【正文】 用手扳葫蘆） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)不得使用：1. 斷面磨損量超過名義尺寸的10%時(shí)；2. 吊鉤口尺寸變形增大超過名義尺寸的15%時(shí)；3. 扭轉(zhuǎn)變形超過10186。時(shí)；4. 鏈環(huán)直徑磨損超過名義尺寸的10%時(shí)；5. 齒厚磨損量超過名義尺寸的10%時(shí)；6. 摩擦片磨損量超過名義尺寸的25%時(shí)；7. 鏈輪凹槽尺寸磨損增大，超過名義尺寸的10%時(shí)；8. 軸與軸承間的間隙增大，超過名義尺寸的15%時(shí)；9. 棘輪、棘爪和彈簧出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或腐蝕時(shí)。 卷揚(yáng)機(jī) 維護(hù)保養(yǎng)1. 卷揚(yáng)機(jī)工作300小時(shí)左右，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。全面清洗機(jī)器，加油。2. 卷揚(yáng)機(jī)工作600小時(shí)左右，進(jìn)行二級(jí)保護(hù)。檢查各零部件磨損情況，不能達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。3. 進(jìn)行大修后的卷揚(yáng)機(jī)，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)后，方可投入使用。 使用注意事項(xiàng)1. 卷揚(yáng)機(jī)放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放出，至少保留35圈，出繩方向應(yīng)同要求方向一致。2. 卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時(shí)，應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。3. 卷揚(yáng)機(jī)工作嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁用于運(yùn)送人員，嚴(yán)禁溜放使用。4. 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁維修和調(diào)整。5. 工作結(jié)束后，卷揚(yáng)機(jī)提升的物體必須降到地面，不能懸掛在半空，然后拉閘、斷電、上鎖。6. 鋼絲繩應(yīng)按GB5972的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢。 報(bào)廢1. 卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢a) 裂紋或邊緣破損；b) 卷筒壁厚磨損量達(dá)原壁厚的10%；c) 卷筒中間出現(xiàn)磨損溝槽。2. 制動(dòng)器零部件出現(xiàn)下列情況應(yīng)更換a) 零件出現(xiàn)裂紋或損壞；b) 制動(dòng)器襯墊磨損量達(dá)原壁厚的50%時(shí)，應(yīng)更換；c) 制動(dòng)輪工作表面磨損量達(dá)（2～3）mm時(shí)，大直徑取大值，小直徑取小值；d) 銷軸或軸孔直徑磨損量達(dá)原值的5%；e) 彈簧出現(xiàn)塑性變形時(shí)。3. 卷揚(yáng)機(jī)齒輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢a) 第一級(jí)嚙合齒輪磨損達(dá)原齒厚的10%時(shí)；b) 其它級(jí)嚙合齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%；c) 輪齒出現(xiàn)裂紋或斷齒時(shí)；d) 齒面腐蝕損壞達(dá)嚙合面的30%。且深度達(dá)原齒厚的10% 千斤頂 維護(hù)保養(yǎng)1. 經(jīng)常保持撳手或棘輪組清潔，勿使沾積塵土；經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，使撳手的動(dòng)作靈活可靠。2. 升降套筒與殼體間或螺桿與殼體間的摩擦表面必須隨時(shí)擦上油，其他注油孔亦應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。 使用注意事項(xiàng)1. 起升前必須估計(jì)物體重量，嚴(yán)禁超載使用。2. 嚴(yán)禁在使用千斤頂頂升的物體下工作。3. 使用時(shí)必須確定物體重心，選擇好千斤頂?shù)闹c(diǎn)。且應(yīng)平穩(wěn)放置，如遇松軟地面 時(shí)，應(yīng)墊以堅(jiān)硬的物質(zhì)，以防物體起升時(shí)發(fā)生歪斜傾倒。4. 當(dāng)數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，起升速度應(yīng)保持同步，且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷也應(yīng)均衡，否則將產(chǎn)生物體傾倒現(xiàn)象。5. 使用時(shí)應(yīng)避免急劇的震動(dòng)。6. 起升時(shí)應(yīng)注意升降套筒上升高度，當(dāng)升降套筒上出現(xiàn)紅色警告線時(shí)，表示已舉升至該千斤頂?shù)念~定高度，應(yīng)立即停止起升，否則千斤頂將遭受破壞，同時(shí)可能引起危險(xiǎn)。 報(bào)廢千斤頂要求不符合JB/T2592或JB/T2104時(shí)，該千斤頂報(bào)廢。 鋼絲繩夾 繩卡宜選用馬鞍型的繩卡。繩卡的螺紋應(yīng)是半精制的，螺母可以用手自由擰入，且不得松動(dòng)。 繞結(jié)的鋼絲繩在不受力狀態(tài)下固定時(shí)，安裝繩卡的順序從近護(hù)繩環(huán)處開始，即第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近護(hù)繩環(huán)，使護(hù)繩環(huán)能充分夾緊；繞結(jié)的鋼絲繩在受力的狀態(tài)下固定時(shí)，安裝繩卡的順序應(yīng)從近繩頭處開始，即第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近繩頭，繩頭的長(zhǎng)度宜為繩徑的10倍，但不得小于200 mm。 的規(guī)定。 繩卡使用標(biāo)準(zhǔn)繩卡型號(hào)適用繩徑mm卡桿直徑mm繩卡數(shù)量個(gè)繩卡間距mmY16～8M6370Y28～M8380Y31011M103100Y412～14M123100Y51515～M143120Y620～20M164120Y722～M184140Y82524～M205160Y92828～31M225180Y1032～37M246200Y114039～M248250Y1245～M278300Y135052～56M309300Y146060~65M369350 ，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 鋼絲繩夾布置 鋼絲繩搭接使用時(shí)。 安裝繩卡時(shí)應(yīng)規(guī)則排列，宜使U形螺栓彎曲部分在鋼絲繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸，并將繩卡擰緊使鋼絲繩壓扁至繩徑的2/3。 鋼絲繩在用繩卡夾緊后，宜在兩繩卡間做出觀察鋼絲繩受力狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。 報(bào)廢鋼絲繩夾的報(bào)廢按GB/T5976執(zhí)行。 卸扣 維護(hù)保養(yǎng)1. 當(dāng)卸扣出現(xiàn)裂紋和變形時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理卸扣。2. 卸扣表面應(yīng)防銹保護(hù)，不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體、潮濕、高溫環(huán)境中存放。 使用注意事項(xiàng)1. 卸扣的極限工作載荷和適用范圍為卸扣的試驗(yàn)檢測(cè)和使用依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用。2. 起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊。3. 吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn)。4. 任何一只卸扣在使用前必須先試吊再起吊。選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上。5. 卸扣在高溫、低溫環(huán)境里極限工作載荷系數(shù)。 極限工作載荷系數(shù)等級(jí)溫度 ℃40～200200～300300～350350～400400～475極限工作載荷的百分率 %S（6）100907575不允許使用T（8）100907575不允許使用6. 卸扣使用時(shí)，必須注意作用在卸扣結(jié)構(gòu)上的受力方向，如果不符合受力要求使用時(shí)，會(huì)使卸扣允許的許用極限工作載荷大大降低。7. 使用卸扣時(shí)，只應(yīng)承受縱向拉力。8. 卸扣使用方法示意圖。 正確 錯(cuò)誤 卸扣使用示意圖 報(bào)廢1. 卸扣扣體扭曲超過10176。時(shí)；2. 銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時(shí)；3. 卸扣扣體和銷軸經(jīng)探傷有裂紋時(shí)；4. 卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形時(shí)；5. 肉眼看出有裂紋和裂痕時(shí)。 平衡梁 結(jié)構(gòu)形式平衡梁的結(jié)構(gòu)形式，參照附錄A。 維護(hù)保養(yǎng)1. 吊具使用后應(yīng)清理干凈，放置在平整堅(jiān)硬的地面上，并由專人保管。2. 吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放。3. 禁止在高溫環(huán)境中存放。4. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。 使用注意事項(xiàng)1. 自行設(shè)計(jì)、制造的平衡梁，其設(shè)計(jì)文件（施工圖紙，使用說明及計(jì)算書等）應(yīng)隨吊裝施工技術(shù)方案一同審批。平衡梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計(jì)算宜按GB50017的規(guī)定進(jìn)行。2. 應(yīng)力求吊具處于平衡狀態(tài)。3. 在試吊過程中，平衡梁有異常響聲、梁體明顯變形、焊縫開裂、螺栓脫出等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止試吊。4. 吊運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞和沖擊。 報(bào)廢1. 主要受力件出現(xiàn)塑性變形或裂紋時(shí)；2. 吊軸的磨損量達(dá)到原件尺寸的5％時(shí)；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有卡阻現(xiàn)象，經(jīng)修復(fù)達(dá)不到吊裝技術(shù)要求時(shí)；4. 平衡梁銹蝕嚴(yán)重影響安全使用時(shí)。 移動(dòng)式起重機(jī) 使用移動(dòng)式起重機(jī)進(jìn)行起重施工，應(yīng)按起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)。 移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)按吊裝載荷核算作業(yè)場(chǎng)地承壓能力。 移動(dòng)帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，其支腿或履帶板下宜鋪墊支墊物。 移動(dòng)式起重機(jī)在易燃、易爆區(qū)工作時(shí)，應(yīng)按SH3505的規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù)。 移動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。 移動(dòng)式起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，并應(yīng)采取安全措施。 起重機(jī)吊臂或吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓KV＜11～1520～4060～110220330500安全距離 m2 34567 桅桿 金屬桅桿使用應(yīng)具備下列技術(shù)文件：1. 制造質(zhì)量證明書；2. 制造圖，使用說明書；3. 載荷試驗(yàn)報(bào)告；4. “安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志。 桅桿的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，若不在使用說明書規(guī)定的性能范圍內(nèi)使用，則應(yīng)根據(jù)使用條件對(duì)桅桿進(jìn)行全面核算。 桅桿的使用長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝設(shè)備的高度經(jīng)計(jì)算確定，組對(duì)中心線偏差不得大于長(zhǎng)度的1/1 000，且總偏差不得大于20 mm。 使用連接螺栓緊固時(shí)，螺栓不得有不滿扣現(xiàn)象，不得使用材質(zhì)不清或質(zhì)量不合格的螺栓。 安裝螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)螺紋部分預(yù)先加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)逐次對(duì)稱交叉進(jìn)行。 桅桿應(yīng)定期進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查維護(hù)，不得有影響使用功能的缺陷，缺陷無法消除時(shí)，應(yīng)對(duì)桅桿的使用能力做出鑒定，并將檢查情況及處理結(jié)果記入檔案。 1. 主肢及連接件變形、銹蝕情況；2. 結(jié)構(gòu)的焊縫或連接鉚釘；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損情況。 地 錨 地錨結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質(zhì)條件設(shè)計(jì)和選用。 每個(gè)地錨均應(yīng)編號(hào)，埋入式地錨應(yīng)以繩扣出土點(diǎn)為基準(zhǔn)在起重施工方案中給出坐標(biāo)。并在埋設(shè)及回填后進(jìn)行復(fù)核。 埋入式地錨基坑的前方，不得有地溝、線纜、地下管道等。 地錨的制作和設(shè)置應(yīng)按起重施工方案的規(guī)定進(jìn)行。埋入式地錨在回填時(shí)，應(yīng)使用凈土分層夯實(shí)或壓實(shí)，回填高度應(yīng)高出基坑周圍地面400 mm以上，且不得浸水，并做好隱蔽工程記錄。 埋入式地錨設(shè)置后，受力繩扣進(jìn)行予拉緊。 地錨應(yīng)設(shè)置許用工作拉力標(biāo)志，不得超載使用。 在山區(qū)施工中，地錨的位置在前坡時(shí)，應(yīng)選在自然或人工開出的局部小平地上?？涌谇胺降膿跬梁穸炔坏眯∮诨由疃鹊?倍。 在軟土層地區(qū)，可采用插座式壓重地錨。地錨的插座鋼架及壓重量均應(yīng)按地錨承受的最大拉力進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作，并符合以下規(guī)定：1. 插座與地面附著牢固；2. 壓重物擺放穩(wěn)固，位置正確；3. 不得側(cè)向承受拉力。 利用混凝土柱或鋼柱腳做地錨使用，受力方向應(yīng)水平，受力點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱子根部，并應(yīng)根據(jù)受力大小核算柱子相關(guān)部位的強(qiáng)度能力。 利用混凝土柱或鋼柱腳做地錨使用時(shí)，柱子的棱角應(yīng)用方木或特制的配以鋼管皮的角鋼保護(hù)后，再于捆綁。 重要的地錨需經(jīng)拉力試驗(yàn)后方可使用。9 吊車吊裝 一般規(guī)定 根據(jù)工程特點(diǎn)、起重機(jī)械性能以及現(xiàn)場(chǎng)條件等具體情況，應(yīng)優(yōu)化方案，確保安全施工，并符合下列規(guī)定：1. 結(jié)合設(shè)備的強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性等選擇最有利的受力條件、最佳的吊裝狀態(tài)和吊點(diǎn)位置，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行受力計(jì)算，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施；2. 細(xì)長(zhǎng)設(shè)備在吊裝狀態(tài)下，其危險(xiǎn)截面計(jì)算應(yīng)力不得大于材料的許用應(yīng)力，必要時(shí)核算其撓度；3. 立式設(shè)備宜采用整體組合吊裝，即設(shè)備上附設(shè)的梯子、平臺(tái)、管線的組裝以及保溫和刷油等作業(yè)，在地面完成后一次吊裝就位；4. 為避免大型設(shè)備拼裝后不便移動(dòng)，其拼裝工作宜在或靠近起吊的位置；5. 大型立式設(shè)備的吊點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先采用吊耳形式。 大型立式設(shè)備吊裝應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、并與施工單位共同確定設(shè)備的吊點(diǎn)高度、方位、吊耳型式等技術(shù)條件。 利用設(shè)備本身的開孔（如管口、人孔等）作為受力點(diǎn)進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)受力部位進(jìn)行應(yīng)力核算，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。 設(shè)備用捆扎或其他兜系的方法吊裝時(shí)，應(yīng)做到繩扣出頭位置合理，保證起吊過程中繩扣受力均勻。 設(shè)備用捆扎法吊裝時(shí)，應(yīng)防止壓傷或擦傷設(shè)備，可在系繩處整齊地纏以用堅(jiān)硬的墊木連成的護(hù)帶，以分散繩扣對(duì)設(shè)備的壓力，并增加其間的摩擦力。墊木的規(guī)格根據(jù)設(shè)備重量、壁厚等要素確定。 利用鋼框架或設(shè)備系結(jié)吊索進(jìn)行設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)他們的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行核算。必要時(shí)應(yīng)采取有效措施消除其頂部所受水平力，并經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位同意。 大型設(shè)備正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊。 吊車吊裝方法 吊車吊裝大型設(shè)備常用的吊裝方法有：1. 吊車滑移法；2. 吊車抬吊法 吊車滑移法吊裝方法為：采用單主吊車或雙主吊車提升臥置設(shè)備上部, 設(shè)備底部置于鋼質(zhì)滾排之上，并設(shè)專用回轉(zhuǎn)鉸支座，設(shè)備底部前后分別設(shè)牽引和溜放設(shè)施，以控制設(shè)備底部運(yùn)行，適應(yīng)提升要求。吊裝時(shí)，設(shè)備抬頭，通常稱為始吊階段；繼續(xù)提升，安放在設(shè)備裙座之下的滑移尾排在前牽引滑輪組的牽引下相應(yīng)前移，設(shè)備由平臥狀態(tài)逐漸過渡到接近自由回轉(zhuǎn)狀態(tài)，完成提升滑移階段；這之后，在提升、前牽引和后溜尾的協(xié)調(diào)控制下脫排，完成脫排階段；在設(shè)備脫排懸空后，主吊車?yán)^續(xù)提升或回轉(zhuǎn)，將設(shè)備吊運(yùn)到安裝位置就位。 吊車抬吊法吊裝方法為：采用單主吊車或雙主吊車提升臥置設(shè)備上部, 同時(shí)，采用單輔助吊車或雙輔助吊車抬送設(shè)備下部；當(dāng)設(shè)備仰角達(dá)到80176。 時(shí)，輔助吊車松吊鉤；待設(shè)備豎直穩(wěn)定后，主吊車?yán)^續(xù)提升或回轉(zhuǎn)，將設(shè)備吊運(yùn)到安裝位置就位。 吊車吊裝工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 設(shè)備吊裝重量必須小于吊車在該工況下的額定吊裝量；2. 設(shè)備與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于500mm； 3. 吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于500mm；4. 吊裝過程中，吊車、設(shè)備與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于500mm；5. 雙主吊車吊裝時(shí)，兩臺(tái)吊車吊裝能力宜相同，若不同時(shí)應(yīng)按吊裝能力較小的吊車計(jì)算吊裝量，且每臺(tái)吊車只能按在該工況85%的承載能力使用；6. 吊裝過程中，吊鉤滑車組偏角應(yīng)小于3176。. 技術(shù)管理規(guī)定 吊車選擇應(yīng)綜合考慮以下因素：1. 吊車性能數(shù)據(jù)：a) 吊車吊裝性能；b) 吊車外形尺寸；c) 吊臂長(zhǎng)度及截面尺寸（包括：主臂、延伸臂、變幅臂、超起臂）；d) 吊車工作半徑；e) 吊車回轉(zhuǎn)半徑及作業(yè)回轉(zhuǎn)界限；f) 吊鉤重量及其吊裝能力；g) 配重