合格后方可進行下一層的填筑。對檢測不合格的填筑區(qū)及時會同監(jiān)理工程師分析原因，并制定處理方法，包括補壓、挖除重填碾壓等。 為了保證上述三個階段質(zhì)量控制措施的順利實施，建立一個施工質(zhì)量跟蹤小組，成員由試驗人員、質(zhì)檢人員、施工技術(shù)員組成，對施工全過程中的任何一個施工環(huán)節(jié)進行跟班聯(lián)合監(jiān)督、檢查。施工過程的三檢制度控制自檢：由班組負責(zé)對本班組完成的工序按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢查、驗收，由施工員填寫質(zhì)量記錄表、簽認。復(fù)檢：由現(xiàn)場技術(shù)人員對工序質(zhì)量進行檢查簽認。終檢：工序在自檢、復(fù)檢基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進行檢驗并填寫有關(guān)質(zhì)量評定表，報監(jiān)理工程師復(fù)驗簽認。 分項工程質(zhì)量保證措施施工所用的全部材料都必須有出廠合格證、生產(chǎn)日期與技術(shù)質(zhì)量有關(guān)的文字資料。對各種原材料、成品、半成品進行外觀檢查，再做物理性能試驗或化學(xué)性能試驗，不合格材料堅決不用。施工現(xiàn)場砼、砂漿、道路基層的配合比和施工操作方法按設(shè)計要求和操作規(guī)程進行。 道路工程質(zhì)量保證措施（1）開工前，進行施工測量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程，每填筑23層時重新恢復(fù)出線路中樁，保證填筑寬度。（2）認真進行基底處理。（3）在填方路段，當(dāng)?shù)孛鏅M坡1:，應(yīng)挖臺階。軟基處理完成后需經(jīng)監(jiān)理簽證認可方能進入下一道工序施工。（4）路基填筑前，先進行試驗路段施工，選定最佳施工工藝及參數(shù)。（5）嚴(yán)格堅持分層回填壓實檢驗制度。（6）嚴(yán)格控制每層壓實厚度≯20cm，并派試驗工現(xiàn)場旁站監(jiān)督。（7）監(jiān)控填料含水量，達到碾壓的含水量要求后再通知施工隊進行碾壓。（8）通過檢測密實度、平整度等項目判定質(zhì)量，合格后進行上一層填土作業(yè)。（9）采用平地機將路基表面平整度及縱橫向坡度整至符合設(shè)計要求，達到基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊緣線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。（10）臺背填土實行分層回填，用蛙式打夯機逐層夯實，試驗人員全過程旁站監(jiān)督。（11） 排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢；地面水溝位置符合設(shè)計及實際地形情況，溝底、邊坡平順、整齊，砌筑牢固。（1）雨水井、彎道、八字口等攤鋪機攤不到之處，采用人工攤鋪。（2）在壓路機無法壓到的雨水邊井、檢查井、拐彎死角處，采用人工夯實或振動夯板壓實。（3）接縫盡量采取直茬熱接， 厘米，不同日攤鋪的接縫，在攤鋪新料前，對原攤鋪帶的邊緣應(yīng)拉線修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除掉，接縫要垂直，線型直順，并噴灑一層粘層油后，方可攤鋪新料。攤鋪后立即碾壓，縱縫碾壓時，碾輪大部分壓在老的瀝青面層上，約15厘米左右的寬度在新鋪瀝青料上，然后逐漸移動超過縱縫。 回填土質(zhì)量保證措施（1）溝槽及路基回填時，防止超厚回填，須控制好虛鋪厚度。（2）檢查井四周回填時，適當(dāng)擴大井周回填工作面，從槽底開始用振動夯實機轉(zhuǎn)圈分層夯實，如土質(zhì)不好，采用石灰土或水泥土回填。（3）雨水邊井施工時，回填土要在井墻每砌30cm高即用小型夯具分薄層夯實或采用低號砼填實。 橋梁工程質(zhì)量保證措施（1）開工前應(yīng)進行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點（BM點）。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位中線，跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。（2）砼拌合場、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。（3）工程使用的商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度及和易性，在砼廠家配備專職試驗人員，聯(lián)合控制。（4）結(jié)構(gòu)外露砼表面采用大塊鋼模板或涂塑料板施工，澆注砼前將模板表面清理干凈。所有模板拼裝時在接縫處夾地板革或雙面膠，使板縫嚴(yán)密、不漏漿。（5）按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋接頭，使用合格的電焊條施焊，并保證鋼筋有足夠的保護層厚度。（6）澆注砼過程中避免砼漿濺在模板表面。當(dāng)砼落差大于2m時，使用串筒。（7）新澆筑的砼適時采用灑水或覆蓋保溫的辦法養(yǎng)生，養(yǎng)生至少連續(xù)7天。（8）臺后圬工未達到現(xiàn)場規(guī)定強度前，臺后兩側(cè)不得回填土，鄰近地段禁止振動碾壓土方。（9）基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)認真核對地質(zhì)，并做好原始記錄。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能隱閉；鋼筋綁扎、模板位置符合設(shè)計要求，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆注砼。（10）加強試驗工作，砼拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行，澆注砼過程中試驗人員監(jiān)督控制砼質(zhì)量，并制作砼試件。（11）砌筑用石料選用無山皮、水銹、厚度滿足要求的石料。砌筑要牢固，坡面圓順平整，砌時錯縫緊密，無凹凸變形、無下沉開裂現(xiàn)象。漿砌勾縫，達到線條流暢自然。