【正文】 收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。 ，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 ，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)： （1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。 （2）電機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙。 （3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁、更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。 （4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。 (5）主排水泵修換本體主要部件后。 （6）壓風(fēng)機(jī)解體檢修，更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。 （7）減速器更換齒輪后。 （8）其它在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。 ，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)： （1）軸承潤(rùn)滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。 （2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。 、部件去裝配其它機(jī)械。 、工件時(shí)，必須等待對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩、防止墜落。 ，檢測(cè)儀表或警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。 、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)有專人復(fù)查一次。 ，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。 。 收尾工作 ，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。 ，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。 ，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入制定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。第十節(jié) 采煤機(jī)地面檢修工一、 上崗條件 ，方可上崗工作。 、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。 、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。二、 安全規(guī)定 ，上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前做好防護(hù)安全措施。 ，禁止穿易滑或帶釘?shù)男? 。 三、 操作準(zhǔn)備 ，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。 、專用工具吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 ，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。，除去煤泥，煤層等污物。 、丟失。四、 正常操作 ，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件，拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁牢再松連接螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。 、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工具，工件拴在吊繩上，禁止拋擲。 ： （1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。 （2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。 （3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。 （4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。 ，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。 5. 用煤油對(duì)內(nèi)部零部件清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦洗液壓件。 6. 零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。 7. 對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。 8. 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。 9. 部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。 。 11. 整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。 ，合格后方可投入使用。五、 收尾工作 、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。 、備用并妥善放好。 、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。 ，清掃檢修場(chǎng)地。第十一節(jié) 采煤機(jī)井下檢修工一、 上崗條件 ，方可上崗。 、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電器維修基礎(chǔ)知識(shí)。 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。 、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。二、 安全規(guī)定 、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人進(jìn)行檢修工作。 ％，嚴(yán)禁送電試車；％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。 ，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。 ，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全保護(hù)措施。三、 操作準(zhǔn)備 、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。 、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。 、閉鎖、封停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。 ，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。 、檢修人員工作服、工具及零件要清洗。 ，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。四、 正常操作 ，應(yīng)有防污染措施。 ，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。 3．拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。 ，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。 ，嚴(yán)格破壞性拆除。 ，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。 ，不準(zhǔn)待用。 ，防止翻唇。 。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。 ，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。 。 ，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。五、 收尾工作 ，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。 ，觀察是否有異常。 。備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。第十二節(jié) 液壓支架地面檢修工一、 上崗條件，方可上崗。，必須熟悉《礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。一、 安全規(guī)定1. 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護(hù)措施二、 操作準(zhǔn)備1. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容。人員分工及安全注意事項(xiàng)。2. 應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合規(guī)定的材料、備品、備件。3. 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。4. 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。5. 檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)其他污物。三、 正常操作，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。，表面不允許有污物。4. 結(jié)構(gòu)件的修復(fù)： （1）對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。 （2） 對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。 （3）對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。 （4）涂飾結(jié)構(gòu)件表面，聽涂漆均勻，色調(diào)一致。 ： （1）解體后好、各零部件要在煤油中進(jìn)行測(cè)底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。 （2）根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。 （3）組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑，雜物等一定要清洗干凈。 （4）原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。 （5）各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。 ，并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢靠。 ，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。 ： （1）對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。 （2）對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。 （3）對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。五、 收尾工作 、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。 ，寫出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格后，方可投入使用。 ，清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。第十三節(jié) 液壓支架井下檢修工一、 上崗條件，方可上崗。熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。 、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。二、 安全規(guī)定 、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。 。 ％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。三、 操作準(zhǔn)備 ，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。 ，要分架建立檢修檔案。 ，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。 。材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。 、人員分工及安全注意事項(xiàng)。 ，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。四、 正常操作 ，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。 ，各工種要密切配合；必須時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。 、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。 、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。 、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。 、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。 ，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。 ，要關(guān)閉本架的斷路閥，處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 ，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。 、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。五、 收尾工作 ，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問題后方可使用。 、千斤頂要重新承載。 ，各液壓手把要打到零位。 、備品、備件，并做好檢修記錄。第十四節(jié) 單體液壓支柱地面檢修工一、 上崗條件，方可上崗。，具備一定的鉗工基本操作及液壓操礎(chǔ)作基礎(chǔ)。、性能、原理、試驗(yàn)方法和要求，能獨(dú)立工作。、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。二、 安全規(guī)定、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度?！兜V用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用。 、露天存放。在地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前按規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過一年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支主性能是否有變化。性能不能保證或貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。 ，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格額待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。 5．冬季，檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0186。C，以保證檢修質(zhì)量。 6．工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中制定的牌號(hào)一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過120目∕英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。 ，必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。 ，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。三、 操作準(zhǔn)備 1檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。 ，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。 ，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。四、 正常操作 在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí)，不得用鐵鍬或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。 ，要用專用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。 、拉傷和磨損、變形情況。 、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。 ，在拆手把體時(shí)，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。 。 。 ，清洗各零部件。 。 ： （1）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的O行圈，防止碰壞防塵圈。 （2）將Y行圈裝在活塞上，