【正文】 地下水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵將積水排出基坑外?！?，～1m，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。集水井采用鋼筋籠外包鋼板網(wǎng)制成，井底以下及周?chē)鷳?yīng)填以20cm厚碎石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥沙進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)、管溝施工完畢，回填土后方可停止。施工過(guò)程中要設(shè)置專(zhuān)人看護(hù)，保證排水溝流水通暢。施工中要安排責(zé)任心強(qiáng)的操作人員值班，特別是在夜班期間要加強(qiáng)監(jiān)督，確保排降水工作連續(xù)不斷地進(jìn)行，明溝排水示意見(jiàn)下圖：明溝排降水示意圖 當(dāng)開(kāi)挖深度大的井池等深基坑，遇到滲透系數(shù)較大的地下水層，采用明溝和集水井降水難以滿(mǎn)足施工需要時(shí)，可考慮采用輕型井點(diǎn)降水，以滿(mǎn)足施工要求。本場(chǎng)地表層土多為素填土層和雜填土層，土質(zhì)較差。埋置于自然地面以下的設(shè)備基礎(chǔ)、管線(xiàn)等，凡周?chē)鷹l件允許大開(kāi)挖的部位均采用放坡大開(kāi)挖施工。基礎(chǔ)邊坡修整隨基礎(chǔ)開(kāi)挖一起進(jìn)行，開(kāi)挖一段，修整一段。修整時(shí)根據(jù)樣樁掛線(xiàn)，用人工配合反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行修整，要求修整到坡度一致、表面平順，土體穩(wěn)定，無(wú)松散土塊，槽上口邊線(xiàn)與槽底邊線(xiàn)清晰順直，美觀結(jié)實(shí)?；硬坶_(kāi)挖深度超過(guò)5m的，施工前由專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員編制深基坑支護(hù)安全專(zhuān)項(xiàng)方案，并經(jīng)專(zhuān)家組論證及監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。本工程的基坑槽，擬根據(jù)開(kāi)挖深度的不同，視現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，主要采用放坡開(kāi)挖，結(jié)合簡(jiǎn)單的基坑支護(hù)，以保護(hù)基坑邊坡的穩(wěn)定。溝槽放坡開(kāi)挖是最經(jīng)濟(jì)的挖土方案，凡周?chē)h(huán)境允許，經(jīng)驗(yàn)算能確保土坡的穩(wěn)定性時(shí)，均應(yīng)采用放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖前必須將邊坡的上邊緣線(xiàn)、下邊緣線(xiàn)均用石灰線(xiàn)標(biāo)出，采用機(jī)械挖土?xí)r，在邊坡位置宜淺挖，再由人工配合修整至所需要的邊坡坡度。對(duì)于開(kāi)挖深度較大的基坑，當(dāng)邊坡土質(zhì)為軟弱土層時(shí)，為防止基坑邊坡因氣溫變化，或失水過(guò)多而松散；或防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象，施工時(shí)除采用放坡大開(kāi)挖外，還應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和實(shí)際條件，在人工邊坡坡腳處采取短樁橫隔板支撐、土袋壘砌擋墻等防護(hù)措施，以保護(hù)基坑邊坡的穩(wěn)定。①短樁橫隔板支撐：在邊坡腳下打入小短木樁，按間距1m左右間距，部分打入土中，部分露出基底約50cm，釘上水平擋土板，在背面填土夯實(shí)。②土袋壘砌擋墻：即采用草包裝土后壘砌，同樣具有擋土作用。③為減輕基坑壁的受力荷載，基坑周?chē)?0m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆放重物。因施工現(xiàn)場(chǎng)施工段較多，本項(xiàng)目建筑物和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)，鋼筋量大，所以鋼筋加工進(jìn)度要根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行下料。在鋼筋下料前，保證鋼筋加工機(jī)械數(shù)量及其安全性能良好。熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)承臺(tái)、閥板、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。（1）組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；（2）熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求；（3）按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確；（4）做好抄平放線(xiàn)工作，彈好水平標(biāo)高線(xiàn)，柱、墻外皮尺寸線(xiàn)。（5） 對(duì)特殊要求的如抗爆結(jié)構(gòu)受力主筋采用直螺紋套筒連接方式或者采用電渣壓力焊連接。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。水平鋼筋接長(zhǎng)應(yīng)符合規(guī)范要求，直徑≥Ф18的鋼筋連接方式優(yōu)先選用焊接和機(jī)械連接，直徑≥Ф22的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接。本工程鋼筋直徑≥Ф18采用機(jī)械連接。（1）鋼筋場(chǎng)地要求：分待檢區(qū)、已檢區(qū)、鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)（2）進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊或者汽車(chē)吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開(kāi)捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上必須寫(xiě)明生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期、爐批號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量等，由材料員和質(zhì)檢員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（1）原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸297210mm。（2）成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。、鋼筋檢查鋼筋出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。；，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。、熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。 見(jiàn)證率不小于30%。、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠(chǎng)別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤(pán)）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見(jiàn)證率不小于30%。、 鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。正式加工鋼筋前，需向上報(bào)鋼筋配料單，且項(xiàng)目總工審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，施工班組長(zhǎng)上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向Ⅱ級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d≤25時(shí)D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端的180176。彎鉤和箍筋的 135176。彎鉤，箍筋平直長(zhǎng)度≥10d且≥75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工。加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫(xiě)表格采用機(jī)器打印，手工填寫(xiě)，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。鋼筋抽樣由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤(pán)條鋼筋生銹時(shí)可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。直徑12mm以下盤(pán)條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷。（1）鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線(xiàn)，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。（2）鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€(xiàn)，對(duì)各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。HPB300級(jí)鋼筋末端做180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。HRB400E級(jí)鋼筋末端做135176。彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90176。彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專(zhuān)用模具，保證加工尺寸精確。① 接頭形式本工程鋼筋連接方式有綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接，鋼筋接頭形式及位置嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。若設(shè)計(jì)無(wú)要求，普通混凝土中直徑大于22 mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；受壓柱中直徑大于32 mm的受壓鋼筋接頭宜采用機(jī)械連接。②電渣壓力焊和閃光對(duì)焊連接鋼筋焊接操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。鋼筋焊接操作過(guò)程必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，焊包大小、偏心尺寸、彎折角度等必須要符合規(guī)范的要求。在鋼筋正式焊接前，應(yīng)做好焊接試件，細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大于28mm帶肋鋼筋，其焊接應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)合格后方可正式焊接。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接拉頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500 mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制（規(guī)范規(guī)定）。鋼筋的焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量必須滿(mǎn)足規(guī)范及施工手冊(cè)要求和規(guī)定。電渣壓力焊接頭要逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，且每300個(gè)同條件接頭取一組試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。③ 直螺紋連接機(jī)械連接現(xiàn)場(chǎng)多采用直螺紋套筒連接方式，可加快施工進(jìn)度、提高鋼筋接頭質(zhì)量和方便現(xiàn)場(chǎng)施工。④ 鋼筋的綁扎連接鋼筋綁扎接頭的位置，搭接長(zhǎng)度等均需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工圖的要求和符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。綁扎搭接接頭時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。鋼筋安裝前一定要核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料牌相符合，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備鋼筋安裝用的鐵絲、套筒和安裝工具，搭設(shè)安裝架子，做好保護(hù)層的控制措施?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊。安裝形狀復(fù)雜部位的鋼筋前，先研究鋼筋穿插就位順序方案，然后對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力鋼筋網(wǎng)須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣應(yīng)呈八字形；梁與柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋安裝質(zhì)量要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10