【導讀】2國家頒布的現(xiàn)行設(shè)計，施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程；4招標文件及補充文件；6施工現(xiàn)場實際情況和建設(shè)單位提供的施工要求等；7本公司的人員安排、技術(shù)力量、機械設(shè)備配制；8多年的技術(shù)實力及歷年總結(jié)的施工經(jīng)驗；其西起新城西街，東至七明路，全長米。道路紅線寬50米。依據(jù)總體規(guī)劃確定道路橫斷面形式為兩塊板。20厘米級配砂礫，總厚度為83厘米。十二段分別排入涵洞或直接排入河流。確保雨水口位置處于弧段高程最低處。程，橫坡%，人行道設(shè)2%的內(nèi)向破。式瀝青混凝土，10厘米現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土。預(yù)制混凝土空心板問哦C30混凝。欄桿底座、人行道緣石及人行道板均為C30混凝土。橋臺臺帽、背墻、擋塊、支座墊石采用C30混凝土，橋臺臺身及基礎(chǔ)采。支座墊石以保證支座水平放置。臺基底要求位于卵石及園礫層中。設(shè)箱式變兩臺、容量為100KVA。箱式變安裝在紅線處綠地內(nèi)。設(shè)計只出系統(tǒng)圖，箱式變做好重。埋設(shè)深度為一米。施工見《建筑電氣安裝工程圖集》JD5-105、112、131/152

　　

【正文】 度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、同 強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 2）任意一組試塊的強度不小于 3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于 80%。 b 灰土墊層同上 板涵工程 2 c 預(yù)制蓋板 見橋梁 工程 施工 第 二 節(jié) 橋梁工程 迎旭東街 K1+192 橋?qū)捙c道路同寬為 50 米： 32 米車行道 +2 9 米人行道。按雙幅橋設(shè)計。 橋總長 米，橋跨布置為 1 13 米簡支斜板 30 度橋 荷載標準：城 A 級車道、車輛 人群荷載： 4KN/M2 地震設(shè)防烈度： 7 度 橋基礎(chǔ)要求置于卵石或園礫層中，地基承載力要求不小于 300KPa 橋中心樁 K1+19縱斷面設(shè)計為 %坡（東高西底）。橋中心橋面設(shè)計高程 ，橫坡 %，人行道設(shè) 2%的內(nèi)向破。橋中心法向與河道夾角 30 度。 橋上部結(jié)構(gòu)采用 1 孔 13 米普通鋼筋混凝土預(yù)制空心板。橫斷面采用 2 片 A型板， 36 片 B 型板， 2 片 C 型板。板厚 55cm。橋面鋪裝由上至下為 5 理你中粒式瀝青混凝土， 10 厘米現(xiàn)澆 C40 鋼筋混凝土。預(yù)制混凝土空心板問哦 C30 混凝土。欄桿底座、人行道緣石及人行道板均為 C30 混凝土。拉桿采用花崗巖會草白玉制作的石材欄桿。橋面靠縱坡及橫坡排水不另設(shè)泄水管。 橋臺為漿砌片石 U 型重力式橋臺。橋臺后設(shè)搭板。橋臺兩側(cè)設(shè) 2cm 瀝青木板伸縮縫。橋臺臺帽、背墻、擋塊、支座墊石采用 C30 混凝土，橋臺臺身及基礎(chǔ)采用 號砂漿砌 MU60 號片石。橋面橫坡由臺帽頂設(shè)橫坡形成。臺帽頂上均設(shè)有錨栓。全橋采用園板式橡膠支座，尺寸為 D200 49mm。在臺帽及板端均設(shè)置了支座墊石以保證支座水平放置。臺基底要求位于卵石及園礫層中。每半幅臺設(shè)一道沉降縫，縫 寛 2cm.，采用瀝青木板填充。 河底做鋪砌，結(jié)構(gòu)為 30 厘米 號漿砌片石，其下 10 厘米厚天然砂礫墊層。 一 、施工方案 橋臺臺帽、背墻 、 擋塊 、 制作店 采用定型鋼模、鋼支撐，結(jié)構(gòu)砼全部采用拌合站集中拌合，采用砼輸送泵灌注砼。 普通混凝土預(yù)制板采用預(yù)制場預(yù)制；現(xiàn)場吊裝 。 二 、基礎(chǔ)施工 施工準備 （一）、測量定位 測量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作，必須密切配合業(yè)主和監(jiān)理方作好本工程測量工作，確保每個鋼護筒和每個結(jié)構(gòu)物定位準確。 （二）、施工測量 橋梁施工準備階段和施工過程中進行的測量工作有： （ 1）對測量儀器進行精度標定和檢校。 （ 2）對設(shè)計單位交付的樁位和水準基點及其測量資料進行核查。 （ 3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。 （ 4）補 充施工需要的橋梁中線樁和水準點。 （ 5）測定臺縱橫向中線及基礎(chǔ)樁的位置。 （ 6）進行高程測量和施工放樣。 （ 7）橋梁進行施工變形觀測和精度控制。 （ 8）測定并檢查施工部分的位置和標高。 （ 9）對已完工程進行竣工測量。 施工放樣的主要內(nèi)容有： （ 1） 橋 臺縱橫向軸線的確定； （ 2） 橋 臺結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣； （ 3）臺帽及支座墊石的結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣； （ 4）各種橋形的上部結(jié)構(gòu)中線及細部尺寸放樣； （ 5）橋面系結(jié)構(gòu)的位置，尺寸放樣； （ 6）各階段高程放樣。 使用的測量儀器 DS3 水準儀、全站儀，使用前按要求 進行標定。 測量過程中應(yīng)注意的問題： （ 1）測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。 （ 2）測量控制點包括：設(shè)計單位元元交給的線路控制樁、水準點，施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準點；橋梁施工控制網(wǎng)點、水準點等。 （ 3）測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，并且要有保護措施。 （ 4）橋梁墩臺中心樁的護樁、線路中心樁等，采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心，但要隨放隨用，不作長期測量的依據(jù)。路基邊樁用長木樁釘設(shè)。 （ 5）在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查。 （ 6）必須對測量控制點作定期 和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響。 三、 U 型橋臺、擴大基礎(chǔ)及河底漿砌片石的施工 擴大基礎(chǔ)施工前要對地基進行處理達到設(shè)計要求 ，若達不到要進行處理 （ 一 ） 、 石料的要求 （ 1） 石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風化、無裂紋。石料強度、試件規(guī) 格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范 》 (JTGD612020)規(guī)定的材料標準 。 （ 2） 平均氣溫低于 10℃ 的地區(qū)，除干旱地區(qū)的不受冰凍部位或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗證明材 料確有足夠抗凍性者外，所用石料及混 凝土材料須通過凍融試驗證明符合表 的抗凍性指標時，方可使用。 石料及混凝土材料抗凍性指標 結(jié)構(gòu)物類別 大、中橋 小橋及涵洞 鑲面或表層 50 25 注 :抗凍性指標系指材料在含水飽和狀態(tài)下經(jīng) 15℃ 的凍結(jié)與融化的循環(huán)次數(shù)。試驗后的材料應(yīng)無明顯損傷 (裂縫、脫層 )，其強度不低于試驗前的 倍 。 （ 3） 片石：一般指用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度 不應(yīng)小于 150mm(卵形和薄片者不得采用 )。用做鑲面的片 石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。 （ 4） 塊石：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度 200～ 300mm，寬度約為厚度的 ～ 倍，長度約為厚 度的 ～ 倍(如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除 )。塊石用做鑲面 時，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng) 略小于修鑿部。其加工形狀如圖 所示。 （ 5） 粗料石：是由巖層或大塊石料開 劈并經(jīng)粗略修鑿而 成，外形應(yīng)方正，成六面體，厚度 200～ 300mm，寬度為厚度的 1～ 倍，長度為厚度的 ～ 4倍，表面凹陷深度不大于 20mm。加工鑲面粗料石時，丁石長度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大 150mm，修鑿面每 l00mm長須有鏨路約 45 條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過 ，加工精度應(yīng)如圖 13 所示。鑲面粗料石的外露面如帶細鑿邊緣時，細鑿邊緣的寬度應(yīng)為 30～ 50mm。 （ 6） 拱石：可根據(jù)設(shè)計采用粗料石、塊石或片石；拱石應(yīng)立紋破料，巖層面應(yīng)與拱軸垂直，各排拱石沿拱 圈內(nèi)弧的厚度應(yīng)一致。用粗料石砌筑曲線半徑較小的拱圈，輻射縫上下寬度相差超過 30％時，宜將粗料石加工成如圖 所示的楔形，其具體尺寸可根據(jù)設(shè)計及施工條件確定，但應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 厚度 1t 不應(yīng)小于 200mm， 2t 按設(shè)計或施工放樣確定； ② 高度 h 應(yīng)為最小厚度 1t 的 ～ 倍； ③ 長度 l 應(yīng)為最小厚度 1t 的 ～ 倍。 （ 7） 橋涵附屬工程采用卵石代替片石時，其石質(zhì)及規(guī)格須符合片石的規(guī)定。 (二 )、 砂漿的技術(shù)要求 （ 1） 砌筑用砂漿的類別和強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂漿強度等級以 表示，為 試件標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度 (單位為 MPa)。標準養(yǎng)護條件如下： ① 水泥石灰等混合砂漿養(yǎng)護 溫度 20177。3℃ ，相對濕度 60％～ 80％； ② 水泥砂漿和微沫水泥砂漿養(yǎng)護溫度 20177。3℃ ，相對濕度為 90％以上； ③ 常用的砂漿強度等級分別為 M M1 MI0、 、 M 六個等級。 （ 2） 砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標準宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標準。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂，當缺乏中砂及粗砂時，在適當增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細砂。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜超過 5mm；當用于砌筑塊石、粗 料石時，不宜超過 。 如砂的含泥量達不到混凝土用砂的標準，當砂漿強度等級大于或等于 M5 時，可不超過 5％，小于 M5 時可不超過 7％。 （ 3） 石灰水泥砂漿所用生石灰，應(yīng)成分純正，鍛燒均勻、透徹。一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨細成生石灰粉使用。消石灰粉和石灰膏應(yīng)通過網(wǎng)篩過濾，并且石灰膏應(yīng)在沉淀池內(nèi)儲存 14d 以上。磨細生石灰粉應(yīng)經(jīng) 4900孔 /cm2 篩子過篩。生石灰及消石灰粉的技術(shù)指標見附錄 H。 （ 4） 砂漿的配合比可通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求 。 當 變更砂漿的組成材料時，其配合比應(yīng)重新試驗確定。 （ 5） 砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為 50～ 70mm，氣溫較高時可適當增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。 （ 6） 為改善水泥砂漿的和易性，可摻人無機塑化劑或以皂化松香為主要成分的微沫劑等有機塑 化劑，其摻量可參照生產(chǎn)廠家的規(guī)定并通過試驗確定，一般為水泥用量的 ～ (微 沫劑按 100％純度計 )。采用時應(yīng)符合下列規(guī) 定： ① 微沫劑宜用不低于 70℃ 的水稀釋至 5％～ 10％的濃度，稀釋后存放不宜超過 7 0d ② 宜用機械拌和，拌和時間宜為 3～ 5min。 （ 7） 砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 3～ 4h 內(nèi)使用完畢；氣溫超過 30℃ 時，宜在 2～ 3h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌 筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。 四、 橋臺臺帽、背墻、擋塊及支座墊石施工 臺帽 等 施 工，待 臺 身砼強度 100%后，即可進行 橋臺橋臺臺帽、背墻、擋塊及支座墊石、背墻、擋塊及支座墊石等 施工。 1． 支架模板 蓋梁支架采用碗扣式鋼管支架，下設(shè)可調(diào)式底座，上設(shè)可調(diào)式托盤，托盤上縱、橫向設(shè)方木，其上鋪模板。支架底梁采用 I36 工字鋼，工字鋼置于樁頂牛腿平臺上，牛腿用∠ 75 50 6 角鋼 12mm 鋼板加工成兩個半圓弧用 M22 螺栓連接，工字鋼上支架底座處設(shè)方木，工字鋼每 2m設(shè)φ 16 拉桿， 橋臺臺帽、背墻、擋塊及支座墊石 （蓋梁）模板采用竹膠板（厚 16mm），搭接縫，接縫內(nèi)側(cè)貼透膠布，蓋梁模板頂、底面均設(shè)φ 12 拉桿， 兩側(cè)設(shè)斜撐。 2． 鋼筋制作及安裝 鋼筋按設(shè)計要求下料綁扎，采用雙面搭接焊，用與蓋梁同標號的砼塊來控制砼保護層厚度，鋼筋除銹應(yīng)干凈，采用吊車吊裝入模。 3． 澆筑砼 支架拼裝完工后鋪設(shè)底模板，搭設(shè)腳手架（板），按設(shè)計圖紙配料彎制綁扎鋼筋，鋼筋從加工場運至工點進行安裝，鋼筋安裝符合要求后，安裝側(cè)、端模板并支撐加固，鋼筋保護層用同標號 3 3cm砼塊扎于鋼筋上，模板每次使用前應(yīng)涂脫膜劑。砼坍落度為 3～ 5cm（泵送砼 16～ 18cm），為加快進度砼中加入早強劑，摻入量經(jīng)試驗確定，墩 橋臺橋臺臺帽、背墻、擋塊及支座墊石、背墻 、擋塊及支座墊石 （蓋梁）頂面按每片梁寬做成水平臺階并壓光。砼澆筑完工后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。 五、 混凝土空心板 的 制作及 安 裝 空心板的制作在預(yù)制場進行 空心板的施工之前，提前優(yōu)選梁體所用的砼配合比，并呈報監(jiān)理工程師備查。灌筑梁體的混凝土按設(shè)計要求的標號制備，水泥、砂、石料、水的質(zhì)量都符合規(guī)范要求。工地擬建立二個有自動配料系統(tǒng)的混凝土拌合站，負責供應(yīng)混凝土，并且配備必要的試驗儀器，跟蹤試驗，隨時對砼質(zhì)量進行檢查和監(jiān)控。 空心板梁的砼上下全高可以一次澆注完。砼用插入式振動器振搗，避免振搗棒端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿空漏氣 現(xiàn)象。要有連接主筋的肋筋固定芯模。砼一定要認真的搗固，必須保證砼灌注的密實。在砼澆筑完以后，派專人及時進行養(yǎng)護，板梁頂上涂刷養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜，并保證模板的濕潤，預(yù)制梁頂面按規(guī)范進行拉毛處理。 板的安裝用采用 30T 吊車吊裝，汽車運輸。 空心板吊裝可用采用鋼絲繩捆綁吊裝不得 利用錨栓孔捆綁吊裝。 六、橋面裝鋪 橋面砼鋪裝 ① 、施工順序 施工準備→澆筑鉸縫混凝土→橋面左中右線位放樣→按照設(shè)計要求清洗橋面→澆筑橋面鋪裝兩側(cè)混凝土高控制帶→運輸混凝土→鋪裝混凝土→收漿抹面拉毛→覆蓋 養(yǎng)生。 ② 、工序要點 為使橋面鋪裝與面下混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，應(yīng)對橋面鋪裝下面的混凝土拉毛，并且高水沖干凈。 澆筑橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，嚴格控制測量線位，直線 5m一點曲線 2m一點放樣左、中、右線位。 嚴格控制橋面鋪裝混凝土帶標高，混凝土鋪設(shè)要均勻，用振動器壓實，整平板整平，人工收漿拉毛后及時用薄膜覆蓋養(yǎng)生。 ③ 、橋面砼施工 澆筑橋面混凝土前先沿橋縱向根據(jù)滾筒長度放出橋面標高控制線，控制線上設(shè)置滾筒軌道，軌道采用Ф 22 的螺紋鋼與預(yù)制 梁枯面的鋼筋頭焊接鋪設(shè)，軌道頂面標高即為該位置處橋面砼的設(shè)計標高。 橋面鋼筋采用Ф 8 鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時，網(wǎng)與網(wǎng)間需有不小于 25cm的搭接長度。鋼筋網(wǎng)下間隔設(shè)置砼墊塊，以保證鋼筋網(wǎng)位置符合設(shè)計要求。 橋面混凝土澆筑時，先將底層表面澆水潤濕?；炷敛捎帽密囕斔偷捻牛褂闷桨逭駝訖C和插入式振動機振搗密實，再用振動梁拖振，滾筒提漿， 施工時要嚴格控制好大面平整度和橫坡度。橋