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機電各崗位工種標準化操作規(guī)范-資料下載頁

2025-04-19 03:53本頁面
  

【正文】 收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。 ,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 ,應進行試運轉: (1)設備經(jīng)過修換軸承。 (2)電機經(jīng)過解體大修,調整轉子、定子間隙。 (3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁、更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 (4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。 (5)主排水泵修換本體主要部件后。 (6)壓風機解體檢修,更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。 (7)減速器更換齒輪后。 (8)其它在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。 ,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點: (1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。 (2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。 、部件去裝配其它機械。 、工件時,必須等待對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩、防止墜落。 ,檢測儀表或警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。 、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應有專人復查一次。 ,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。 。 收尾工作 ,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。 ,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。 ,檢修清洗零部件的廢液,應倒入制定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。第十節(jié) 采煤機地面檢修工一、 上崗條件 ,方可上崗工作。 、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。 《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定。 、性能,傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨立工作。二、 安全規(guī)定 ,上班不得干與本職工作無關的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。 、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前做好防護安全措施。 ,禁止穿易滑或帶釘?shù)男? 。 三、 操作準備 ,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。 、專用工具吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合要求。 ,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。,除去煤泥,煤層等污物。 、丟失。四、 正常操作 ,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時應先捆綁牢再松連接螺絲,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。 、工件時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工具,工件拴在吊繩上,禁止拋擲。 : (1)拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關系和位置關系,必要時做出標記。 (2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關系,選用適當?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法。 (3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。 (4)拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。 ,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。 5. 用煤油對內部零部件清洗,嚴禁用棉絲擦洗液壓件。 6. 零部件的檢測:根據(jù)檢修質量標準,對每個零部件檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。 7. 對修復的零部件應根據(jù)檢修質量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。 8. 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。 9. 部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。 。 11. 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。 ,合格后方可投入使用。五、 收尾工作 、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。 、備用并妥善放好。 、測試數(shù)據(jù)存檔保存。 ,清掃檢修場地。第十一節(jié) 采煤機井下檢修工一、 上崗條件 ,方可上崗。 、液壓基礎知識及電器維修基礎知識。 《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定。 、性能,傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨立工作。二、 安全規(guī)定 、上班不得干與本職無關的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。 、機身上或機身兩端檢修時,應在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設專人進行監(jiān)護,不準單人進行檢修工作。 %,嚴禁送電試車;%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。 ,檢修人員不得將手伸入機體內部。 ,如特殊情況需在井下檢修時,應采取必要的安全保護措施。三、 操作準備 、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。 、人員分工及安全措施及注意事項。 、閉鎖、封停電牌,并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。 ,工作地點周圍應灑水滅塵。 、檢修人員工作服、工具及零件要清洗。 ,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。四、 正常操作 ,應有防污染措施。 ,非綜采面應另設起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。 3.拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。 ,事先應用松動劑或震動處理后再進行。 ,嚴格破壞性拆除。 ,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。 ,不準待用。 ,防止翻唇。 。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。 ,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。 。 ,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。五、 收尾工作 ,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。 ,觀察是否有異常。 。備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。第十二節(jié) 液壓支架地面檢修工一、 上崗條件,方可上崗。,必須熟悉《礦井機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》及有關規(guī)定。一、 安全規(guī)定1. 上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?。、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護措施二、 操作準備1. 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容。人員分工及安全注意事項。2. 應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質量符合規(guī)定的材料、備品、備件。3. 試驗介質應符合MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成并進行過濾。4. 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。5. 檢修場地應清潔,無其他污物。三、 正常操作,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。,表面不允許有污物。4. 結構件的修復: (1)對變形的結構件進行整形。 (2) 對開裂的部位進行焊接,焊接質量應符合要求。 (3)對所有的結構件進行除銹。 (4)涂飾結構件表面,聽涂漆均勻,色調一致。 : (1)解體后好、各零部件要在煤油中進行測底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。 (2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。 (3)組裝時,必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑,雜物等一定要清洗干凈。 (4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。 (5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂以防擦傷相應表面并保證運動靈活。 ,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢靠。 ,要求涂漆均勻,色調一致。 : (1)對支架外觀進行詳細全面的檢查。 (2)對支架進行動作試驗。 (3)對支架進行性能試驗。五、 收尾工作 、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。 ,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。 ,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內。第十三節(jié) 液壓支架井下檢修工一、 上崗條件,方可上崗。熟悉《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》及有關規(guī)定。 、性能,傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。二、 安全規(guī)定 、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。 。 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。三、 操作準備 ,要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。 ,要分架建立檢修檔案。 ,要向有關人員了解支架工作情況。 。材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。 、人員分工及安全注意事項。 ,應搭好牢固的工作臺。四、 正常操作 ,對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。 ,各工種要密切配合;必須時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。 、液壓缸不準在井下拆卸和調整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。 、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。 、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。 、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。 ,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。 ,要關閉本架的斷路閥,處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶電作業(yè)。 ,應注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。 、質量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。五、 收尾工作 ,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。 、千斤頂要重新承載。 ,各液壓手把要打到零位。 、備品、備件,并做好檢修記錄。第十四節(jié) 單體液壓支柱地面檢修工一、 上崗條件,方可上崗。,具備一定的鉗工基本操作及液壓操礎作基礎。、性能、原理、試驗方法和要求,能獨立工作。、試驗臺等專用檢修設備。二、 安全規(guī)定、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。 、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前按規(guī)定進行抽查;存放期超過一年的支柱應逐根試驗,檢查支主性能是否有變化。性能不能保證或貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。 ,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格額待用支柱,應垂直或傾斜存放。 5.冬季,檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0186。C,以保證檢修質量。 6.工作介質的牌號應與支柱使用說明書中制定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經(jīng)過120目∕英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。 ,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側操作,其他人員應遠離試驗柱體。 ,應符合技術標準要求。三、 操作準備 1檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。 ,詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。 ,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。四、 正常操作 在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵鍬或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。 ,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。 、拉傷和磨損、變形情況。 、油缸整形推力器進行修復。 ,在拆手把體時,鋼絲槽內要套入廢舊的O形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。 。 。 ,清洗各零部件。 。 : (1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內套上廢舊的O行圈,防止碰壞防塵圈。 (2)將Y行圈裝在活塞上,
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