【正文】 10。10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網眼尺寸177。配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口，其位置、標高均應準確。柱主筋插筋伸入深度要符合設計要求，根據彈好的柱位置，將預留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準確。安裝形狀復雜部位的鋼筋前，先研究鋼筋穿插就位順序方案，然后對操作人員進行詳細的交底。準備鋼筋安裝用的鐵絲、套筒和安裝工具，搭設安裝架子，做好保護層的控制措施。綁扎搭接接頭時，應在搭接兩端和中心三點扎牢。③ 直螺紋連接機械連接現(xiàn)場多采用直螺紋套筒連接方式，可加快施工進度、提高鋼筋接頭質量和方便現(xiàn)場施工。鋼筋焊接接頭的質量必須滿足規(guī)范及施工手冊要求和規(guī)定。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接拉頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500 mm區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，非預應力筋在受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制（規(guī)范規(guī)定）。鋼筋焊接操作過程必須嚴格按照工藝標準及操作規(guī)程規(guī)定進行，焊包大小、偏心尺寸、彎折角度等必須要符合規(guī)范的要求。若設計無要求，普通混凝土中直徑大于22 mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；受壓柱中直徑大于32 mm的受壓鋼筋接頭宜采用機械連接。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。彎鉤的彎后平直長度按設計要求確定。鋼筋做不大于90176。HRB400E級鋼筋末端做135176。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴格按照結構設計總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。HPB300級鋼筋末端做180176。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準確。直徑12mm以下盤條采用鋼筋調直機進行調直，同時可以根據需要的鋼筋長度切斷。鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調直機調直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。下料前應依據料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復試是否合格，用量情況。鋼筋抽樣中結合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。每一批原材鋼筋存放支架上設木標識牌，木標識牌上用圖釘固定塑料夾，便于標識隨時進行更換，標識采用塑料板，塑料板可重復使用。采用腳手架鋼管搭設鋼筋存放鋼管支架。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工。鋼筋加工要有專人負責，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸批量加工。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設有鋼筋廢料堆放池）。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。彎鉤和箍筋的 135176?？v向Ⅱ級鋼彎折時彎曲直徑:當縱向鋼筋直徑d≤25時D=4d（6d）, 當縱向鋼筋直徑d25時D=6d（8d），括號內為頂層框架梁邊節(jié)點要求。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。、 鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個拉伸試件、2個彎曲試件。 見證率不小于30%。根據工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。、熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點、抗拉強度、伸長率）和彎曲試驗，每一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進行試驗，合格方可使用。鋼筋的外觀應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。、鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質量證明文件及備案，按規(guī)定進行見證取樣復試，并經檢驗合格后方能使用。并掛標識牌，標識牌規(guī)格尺寸297210mm。（1）原材進場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋分別堆放。（3）進場鋼筋必須有標識牌，標識牌上必須寫明生產廠家、生產日期、爐批號、規(guī)格型號、生產數(shù)量等，由材料員和質檢員組織驗收。在鋼筋堆場設4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區(qū)（2）進場安排：鋼筋進臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內，根據有關部門規(guī)定，鋼筋在夜間進場，由塔吊或者汽車吊負責運入指定鋼筋堆放區(qū)內。（1）鋼筋場地要求：分待檢區(qū)、已檢區(qū)、鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。水平鋼筋接長應符合規(guī)范要求，直徑≥Ф18的鋼筋連接方式優(yōu)先選用焊接和機械連接，直徑≥Ф22的鋼筋應采用機械連接。如不符合要求時，要進行處理。（5） 對特殊要求的如抗爆結構受力主筋采用直螺紋套筒連接方式或者采用電渣壓力焊連接。熟悉施工圖紙，學習有關規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎承臺、閥板、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內容。因施工現(xiàn)場施工段較多，本項目建筑物和構筑物結構，鋼筋量大，所以鋼筋加工進度要根據進度計劃安排進行下料。②土袋壘砌擋墻：即采用草包裝土后壘砌，同樣具有擋土作用。對于開挖深度較大的基坑，當邊坡土質為軟弱土層時，為防止基坑邊坡因氣溫變化，或失水過多而松散；或防止坡面受雨水沖刷而產生溜坡現(xiàn)象，施工時除采用放坡大開挖外，還應根據土質情況和實際條件，在人工邊坡坡腳處采取短樁橫隔板支撐、土袋壘砌擋墻等防護措施，以保護基坑邊坡的穩(wěn)定。溝槽放坡開挖是最經濟的挖土方案，凡周圍環(huán)境允許，經驗算能確保土坡的穩(wěn)定性時，均應采用放坡開挖?；硬坶_挖深度超過5m的，施工前由專業(yè)施工技術人員編制深基坑支護安全專項方案，并經專家組論證及監(jiān)理、業(yè)主審批后實施?；A邊坡修整隨基礎開挖一起進行，開挖一段，修整一段。本場地表層土多為素填土層和雜填土層，土質較差。施工過程中要設置專人看護，保證排水溝流水通暢。集水井采用鋼筋籠外包鋼板網制成，井底以下及周圍應填以20cm厚碎石，水泵抽水龍頭應包以濾網，防止泥沙進入水泵。具體如下：土方開挖時，沿基坑一側、兩側或周邊設置排水明溝、在四角設一集水井，使地下水匯集于集水井內，再用潛水泵將積水排出基坑外。3．一般基槽（坑）開挖可采用大放坡并加大基坑開挖平面尺寸，在基坑四周做排水溝和集水井降水方案。本工程擬采取的主要排降水方法如下1．加大機械投入，加快挖土進度，地下工程盡量避開雨天及豐水期施工。、排水工程施工方案根據所處位置的不同而異，基坑（槽）開挖因設計埋深及所處的地層不同，受地下水位、不同地層土質等眾多不確定因素的影響較大，降、排水工程必須在基坑開挖完成后立即進行。回填土方量面積較大，在條件許可的情況下，采用機械回填，小型壓路機進行碾壓密實方法，以加快土方回填速度。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。即從基坑底算起，沿邊坡向上每隔1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。大亦應分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。墻基及管溝回填應在其兩側用細土同時細心回填，防止墻基及管道中心線偏移。人工填土方法，用于推車送土，用人工進行填方，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪土厚度，用人工夯實時：砂質土不大于30cm；粘砂土為20cm；用打夯機械夯實時，不大于30cm。對于有密實度要求的填方，應按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實遍數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設計規(guī)定的質量要求。填土區(qū)如遇有地下水或滯水時，必須設置排水措施，以保證正常施工。 當填方基底為耕植土或松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。用于回填的土料符合規(guī)范要求，并控制其含水量和雜物，以保證夯擊密實。① 土方回填施工程序：土料準備和處理→基坑清理→隱蔽前共檢和驗收→分層虛土鋪設→分層夯實→分層取樣實驗→檢查驗收。室內回填土可采用小型自卸車運土至通道口，然后人工運土進行室內回填，分層夯實?；觾蓚扔娩摴芗茉O帶扶手，寬度不小于900的上下人員安全通道，扶手高不小于900。防護欄桿距基坑邊1m。 防護圍檔設置。清槽后，通過自檢、專業(yè)檢查后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關單位共同進行驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄之后，方可進行下道工序施工。為防止施工新基礎對相鄰已完基礎的影響，應按照先深后淺的順序施工；相鄰或相近的同一埋深的基礎盡量做到同時施工?；印⒉鄣乳_挖過程中根據現(xiàn)場障礙物情況、基礎的埋深及施工土質情況，合理放坡或采用合理方式支護。土方開挖施工程序：定位放線→機械挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽。土方開挖施工程序：定位放線→機械挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽。（4）施工前還需備好混凝土切割機、鉆孔機、風鎬等機械，以備使用。（2）施工前,必須將周圍的障礙物拆除后方可進行施工。根據設計圖紙，對建筑物條形、構筑物水池基礎擬采用集中大開挖的施工模式，分散的獨立基礎單獨開挖。對復測的位置與標高除填寫有關表格作為竣工資料技術文件的一部分外，尚應將不同于設計圖紙、變更的內容在竣工圖上標明。竣工測量是對工程施工實際位置、標高情況的真實反映，對工程以后的檢修、維護、改擴建具有重要參考價值，必須引起高度重視。測量人員擔負著施工過程測量控制的重要職責。5．基礎細部軸線定位完成后，應向業(yè)主、監(jiān)理單位報驗，經復測合格后方可進行細部測量放線。成果的處理及復測周期：每一測站觀測成果應于觀測時直接記錄于三、四等水準測量手薄中，不得記于其他紙張上最后進行轉抄，每一測站觀測完畢，立即進行計算和校核，各項校核數(shù)據都在規(guī)范允許范圍內，方可將儀器轉入下一站。平面高程控制網的施測：將甲方提供水準點復檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進行引測。在布設附合水準路線前，結合場區(qū)情況，在場區(qū)內的三個主控制點同時作為半永久性高程點，用來控制基礎的施工，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。高程控制網的建立是根據業(yè)主提供的場區(qū)水準原始點（至少應提供3個），采用精密水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。構筑物平面矩形控制網懸掛于首級平面控制網上。該工程利用全站儀，從高級起算點在場區(qū)布測一條導線，然后采用極坐標法，定出框架的縱橫兩條主軸線，經角度、距離校測符合點位限差要求后，作為框架的首級平面控制網。⑴ 平面控制網測設平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則, 首先根據設計總平面圖布設平面控制網。高程控制的建立是根據業(yè)主方提供的原始水準基點，采用水準儀對所提供的水準基點測設一條閉和水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。周圍用鋼架桿作圍欄保護，用紅白油漆作好測量警示標識。主控制樁點須經監(jiān)理認可后方可使用。利用導線測設的方法，在裝置區(qū)設置幾個控制點作為主控制樁點，主控制樁點的引測數(shù)據記錄齊全，做到每月復測一次，并留有復測記錄。⑵ 對所有進場的測量器具都要進行年檢；與業(yè)主辦理有關測量控制點的交接手續(xù)；對業(yè)主提供的定位樁和水準點進行閉合復測；對現(xiàn)場人員進行技術交底，要求持證上崗。在考慮本工程的整體施工流程中，應遵循“先地下，后地上，先土建，后安裝，先深基，后淺基，平面分區(qū)，流水施工”的原則，抓緊施工結構工程，確保在規(guī)定時間內完成建筑物、構筑物結構主體施工，為后面裝飾工程提供作業(yè)面。，貫穿于整個施工過程中。構筑物部分主要包括：鋼筋砼水池、砼丼和管溝。:本工程點多、面廣、工作量大，必須對整個工程進行合理的分區(qū)，并組織好施工流程，全盤規(guī)劃各施工段的銜接、流水，才能夠在預定工期內完成所有施工任務。，凡是運輸條件允許的工作均要在裝置現(xiàn)場外完成，緩解施工現(xiàn)場狹小的矛盾，提高工作效率。、工程施工特點、輕重緩急，合理布置施工時間。深入開展“樣板工程”活動，通過樹樣板，掀起大干搶上的高潮，保證施工質量。，同時對施工過程中的重要機具設備進行重點保障。,項目部將充分利用項目優(yōu)勢,集中項目部精兵強將,優(yōu)化資源配置,保障施工順利進行。遵循“先土建后安裝，先地下后地上，先主體后附屬，先重點后一般，” 的施工原則，科學安排和組織施工生產，并優(yōu)先安排工作量大、工序多、施工周期長的施工區(qū)域，各專業(yè)適時穿插施工，密切配合安裝專業(yè)進行預留、預埋工作，施工布署突出重點和難點。我公司將圍繞工程施工網絡計劃，運用現(xiàn)代項目管理的方法，精心安排，科學組織施工，做到有條不紊。固定式塔吊，門式卷揚機安裝，拆除另報專項施工方案。砼澆筑采用車泵送商品砼。鋼筋綁扎、模板支模、砼結構、墻體砌筑、裝飾施工材料量大，垂直運輸難度大。合理安排施工計劃，指定網絡節(jié)點，實行激勵和懲罰措施?！肮て谠倬o，質量要求不能松”。在主要技術、質量管理人員、主要技術工人方面，基本選用參加過類似項目的施工人員，特殊工種人員100%持證上崗，關鍵工序施工人員還必須具備豐富的施工經驗和高度的責任心。根據現(xiàn)場情況租用各種機械車輛（挖機、自卸車等）級機械工具，配合現(xiàn)場快速施工。計劃設立全封閉預制場，加快鋼筋工程制作、砼結構預制工作量。盡量采用流水施工。對策：設置工程的重要控制點進行考核。項目部根據各區(qū)域具體施工內容統(tǒng)一調配施工機械、施工車輛等，并根據各區(qū)域具體施工情況，統(tǒng)籌安排施工力量，做好應急準備，確保各區(qū)域、各專業(yè)順利、無縫銜接。對策：施工準備階段做好節(jié)點及重難點劃分，按節(jié)點要求