【正文】 插孔壓接或焊接牢固?！?氣路系統(tǒng)的安裝　 氣控制系統(tǒng)的連接管線、氣閥和接頭等不應(yīng)漏氣，當(dāng)拆卸設(shè)備移運時，快速油壬密封面用保護(hù)蓋板蓋好，其它連接端應(yīng)保護(hù)好，連接絲扣應(yīng)包扎好。　 安裝時，管線內(nèi)不應(yīng)有雜物。膠管線與金屬管接頭處不應(yīng)出現(xiàn)剝皮，并進(jìn)行固牢，硬管線應(yīng)排列整齊、固定，氣管線應(yīng)編號?！?控制手柄、手輪應(yīng)靈活。　 控制元件、部件齊全、完好?！?壓力表應(yīng)齊全、靈敏、準(zhǔn)確，按期校準(zhǔn)?！?橡膠件不應(yīng)用礦物油（汽油、柴油、煤油）清洗?！?使用前應(yīng)對氣路進(jìn)行耐壓試驗，當(dāng)全部離合器充氣后，在試驗壓力1MPa、?！?鉆機安裝時，氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗，包括柴油機停止運轉(zhuǎn)條件的試驗和空轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、可靠和靈敏，設(shè)備裝置間的連接與控制流程圖相符，試驗結(jié)束后操作箱上各手柄應(yīng)處于非工作位置。　 試運行和調(diào)試　 設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備的試運行與調(diào)試工作，并按各系統(tǒng)的技術(shù)要求進(jìn)行檢查?！?設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。　 鉆進(jìn)作業(yè)　 開鉆前應(yīng)按審定程序?qū)︺@井設(shè)計（包括鉆井地質(zhì)設(shè)計和鉆井工程設(shè)計）審批并進(jìn)行技術(shù)交底。　 鉆井施工作業(yè)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計。當(dāng)井下情況變化或其它原因需更改設(shè)計內(nèi)容時，按設(shè)計審批程序和制度報批，發(fā)生緊急情況，應(yīng)先采取應(yīng)急措施，同時向上級報批?！?下達(dá)生產(chǎn)指令應(yīng)包括健康、安全、環(huán)境的要求,并符合SY5272—1991有關(guān)規(guī)定?！?起下鉆作業(yè)　 作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)防碰天車、提升系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、井口工具完好?！?作業(yè)中應(yīng)確認(rèn)鉆具母扣、公扣、本體、焊口及鉆具彎曲度滿足技術(shù)要求。　 作業(yè)過程中應(yīng)蓋好井口?！?每起出3柱~5柱，應(yīng)將井內(nèi)鉆井液灌滿。下鉆帶止回閥的鉆具組合，應(yīng)按每下20柱~30柱向鉆具內(nèi)灌滿鉆井液，灌鉆井液時應(yīng)上下活動鉆具?！?坐崗人員記錄并校對鉆井液灌入和返出量，發(fā)現(xiàn)異常及時報告司鉆?！?起鉆使用刮泥器時，應(yīng)觀察液面變化，鉆井液無流失。　 提立柱入鉆桿盒，應(yīng)執(zhí)行操作規(guī)程。推鉆桿立柱入鉆桿盒時應(yīng)使用鉆桿鉤子?！?井架工不應(yīng)扣飛車，不應(yīng)用手抓鉆桿內(nèi)螺紋?！?下套管作業(yè)　 作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)做好勞動組織分工，落實到人頭，明確各崗位職責(zé)及操作要求。　 作業(yè)前對井架、天車、游車、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，校正指重表，確認(rèn)固定部位安全可靠、轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常、儀表準(zhǔn)確靈活。　 下套管過程中，應(yīng)定崗負(fù)責(zé)觀察鉆井液出口、鉆井液循環(huán)池液面，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報告?！?吊套管上鉆臺不應(yīng)掛碰，套管上鉆臺應(yīng)戴護(hù)帽，繩套應(yīng)牢固，場地上人員及時離開跑道。　 固井作業(yè)　 固井施工應(yīng)編制施工設(shè)計，并按審批程序?qū)徟蠓娇墒┕??！?固井施工前半個月應(yīng)召開固井現(xiàn)場辦公協(xié)作會，由鉆井、固井等參加施工的有關(guān)單位負(fù)責(zé)人或工程技術(shù)人員參加?！?配漿水應(yīng)做現(xiàn)場大樣實驗?！?進(jìn)行固井施工應(yīng)做技術(shù)與安全交底?！?固井施工作業(yè)時應(yīng)明確各崗位職責(zé)及操作要求，統(tǒng)一指揮?！?井口水泥頭和地面管線安裝固定牢固，試壓合格?！?開泵替鉆井液時人員不應(yīng)靠近井口、高壓管匯、安全閥，在管線放壓方向上人員不應(yīng)走動?！?中途測試　 按中測設(shè)計進(jìn)行技術(shù)與安全交底，編寫應(yīng)急預(yù)案?！?地面流程安裝規(guī)范，試壓合格?！?井控裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)?！?測試過程中應(yīng)專人觀察環(huán)空液面，發(fā)現(xiàn)異常立即反灌鉆井液?！?測試結(jié)束，應(yīng)將井壓穩(wěn)后方可起鉆?！?測試工作應(yīng)在白天進(jìn)行，遇雷雨、大風(fēng)等惡劣氣候不應(yīng)進(jìn)行測試工作?！?測井作業(yè)　 測井前應(yīng)召開相關(guān)聯(lián)席會，進(jìn)行技術(shù)與安全交底工作?！?測井作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警界線、警示牌等?！?吊裝儀器應(yīng)指定專人指揮?！?放射性源罐擺放位置應(yīng)設(shè)置警示牌，明確保管人并加鎖。　 施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持安全通道暢通。　 放射性操作人員應(yīng)持證上崗，放射性作業(yè)人員在裝卸放射源時應(yīng)穿防護(hù)服，戴手套，使用裝源工具，不應(yīng)直接用手拿放射性源；進(jìn)行放射性作業(yè)時，非作業(yè)人員應(yīng)離作業(yè)點20m以外，并在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志。離開井場時，放射源應(yīng)裝入運源容器，放射性源不應(yīng)遺留在井場或者丟失?！?對有硫化氫危害的施工井應(yīng)配置硫化氫檢測儀與防護(hù)設(shè)備。　 井口裝卸放射性源時應(yīng)嚴(yán)密封住井口。　 裝放射性源的儀器在井下遇卡時，應(yīng)立即通知油井所有單位現(xiàn)場監(jiān)督和鉆井隊，并通知測井作業(yè)單位，同時盡快向油井所有單位現(xiàn)場監(jiān)督和鉆井隊提供放射性源的情況及儀器示意圖，共同制定解卡措施?！?發(fā)生放射性源落井的事故，測井部門應(yīng)立即向上級生產(chǎn)技術(shù)部門、安全部門及環(huán)保部門就帶源儀器落井情況（儀器落井原因、掉落深度、源的種類、強度及密封性能等）報告?！?在打撈落井放射源的過程中，測井部門應(yīng)提醒油井所在單位和鉆井施工單位不應(yīng)采取有可能損壞源盒的步驟，在打撈過程中應(yīng)進(jìn)行放射性污染監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)破損、出現(xiàn)污染情況應(yīng)立即向上級部門報告并停止打撈?！?打撈失敗，應(yīng)經(jīng)油井所在單位通報井場所在地方環(huán)保部門，提供包括井的位置、放射源落井日期、落入深度、放射性源的種類、性質(zhì)、強度等內(nèi)容的文件備案?！?測井作業(yè)應(yīng)指定專人觀察出口，井控裝置處于正常工作狀態(tài)?！?完井作業(yè)　 套管頭和采油（氣）樹零部件完整、齊全、清潔、平正，閘門開關(guān)靈活。　 起下油管作業(yè)應(yīng)采取防止油管柱在鉆桿盒上受穩(wěn)彈出的裝置和措施?！?一次性鋼圈密封環(huán)不應(yīng)重復(fù)使用?！?倒放鉆具時，鉆具下鉆臺應(yīng)戴好護(hù)絲，場地人員應(yīng)站在安全位置?！?完井后做到工完料凈場地清，井場周圍清污分流溝渠暢通?！?特殊工藝作業(yè)　 編制特殊作業(yè)的施工設(shè)計并經(jīng)過審批，按設(shè)計進(jìn)行技術(shù)與安全交底?！?探井、含硫井不應(yīng)實施欠平衡鉆井，欠平衡鉆井時應(yīng)執(zhí)行SY/T 6551—2003的規(guī)定?！?相關(guān)作業(yè)單位應(yīng)簽訂安全協(xié)議，明確各方安全職責(zé)。　 編制應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)與演練?！?復(fù)雜及井下事故處理作業(yè)　 制訂復(fù)雜及井下事故的處理方案，并進(jìn)行技術(shù)與安全交底?！?鉆井設(shè)備及工具應(yīng)完好?！?爆炸松扣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天、夜間進(jìn)行。安裝爆炸桿及接雷管前，應(yīng)切斷井場全部電源，發(fā)電機停車。爆炸桿下入井內(nèi)100m后方可恢復(fù)供電。如果導(dǎo)爆索在井下未能引爆，應(yīng)先切斷全部電源，然后將爆炸桿起出井口由專業(yè)人員排除啞炮。爆炸松扣操作人員應(yīng)穿絕緣服，操作區(qū)域應(yīng)拉警戒線?！?處理卡鉆事故前，應(yīng)用鋼絲繩捆牢大鉤，鎖好轉(zhuǎn)盤大方瓦銷子，拴好方補心保險繩?！?使用地面震擊器前后，應(yīng)確認(rèn)井架、二層臺、天車、提升系統(tǒng)完好。在震擊過程中鉆臺除司鉆和指揮人員外的人員應(yīng)站在安全位置。 7　 鉆井現(xiàn)場安全隱患的整改與驗證　 各級安全檢查發(fā)現(xiàn)鉆井現(xiàn)場的安全隱患，應(yīng)在檢查表中明確填寫存在的問題，由存在問題的崗位人員負(fù)責(zé)立即整改，對崗位人員整改困難或需鉆井隊負(fù)責(zé)整改的，由檢查人員填寫隱患整改通知單，由鉆井隊落實整改人員和措施，限期進(jìn)行整改?！?檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需由鉆井（探）公司予以落實整改的，由鉆井隊填寫隱患整改報告，及時報鉆井（探）公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門，由鉆井（探）公司落實整改措施和方案，限期進(jìn)行整改?！?對于立即整改完成的安全隱患，由檢查人負(fù)責(zé)驗證，在檢查表中明確填寫整改情況、整改時間、整改負(fù)責(zé)人和驗證情況等內(nèi)容。　 不能立即整改的安全隱患，未完成整改之前應(yīng)制定防范措施，在由鉆井隊或鉆井（探）公司限期整改完成后，可由檢查人再次到現(xiàn)場予以驗證，也可指定鉆井隊現(xiàn)場安全監(jiān)督予以驗證，由驗證人員在隱患整改通知單中明確填寫整改情況、整改時間、整改負(fù)責(zé)人和驗證情況等內(nèi)容。　 檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及其整改情況應(yīng)做為下次安全檢查的重點檢查內(nèi)容，檢查人員在進(jìn)行安全檢查之前，應(yīng)查閱上次安全檢查的檢查表和相關(guān)整改記錄。附 錄 A（規(guī)范性附錄）鉆井設(shè)備檢查表。序號設(shè)備名稱檢查點檢查內(nèi)容1主體設(shè)備井架及底座1. 井架、井架底座結(jié)構(gòu)件連接螺栓、彈簧墊、銷子及保險別針齊全緊固，各種滑輪潤滑良好2. 井架、井架底座結(jié)構(gòu)件平、斜拉筋安裝齊全平直、無扭斜、變形3. 井架、井架底座結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重腐蝕，井架籠梯及護(hù)欄齊全、可靠4. 照明充足，防爆燈應(yīng)固定牢固并拴保險鏈5. 二層臺、三層臺、立管平臺上欄桿應(yīng)齊全，固定牢固，無損壞和斷裂，無異物，井架上使用的工具應(yīng)拴好保險繩6. 二層臺操作平臺拉繩及繩卡應(yīng)匹配、規(guī)范7. 二層臺配備兩套安全帶，手工具應(yīng)拴保險繩8. 大門坡道無變形，掛鉤齊全，安裝牢固，拴保險繩9. 鉆臺護(hù)欄齊全，下方安裝擋腳板，缺口部位加防護(hù)鏈10. 沙漠地區(qū)及寒冷地區(qū)冬季施工時，鉆臺和二層臺應(yīng)安裝圍布，圍布應(yīng)完好、拴牢；含硫化氫油氣層鉆進(jìn)時應(yīng)采取通風(fēng)措施11. 井架繃?yán)K坑位于井架對角線的延長線上，繃?yán)K與地面夾角不小于40176。，繃?yán)K坑間距不應(yīng)小于3m12. 井架繃?yán)K采用φ22mm的完整鋼絲繩，兩端分別采用四付與繩徑相符的繩卡卡牢，繩卡間距應(yīng)為127mm，正反調(diào)節(jié)螺栓規(guī)范13. 死繩固定器及穩(wěn)繩器安裝牢固、可靠，擋繩桿、壓板及螺栓、螺帽和并帽齊全，大繩纏滿死繩固定器14. 鋼絲繩與井架無碰掛15. 新鉆機井架運行五年后進(jìn)行檢測，每三年檢測一次，使用10年后的鉆機每年檢測一次，井架運行負(fù)荷不應(yīng)超過測試負(fù)荷天車1. 天車防松、防跳槽裝置齊全，固定牢固，做好保養(yǎng)檢查記錄2. 護(hù)罩、護(hù)欄、踢腳線齊全3. 安裝在天車上的輔助滑輪固定牢固4. 滑輪安裝攔繩桿，護(hù)罩無變形、磨損、偏磨5. 輪槽無嚴(yán)重磨損，軸承保養(yǎng)良好（續(xù)）序號設(shè)備名稱檢查點檢查內(nèi)容1主體設(shè)備游車及大鉤1. 游車及大鉤的螺栓、銷子及護(hù)罩齊全緊固2. 大鉤轉(zhuǎn)動、伸縮靈活，安裝鎖緊裝置轉(zhuǎn)盤1. 固定、調(diào)節(jié)螺栓齊全，無松動2. 轉(zhuǎn)盤及傳動裝置油池油面在刻度范圍內(nèi)3. 萬向軸連接螺栓齊全，安裝防松裝置4. 轉(zhuǎn)盤及大方瓦鎖緊裝置可靠，工作靈活水龍頭1. 水龍頭轉(zhuǎn)動靈活，潤滑油和鉆井液不滲漏2. ，兩端分別固定在水龍頭鵝頸管支架和立管彎管上，并用繩卡卡牢3. 水龍頭旋扣器及其氣管線固定牢固、拴保險繩井口工具1. B型鉗、液壓大鉗尾繩固定牢固，不與井架大腿相連2. B型鉗、液壓大鉗大小尾繩銷及保險銷齊全。、3. 風(fēng)動（液動）絞車安裝牢固、平穩(wěn)4. 風(fēng)動（液動）絞車起重鋼絲繩采用繩卡卡牢，固定滑輪采用鋼絲繩纏繞二圈卡牢5. 風(fēng)動絞車油霧器油量滿足施工要求6. 吊卡活門、彈簧、保險銷工作靈活7. 吊卡手柄固定可靠8. 吊卡磁性銷子栓繩牢固9. 卡瓦、安全卡瓦銷子、卡瓦牙板、保險鏈齊全緊固，靈活好用，鉗牙完好緊固10. 備用鉆具止回閥應(yīng)靈活可靠,旋塞扳手應(yīng)與旋塞匹配絞車及安全裝置1. 底座固定牢固，固定螺栓應(yīng)安裝并帽2. 絞車滾筒上的繩頭繩卡齊全、緊固3. 當(dāng)大鉤下放至鉆桿跑道時，絞車滾筒上鋼絲繩不少于7圈。4. ，兩端連接可靠，滑輪轉(zhuǎn)動靈活；絞車檢修、保養(yǎng)或測井時，應(yīng)切斷氣源或停掉動力，總車手柄應(yīng)固定好并掛牌，指定專人看護(hù)5. 絞車護(hù)罩安裝齊全緊固，無損壞變形6. 傳動軸、貓頭軸、滾筒軸的固定螺栓及并帽齊全緊固，無松動，牙嵌撥叉螺栓齊全，離合良好，各操作桿無變形、無松動，排擋把手安裝鎖銷（續(xù)）序號設(shè)備名稱檢查點檢查內(nèi)容1主體設(shè)備絞車及安全裝置7. 離合器螺栓、保險銷、磨擦片齊全，連接牢固，磨擦間隙不大于４mm8. 貓頭應(yīng)平滑無槽，固定牢固、無變形9. 絞車剎車后，剎把與鉆臺面的夾角為40176?！?0176。10. 剎帶曲軸套無曠動、調(diào)整可靠，安裝防松裝置11. 剎帶剩余厚度不小于18mm，剎帶鋼帶及兩端銷孔無曠動12. 剎帶惰輪完好，剎帶下方無雜物和油污13. 、無龜裂，冷卻水道暢通14. 平衡梁銷子墊片、開口銷齊全，支撐固定可靠，潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活，兩端調(diào)整平衡15. 盤式剎車液壓站油箱油面在油標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)，油溫應(yīng)低于60176。16. 盤式剎車濾油器無堵塞，蓄能器壓力大于4MPa17. 盤式剎車工作鉗剎車塊厚度大于12mm，動作靈活18. ，無油污19. 水剎車離合器摘掛靈活，水位調(diào)節(jié)閥門控制有效，不漏水，冬季停用時放水掛牌20. 冷卻風(fēng)機不工作情況下不應(yīng)使用風(fēng)冷電磁剎車21. 風(fēng)冷電磁剎車當(dāng)環(huán)境溫度高于40176。，出風(fēng)口溫度高于90176。時，應(yīng)暫停使用22. 風(fēng)冷電磁剎車接線前，用500V兆歐表檢查風(fēng)機電機繞組及剎車勵磁線圈對地絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于1MΩ（電器設(shè)備）23. 過卷閥防碰天車靈活可靠24. 重錘式防碰天車開關(guān)重錘大小適度，靈敏可靠，重砣距地面距離不應(yīng)小于２m，重砣與連桿角度合適，不應(yīng)與井架、電線磨擦，寒冷地區(qū)每半小時活動一次，并記錄。擋繩距天車滑輪間距：4500m以上鉆機為6 m～8m，2000m～4000m鉆機為4 m～5m25. 防碰天車工作時高低速離合器放氣靈敏，剎死時間應(yīng)小于1s。26. 數(shù)碼防碰天車屏顯懸掛在指重表左則，屏顯清晰，數(shù)字準(zhǔn)確，報警靈敏緊急滑梯1. 鉆臺緊急滑梯連接正確，下端采取緩沖措施，無障礙物2. 二層臺應(yīng)配置緊急逃生裝置和防墜落裝置（差速器、保險帶） 3. 高于地面2米的高處作業(yè)時應(yīng)采取防墜落措施登高助力器1. 安裝牢固，配重滑動自如2. 3. 配重滑道與井架用3只繩卡卡牢，卡距13cm4. 配重滑道與地錨用3只繩卡卡牢，卡距13cm（續(xù)）序號設(shè)備名稱檢查點檢查內(nèi)容1主體設(shè)備鋼絲繩1. 鋼絲繩繩卡與繩徑相符，安裝固定可靠，無打結(jié)和銹蝕2. 起升大繩及絞車鋼絲繩無扭曲、無打結(jié)和銹蝕，每扭矩上斷絲少于2根頂驅(qū)1. 頂驅(qū)導(dǎo)軌無變形、裂紋，導(dǎo)軌連接銷及U型卡鎖銷齊全有效2. 頂驅(qū)導(dǎo)軌底端至鉆臺面距離不小于2m3. 頂驅(qū)主體各連接件及緊固件無松動，鎖銷齊全有效4. 游動電纜彎曲半徑不小于1016mm5. 齒輪箱和液壓油箱油位正常、潤滑點加注油脂6. 互鎖功能齊全有效7. 報警系統(tǒng)工作正常2司鉆操作臺、鉆井儀表司鉆操作臺1. 司鉆操作臺固定牢固