【正文】 送無損檢測部門），委托單應將工程名稱、部件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、檢測方法、檢測比例、合格級別、執(zhí)行標準等信息交待清楚。 無損檢測程序 無損檢測委托單是執(zhí)行的依據(jù)之一,無損檢測人員首先要對委托單進行審核,一旦發(fā)現(xiàn)有誤,要及時向委托人反饋信息。 無損檢測人員對要求檢測的焊接接頭進行外觀檢查,對外觀不符合檢測工藝要求的有權拒絕檢測,待處理符合要求后再進行檢測。 由持證無損檢測人員按要求的檢測方法、用完好適用的檢測設備和器材、相應的無損檢測專用工藝或工藝卡要求實施檢測，做好相應檢測記錄。 由持有相應檢測項目的Ⅱ級及以上人員按標準評定，出具相應的無損檢測報告，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人審核后加蓋無損檢測專用章后生效。與此同時，無損檢測人員要出具《無損檢測合格通知單》交委托人。 返修復探和擴探 經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)有超標不容許的缺陷時,由無損檢測人員出具《焊縫返修通知單》（一式二份，一份留底和無損檢測報告歸入工程竣工資料歸檔，一份送無損檢測委托人），返修通知單要注明缺陷性質(zhì)、位置和長度（大?。?，以便返修。 返修按《焊接返修制度》執(zhí)行。 在缺陷清除干凈返修后,對返修接頭采用原檢測方法重新檢測直至合格。 對按探傷比例抽查的,如發(fā)現(xiàn)不合格的缺陷,應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。 評定及執(zhí)行標準 無損檢測評定嚴格執(zhí)行標準JB/《承壓設備無損檢測》。 《無損檢測合格通知單》 《焊縫射線檢測報告》 《焊縫超聲檢測報告》 《磁粉檢測報告》 《滲透檢測報告》《焊縫射線檢測記錄》 《焊縫超聲檢測記錄》 《磁粉控制記錄》 《滲透檢測記錄》、報告管理制度目的 無損檢測記錄和報告是反映焊接質(zhì)量和無損檢測工作質(zhì)量的主要客觀證據(jù)，加強對其管理，確保真實可靠，杜絕漏檢、誤檢，是做好無損檢測工作的一項基礎工作。適用范圍 本制度適用于鍋爐安裝、維修工程無損檢測記錄和報告的填寫、復評審核、發(fā)放、歸檔、保存、RT底片的保管等環(huán)節(jié)的管理。職責 無損檢測記錄和報告的管理歸口質(zhì)量部。 無損檢測記錄和報告的管理實行無損檢測責任人負責制,由其實施監(jiān)督、檢查和審核。管理程序 無損檢測記錄 由無損檢測持證人員按持證的種類按無損檢測工藝和操作規(guī)程進行相應的無損檢測工作,不管使用哪一種無損檢測方法均要如實及時地填寫相應的無損檢測記錄(一種方法一次檢測1份記錄),記錄中將設備器材、工程部件名稱、無損檢測方法、無損檢測部位、檢測比例、檢測參數(shù)、執(zhí)行標準等信息填寫清楚。 無損檢測記錄中檢測部位應清晰,準確地反映實際檢測的接頭。 原始記錄必須是實際操作的有關數(shù)據(jù)，不得抄工藝規(guī)程。 無損檢測操作人、暗室處理（顯影、定影和干燥）人及時在相應檢測方法的原始記錄上簽名、填寫日期。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人對超射波探傷和表面探傷過程實地加以監(jiān)督和檢查。 出具報告 由持有相應種類的Ⅱ級及以上資格人員在了解操作人員的實際操作條件、原始檢測記錄的基礎上進行評定，出具相應的無損檢測報告，在報告人欄簽名、填寫日期。 對射線檢測的，評片人員在評片前先了解坡口型式、焊接位置、材料幾規(guī)格、焊接方法等條件，核對布片定位圖，然后按標準評定，對可疑影像要仔細分析，采取必要的措施，確保問題得到圓滿的解決，做到不漏檢、不誤判，及時填《焊縫射線檢測報告評片欄》。 相應的無損檢測報告一式三份。 無損檢測報告的復評審核 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人對無損檢測報告和RT底片進行復評，就評定結果的正確性、底片質(zhì)量、探傷比例、擴探比例、合格級別進行復查確認，合格后在審核欄簽名、填寫日期，蓋上無損檢測專用章后生效。 無損檢測報告、記錄的發(fā)放、歸檔和保存 無損檢測記錄、報告由無損檢測人員及時地交質(zhì)檢安全部資料員。 無損檢測報告和記錄一份歸入工程竣工資料提供給顧客，一份隨工程竣工資料歸檔，一份隨無損檢測記錄由無損探傷室自存。 無損檢測報告、記錄的歸檔按《質(zhì)量記錄管理制度》執(zhí)行。 RT底片的保管 RT底片評定和復評合格后,應按順序單張裝袋或用紙隔開按順序裝袋,按工程順序分捆包扎,存放在無損探傷室,由專人保管。 RT底片不得重疊擺放或堆放，一般使用底片側(cè)端面與存放面垂直置于架子上，以防變形、變質(zhì)。室內(nèi)溫度與濕度要保證底片長期保存不變形不變質(zhì)，尤其要防止溫度過高或濕度過大。 為了查找方便,應按檔案管理辦法,按年、月按工程編號進行分類順序整理。 無損檢測檔案和RT底片（包括原缺陷的的底片）保存期限不少于8年，8年后若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管或經(jīng)領導批準由本公司組織處理。目的 無損檢測是檢查焊接接頭缺陷的重要手段，是檢驗的關鍵過程，對保證鍋爐安裝改造維修質(zhì)量起著至關重要的作用。鑒于本公司某些條件尚不具備，所以要采取分包形式進行控制。雖然是分包，但質(zhì)量仍由本公司負責，為了保證無損檢測的真實性和準確性，特制訂本制度。適用范圍本制度適用于對無損檢測分包方的評價與選擇、簽訂分包協(xié)議、對分包單位的定期評價、無損檢測委托、分包單位實施檢測、監(jiān)督與協(xié)調(diào)、檢測結果確認和報告底片管理等環(huán)節(jié)的管理。職責 無損檢測分包管理歸口質(zhì)量部。 無損檢測控制實行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制，具體由其組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和確認，并將焊接質(zhì)量情況與焊接質(zhì)控系統(tǒng)責任人進行溝通。管理程序 對分包方的評價與選擇 由無損檢測責任人主持對分包單位進行評價與選擇。 對分包方進行評價通過考察和實地確認方式，就其質(zhì)量保證能力從以下幾方面進行確認：，持有無損檢測資格證書，對其資格證書和檢測項目進行確認；，有符合要求的管理程序和檢測工藝，對程序和工藝進行確認；，對人員資格進行確認；，對設備情況進行確認。 通過以上確認出具評價報告，選擇合格的分包單位。 分包協(xié)議（合同）與合格的分包單位簽訂分包協(xié)議（合同），協(xié)議中要明確分包項目、雙方質(zhì)量責任、質(zhì)量要求與檢測標準、以及協(xié)調(diào)與費用等。分包協(xié)議經(jīng)雙方法定代表人簽字蓋章后生效，協(xié)議有效期應在分包單位資格證書有效期內(nèi)。 建立分包單位質(zhì)量檔案。 對分包單位實行動態(tài)管理，每年定期評價一次，經(jīng)辦人填寫《分包方定期考核表》，評價的內(nèi)容有：、級別的符合性。；、報告等見證資料的符合性；。 建立分包單位質(zhì)量檔案，內(nèi)容包括評價報告、分包協(xié)議、分包單位質(zhì)量保證能力的見證資料（復印件）和定期考核表。 無損檢測委托在工程需要無損檢測時，在焊縫經(jīng)外觀質(zhì)量和形狀尺寸檢驗合格后，由焊接檢驗員填寫《無損檢測委托單》（一式兩份），委托單對工程名稱、焊接部件、材質(zhì)規(guī)格、焊接方法、焊縫（試件）編號，探傷方法、探傷部位、探傷比例、合格級別、執(zhí)行標準等信息填寫清楚，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人審核后，一份留底歸入工程竣工資料歸檔，一份送分包單位。 分包單位實施無損檢測 分包單位無損檢測人員接到委托單后，首先對委托單進行審核，幫助委托單位把好第一關，發(fā)現(xiàn)問題及時向委托人反饋信息。 分包單位無損檢測人員到場后，先對被檢實物部位進行檢查，對不符合工藝要求的可拒絕檢測，待表面處理合格后再施行。 分包單位無損檢測人員按合適工藝，利用完好的檢測設備器材和按操作規(guī)程進行無損檢測，做好原始記錄。 射線檢測的，分包單位無損檢測人員進行暗室處理，按規(guī)范標準進行評定。 分包單位Ⅱ級及以上無損檢測人員出具相應的無損檢測報告，按程序復評、簽發(fā)報告加蓋無損檢測專用章后生效。 經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)焊接接頭有超標缺陷時，要出具《焊縫返修通知單》給委托人，同時按要求進行擴探。 返修后重新按原檢測方法檢測直至合格。 監(jiān)督與協(xié)調(diào) 公司無損檢測責任人對分包單位的無損檢測過程加以實地監(jiān)督，尤其是超聲波探傷和表面探傷更應如此，有必要時要與監(jiān)理、監(jiān)檢人員聯(lián)系，請他們到場檢查。 對檢測中出現(xiàn)的問題和不符合項，由雙方無損檢測責任人協(xié)調(diào)處理，直到問題得到圓滿解決。 無損檢測記錄、報告的確認 公司無損檢測責任人核實檢測報告的準確性，抽查底片合格率，核對探傷比例、檢查返修片和擴探情況，檢查無誤后在無損檢測報告上簽字確認。 無損檢測記錄、報告和RT底片的管理。 無損檢測記錄、報告由無損檢測責任人確認后交質(zhì)控安全部整理，出證，移交和歸檔。 RT底片的保管RT底片的保管要做到：，按順序單張裝袋或用紙隔開按順序袋裝，按工程分捆包扎，由無損檢測責任人負責保管在適宜的環(huán)境中。，一般使用底片側(cè)、端面與存放面垂直置于架子上，室內(nèi)要防止溫度過高或濕度過大，以防變形或變質(zhì)。，10年后若建設單位需要可移交給用戶或經(jīng)公司主管領導批準組織處理。目的理化檢驗是檢驗材料、焊接工藝和焊接代樣試件的主要手段，為了確保試驗數(shù)據(jù)的準確、可靠，特制訂本制度。適用范圍本制度適用于對理化檢驗人員、試驗設備儀器、理化檢驗委托、試驗方法確定、操作過程及記錄、報告等環(huán)節(jié)的管理。職責 理化檢驗管理歸口質(zhì)量部。 理化檢驗控制實行理化質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制，具體由其組織實施。管理程序 理化檢驗人員理化檢驗人員由理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人組織內(nèi)培和送培，經(jīng)過培訓掌握試驗方法原理，熟悉設備儀器的使用操作后上崗。 試驗設備儀器 試驗設備儀器由理化檢驗員負責維護、保養(yǎng)，理化檢驗責任人組織檢定，保持試驗設備儀器處于完好狀態(tài)。 理化檢驗委托 當材料需要復驗、焊接試件或焊接代樣需要檢驗時，分別由材料、焊接檢驗員填寫《理化檢驗委托單》（一式二份），委托單應填寫受托單位（部門）、委托時間、試驗項目、執(zhí)行標準等。同時根據(jù)不同受托試驗對象填寫以下信息內(nèi)容：材料應填寫材料名稱、材質(zhì)、規(guī)格、材料標準、試件編號等；焊接試件應填寫名稱、材料牌號、規(guī)格、坡口型式、焊材牌號、焊接方法、試件編號等。委托單一份留底歸入工程或焊接工藝評定檔案，一份送受托單位（部門）。 試驗方法確定 材料復驗時的檢驗項目與試驗方法按對應的材料標準中規(guī)定的試驗方法進行。 焊接試件的檢驗項目和試驗方法按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ進行。 操作過程及記錄 理化檢驗人員首先要審查《理化檢驗委托單》和試樣試件,發(fā)現(xiàn)問題及時將信息反饋給受托人。 對有關試件試樣切取加工,對加工的形狀、尺寸、精度和數(shù)量進行檢查驗收。 理化檢驗人員按操作規(guī)程和相應的標準規(guī)定的試驗方法進行逐項試驗，及時做好《理化檢驗記錄》。 理化檢驗報告理化檢驗人員按檢驗記錄出具《試件（材料）力學和彎曲性能檢驗報告》、《金相檢驗報告》、《化學成份分析報告》，經(jīng)理化檢驗責任人審核后加蓋理化檢驗報告專用章。焊接工藝評定的有關報告歸入焊接工藝評定報告歸檔，其它有關材料復驗、焊接代樣、理化檢驗報告均歸入工程竣工資料移交和歸檔。附錄 《理化檢驗委托單》 《理化檢驗記錄》 《試樣(材料)力學和彎曲性檢驗報告》 《金相檢驗報告》 《化學成分分析報告》目的 理化檢驗質(zhì)量控制是質(zhì)量管理體系的組成部分。鑒于公司目前不具備理化檢驗能力，需要采取分包形式進行控制。雖然是分包，但質(zhì)量仍由本公司負責。為了確保試驗數(shù)據(jù)的準確、可靠，特制訂本制度。適用范圍 本制度適用于對理化分包單位的評價與選擇、簽訂分包協(xié)議、建立分包方質(zhì)量記錄、理化檢驗委托、分包單位實施理化檢驗、監(jiān)督與協(xié)調(diào)、對試驗報告確認等環(huán)節(jié)的管理。職責 理化分包檢驗管理歸口質(zhì)量部。 理化檢驗控制實行理化質(zhì)控系統(tǒng)責任人負責制，具體由其組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和確認。管理程序 對分包單位的評價和選擇 由理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人主持組織有關人員，通過考察和實地確認等方法，對分包單位的質(zhì)量保證能力從以下幾方面進行確認： ，有無某種特種設備許可證，對許可證進行確認； ，對其程序和工藝進行確認； ，對設備情況進行確認； d. 分包單位要有相應的持證理化檢驗人員,對人員資格進行確認。通過以上的確認,出具評價報告,選擇合格的分包單位。 簽訂分包協(xié)議 與合格的分包方簽訂分包協(xié)議(合同),協(xié)議中要明確分包項目，雙方質(zhì)量責任、檢驗要求、協(xié)調(diào)與費用。 建立分包方質(zhì)量記錄 對分包單位實行動態(tài)監(jiān)控，每年定期就檢驗質(zhì)量進行一次考核，填寫《分包方定期考核表》。 建立分包單位質(zhì)量檔案，內(nèi)容包括評價報告、分包協(xié)議、分包單位質(zhì)量保證能力的見證資料（復印件）和分包方定期考核表。 理化檢驗委托當材料或焊接試件需要進行理化檢驗時，分別由材料檢驗員和焊接檢驗員填寫《理化檢驗委托單》（一式兩份），委托單應填寫委托單位、委托時間、試驗項目、執(zhí)行標準等。同時根據(jù)不同委托試驗對象填寫以下信息內(nèi)容：材料應填材料名稱（牌號）、規(guī)格、材料標準、試件編號等；焊接試件或代樣應填寫名稱、材料牌號、規(guī)格、材料代號、焊工鋼印號、坡口型式、焊材牌號、規(guī)格、焊接方法等。經(jīng)理化責任人審核后，一份留底歸檔，一份隨試件試樣一起送分包單位。 分包單位實施理化檢驗 分包單位理化檢驗人員接到委托單和檢驗實物后，先對委托單和試件進行審核和核對，發(fā)現(xiàn)問題及時向委托人反饋信息。 試件經(jīng)核實無誤后，根據(jù)試驗標準要求，確認試樣取樣部位、數(shù)量，同時下達試樣加工圖，試樣加工成形后，對加工情況進行檢查，對試樣標識。對化學分析的樣屑不應沾有油污、氧化皮，樣屑重量不少于50克。 分包單位持證上崗的理化檢驗人員，利用完好的檢驗設備儀器，按委托的試驗標準規(guī)定的試驗方法，按操作規(guī)程進行操作，進行試驗、分析，做好原始記錄。 分包單位理化檢驗人員按相應標準規(guī)范進行評定，出具相應試驗報告，按程序?qū)徍思由w理化試驗報告專用章后生效。 監(jiān)督與協(xié)調(diào) 公司理化責任人適時到場，對分包單位的試驗過程加以監(jiān)督。 經(jīng)審核，試驗過程發(fā)生任何失誤或有異常情況，