【正文】 。，如購(gòu)買單位為備件供應(yīng)商，可直接從所欠供應(yīng)商備件款中扣除（需財(cái)務(wù)部門確認(rèn)），裝車過程中設(shè)備管理部門的相關(guān)人員須到場(chǎng)監(jiān)裝。，同時(shí)必須按不同材質(zhì)分別進(jìn)行過磅并打印電子磅單，并由監(jiān)裝人員在磅碼單上簽名，對(duì)裝車結(jié)果負(fù)責(zé)。、《磅碼單》中的數(shù)量，確認(rèn)購(gòu)買單位已交足貨款后，開具收款票據(jù)和《物資出門證》，提供一聯(lián)給購(gòu)買單位作為出廠依據(jù)?！段镔Y出門證》和《磅碼單》，查驗(yàn)貨物與收款票據(jù)，確認(rèn)無誤后才可放行。第二章 球磨機(jī)襯板備件球磨機(jī)襯板主要是指隔倉(cāng)篦板一倉(cāng)襯板、二倉(cāng)襯板、分級(jí)襯板、波紋襯板、磨頭護(hù)板、出料篦板等；球磨機(jī)襯板備件主要化學(xué)成份及制造標(biāo)準(zhǔn)：、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。：材質(zhì)CSiMnP≤S≤CrMoNiReZG40SiMnCr2Mo NiRe微量ZG42SiMnCr2Mo NiRe微量ZGMn13Cr夾砂、冷隔、氣孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷； 球磨機(jī)襯板備件一般使用壽命為：設(shè)備名稱耐磨件名稱最低壽命（月）水泥磨磨門襯板、一倉(cāng)襯板、出料篦板2436二倉(cāng)襯板3036進(jìn)料端襯板、隔倉(cāng)篦板1824原料磨磨門襯板、一倉(cāng)襯板、出料篦板2436二倉(cāng)襯板3036進(jìn)料端護(hù)板、隔倉(cāng)篦板1824煤磨一倉(cāng)襯板、出料篦板3642二倉(cāng)襯板、磨門襯板4248進(jìn)料端護(hù)板 、隔倉(cāng)篦板2430注：不同供應(yīng)商因所供材質(zhì)有所區(qū)別，其約定的使用壽命略有不同，以合同實(shí)際約定為準(zhǔn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、賠償方法及提出異議的期限：：按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙、合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；：產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方按合同及其附件和有關(guān)圖紙資料進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。外在質(zhì)量在產(chǎn)品運(yùn)到買方倉(cāng)庫(kù)后15天內(nèi)提出異議，內(nèi)在質(zhì)量在產(chǎn)品負(fù)荷生產(chǎn)后一年內(nèi)提出異議。，買方公司負(fù)責(zé)對(duì)賣方提供的備件材質(zhì)進(jìn)行抽查、檢測(cè)（主要抽查Cr或Mn元素）；若供應(yīng)商對(duì)此結(jié)果有異議，則以買賣雙方共同抽樣送檢結(jié)果為準(zhǔn)，必要時(shí)請(qǐng)買方所在地的法定商檢部門參加，其商檢費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。，則以買方現(xiàn)場(chǎng)過磅的實(shí)際重量為準(zhǔn)。凡是需過磅計(jì)量的備件，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有司磅員簽字的過磅碼單，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。（由此發(fā)生的相關(guān)檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)），供應(yīng)商則按以下標(biāo)準(zhǔn)向買方賠償：（或Mn）量低于約定指標(biāo)，%，每噸產(chǎn)品賠償100元。，則供應(yīng)商賠償?shù)馁M(fèi)用為：（合同約定時(shí)間實(shí)際使用時(shí)間）合同金額(元)合同約定時(shí)間、型號(hào)、規(guī)格不符合要求，數(shù)量短缺或驗(yàn)收實(shí)物與采購(gòu)合同條款不符的備件，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。第三章 立磨耐磨件備件立磨耐磨件備件主要是指原料立磨輥皮、磨盤襯板，煤立磨輥胎（套）、磨盤襯板等；立磨耐磨件備件主要化學(xué)成份及制造標(biāo)準(zhǔn)：、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。：材質(zhì)CSiMnP≤S≤CrMoNiHRC高鉻鑄鐵18235862鎳硬鑄鐵Ⅳ811微量5658注：材質(zhì)成份因不同供應(yīng)商略有區(qū)別，具體則以合同文本規(guī)定為準(zhǔn)。、夾砂、冷隔、氣孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、賠償方法及提出異議的期限：：按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙、合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；：產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方按本合同及其附件和有關(guān)圖紙資料進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。外在質(zhì)量在產(chǎn)品運(yùn)到買方倉(cāng)庫(kù)后15天內(nèi)買方提出異議，內(nèi)在質(zhì)量在產(chǎn)品負(fù)荷生產(chǎn)后一年內(nèi)提出異議。，買方公司負(fù)責(zé)對(duì)賣方提供的備件材質(zhì)進(jìn)行抽查、檢測(cè)（主要抽查Cr、Ni元素）；若供應(yīng)商對(duì)此結(jié)果有異議，則以買賣雙方共同抽樣送檢結(jié)果為準(zhǔn)，必要時(shí)請(qǐng)買方所在地的法定商檢部門參加，其商檢費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。、磨盤襯板備件其硬度較高（HRC=60177。2左右），人工采用普通鉆頭、用手電鉆現(xiàn)場(chǎng)取樣較困難取不動(dòng)，須采用合金鉆頭配合搖臂鉆床進(jìn)行取樣（大部分新公司無搖臂鉆床設(shè)備），故大部分公司目前如取樣困難的可不進(jìn)行取樣，但應(yīng)嚴(yán)格按照合同條款規(guī)定對(duì)立磨耐磨件產(chǎn)品按其實(shí)際使用壽命進(jìn)行驗(yàn)收、付款。，則以買方現(xiàn)場(chǎng)過磅的實(shí)際重量為準(zhǔn)。凡是需過磅計(jì)量的備件，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有司磅員簽字的過磅碼單，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。，則賣方賠償?shù)馁M(fèi)用為：（合同約定時(shí)間實(shí)際使用時(shí)間）合同金額(元)合同約定時(shí)間、型號(hào)、規(guī)格不符合要求，數(shù)量短缺或驗(yàn)收實(shí)物與采購(gòu)合同條款不符的備件，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。第四章 破碎機(jī)耐磨件備件破碎機(jī)耐磨件備件主要是指石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)錘頭；破碎機(jī)耐磨件備件主要化學(xué)成份及制造標(biāo)準(zhǔn)：、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。：材質(zhì)CSiMnCrTiWReZGMn13Cr21114≤ZGMn13Cr2MoWTi1114≤ZGMn18Cr2MoWTiRe1719≤ZGMn13Cr2+堆焊1114≤ZG45+Cr20MoCu≤1921ZG45+Cr25MoCuNi≤2326Ni適量注：材質(zhì)成份因不同供應(yīng)商略有區(qū)別，具體則以合同文本規(guī)定為準(zhǔn)。、縮孔、疏松、缺肉等影響強(qiáng)度的內(nèi)在鑄造缺陷； 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、賠償方法及提出異議的期限：：按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙、合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；其中堆焊錘頭的端部堆焊層為4mm, 兩角部為8mm,堆焊后不能有剝離現(xiàn)象發(fā)生。：產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方按本合同及其附件和有關(guān)圖紙資料進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。外在質(zhì)量在產(chǎn)品運(yùn)到買方倉(cāng)庫(kù)后15天內(nèi)買方提出異議，內(nèi)在質(zhì)量在產(chǎn)品負(fù)荷生產(chǎn)后一年內(nèi)提出異議。，買方公司負(fù)責(zé)對(duì)賣方提供的備件材質(zhì)進(jìn)行抽查、檢測(cè)（主要抽查Cr或Mn元素，以合同約定為準(zhǔn)）；若供應(yīng)商對(duì)此結(jié)果有異議，則以買賣雙方共同抽樣送檢結(jié)果為準(zhǔn)，必要時(shí)請(qǐng)買方所在地的法定商檢部門參加，其商檢費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。，則以買方現(xiàn)場(chǎng)過磅的實(shí)際重量為準(zhǔn)。凡是需過磅計(jì)量的備件，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有司磅員簽字的過磅碼單，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。（由此發(fā)生的相關(guān)檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)），供應(yīng)商則按以下標(biāo)準(zhǔn)向買方賠償：含Cr（或Mn）量低于約定指標(biāo)，%，每噸產(chǎn)品賠償100元。、型號(hào)、規(guī)格不符合要求，數(shù)量短缺或驗(yàn)收實(shí)物與采購(gòu)合同條款不符的備件，不得辦理入庫(kù)手續(xù)。設(shè)備管理責(zé)任事故處理辦法第一章 總則第一條 為保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，提高員工責(zé)任心，有效防止設(shè)備事故發(fā)生,減少事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失,特制訂本辦法。第二條 在設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備固定資產(chǎn)管理、備品配件采購(gòu)及設(shè)備安裝、使用等工作中所造成的設(shè)備事故，適用本辦法。第二章 設(shè)備事故和設(shè)備故障的界定第三條 本辦法所指的設(shè)備事故特指因人為責(zé)任心不強(qiáng)、違章操作、違章指揮、管理不到位而造成設(shè)備損壞或設(shè)備零部件失效導(dǎo)致設(shè)備被迫停機(jī)，停機(jī)時(shí)間或直接經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額。第四條 設(shè)備故障是指設(shè)備的零部件已經(jīng)失效而不能繼續(xù)運(yùn)行，相關(guān)人員能夠提前掌握設(shè)備缺陷和不正?，F(xiàn)象(有記錄等憑證)，采取措施按規(guī)定的操作程序作停機(jī)處理，并未造成設(shè)備缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大；或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)的各種保護(hù)跳閘，或安全裝置的正常動(dòng)作造成生產(chǎn)中斷，雖然排除故障所占用的停機(jī)時(shí)間超過限額，但設(shè)備本身并未損壞或損壞輕微。第三章 設(shè)備事故分類和管理權(quán)限第五條 設(shè)備事故按停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短，損失大小，性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。第六條 一般設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯、余熱發(fā)電或水泥磨停機(jī)不超過24小時(shí)，或直接經(jīng)濟(jì)損失（原值）10萬元以下的設(shè)備事故。第七條 重大設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯、余熱發(fā)電或水泥磨停機(jī)24小時(shí)以上、72小時(shí)以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失（原值）10萬元以上、50萬元以下的設(shè)備事故。第八條 特大設(shè)備事故，指造成回轉(zhuǎn)窯、余熱發(fā)電或水泥磨停機(jī)72小時(shí)以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失（原值）50萬元以上的設(shè)備事故。第九條 特大、重大設(shè)備事故由公司組織處理，一般設(shè)備事故由公司負(fù)責(zé)組織處理。第十條 生產(chǎn)部是公司設(shè)備事故管理的牽頭主管部門，對(duì)設(shè)備發(fā)生的重大以上設(shè)備事故的原因進(jìn)行調(diào)查，擬定防范措施，提出處理意見。第十一條 公司設(shè)備事故發(fā)生后，相關(guān)職能部室要及時(shí)指導(dǎo)公司盡快恢復(fù)生產(chǎn)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)某一設(shè)備事故在其他公司可能重復(fù)發(fā)生時(shí)，要通過公司內(nèi)網(wǎng)辦公平臺(tái)通知相關(guān)區(qū)域及公司做好防范工作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)公司對(duì)設(shè)備事故處理不當(dāng)時(shí)，公司有權(quán)責(zé)令相關(guān)部門重新處理或由公司直接處理。第四章 設(shè)備事故處理程序和方法第十二條 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)在第一時(shí)間（1小時(shí)內(nèi)）電話報(bào)告。重大設(shè)備事故書面報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)和分管部室，特大設(shè)備事故書面報(bào)公司董事長(zhǎng)、執(zhí)行董事和主要領(lǐng)導(dǎo)。第十三條 在重大、特大設(shè)備事故報(bào)告時(shí)，對(duì)事故發(fā)生的時(shí)間、過程、初步損失情況，事故防范和整改措施及事故處理初步意見等要明確，生產(chǎn)部等相關(guān)部室據(jù)此跟蹤事故處理進(jìn)展情況。設(shè)備事故在事故處理結(jié)束時(shí)，填報(bào)設(shè)備事故管理報(bào)表（見附件）上報(bào)，設(shè)備事故管理報(bào)表按設(shè)備類型報(bào)生產(chǎn)部。第十四條 事故處理必須遵循“四不放過原則”，即防范措施沒有制訂和落實(shí)不放過，相關(guān)人員未受到教育不放過,原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)處理不放過。第十五條 事故發(fā)生后，公司要指定分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門和人員對(duì)事故進(jìn)行分析，及時(shí)與保險(xiǎn)公司聯(lián)系到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)經(jīng)濟(jì)損失，爭(zhēng)取最大理賠金額。負(fù)責(zé)調(diào)查的人員要對(duì)事故過程、原因進(jìn)行了解，在調(diào)查和分析時(shí)要求事故當(dāng)事人書面報(bào)告事故發(fā)生和處理經(jīng)過，及時(shí)召開事故分析會(huì)，研究和落實(shí)防范措施，對(duì)事故的原因、責(zé)任和損失大小進(jìn)行界定，對(duì)事故的責(zé)任人處理和經(jīng)濟(jì)賠償提出初步意見。一般設(shè)備事故由公司研究決定；重大以上設(shè)備事故由集團(tuán)公司研究提出初步意見后報(bào)生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部會(huì)同相關(guān)職能部室共同調(diào)查后報(bào)公司辦公會(huì)研究決定。第五章 責(zé)任追究第十六條 設(shè)備事故的責(zé)任者，需根據(jù)責(zé)任主次、大小、性質(zhì)和危害程度，分別給予相應(yīng)的責(zé)任追究。對(duì)玩忽職守、擅離工作崗位，不服從管理，違反安全生產(chǎn)有關(guān)制度，設(shè)備事故隱瞞不報(bào)，謊報(bào)或故意拖延報(bào)告者應(yīng)從重從嚴(yán)處理。第十七條 根據(jù)設(shè)備事故性質(zhì)和事故中的直接責(zé)任或主要責(zé)任、管理責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的區(qū)分，根據(jù)《員工管理實(shí)施細(xì)則》，分別對(duì)有關(guān)責(zé)任者給予通報(bào)批評(píng)、行政警告、記過、記大過、降級(jí)、撤職、解除勞動(dòng)關(guān)系及月度考核等處分。情節(jié)嚴(yán)重觸犯法律的，移交司法機(jī)關(guān)處理。第六章 附 則第十八條 各部門、分廠根據(jù)本辦法的規(guī)定，及時(shí)修訂和完善本單位相關(guān)的設(shè)備管理制度。第十九條 本辦法所指的生產(chǎn)部門是指生產(chǎn)部、一分廠、二分廠和采購(gòu)部，分別對(duì)應(yīng)管理公司的機(jī)械類設(shè)備、電氣自動(dòng)化類設(shè)備、工礦類設(shè)備。本辦法由公司生產(chǎn)部、分廠及采購(gòu)部等部室共同研討修訂，解釋權(quán)屬生產(chǎn)部。第二十條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。 附件 設(shè)備事故管理報(bào)表事故名稱發(fā)生時(shí)間事故經(jīng)過事故定性一般重大特大原因分析直接經(jīng)濟(jì)損失（萬元）停機(jī)時(shí)間（小時(shí)）事故責(zé)任者處理情況相關(guān)人員教育和培訓(xùn)情況防范措施制訂和落實(shí)情況單 位： 負(fù)責(zé)人：設(shè)備檢查與監(jiān)測(cè)管理指導(dǎo)書對(duì)設(shè)備定期檢查與監(jiān)測(cè)是設(shè)備運(yùn)行期間維護(hù)和管理的重要內(nèi)容。各級(jí)設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過各種形式對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。一、設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常?？刂啤⒈Ｗo(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。原材料、燃料消耗正常。設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔，基本達(dá)到“四無”，“六不漏”要求。技術(shù)資料齊全。二、檢查組織形式生產(chǎn)部每月組織一次全公司性設(shè)備檢查活動(dòng)，對(duì)設(shè)備檢查中出現(xiàn)的問題，出具整改通知單，限期設(shè)備使用單位整改，各單位設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動(dòng)，公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)、電副總工程師不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)；各相關(guān)專業(yè)部門（一、二分廠、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等）定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用單位對(duì)相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)；各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，確定每臺(tái)設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容和周期，定期進(jìn)行專業(yè)檢查；各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期或不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定，必要時(shí)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調(diào)整、修理、更新措施和方案，并要有詳細(xì)的監(jiān)測(cè)記錄；各使用單位應(yīng)充分調(diào)動(dòng)各級(jí)專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員，實(shí)行專業(yè)管理與崗位管理相結(jié)合，協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量，搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作，以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。三、三級(jí)點(diǎn)檢制度通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查，使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。分廠級(jí)檢查、各二級(jí)單位設(shè)備負(fù)責(zé)人主持，二級(jí)單位設(shè)備管理部門/工段組織，各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與，每月組織對(duì)所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)公司相關(guān)專業(yè)管理部門。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時(shí)，各二級(jí)使用單位設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員和工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報(bào)。