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正文內(nèi)容

機(jī)電部制度匯編-資料下載頁

2025-04-19 03:55本頁面
  

【正文】 試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。設(shè)備、備件保管 ①設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。 ②重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。 ③細(xì)長(zhǎng)軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。 ④做好零件回收,維修與報(bào)廢的檢查、測(cè)量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。檢修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定:l、檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)及機(jī)械制圖知識(shí),還應(yīng)懂得一般起重工的基本操作;經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。檢修工必須熟知檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,連接方法和設(shè)備的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)。檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃易爆物或提前做好防護(hù)措施;焊接密閉容器時(shí),應(yīng)有安全措施。檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。使用大錘嚴(yán)禁帶手套,操作者前后不得有人停留。二、檢修前準(zhǔn)備:檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。穿工作服,準(zhǔn)備好檢修用的工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 三、拆卸:檢修前,檢修人員必須將外殼上的煤泥清理干凈,任何死角都不能有浮煤,并將地上的煤泥清理干凈。使用吊車起吊拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆;綁掛牢再松連接螺栓。安裝時(shí)應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造、各部件、零件之間的聯(lián)接方式, 同時(shí)準(zhǔn)備好專用的或相應(yīng)的工具和夾具。 在需用錘擊零件進(jìn)行拆卸時(shí),必須墊以木墊或軟金屬物,決不能直接打擊,擊打力之作用點(diǎn),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心,擊打力度要適當(dāng),不可過大。拆卸的零部件要分類碼放,調(diào)整墊應(yīng)捆好放在安全地點(diǎn)。清潔零部件和機(jī)殼內(nèi)部要干凈整潔,不得留有棉絲、鐵屑、煤泥等雜物,必要時(shí)和面粘出。檢查、測(cè)量檢修件是否能復(fù)用,必須經(jīng)技術(shù)員、主任工程師現(xiàn)場(chǎng)確定。 當(dāng)決定采用破壞性拆卸時(shí),必須在拆卸過程中,應(yīng)保證另一零件的完整不受損壞。做好原始的檢修記錄。四、裝配:裝配的次序與拆卸相反的順序進(jìn)行,使用手錘、鏟子、銼刀、銅棒、手柄部位不得有油污,防止脫手傷人。裝配時(shí)要認(rèn)真細(xì)心地進(jìn)行,不能破壞零件的精度和光潔度對(duì)重要件要重復(fù)進(jìn)行檢查,以免搞錯(cuò)或多裝、漏裝零件。應(yīng)保證污物不進(jìn)入零部件內(nèi),尤其是在油孔、螺紋及管口處要嚴(yán)防污物進(jìn)入。軸承裝配使用軸承加熱器或油箱加熱,禁止使用氧氣加熱軸承,軸套裝配可使用氧氣加熱。但必須緩慢進(jìn)行,加熱均勻。 圓錐滾柱軸承軸向間隙軸承內(nèi)徑軸向間隙3050508080120120180180250蓋殼時(shí),在結(jié)合面上涂密封膠,緊固螺絲要對(duì)角、對(duì)稱緊固,在全部預(yù)緊情況下,最后憑經(jīng)驗(yàn)加緊2~3下,保證螺栓受力均勻,以上工作應(yīng)一個(gè)人進(jìn)行。 注油時(shí),潤(rùn)滑油不能過多或過少,一般保證潤(rùn)滑油浸在大齒輪直徑的1/3處為宜。 試車前,應(yīng)用手盤轉(zhuǎn)2~3轉(zhuǎn),檢查有無卡絆現(xiàn)象。無問題后裝電機(jī)試轉(zhuǎn)1~2小時(shí),溫升應(yīng)在設(shè)備要求范圍內(nèi)。 五、收尾工作:設(shè)備涂漆,收拾工具,將設(shè)備碼放整齊。 填寫檢修記錄。溜子司機(jī)操作規(guī)程 開車前的檢查與準(zhǔn)備: 檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤(rùn)滑油是否足夠。 檢查刮板是否齊全,有無彎曲和歪斜,連接是否良好。 檢查電纜是否懸掛整齊,開關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。 經(jīng)檢查沒有問題時(shí),合上開關(guān)手把。 檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。二、操作方法: 聽開車信號(hào)后,開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)(一開一停)一次,沒有問題時(shí)才正式開車。 因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí),最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次,每次不得超過15秒,否則應(yīng)停車處理,嚴(yán)禁重載起動(dòng)。 正常情況下,停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完,以免造成下次起動(dòng)困難。無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。三、運(yùn)行注意事項(xiàng): 隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī),減速器的聲音和溫度是否正常,防止損壞電機(jī)。 隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況,防止回空鏈拉回煤。 發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí),應(yīng)及時(shí)停車。 注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的排柴、坑木和大塊矸石,防止進(jìn)入溜煤眼。 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在溜槽里行人,不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石,保持電機(jī)散熱良好。 下班時(shí),應(yīng)將溜槽里的煤拉完,把機(jī)頭附近清理干凈,將開關(guān)手把打到零位。瓦斯抽放工操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,循環(huán)閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。,測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置,電流,電壓功率表均正常工作。,要求保證完好水封式防爆器的水位達(dá)到規(guī)定要求。,要求泵應(yīng)無障礙。二、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作,并開關(guān)有關(guān)閥門。,打開出氣閥門,放空門和循環(huán)門。,操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運(yùn)行。,使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。三、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作。,停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。四、抽放泵互換運(yùn)行,由主管部門確定。,再按啟動(dòng)機(jī)順序運(yùn)轉(zhuǎn)另一臺(tái)抽放泵。五、操作中注意事項(xiàng),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?,在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè),記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。,閥門和安全裝置等,保證靈活可靠,每天對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的檢查1. 檢查各緊固件是否牢固可靠,各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。2. 減速器潤(rùn)滑油位是否適當(dāng),各潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑是否良好。3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機(jī)滾輪、導(dǎo)軌是否完好。二、開車與運(yùn)行1. 接到開車信號(hào)后,待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)給煤機(jī)。2. 運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)觀察受煤設(shè)備的運(yùn)行情況。3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號(hào),立即停機(jī),同時(shí)將主皮帶即停開關(guān)關(guān)閉,然后進(jìn)行處理。4. 測(cè)聽減速器和電機(jī)溫度有無異常情況。三、 停車1. 接到停車信號(hào)后,按下停止按鈕停機(jī)。2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。往復(fù)篩操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好,篩架有無裂紋,各處的鉚、焊、螺絲有無松動(dòng)。 檢查篩面上有無雜物,出料斗是否暢通。 檢查各出油位是否充足,銅套磨損是否超限,各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。二、操作 司機(jī)收到開車信號(hào)后,應(yīng)先起動(dòng)受煤設(shè)備后起動(dòng)往復(fù)篩。 司機(jī)收到停車信號(hào)或受煤設(shè)備停車時(shí),應(yīng)按停止按鈕停止往復(fù)篩,并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。 三、運(yùn)行注意事項(xiàng) 注意檢查篩格是否工作正常,有無異常情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理。 注意觀察篩煤效果和出料斗是否暢通。 工作結(jié)束后,應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。振動(dòng)篩操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1. 開車前必須嚴(yán)格檢查,傳動(dòng)系統(tǒng)是否正??煽?,篩箱、篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動(dòng)。2. 檢查篩面有無雜物。3. 檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況是否良好。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1. 接到開車信號(hào)后與精煤皮帶機(jī)崗位聯(lián)系好,然后按下啟動(dòng)按鈕, 待電機(jī)正常后再向篩子給料。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī),激振器軸承溫度,測(cè)聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。3. 觀察篩子的振動(dòng)情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4. 觀察篩子的篩分效果。三、 停車1. 停車時(shí)必須待篩面處理完所有物料后才能按下停止按鈕停車。2. 停車時(shí)必須觀察篩子通過共振點(diǎn)時(shí)有無碰撞和振幅過大的現(xiàn)象,如有異常情況即時(shí)匯報(bào)。3. 停車后必須做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。電(氧)焊工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 電(氧)焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),了解有關(guān)方面知識(shí)后方可上崗作業(yè)。 電(氧)焊工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,并具備一定的防、滅火知識(shí)。 電(氧)焊工必須遵守各種規(guī)程制度和勞動(dòng)紀(jì)律。二、操作前準(zhǔn)備工作 操作前必須穿戴好本工種所發(fā)勞動(dòng)保護(hù)用品。 要對(duì)所用工具及設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 (1)電焊時(shí)要檢查,接地是否符合要求,保險(xiǎn)是否完好,機(jī)殼是否接地,調(diào)節(jié)是否良好,面具是否完好無損等。 (2)氧焊時(shí)要檢查氣瓶、管路、割槍、焊槍是否可靠,有無跑漏氣現(xiàn)象。三、操作 電焊的操作 (1)電焊工在使用焊機(jī)時(shí),應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和暫載率來使用,不得使焊機(jī)過載而損壞。 (2)電焊工使用焊機(jī),在非焊接時(shí)應(yīng)避免焊機(jī)與焊件直接接觸,造成長(zhǎng)時(shí)間短路。 (3)電焊機(jī)在調(diào)節(jié)電流和極性時(shí),應(yīng)在空載時(shí)進(jìn)行。 (4)電焊機(jī)應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方,經(jīng)常保持焊機(jī)整潔,特別要防止雜物落入機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。露天使用時(shí),應(yīng)用罩蓋物罩好,防止灰塵和雨水浸入。 (5)電焊機(jī)放置要保持平穩(wěn),移動(dòng)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng),并應(yīng)進(jìn)行定期檢查。 (6)電焊工要注意觸電,不應(yīng)在潮濕的地方操作。特殊情況下穿膠鞋或用干燥木板墊腳。焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣,避免雨天室外操作。 (7)在對(duì)存有殘余油脂或可燃?xì)怏w、液體的容器進(jìn)行焊接時(shí),要對(duì)容器進(jìn)行清洗干凈后方可進(jìn)行焊接。 (8)在容器內(nèi)焊接要有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)注意通風(fēng),以防有害氣體致使操作者中毒。 (9)在場(chǎng)外電焊盡可能設(shè)屏風(fēng)板,避免弧光傷及其它人的眼睛。氧焊的操作 (1)氧焊工在打開氧氣瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),慢慢開啟,不能用力過猛,造成高壓氣流沖壞減壓器,停止工作時(shí),應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)閉,再將減壓器調(diào)節(jié)螺桿松開并打開割炬中氧氣閥門,將氧氣皮管中的氧氣放出。 (2)氧割、焊時(shí)要注意回火,如發(fā)現(xiàn)要立即關(guān)閉氧氣閥,過一會(huì)兒再開,但要注意再開時(shí),回火現(xiàn)象仍存在。此時(shí)應(yīng)將乙炔管拔下,并打開氧氣閥,使焊炬(割炬)內(nèi)的火焰從后面的乙炔口噴出。 (3)在使用氧焊時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、點(diǎn)火點(diǎn)之間距離不得小于10米,如條件所限;它們之間最小距離應(yīng)不小于5米,并有一定防護(hù)措施。 (4)不完整不合格的減壓器應(yīng)禁止使用,減壓器分為氧氣的(涂蘭色)和乙炔氣的(涂白色),二者不得互換使用。減壓器出口接頭與膠管應(yīng)牢固扎緊,防止給壓力時(shí)脫出。 (5)氧氣瓶口嚴(yán)禁接觸油污,以免引起氧氣瓶爆炸。接減壓器前應(yīng)略打開氣閥門吹除瓶口污物。 (6)禁止將氧氣瓶,乙炔瓶和其它易燃、易爆的危險(xiǎn)品放置在一起。 (7)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈振動(dòng),嚴(yán)禁高溫輻射和陽光暴曬。 (8)減壓器與氣瓶閥凍結(jié),只能用開水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火焰加熱,也不能用蠻力擰瓶閥手輪。 (9)氣瓶使用時(shí),應(yīng)盡可能垂直放置并設(shè)有支架,瓶上應(yīng)裝有防震橡膠圈,防止跌倒,乙炔瓶使用的最大傾斜度為30176。,不能橫臥,以免丙酮填料隨氣帶入膠管。 (10)氣瓶中氣體不能用完,應(yīng)保留12kg/cm2剩余壓力,以免高壓氣進(jìn)入低壓氣中引起混氣爆炸。 (11)工作時(shí),嚴(yán)禁任何人站在氧氣,乙炔氣瓶旁邊吸煙、點(diǎn)火。 (12)工作時(shí)應(yīng)先將氧氣閥開放,吹除堵塞物,再關(guān)閉氧氣閥。點(diǎn)火順序,開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火苗,熄火時(shí)要先關(guān)乙炔閥,然后再關(guān)氧氣閥。 (13)工作中不準(zhǔn)將燃著的氣槍放下離開,確需離開的要將火熄滅。 (14)工作中要隨時(shí)注意周圍情況,防止火星濺在氣管及導(dǎo)管上。 (15)禁止對(duì)密封的、有壓力的、未清理干凈有油污、有害氣體及液體的容器進(jìn)行切割。 (16)在容器內(nèi)進(jìn)行工作,禁止在其內(nèi)點(diǎn)火,以防乙炔散滿容器而爆炸。 無論在任何地方進(jìn)行電(氧)焊作業(yè),必須配備合格的滅火器材。 井下如需電(氧)焊時(shí),應(yīng)必須執(zhí)行井下電(氧)焊安全措施。 四、收尾工作 在電(氧)焊施工完畢后,要切斷電源,關(guān)閉好各氣閥,認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無引燃火源,焊渣冷卻后方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。鍋爐工操作規(guī)程一、鍋爐必須經(jīng)勞動(dòng)局發(fā)給使用證后才能使用,司爐工必須持證上崗。二、鍋爐生火前必須做好各項(xiàng)檢查工作,并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火,對(duì)新移裝大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐。 三、點(diǎn)火時(shí),要保持爐溫慢慢升高,從冷爐到使用工作水溫的時(shí)間,要控制在1到3個(gè)小時(shí)。五、運(yùn)行正常后,必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒,保持鍋內(nèi)水位穩(wěn)定。六、鍋爐運(yùn)行時(shí),每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有安全附件,儀表,附屬設(shè)備,輔助機(jī)等進(jìn)行巡視檢查一次,每班應(yīng)沖洗水位表一次,排污一次,以上的檢查應(yīng)認(rèn)真做好記錄并且簽名確認(rèn)。七、對(duì)運(yùn)行的鍋爐不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊,擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打受壓部件。八、停爐時(shí)應(yīng)做好以下工作: 停爐前,鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位先停止通風(fēng)和給煤,停爐必須關(guān)好煙道擋板并壓好火,經(jīng)常停爐應(yīng)扒出燃室內(nèi)的余煤與灰渣,停爐后清除所有受熱面煙道、灰斗的灰渣。九、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),必須立即緊急停爐:鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過最高可見水位,經(jīng)放水仍不能見到水位;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐給水;水位表和鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐物架被燒紅等;嚴(yán)重威協(xié)鍋爐安全運(yùn)行及其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行的。鍋爐檢修工操作規(guī)程一、真聽取班前會(huì)上布置的工作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)。及時(shí)更換工作服準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)。穿戴必備的勞保用品,備齊測(cè)量工具和檢修專用工具。二、按班前分工,準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)。詢問上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問題。了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問題。確定當(dāng)班重點(diǎn)檢修維護(hù)項(xiàng)目。對(duì)設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)重影響設(shè)備
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