【導(dǎo)讀】1修改定義內(nèi)容;2簡化活動框動作;3修改生成記錄表格。理單》并延用《品質(zhì)異常報告單》的記錄代碼;3更改部分職責(zé).文控員備注唯蓋有紅色的DCC正本受控章方為正式有效文件。的產(chǎn)品品質(zhì)得到有效控制,滿足客戶要求。適用于電池事業(yè)部所有制程品質(zhì)異常處理。來料/制程尺寸不良%≤X<3%。查,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常及時通知拉長,對不良品進(jìn)行標(biāo)識隔離。對制程異常進(jìn)行分析,并對工藝問題進(jìn)行改。行匯報,對改善行動進(jìn)行跟蹤,做好首件檢查等;2作業(yè)員依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自檢和互檢,當(dāng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)不良率達(dá)到A/B級品質(zhì)異常時,其它不良反映給拉長或PE,拉長或PE無法解決或跟進(jìn)改善結(jié)果不合格時;批量性工序漏做或做錯,一天之內(nèi)發(fā)現(xiàn)二次工序漏做或做錯。報告及附1-5PCS不良樣品發(fā)給統(tǒng)計文員,同時通知QAE進(jìn)行處理;表》中,登記完后交QAE處理;如屬其它不良,通知IPQC,由IPQC通知QAE進(jìn)行處理。