【正文】 安全負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針及其有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，開展安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任1)依照國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、圖紙技術(shù)要求及其設(shè)計(jì)文件進(jìn)行質(zhì)量評審；2)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容：a. 基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線的復(fù)核校對；、規(guī)格、數(shù)量檢查；、工具的檢驗(yàn)；；3)對檢驗(yàn)不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時(shí)處理安裝過程中的不合格項(xiàng)；4)參與評定單位工程的質(zhì)量等級；5)做好施工過程的質(zhì)量記錄，竣工驗(yàn)收時(shí)交付全部資料。 項(xiàng)目管理人員的崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任1)貫徹執(zhí)行國家及地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量方針》，保證按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施；代表公司對該項(xiàng)目包括人、財(cái)、物、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等負(fù)全面責(zé)任；2)選定項(xiàng)目部的各類專業(yè)人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部；3)對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)行安全文明生產(chǎn)；4)根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)度，編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理安排車間生產(chǎn)，保證現(xiàn)場所需材料的供應(yīng)工作；5)對項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部之間的工作關(guān)系，做到合理組織、合理計(jì)劃，調(diào)動(dòng)有限的人力、物力、財(cái)力，充分利用到工地上來，保證項(xiàng)目按質(zhì)、按量完成；6)對外協(xié)調(diào)甲方、監(jiān)理、土建等有關(guān)單位的各項(xiàng)工作。為確保所有裝飾面整體觀感，應(yīng)嚴(yán)格控制各部件安裝質(zhì)量，同時(shí)盡量將原有裝飾工程存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不積累或遺留在新的裝飾面上。放線專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量管理組織 針對性質(zhì)量措施材料使用上，選用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)密封膠拒絕使用過期產(chǎn)品，檢測不合格、變形或破損材料在未矯正合格不許使用。嚴(yán)格工程管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)管理工程技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料、隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量保證資料等工程技術(shù)資料管理工作。制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 質(zhì)量管理措施實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)部門及人員，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，層層展開，使全體作業(yè)人員在生產(chǎn)的全過程用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工項(xiàng)目的各個(gè)崗位責(zé)任人應(yīng)切實(shí)履行自身崗位責(zé)任，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求施工，建立實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做到有文字記錄，隱蔽工程有項(xiàng)目總工程師組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做較詳細(xì)的文字記錄。全面提高施工人員和操作人員的質(zhì)量意識，全面貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個(gè)從施工項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行工程質(zhì)量的崗位責(zé)任制并采用必要的經(jīng)濟(jì)手段來輔助崗位責(zé)任制的實(shí)施。質(zhì)量管理目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量保證體系建立和健全以總工程師為首的公司質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，全面控制工程質(zhì)量。門口的地毯邊應(yīng)用設(shè)計(jì)指定的包邊壓條，壓條與地面的結(jié)合應(yīng)牢固。地毯與墻面接口應(yīng)平齊，無波浪現(xiàn)象。地毯拼縫應(yīng)嚴(yán)密，無明顯接痕。必要時(shí)，可用塑料薄膜封蓋地毯。成品保護(hù)地毯鋪設(shè)完畢，應(yīng)對地面進(jìn)行繁雜底打掃，清除毛悄粉塵。為避免門口處的地毯被踢起，在門口需加一條收口條，收口條內(nèi)有倒鉤扣牢地毯。用粘結(jié)劑將地毯背面的四周與地面粘貼。會(huì)議廳地毯在施工地點(diǎn)裁剪拼縫。裁切；地毯裁切應(yīng)在專門的室外大平臺(tái)上進(jìn)行，按房間尺寸形狀用裁邊機(jī)切斷、下地毯料，每段地毯的長度要比文章長度長出約20mm。基層面所粘結(jié)的油脂等應(yīng)擦干凈。地毯防霉、陰燃性能符合設(shè)計(jì)要求。 會(huì)議室鋪地毯施工方法材料要求地毯厚度、密實(shí)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。七、排水管灌水試驗(yàn)的通水試驗(yàn)所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。然后安裝座便器：將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移動(dòng)座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。衛(wèi)生潔具安裝①、洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當(dāng)盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠土方規(guī)定。試驗(yàn)以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業(yè)和返工。②、在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等。預(yù)留孔施工①、管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn)，條件允許時(shí)可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致；②、考慮預(yù)留管管徑時(shí)，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間(包括灌縫留縫)；③、因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔焊牢，留洞位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結(jié)構(gòu)的影響。③、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件作為支架的連接點(diǎn)。支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋①、預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時(shí)端頭應(yīng)作彎鉤處理。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配三、道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序管道預(yù)埋砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準(zhǔn)確和質(zhì)量可靠，本工程施工將采取以下措施：①、預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。二、絲扣連接管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。各專業(yè)分工負(fù)責(zé)，保證調(diào)試順利進(jìn)行。與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動(dòng)調(diào)試可以與消防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：各單機(jī)調(diào)試完成后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。其它用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。照明系統(tǒng)調(diào)試絕緣電阻測試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)致規(guī)范要求。設(shè)備送電后應(yīng)即時(shí)掛上有電警告牌，并應(yīng)有專人值班巡視，以保證設(shè)備及人身安全。仔細(xì)核對圖紙，檢查現(xiàn)場實(shí)際安裝的設(shè)備是否正確，即將送電回路是否正確，測量絕緣電阻值，一切檢查無誤后方可送電。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、并排安裝的開關(guān)、插座之間留有15mm以上的距離，或采用雙聯(lián)接線盒，以免形成太小的縫隙，影響裝飾效果。調(diào)整電纜頭使開關(guān)不用外力，然后接入開關(guān)，壓緊接線端子。電纜頭制作時(shí)，先根據(jù)箱內(nèi)位置計(jì)算出下料長度，剝出電纜芯線，去除電纜填料，用塑料帶包纏切斷面，然后套上電纜指套，用煤氣噴燈烘烤至電纜頭收緊為至。電纜在箱、柜內(nèi)應(yīng)排列整齊、固定牢固。電纜由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管做法見圖。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，采用白紙打印然后過膠。由于本工程電纜主要為穿管敷設(shè)，不便于使用機(jī)械，故全部采用人力敷設(shè)。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行。 電源線、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計(jì)要求，并對電纜進(jìn)行絕緣測試或耐壓試驗(yàn)，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。線路檢查及絕緣檢測：管內(nèi)穿線、接線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。導(dǎo)線截面積4mm2以下的電線采用專用接線帽或接線端子連接，導(dǎo)線截面積4mm2以上的電線采用接線端子箱連接，每個(gè)接線端子連接的導(dǎo)線數(shù)量不得超過兩根，導(dǎo)線連接不得采用絞接，以保證線路連接的可靠性。當(dāng)管線較長時(shí)，穿線時(shí)適量放一些滑石粉，以便線路滑行。為保證相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線，開關(guān)線為除此以外的其它顏色。其余技術(shù)要求同鍍鋅電線管要求。應(yīng)盡可能加熱后用鋼絲彈簧彎曲，如在現(xiàn)場采用冷彎，則一定要注意管道的彎曲半徑及彎扃度。插入時(shí)應(yīng)注意插入深度，應(yīng)完全插入配件內(nèi)。 PVC電線管安裝PVC電線管的敷設(shè)采用專用PVC溶劑粘接。線槽的終端應(yīng)安裝終端封頭。線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。使用插接式連接的線槽，保證線槽在接口處平直過渡。線槽使用專用的連接片進(jìn)行連接，接口處使用專用鍍鋅接地銅片及專用帶鍍鋅彈介螺栓進(jìn)行接地跨接。①門臉線下部無門墩時(shí)，臉線的厚度不應(yīng)小于踢角板的厚度；②門窗的臉線對角裁割準(zhǔn)確，對縫嚴(yán)實(shí)，超高門窗臉線的接縫高度應(yīng)在800以下；③臉線固定釘子的間距不大于500mm，釘頭沉下臉線表面2mm左右；④臉線應(yīng)壓住門窗洞口邊緣不小于10mm； 強(qiáng)電工程施工方法 線槽安裝線槽的走向、規(guī)格應(yīng)安裝設(shè)計(jì)、規(guī)范施工。① 裁割飾面板，同一門窗盡量選用同一塊板裁割；② 面板與基層板平齊，用膠水粘貼，對縫嚴(yán)實(shí)。 ① 門套的木龍骨一般分為三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，寬度小于500mm的門套，兩條豎龍骨，橫龍骨間距300—400mm；龍骨應(yīng)防腐防潮處理；②安裝預(yù)埋件，埋件間距與木龍骨的T字接頭對應(yīng)；埋件與龍骨用釘子固定。的磚對成密縫）。陰角和門口處使用的磚的長度要大于半塊磚。（2）對粘磚的部位按圖樣和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行排磚，如有問題可適當(dāng)調(diào)整門窗口或墻壁上的設(shè)備位置。養(yǎng)護(hù)期后有人施工時(shí)，要采取其他防護(hù)措施，避免磕碰和污染。勾縫、擦縫完成后清理干凈。（7）勾縫：待墻磚強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)（一般24h以上）進(jìn)行擦縫或勾縫，地磚表面凹進(jìn)2～3mm。（5）在邊角處應(yīng)用皮數(shù)桿控制，以保證各部位交圈，縫子大小一致。（3）輕鋼龍骨石棉板墻面：刷火堿水→清水洗→刮乳膠水泥膩?zhàn)印乙?guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。粘貼施工（1）混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼：刷火堿水一清水洗→沖筋→打底子→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。（3）已抹完灰的混凝土墻面，先測垂直，對垂直相差較大者要剔除凸出部分或用砂漿抹平。如發(fā)現(xiàn)墻面基層超厚，無法滿足粘磚厚度的要求時(shí)，也可不打底，改為刮1∶1水泥砂漿（砂子用細(xì)篩篩過，拌合水泥砂漿攙入界面劑），粗刮在墻上，做成小拉毛，以保證混凝土墻面與面磚粘結(jié)牢固。陶瓷磚（視磚的吸水情況）提前3～12h泡水，使用前2h取出陰干。制作專用木模進(jìn)行尺寸、方正挑選，用直尺檢查平整度。（4）逐塊選磚。（2）云石機(jī)、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機(jī)具的質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。（3）門洞安完門框，墻面基層符合要求。 墻面磚鑲