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正文內(nèi)容

南澳大橋矮塔斜拉橋主塔施工技術(shù)總結(jié)-資料下載頁

2025-10-18 22:44本頁面

【導讀】法施工塔柱時鋼管腳手架布置、勁性骨架設(shè)置及鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工藝;為類似工程提供參考。處,與S336(萊美路)相接。路線在柴井圍上橋后江灣海峽,于南澳長山尾苦。路坪接入環(huán)島公路,項目終點K12+,環(huán)島公路接入點樁號約為K9+550。全線總長11080m,其中橋梁全長9341m,占路線總長%,道路全長1739m,寬度14m,橋面凈寬11m。主橋全長490m,為預應力混凝土矮塔斜拉橋,橋型布置為126+238+126m,立面位于以K10+000為變坡點、兩側(cè)各3%縱坡、半徑8000m的豎曲線上。下塔柱全高,采用C50混凝土,擬定沿塔身垂直方向分6個節(jié)段,其中1~5每個節(jié)段6m,第6節(jié)段高為0#塊箱梁倒角部位。②勁性骨架自身穩(wěn)定及精確定位鋼筋的剛度的需要;勁性骨架采用∠75×75×8mm角鋼作為骨架,∠63×63×5mm角鋼作為斜。考慮現(xiàn)場施工的方便性,塔柱四角點區(qū)域設(shè)計成小斷面桁架,結(jié)合。整齊,掛上標識牌注明,以便于檢查、轉(zhuǎn)運。后呈梅花形間隔綁扎水平筋,,鋼筋綁扎間距應滿足設(shè)計要求,且主筋綁扎牢靠。螺桿采用Q235Φ25mm光圓鋼筋拉桿。

  

【正文】 雙面焊大于等于 5d。 ② 上橫梁底板鋼筋綁扎 . . 為方便底板鋼筋綁扎,應先搭設(shè)支架,并安裝底模。在底模上放樣出底板鋼筋位置及間距,綁扎底板鋼筋。 ③ 主體鋼筋綁扎 主體鋼筋與上橫梁底板鋼筋成流水作業(yè)綁扎。 每排主筋接長完畢后,即開始綁扎水平筋。先在主筋上做出水平記號,然后綁扎水平筋,間隔綁扎呈梅花形,鋼筋綁扎間距應滿足設(shè)計要求,且 應 綁扎牢靠。 水平筋全部綁扎后按設(shè)計位置及傾斜角度在水平筋和主筋上標記號,然后綁扎倒角筋,與水平筋綁扎牢靠。 倒角筋綁扎完畢后,根據(jù)主筋和水平箍筋交叉位置設(shè)置拉勾筋并綁 扎,綁扎需牢靠。拉勾筋兩端彎勾須勾于豎向主筋與水平環(huán)向筋的外側(cè)。 上橫梁模板施工 ⑴ 模板設(shè)計 由于上橫梁底面為弧形,為保證上橫梁外觀尺寸,側(cè)模板 使用大片鋼模板,底模板采用 1015 組合片拼裝 ,內(nèi)模板采用 木方和竹膠板做成一個整體 。 ⑵ 模板安裝 ① 底模安裝 預壓完成后,將提前組拼好的 1015 組合片吊放至底桁架上 。 ② 內(nèi)模安裝 底板橫隔墻鋼筋綁扎完成 后 ,塔吊吊著預組拼好的內(nèi)芯模板 下放固定。 ③ 外模安裝 上橫梁鋼筋綁扎完畢后,安裝外側(cè)模板。 ⑶ 模板拆除 模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆 模而受損壞時方可拆除,內(nèi)模拆除時,混凝土的抗壓強度不得低于 設(shè)計強度 80%。 內(nèi)心模板拆除通過上橫梁頂預留的人孔進行,在模板拆除完畢后恢復鋼筋澆筑混凝土即可。 上橫梁混凝土施工 上橫梁混凝土澆筑的 方式 與塔柱相同 ,由于采用一次澆筑成型方式,因此內(nèi)模頂板上預先設(shè)置振搗孔 。 混凝土澆筑時,由四周向中間布料澆筑。布料時,應注意進行對稱均勻布料,. . 分層厚度控制在 40cm 以內(nèi),嚴禁單側(cè)澆筑混凝土過高,造成模板失穩(wěn)。 振搗及養(yǎng)護方式與塔柱施工基本相同。 5 測量控制 施工測量控制系統(tǒng) 施工測量控制系統(tǒng):平面坐 標系統(tǒng)采用 1954 年北京坐標系,高程采用 1985年國家高程系統(tǒng)。主橋已建立獨立坐標系,采用可靠的方式進行坐標轉(zhuǎn)換。 測量控制 技術(shù) 測量控制技術(shù)詳見《廣東省南澳大橋矮塔斜拉橋 主橋 施工測量控制技術(shù)》 6 安全、質(zhì)量控制關(guān)鍵點 安全控制關(guān)鍵點 翻模法施工整個施工過程中存在主要危險源及應注意事項為: ① 起重傷害 模板翻轉(zhuǎn)、材料倒運過程中指揮不當或操作失誤導致操作人員受傷害。 ② 高處墜落 塔柱施工過程中工人安全防護不到位,臨邊作業(yè),操作不當或者意外造成人員高空墜落。 ③ 觸電傷害 電線破皮,雨天施 焊,雨天作業(yè)未采取措施,電工無證上崗,無安全警示標志等因素容易造成觸電事故。 ④ 機械傷害 混凝土拌合設(shè)備、地泵輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中操作不當或防護不到位,容易引起機械傷害事故。 ⑤ 應注意事項 A 塔吊及電梯升高時,應嚴格按照要求設(shè)置扶墻臂,不可超過規(guī)定的間距; B模板吊裝過程中,應設(shè)置晃繩以防止突風等惡劣氣象狀況; C拆除模板時,先將模板用倒鏈吊在上面的模板上,防止模板脫落時的劇烈晃動,然后再掛鉤等模板完全脫開后,再用塔吊吊起; D每個參與施工的作業(yè)人員必須配備齊全安全防護用品,并正確使用; E如果道路必須 通過隔離區(qū),則要搭設(shè)防護通道; . . F模板的操作平臺上必須設(shè)置護欄,并加防護網(wǎng)。 質(zhì)量控制關(guān)鍵點 ⑴ 采用鋼尺測量、復核檢查混凝土尺寸;對墩厚 度控制 采用設(shè)置模板內(nèi)撐、緊固拉桿的方法予以限定; ⑵ 在每一節(jié) 塔柱 施工時,不 用絕對標高作為模板控制參數(shù),實測高程換算出對應位置寬度坐標后依此控制。 在 塔柱 封頂施工時,采用全站儀對測法予以精確測量,確定 封頂 高程; ⑶ 采用全站儀對每節(jié)墩身進行坐標法放樣控制墩身平面偏位誤差。為避免日照引起墩身 扭轉(zhuǎn) 的影響,施工放樣和復核時應選擇在日照影響最小時進行。 ⑷ 為保證塔柱整體垂 直度滿足要求,模板垂直度校正時從模板頂口至塔柱根部整體校正; ⑸ 嚴格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》( JTG/T F50- 2020)的規(guī)定進行鋼筋、模板、混凝土作業(yè)。 7 總結(jié) 在廣東省南澳大橋主橋 塔柱 施工過程中,由于 結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身特性施工持續(xù)時間長,而 施工地域氣象條件 差 , 突風、臺風、大霧,以及大浪、陰雨等惡劣天氣導致每月實際有效作業(yè)天數(shù)不足一半,所以施工工藝的合理性在很大程度上直接影響生產(chǎn)進度,而且針對惡劣環(huán)境條件 時工藝制定 必須保證有較高的安全 儲備 。 塔柱施工 過程中鋼管腳手支架隨著高度增高,在臺風期風荷載作用 下水平受力極大,為保證整體安全,支架設(shè)計時對扶墻件及剪刀撐等進行了詳細計算,并采取雙鋼管頂撐已澆筑完成塔柱混凝土增加支架水平受力,確保支架受力穩(wěn)定。 為 加快鋼筋綁扎速度、便于線形調(diào)整, 保證模板安裝精度及 安裝 完成 后 在突風或大風情況下不變形, 現(xiàn)場 使用了 大剛度勁性骨架進行定位 固定,通過將預埋在已澆筑混凝土內(nèi)的勁性骨架接長定位鋼筋、模板 、索鞍 。有效的保證了施工測量精度控制,而且所增加的勁性骨架工程量變更申報工作也已完成,順利通過設(shè)計單位、業(yè)主單位審批。 上橫梁施工所采用的預埋牛腿支架方式,牛腿部分用圓臺螺母接長,便 于后期修補,支撐桁架后場加工完成運至現(xiàn)場整體吊裝,在加工質(zhì)量得到保證的前提下有效縮短主線工期。在施工過程中,為了確保支架受力后 不 引起塔身 偏移及減小 南北側(cè)兩塔相對扭轉(zhuǎn),在牛腿預埋件之間設(shè)置兩根Ф 600 鋼管樁 對 上塔柱 進行. . 鎖定 ,有效地確保了結(jié)構(gòu)安全。 截至目前,廣東省南澳大橋主橋 W0、 E0 兩個 主墩 塔柱均已施工完成。 施工實踐證明, 勁性骨架設(shè)計、 施工, 塔柱施工工藝 ,上橫梁牛腿支架設(shè)計、施工 等關(guān)鍵工序 均經(jīng)過 現(xiàn)場 施工 驗證 ,其工藝合理,可靠、安全、操作性強, 主體結(jié)構(gòu)完工后實體質(zhì)量經(jīng)檢測各項指標 均 符合設(shè)計及規(guī)范要求。
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