項(xiàng)目三數(shù)控加工中心應(yīng)用教案-資料下載頁
2025-04-19 05:43本頁面
【正文】 容的講授。討論：1. 討論機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。2. 基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法3. 刀具的長度補(bǔ)償值及設(shè)置綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對(duì)思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：對(duì)刀其實(shí)質(zhì)就是在工件加工前在機(jī)床上（機(jī)床的坐標(biāo)系里）準(zhǔn)確確定刀具相對(duì)工件的起始位置。對(duì)刀方案是否合理關(guān)系到加工的效率和操作的方便。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)刀的方法又隨機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、實(shí)際的加工效率要求、精度要求、生產(chǎn)的批量要求和條件限制、操作工的習(xí)慣的等的不同而不同。在數(shù)控加工中，對(duì)刀方案的適當(dāng)擬定，不僅屬于操作方法的范疇，也是數(shù)控加工工藝區(qū)別于普通機(jī)床工藝的工藝內(nèi)容之一。新課內(nèi)容：一、機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定①確立機(jī)床的初始位置運(yùn)動(dòng)的起始的位置點(diǎn)。②確立工件在機(jī)床的初始位置③確立刀具在機(jī)床相對(duì)工件的初始位置二、基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀將刀具初始參考點(diǎn)位置設(shè)置在機(jī)床參考點(diǎn)的對(duì)刀方式第一種情況：第二種情況：第三種情況的對(duì)刀方法將刀具位置設(shè)置在非機(jī)床固定參考點(diǎn)位置的對(duì)刀方式試切或試接觸對(duì)刀的方法 ：機(jī)內(nèi)布置對(duì)刀測頭接觸測量（或可光學(xué)的非接觸）三、基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法工件坐標(biāo)系偏置的概念工件坐標(biāo)系偏置的應(yīng)用特點(diǎn)。測量工件相對(duì)機(jī)床的X、Y向的偏置值以零件兩側(cè)面交點(diǎn)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測量以零件中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測量。以孔的中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測量。例：使用機(jī)械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值CNC編程所需刀具的長度補(bǔ)償值及設(shè)置㈠機(jī)床、切削刀具、工件上表面以及工件高度在Z軸方向的位置關(guān)系㈡編程操作時(shí)Z向工件偏置和刀具長度補(bǔ)償值的有三種設(shè)置方法：(1) 基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法：(2)用接觸法測量刀具長度，并進(jìn)行Z向設(shè)置的方法(3)使用基準(zhǔn)刀的長度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置A、方案之一——改良法：B、方案之二——改革法討論：機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性?；诠ぜ鴺?biāo)系偏置的對(duì)刀方法刀具的長度補(bǔ)償值及設(shè)置總結(jié)：基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀；基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法。作業(yè)及輔導(dǎo)：簡述機(jī)床、工件、刀具三者相互位置是如何確定的？簡述基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀方法有那些？簡述使用機(jī)械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值的方法？簡述基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法？簡述使用基準(zhǔn)刀的長度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置的方法？江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)8授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)8：②加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶?shí)踐使用教具多媒體教學(xué)目的進(jìn)一步熟悉理解基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法進(jìn)一步熟悉理解刀具的長度補(bǔ)償值及設(shè)置通過加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶?shí)踐，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)對(duì)刀方案認(rèn)識(shí)。教學(xué)重點(diǎn)基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀；基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法。教學(xué)難點(diǎn)基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法刀具的長度補(bǔ)償值及設(shè)置加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶?shí)踐演示補(bǔ)充內(nèi)容課外作業(yè)加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶?shí)踐報(bào)告教學(xué)后記教學(xué)展開順利，教學(xué)效果良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。學(xué)生掌握程度良好，然須在后續(xù)教學(xué)中進(jìn)一步加強(qiáng)鞏固。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上學(xué)期學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：討論對(duì)刀方案與設(shè)備條件，加工的批量要求的關(guān)系。綜合運(yùn)用新授內(nèi)容?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：提交實(shí)踐報(bào)告復(fù)習(xí)及提問基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀方法；使用機(jī)械偏心式尋邊器測量X、Y偏置值的方法；基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法?；鶞?zhǔn)刀的長度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置的方法。引入在編制的加工程序自動(dòng)控制機(jī)床用刀具對(duì)工件加工前，必須（機(jī)床的坐標(biāo)系里）準(zhǔn)確確定刀具相對(duì)工件的起始位置。代表機(jī)床、工件和刀具在CNC加工系統(tǒng)中位置的點(diǎn)，分別用了三組點(diǎn)，即，機(jī)床的參考點(diǎn)和零點(diǎn)，工件的參考點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）和零點(diǎn)，刀具的基準(zhǔn)點(diǎn)和刀位點(diǎn)。對(duì)刀的基本要求就是要明確這些點(diǎn)在加工前的X、Y、Z軸向的相互位置。確定的方法可以多種多樣，對(duì)刀方案的好壞取于是否適合已有的對(duì)刀設(shè)備條件，加工的批量要求，能否滿足對(duì)刀的精度、效率、方便性、安全性要求。加工中心Z向?qū)Φ斗桨傅膶?shí)踐地點(diǎn)：仿真加工計(jì)算機(jī)房課題：各種Z向?qū)Φ斗桨讣胺治龇桨敢唬哼m用于機(jī)外對(duì)刀的Z向?qū)Φ斗桨附處熝菔緦W(xué)生完成方案二：接觸法測量刀具Z向長度補(bǔ)償?shù)膶?duì)刀演示教師演示學(xué)生完成方案三：設(shè)定基準(zhǔn)刀的接觸法Z向?qū)Φ堆菔窘處熝菔緦W(xué)生完成方案四：優(yōu)化的基準(zhǔn)刀對(duì)刀演示教師演示學(xué)生完成師生討論總結(jié)課題。26 / 26
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