【正文】 訓。五、實訓方式與基本要求：以實際操作為實訓方式。：了解車工實訓課教學的任務和特點；了解車工工種的工作內容及機械加工的知識；了解安全文明生產知識和設備管理制度；了解機械加工技術的發(fā)展前景。六、實訓項目的設置與內容提要　　總學時：60/90　　總學分：3/序號課題（ 項 目）名稱及內容學時數教 學 要 求性 質備注必做選做11課題一 車工入門知識 。、量具的使用。18～30。、掌握車床維護保養(yǎng)方法。、不帶電狀態(tài)車床操縱，、停止、變速，縱、橫向手動和機動走刀的方法，安全事項；卡爪的卸裝、工件安裝與找 正。：練習車刀（45186。、90186。）的刃磨；高速鋼車刀（45186。、90186。）的刃磨。是2課題二 車軸類零件1．車光軸（車端面、外圓、倒角）。2．車臺階軸。3．硬質合金車刀刃磨4．鉆中心孔、車前頂尖。5．一頂一夾車臺階軸。24～30。車光軸調頭接刀，跳動度≤，外圓公差≤，長度公差≤。2. 掌握用游標尺、千分尺測量臺階軸的方法。要求：外圓公差≤ mm，長度公差≤ mm，表面粗糙度Ra≤。3. 掌握45186。、90186。硬質合金車刀的刃磨技術。4. 了解中心孔的類型，掌握鉆中心孔、車前頂尖的方法。5. 掌握一頂一夾車臺階軸的方法。錐度≤∕100、外圓公差≤ mm。是3課題三 套類零件的車削1．通孔車刀刃磨。2．孔的測量。3．套類工件校正及裝夾。4．套類零件加工。18～301. 掌握麻花鉆的刃磨與鉆孔的方法。2. 掌握內孔車刀的刃磨技術。3. 掌握用游標尺、塞規(guī)、內徑量表測量車通孔的方法。4. 掌握套類工件調頭的校正及裝夾方法。要求平行度≤ mm。5. 套類零件的加工。內孔公差≤，表面粗糙度Ra≤,端面平行度≤ mm。是七、考核方式與評分辦法1．考核類別為考查，平時作業(yè)以課題項目考核，其成績占總成績占40％。2．綜合作業(yè)（或期考），其成績占總成績60％ 。  《普通銑床操作實訓》教學大綱一、課程說明課程編號：0120007 (0110086)參考學分：３~ 參考學時數：６０~１５０學時 適用專業(yè)：設備管理類、機電類各專業(yè)曾用名：《普銑實訓》、《銑磨實訓》、《普通銑床中級培訓考證》二、實訓配套教材：《銑工生產實習》 主編：勞動部教材辦公室 出版社：中國勞動出版社三、本實訓課的性質、任務與目的《普通銑床操作實訓》課是一門機械切削加工實踐課，是機電設備維修與管理專業(yè)的學生的基礎技能實踐操作課程。其任務與目的是培訓學生掌握銑工的基本操作技能及設備的調整；正確使用工具、夾具、量具、刃具；具備一定的知識；培養(yǎng)遵守操作規(guī)程、安全文明生產的良好習慣；具有嚴細的工作作風和良好的職業(yè)道德。四、本實訓課的基本理論本實訓課基于金屬切削機床、金屬材料學、金屬切削刀具與切削原理、機械制造工藝等理論，以普通銑床的基本操作技能展開實訓。五、實訓方式與基本要求：以實際操作為實訓方式。：了解銑工實訓課教學的任務和特點；了解銑工工種的工作內容及機械加工的知識；了解安全文明生產知識和設備管理制度；了解機械加工技術的發(fā)展前景。六、實訓項目的設置與內容提要總學時：60~120　　總學分：3~6序號課題（ 項 目）名稱及內容學時數教 學 要 求性 質備　注必做選做1課題一 入門知識 。：1）銑床維護保養(yǎng)方法。2）主軸變速方法。3）手動操縱縱、橫、垂三方向工作臺的方法。6。、橫、垂三方向工作臺的方法。要求懂得各極限位置，安全操作。是2課題二 常用銑刀的裝拆、虎鉗的校正、三面刀銑刀、端銑刀的裝拆方法。三面刀銑刀、端銑刀的裝拆方法≤。是3課題三 銑平面和連接面 。 加工順序和基準的選擇方法。18~241. 正確選用圓柱銑刀和端面銑刀和銑削平面切削用量。正確區(qū)別順銑，逆銑和對稱銑。；要求垂直度的誤差控制在100:，平行度的誤差控制在100:。是4課題四 斜面的銑削 。6~12。，角度誤差為177。10180。，表面粗糙度Ra≤。是5課題五 銑階臺、溝槽和切斷 、與銑削方法和測量方法；配合件的加工工藝。.24~30。是6課題六 鍵槽的銑削 。18~24。加工尺寸精度達到IT9級；平行度達到IT8級，對稱度達到IT9級（GB1184—80）；表面粗糙度為Ra≤。是是7課題七 分度頭的應用 。、保養(yǎng)知識。、校正及工件的裝夾找正。24~301. 萬能分度頭結構和附件以及各手柄的作用。、保養(yǎng)知識。、尾座、工件的安裝及找正方法。，對稱度達到9級（GB1184—80），表面粗糙度達到Ra≤。（1）在圓柱面上刻線。（2）在平面上刻線。（3）要求線條清晰，粗細相等，長短分清，間距準確。（4）掌握分度頭的分度計算方法：1) 簡單分度法。2）角度分度法。是8課題八 齒輪加工。18。，加工尺寸精度達到IT8。是七、考核方式與評分辦法1．考核類別為考查，平時作業(yè)以課題項目考核，其成績占總成績占40％。2．綜合作業(yè)（或期考），其成績占總成績60％ 。《鉗工操作實訓》教學大綱一、課程說明課程編號：0110139 參考學分：2~ 參考學時數：６０~３９０學時 適用專業(yè)：機電類、設備管理類各專業(yè)曾用名：《鉗工實訓》,《模具鉗工操作實訓》,《工具鉗工中級考證》二、實訓配套教材：《鉗工生產實習》 主編：勞動部教材辦公室 出版社：中國勞動出版社《模具鉗工專業(yè)技能》編者：雙元制培訓機械專業(yè)實習教材編委會　出版社：機械工業(yè)出版社三、本實訓課的性質、任務與目的[課程任務和要求]：《鉗工操作實訓》課程是數控技術、機電一體化技術、機械設計與制造等專業(yè)大基礎操作課程，通過對本專業(yè)課程的學習，使學生了解鉗工技術的基本內容；學習鉗工技術對本專業(yè)的指導意義；培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能、技巧，正確使用工、夾、量具、刃具；養(yǎng)成安全生產、文明生產習慣，并有良好的職業(yè)道德。四、本實訓課的基本理論《非模具鉗工操作實訓》課是機械制造加工中的基本操作技術。本實訓課基于模具制造工藝、金屬材料學、金屬切削原理、維修和裝配等理論，以鉗工基本操作技能展開的實訓。五、實訓方式與基本要求：以實際操作為實訓方式。：了解模具鉗工實訓課教學的任務和特點；掌握鉗工專業(yè)的基本操作技能、技巧；了解安全文明生產知識和設備管理制度，明確實訓學習的目的。六、實訓項目的設置與內容提要總學時：330 ／390 總學分：／序號課題（ 項 目）名稱及內容學時數教 學 要 求性質備注必做選做1課題一 入門知識 。１~文明生產制度和安全生操作規(guī)程。：游標卡尺和千分尺測量方法。是2課題二 平面劃線 。；、曲線、圓及幾何體的方法和技巧。５~6。3. 掌握在鋼板上劃直線、曲線、圓及幾何體。是3課題三 鏨 削、種類、刃磨及熱處理。3. 鏨子在砂輪機上刃磨的正確操作及安全事項。12。是是4課題四 鋸 割 。、以及工件的裝夾。、刀口尺的正確使用方法。 12。、棒料、管料的鋸割方法及要求。177。，平面度≤㎜。是5課題五 銼 削。、方法及要求。，合理裝夾工件。、萬能角度尺的讀數方法。30~5垂直面的加工方法。、垂直面的測量方法。、萬能角度尺的正確使用方法。≤㎜。是6課題六 鉆 孔。 。（臺鉆 立鉆 搖臂鉆）。 。60。，能進行ф10以上一般孔的鉆削加工。 。是是7課題七 特殊孔的加工方法 。 。 。 。 。 。 。301．能根據孔的要求對鉆頭進行修磨。 2．掌握各種特殊孔的加工方法。3．掌握各種特殊孔的測量。 4．能正確選擇切削速度。5．掌握鉸孔的加工方法。 6．掌握攻絲的正確操作方法。是8課題八 模具拆裝與測繪。5．完成所拆卸模具的裝配圖和重要零件圖的繪制。301．了解一般機器的拆裝規(guī)則。2．了解模具的常見機構和工作原理。3．學會使用拆裝工具。是9課題九 鑲 配。 。601．正確選用銼刀和進行必要的修磨處理。2．百分表和杠桿表的正確使用方法。 3．進行四方、六角、凹凸對稱燕尾形及曲面的鑲配加工。是10課題十 冷沖模具的制作。 。、鉸。60~901．掌握多件體鑲配組合的技能和技巧。2．掌握多件體鉆配技術。3．掌握曲面體鑲配。4．掌握模具的制作方法。5．模具制作完成后要試模。是11等級考試。30按工具鉗工中級等級技能鑒定標準進行考核是七、考核方式與評分辦法1．進行課題單項項目考核，其成績占總成績占40％。2．綜合作業(yè)，其成績占總成績60％ 。3．等級考核按工具鉗工中級等級技能鑒定標準進行考核，參照勞動局工人技術等級鑒定委員會考核評分標準。《數控銑床/加工中心實訓》教學大綱一、課程說明課程編號：0110074 參考學分：３~ 6分 參考學時數：６０~120學時 適用專業(yè)：機電類各專業(yè)曾用名：《數控銑/加工中心實訓》、《數控銑工中級考證》、《數銑/加工中心實訓》、《數控銑床操作實訓及中級考證》、《數控銑床中級培訓考證》二、實訓配套教材：《 數控銑床加工與編程講義》 自編 三、本實訓課的性質、任務與目的《數控銑床/加工中心實訓》課程是大專學生學習現代加工技術重要的實訓課程。是機電類、設備管理類的各專業(yè)學生的必修課程。其任務與目的是培訓學生掌握數控銑床、加工中心的編程與基本操作技能；培養(yǎng)遵守操作規(guī)程、安全文明生產的良好習慣；具有嚴細的工作作風和良好的職業(yè)道德。四、本實訓課的基本理論本實訓課基于數控機床加工與編程、金屬切削機床、金屬材料學、金屬切削刀具與切削原理、機械制造工藝等理論，以數控銑床、加工中心的基本操作技能與加工編程展開實訓。五、實訓方式與基本要求：以實際操作為實訓方式。：1）熟悉FANUC、西門子的面板及常規(guī)操作方法。 2）掌握數控加工的內容、機床坐標系和工件坐標系的確定。3）編程的誤差分析和數值計算，刀具徑向補償和長度補償的使用方法，掌握在數控銑床加工中精度的控制方法。六、實訓項目的設置與內容提要總學時：60~120分：3~6序號課題（ 項 目）名稱及內容學時數教 學 要 求性　質備注必做選做1課題一 入門知識。(一)：（1）的坐標軸及運動代號（2）指令介紹（3）加工程序的編制6；實習場地紀律及文明生產；樹立以人為本，安全文明生產的觀念。是2課題二　基礎技能訓練（二）（1）序的調用（2）加工的刀具路徑24。、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序。掌握2D圖形編程、程序登錄、調試及對刀及其檢驗的方法。是3課題三　外形輪廓加工、銑刀的選擇：（1）設定安全下刀點、進退刀引線（2）刀具半徑補償指令及其使用規(guī)則（接上頁）2銑刀的選擇。、進退刀引線的意義與作用。、圓弧零件、直線與圓弧連接零件編程與加工方法。加工精度要求：尺寸公差等級達IT8，形位公差等級達IT8級。是4課題四　鉆削、鏜削、鉸削孔加工。.。，加工設定。、鏜孔的質量分析1鏜刀和各種名稱及主要幾何角度。、鏜刀的刃磨方法。、鏜孔編程及刀具長度補償。，加工設定。、圓周孔編程加工并懂得鉆孔、鏜孔的質量分析。：（1）尺寸公差等級達IT8級。（2）形位公差等級達IT8級。（3）。是5課題五　 型腔、窄槽加工