【正文】 板及刀口處。8．多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。9．工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。10．工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。維護保養(yǎng)1．嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2．每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。3．機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4．電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5．定期檢查手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。6．定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。7．每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8．嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。鋸床安全操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋2．機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4．鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。5．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。6．必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。7．在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。8．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。9．機床運轉時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車報告。銑床安全操作規(guī)程 1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 3．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。 4．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 5．安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。 6．工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。 7．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。 8．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。 9．發(fā)現(xiàn)機床有故障，應立即停車檢查并上報修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。搖臂鉆床安全操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。 3 ．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。 4 ．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。 5 ．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。 6 ．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。 7 ．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 ．鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。 9 ．工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。 壓力機安全操作規(guī)程dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 1．本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 2．按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 3．開機后，應檢查液壓泵電機的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉23分鐘，確認正常后才能進行操作。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 4．在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調配合，設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 5．設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 6．下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 維護保養(yǎng)：dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 1．嚴格按照操作規(guī)程進行操作。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 2．每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 3．機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 4．電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 5．定期檢查液壓管路、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 6．定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 7．每天下班前5分鐘，對機床進行清潔及加注潤滑油脂。dfgsdfget45768@3245ERTIUI$%^*^SDFSDHFJsiS中國設備管理網(wǎng) 8．嚴禁非沖壓人員操作該設備，平時必須做到人離機停。電動升降車安全操作規(guī)程升降車要定期檢查，升降架上下是否自如，螺絲應牢固，連接部位無銹蝕等，潤滑良好。使用升降車時，必須打開穩(wěn)定支架，檢查支架穩(wěn)固性，升降車轱轆要離開地面，防止升降車自行滑動。 升降車應置于平整地面，當?shù)孛娌黄綍r應將車身墊平，不允許在陡坡上使用升降車。升降車頂部的工作人員必須在防護欄內工作，不得騎跨在防護欄上、站在防護欄上工作。 升降車頂部平臺上不允許放置各種梯子或其他墊高物品，工作人員向外探身工作時，必須保證雙腳著地，否則應移動升降車。 升降車升起時，應注意與架空電線保持規(guī)定的安全距離；負責手動升降的人員在操作時，臉部要閃在鋼絲繩側面，防止鋼絲繩突然斷裂而發(fā)生危險；禁止雨天室外使用電動升降車。電動升降車要保證接地良好，電源線的防護層要完整，銅線不得外露；電源線橫穿馬路時應做好防護措施。升降車工作人員上下傳遞工具或材料時，不能用拋遞的方法，應用繩子吊運；平臺上的工作人員應防止工具或材料墜落砸傷行人。升降車液壓部分要定期檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及老化部分要及時進行處理和更換。檢 修 作 業(yè) 類高空作業(yè)安全規(guī)程熟悉掌握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。 年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45176。，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。登高前，檢修負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用警戒線圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。1嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。1嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。、1卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。1在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。 1不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。1腳手架的負荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。1超過3公尺長的鋪板不能同時站兩人工作。1進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。1腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。2使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60176。為宜。梯底寬度不低于50公分，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。檢修分廠低壓倒閘操作規(guī)程低配倒閘操作執(zhí)行“工作票”制度，由班長簽發(fā)。為防止誤操作，避免出現(xiàn)人身和設備事故，各班組應指定專人負責倒閘操作及各單回路操作，各種操作必須兩人以上進行。不得越級進行非本班分管區(qū)域的倒閘操作。需進線停電倒閘時，在與動力分廠聯(lián)系確定無誤后，合入聯(lián)絡開關，分開對應的檢修低配室進線開關，開關搖出，掛上有人工作，禁止合閘牌，通知動力分廠操作完畢。需進線送電倒閘時，在與動力分廠聯(lián)系確認無誤后，摘除進線禁止合閘標志，開關搖進，送電合閘，分開并搖出聯(lián)絡開關，過程完畢。合閘操作時，在開關搖入后，應觀察該開關進線電壓指示表，沒有指示，表示動力變壓器未投運，低壓不得合閘。所有合閘、分閘必須操作該開關上部面板合、分按紐，上部（為電合閘、分閘），不得在萬能短路器本體合閘、分閘（機械式合、分）。注：以上規(guī)定必須嚴格遵守，出現(xiàn)特殊狀況必須及時向分廠匯報，請示如何處理。第五章 檢修分廠績效考核標準檢修分廠綜合考核標準為進一步落實鋁電公司關于加強考核績效有關文件精神，結合檢修生產(chǎn)實際，加強檢修分廠各項管理，逐步形成有效地激勵和約束機制。全面評價每名員工的各項工作，充分調動從業(yè)人員工作的積極性、主動性和創(chuàng)造性。促進檢修分廠和諧健康發(fā)展，制定本考核辦法。一、基本原則：堅持全面考核綜合量化的原則。堅持以不同內容核定系數(shù)的原則。堅持以班為基本單位整體評定的原則。堅持定期考核與隨時抽查相結合的原則。二、綜合考核內容：（一）勞動態(tài)度；（100分）病假每天減2分，連續(xù)三天每天減3分，三天以上每天減4分。事假每天減3分，連續(xù)三天每天減4分，三天以上每天減5分。遲到、早退每次減2分。連續(xù)三次或月累計超過四次每次減3分。脫崗每次減3分。連續(xù)三次或月累計超過四次每次減5分。曠工每天減10分，連續(xù)礦工三天減掉本人當月效應獎。班中違反勞動紀律的每次減5分。發(fā)現(xiàn)睡崗每次減3分。（二）安全生產(chǎn)（200分）安全考核項：考核方式為分廠考核