【正文】 上報及實施：總部生產(chǎn)處要對上報的議案確認(rèn)是否與前述諸條件相符，然后再向主管的生產(chǎn)部經(jīng)理上報。實施的責(zé)任由工廠廠長來承擔(dān)。在實施過程中需要變更原定方案的時候：(1)如果變更范圍不需要新的預(yù)算，不影響計劃作用的發(fā)揮，則可由廠長負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，處理情況向總部生產(chǎn)處報告。(2)如果變更需要采取新的預(yù)算措施，并且影響原計劃作用的發(fā)揮，則要把變更計劃的理由、必要的預(yù)算以及其它有關(guān)事項列出來，提交變更計劃報告。在實施過程中，如發(fā)生預(yù)訂設(shè)備進(jìn)貨期、施工竣工期和支付方法發(fā)生變更，要向總部生產(chǎn)處報告。如果工期較長或者遇到復(fù)雜的情況，應(yīng)當(dāng)在實施過程中，選擇時機(jī)，進(jìn)行期中報告。在計劃結(jié)束時，應(yīng)就實施后的效果以及與計劃比較的判斷，寫成報告書，向生產(chǎn)處經(jīng)理報告。對于不能使用或沒有必要使用的機(jī)器、設(shè)施，有關(guān)的廠長要把處理意見向總部生產(chǎn)經(jīng)理報告。2006 設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定1目的為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)，特制定本規(guī)定。2適用范圍適用于企業(yè)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。3管理規(guī)定工程技術(shù)部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填寫“設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審批。工程技術(shù)部經(jīng)理審批計劃后，呈報總經(jīng)理批準(zhǔn)。設(shè)備管理人員編制“檢修保養(yǎng)單”、“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”。檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。值班人員將“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理，再由工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽署意見，下達(dá)執(zhí)行。值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。2007 生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理規(guī)定1目的為使企業(yè)設(shè)備更好地用于生產(chǎn)工作，特制定本規(guī)定。2適用范圍適用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作。3管理規(guī)定設(shè)備潤滑。設(shè)置專職或兼職人員，負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。每臺設(shè)備都必須制定完善的設(shè)備潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定時、定量、定人)圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。各車間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油(油桶、油具、加油點)清潔，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。對大型、特殊、專用的生產(chǎn)設(shè)備用潤滑油（脂）要堅持定期分析、化驗制度。潤滑專業(yè)人員要做好生產(chǎn)設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。做好廢油的回收管理工作。潤滑“五定”圖表。生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制定，該圖表要和使用維護(hù)規(guī)定同時發(fā)至崗位。設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容：定時：規(guī)定加、換油時間。定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油（脂）牌號。崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部位的潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。潤滑油（脂）的分析化驗。為保證潤滑油（脂）的質(zhì)量，須定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油（脂）。工廠對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油的跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。油品的更新?lián)Q代要列入企業(yè)的年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全后方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。2008 工裝夾具管理辦法工裝夾具管理辦法1目的為使企業(yè)因生產(chǎn)所需的工裝夾具管理有章可循,特制定本辦法。2適用范圍企業(yè)用于生產(chǎn)產(chǎn)品所用的工裝夾具的管理，悉依本辦法執(zhí)行。3制作管理制作時機(jī)。新產(chǎn)品研發(fā)試制時。工藝改變需增加時。生產(chǎn)訂單增加，需擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時。原有工裝夾具已損壞不可再用時。其它原因?qū)е卤仨氃黾庸ぱb夾具時。申請流程。使用單位填制“工裝夾具申請單”，說明申請理由、用途及需要時間。制造部主管審核申請單后，轉(zhuǎn)生技部委托設(shè)計制造。生技部負(fù)責(zé)工裝夾具設(shè)計，并與申請單位檢討確認(rèn)。設(shè)計方案確定并經(jīng)生技部主管核準(zhǔn)后，始能進(jìn)行加工制作。加工制作。生技部依設(shè)計方案提出零部件采購需求。零件購入后，生技部負(fù)責(zé)依設(shè)計方案制作工裝夾具。難度較大而無法自制的工裝夾具可委外加工，由生技部申請并經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理核準(zhǔn)后，生技部聯(lián)絡(luò)廠商制作。工裝夾具制成后，應(yīng)由生技部會同使用單位作驗收鑒定，必要時應(yīng)實際用于制品加工，以檢驗加工后制品的規(guī)格是否符合要求。維修改造。使用單位填制“工裝夾具維修申請單”，說明申請理由及需要時間。制造部主管審核申請單后，轉(zhuǎn)生技部維修或改造。生技部確認(rèn)維修、改造方案，必要時與使用單位檢討。由生技部負(fù)責(zé)維修、改造工作。難度較大而無法自行完成的維修改造可委外加工。維修、改造后的工裝夾具由生技部會同使用單位驗收鑒定。4工裝夾具廢棄廢棄時機(jī)。工裝夾具因破毀或耗損，已無法使用且不能修理時。產(chǎn)品已停止生產(chǎn)，而工裝夾具又不能轉(zhuǎn)作他用時。因設(shè)計變更，原有工裝夾具已不適用，且又不能轉(zhuǎn)作他用時。因生產(chǎn)工藝變更，原有工裝夾具已不適用，又不能轉(zhuǎn)作他用時。其它原因?qū)е鹿ぱb夾具已無法使用必須廢棄時。廢棄流程。使用單位提出廢棄申請，經(jīng)制造部主管審核。生技部人員對申請廢棄的工裝夾具進(jìn)行確認(rèn)。由生技部處理廢棄的工裝夾具，回收可利用的零部件或材料。5工裝夾具賬卡由生技部負(fù)責(zé)填制“工裝夾具賬卡”。在工裝夾具制作完成時，填制賬卡，并于維修、改造、廢棄時作相關(guān)事項的記錄。2009 模具管理辦法 模具管理辦法1目的為對模具實行有效的管理和維護(hù)，使之處于良好狀態(tài)，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，特制定本辦法。2適用范圍適用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)用模具的管理、維護(hù)和使用的控制。3職責(zé)技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)模具的設(shè)計開發(fā)、驗收、技術(shù)更改。生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)模具的驗收管理、日常維護(hù)和使用，并負(fù)責(zé)建立模具管理檔案。機(jī)加車間負(fù)責(zé)模具的制造及維修。4管理規(guī)定模具開模管理規(guī)定。開模時機(jī)。新產(chǎn)品開發(fā)時。產(chǎn)品訂單增加，模具產(chǎn)能不足時。舊模具壽命期滿，維修后仍無法正常使用時。其它原因必須增加新模具時。開模申請單位。新產(chǎn)品開發(fā)時，由開發(fā)部申請開模。其它狀況，由使用單位申請開模。開模申請流程。申請單位提出“開模申請書”，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，方準(zhǔn)予后續(xù)作業(yè)。開發(fā)部提供模具圖紙或制品圖紙，會同生技部檢討后，確定開模方案。模具自制交由模具科執(zhí)行。模具外購由生技部聯(lián)絡(luò)廠商提供開模方案及報價。生技部應(yīng)將報價、議價結(jié)果呈總經(jīng)理核準(zhǔn)批示。經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)批示后，生技部與廠商簽訂開模協(xié)議書。協(xié)議書應(yīng)明確規(guī)定雙方責(zé)任，尤其要明確模具材質(zhì)、表面處理、模具結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨期、驗收標(biāo)準(zhǔn)、不合格處理等事項。模具驗收。生技部負(fù)責(zé)模具材質(zhì)、表面處理、結(jié)構(gòu)、體積、模穴數(shù)、交貨期等事項的驗收。制造部負(fù)責(zé)模具結(jié)構(gòu)、作業(yè)性的驗收。開發(fā)部負(fù)責(zé)驗收新產(chǎn)品所用模具的生產(chǎn)制品的尺寸、結(jié)構(gòu)。品管部負(fù)責(zé)制品結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀、裝配性能的驗收。上述部門驗收均合格后方可辦理模具入庫、付款等作業(yè)。模具檔案管理。生產(chǎn)計劃部必須建立“模具管理臺賬”，確保企業(yè)內(nèi)的每一項成型模具在模具管理臺賬中得到反映，臺賬內(nèi)容包括：模具名稱、編號、機(jī)種號、圖號、品名、取數(shù)、尺寸、重量、移管地等。機(jī)加車間負(fù)責(zé)建立“模具修理履歷表”，并把每次對模具的修理內(nèi)容填入該表，便于查詢和追溯管理，模具修理履歷表的內(nèi)容包括：機(jī)種名、圖號、品名、移管日期及廢置/移出日期等。模具的編號：每一個模具都有一個唯一性的編號。模具的移管控制。模具移管的所有聯(lián)絡(luò)事項由廠部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)實施，并在臺賬上做好記錄。模具移入本企業(yè)時，由技術(shù)開發(fā)部協(xié)同品管部對實物進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括：模具狀態(tài)及相關(guān)資料等，驗收結(jié)果由技術(shù)開發(fā)部填寫“模具驗收報告書”，并復(fù)制發(fā)放至生產(chǎn)部。生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)將隨附的技術(shù)文件和資料分類整理，需受控的文件交文件控制中心管理，必要時由文件控制中心復(fù)印分發(fā)至相關(guān)部門。生產(chǎn)計劃部接到“模具驗收報告書”后，編寫“模具管理臺賬”。生產(chǎn)計劃部根據(jù)客戶要求和本企業(yè)的實際情況制訂“模具制作計劃”，經(jīng)總經(jīng)理審批后，由機(jī)加車間負(fù)責(zé)模具的制作，模具的制作過程按“過程控制管理程序”執(zhí)行。模具的移出控制。當(dāng)模具發(fā)外修理時，由技術(shù)開發(fā)部主管批準(zhǔn)后由生產(chǎn)計劃部對模具的移出進(jìn)行組織實施，必要時組織相關(guān)部門準(zhǔn)備資料，隨模具一起移出。模具保管與保養(yǎng)職責(zé)規(guī)定。模具保管職責(zé)。生技部職責(zé)：依《財產(chǎn)管理辦法》建立財產(chǎn)保管卡、模具賬冊；建立模具倉庫，規(guī)范模具進(jìn)出、儲存制度。制造部職責(zé)：依生產(chǎn)計劃向模具倉庫領(lǐng)用模具；確保模具使用過程中的安全；負(fù)責(zé)將生產(chǎn)完工的模具入庫。模具保養(yǎng)。生技部職責(zé)：負(fù)責(zé)建立模具保養(yǎng)制度；模具入庫后，負(fù)責(zé)進(jìn)行必要的保養(yǎng)、上油、拋光等作業(yè)；負(fù)責(zé)庫存模具定期保養(yǎng)。制造部職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)中模具的每日保養(yǎng)、清潔、上油等作業(yè)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)完工的模具入庫前的保養(yǎng)。模具維修管理規(guī)定。模具出現(xiàn)異常時，由制造部填寫“異常報告單”，并立即通知生技部處理。生技部負(fù)責(zé)模具維修工作，使用單位應(yīng)予全力配合。維修涉及的零配件，由生技部負(fù)責(zé)加工或委外加工、采購。維修時間較長，對生產(chǎn)可能造成較大影響時，生技部、制造部應(yīng)會同生管部協(xié)商生產(chǎn)調(diào)度，以利生產(chǎn)順暢。維修完成后，生技部應(yīng)填寫“模具維修記錄表”，并存檔保管，保管期限至模具廢棄時止。模具變更的管理。由技術(shù)開發(fā)部對客戶的變更要求進(jìn)行確認(rèn)，變更后的各項要求須由客戶確認(rèn)，經(jīng)生產(chǎn)部計劃后方可按生產(chǎn)需要生產(chǎn)?？梢宰兏那闆r下，接到客戶的正式聯(lián)絡(luò)后，由部門主管負(fù)責(zé)組織實施。模具變更后，對原有技術(shù)文件和資料應(yīng)作相應(yīng)的整理和更改。模具的更新。在以下兩種情況下進(jìn)行模具更新：模具已達(dá)至壽命要求時。無法滿足客戶交貨期、品質(zhì)要求時。生產(chǎn)車間根據(jù)上面情況填寫“模具更新申請表”，提交部門主管確認(rèn)后，方可實施。模具損壞的管理。模具嚴(yán)重?fù)p壞時，責(zé)任者應(yīng)填寫“模具停用、報廢申請表”，由生產(chǎn)計劃部組織相關(guān)部門進(jìn)行分析事故現(xiàn)象、原因及對策，由部門主管確認(rèn)并處理，不能修復(fù)的，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后，作報廢處理。損壞的模具由生產(chǎn)部機(jī)加車間進(jìn)行修理。模具的停用。模具在以下情況下作停用處理：因長期使用，造成精度降低或大多數(shù)模具難以修復(fù)，且有更新模具代替時。無生產(chǎn)任務(wù)臨時停用時，由生產(chǎn)部歸還集中管理。模具廢棄管理辦法。廢棄時機(jī)。模具壽命已至，且已損壞嚴(yán)重，不能維修使用時。產(chǎn)品已停止接單，模具生產(chǎn)的制品無處可用時。因設(shè)計變更，原有制品改變，其模具不能改變也不能作他用時。其它因素導(dǎo)致模具已無使用價值時。廢棄流程。生技部提出廢棄申請，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)。必要時，總經(jīng)理可責(zé)令開發(fā)、品管、制造等部門查核原因。經(jīng)核準(zhǔn)廢棄的模具，由生技部報廢處理，回收可利用零配件，變售有價值的材料。2010 某企業(yè)常用計量器具使用規(guī)定某企業(yè)常用計量器具使用規(guī)定操作人員應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，獲得上崗證書，熟悉儀器設(shè)備的使用說明書，了解其工作性能、附件的作用及用法，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀器設(shè)備的使用環(huán)境如溫度、濕度、防磁場、防震、防潮、防塵條件應(yīng)符合規(guī)定要求。定期進(jìn)行保養(yǎng)，如應(yīng)給工作導(dǎo)軌和工作面上油，電器設(shè)備應(yīng)定期通電，并采取防銹、防霉變措施等。除儀器設(shè)備的專業(yè)維修人員外，任何人不得任意拆裝、調(diào)整，有封印的部位的封記不得破壞，以免影響儀器設(shè)備的性能。儀器設(shè)備使用結(jié)束，對有可能影響儀器設(shè)備性能的部位進(jìn)行必要的保養(yǎng)，切斷工作電源，做好交班記錄?？ǔ呖ǔ甙ㄓ螛?biāo)卡尺、帶表卡尺、電子數(shù)顯卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各種卡尺。文明操作，合理使用，使用后應(yīng)將卡尺放在工具盒內(nèi)，不亂拿亂放。不能將卡尺當(dāng)作其它工具使用，如當(dāng)钅郎頭敲擊工件，將卡尺的量爪當(dāng)畫線工具等。使用前，使用人員應(yīng)將卡尺測量面的油污揩擦干凈，檢查卡尺各部分的作用是否正常、可靠，“0”位是否準(zhǔn)確?？ǔ咄饬孔蓽y量面合攏時，不應(yīng)有可見的白光(允許有可見藍(lán)光)。使用中，不能在機(jī)床還在轉(zhuǎn)動時就去測量工件，以防測量人員發(fā)生危險和損壞量具，應(yīng)待被測工件處于靜態(tài)后進(jìn)行。用卡尺內(nèi)測量爪測量工件，不能測量Ф10毫米以內(nèi)的內(nèi)孔。電子數(shù)顯卡尺應(yīng)避免水等液體物質(zhì)滲入尺框內(nèi)，以免損壞電子組件。使用后要對卡尺進(jìn)行必要的保養(yǎng)，擦凈油污、鐵屑，如卡尺