【正文】 潔生產(chǎn)定量與定性指標(biāo)內(nèi)容，將有助于我國合成纖維(再生滌綸)生產(chǎn)企業(yè)提升工藝技術(shù)裝備水平，從生產(chǎn)硬件建設(shè)上為節(jié)能減排夯實(shí)基礎(chǔ)。（2）完善企業(yè)清潔生產(chǎn)組織管理運(yùn)用管理手段可以全面、系統(tǒng)、自覺地對企業(yè)生產(chǎn)過程資源與能源消耗、污染物的產(chǎn)生和排放進(jìn)行有效地控制，但目前我國大多數(shù)合成纖維(再生滌綸)企業(yè)沒有能夠有效地建立起清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和管理制度。為解決這一問題，本指標(biāo)體系特別強(qiáng)化了清潔生產(chǎn)管理指標(biāo)，從而推動合成纖維(再生滌綸)生產(chǎn)業(yè)建立并形成清潔生產(chǎn)長效機(jī)制，使開展清潔生產(chǎn)活動成為企業(yè)自覺主動、持續(xù)有效的行為。9 清潔生產(chǎn)過程中的物料平衡物料平衡是清潔生產(chǎn)的核心，其目的是為了準(zhǔn)確分析物料流失和廢物產(chǎn)生的原因。建立物料平衡的基礎(chǔ)和依據(jù)是實(shí)測輸入輸出物流，然后根據(jù)質(zhì)量守恒定律原理，見圖4。建立平衡，通過平衡結(jié)果分析物料及廢物產(chǎn)生的原因，依據(jù)原因和問題產(chǎn)生有針對性的清潔生產(chǎn)方案。圖4 質(zhì)量守恒定律原理下的物料平衡計(jì)算圖（1） 物料平衡工作步驟物料平衡的建立是針對清潔生產(chǎn)的審核對象的，在對清潔生產(chǎn)審核對象進(jìn)行充分調(diào)研和了解后，先確定實(shí)測點(diǎn)、實(shí)測項(xiàng)目、實(shí)測周期和實(shí)測方法等條件，準(zhǔn)備就緒后開展實(shí)測，然后根據(jù)實(shí)測的數(shù)據(jù)建立物料平衡，對物料平衡的結(jié)果測算、分析，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案，從而形成完整的一套物料平衡工作步驟，詳見圖5。圖5 基于清潔生產(chǎn)審核思路下的物料平衡工作步驟（2） 物料平衡中遇到的遇到問題實(shí)際工作中，建立物料平衡的難點(diǎn)在于實(shí)測輸人輸出數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性小，會造成平衡誤差大，平衡結(jié)果的分析將沒有意義，依據(jù)分析結(jié)果將很難產(chǎn)生解決企業(yè)主要問題的清潔生產(chǎn)方案，因此，實(shí)測過程非常重要。實(shí)測數(shù)據(jù)的輸入輸出物流的難點(diǎn)與解決手段如下：a) 對于計(jì)量器具不全，計(jì)量器具不完善的企業(yè)，開展實(shí)測過程中，應(yīng)按照設(shè)定的實(shí)測點(diǎn)配備基本的計(jì)量儀器或器具，滿足物流分析的基本要求。b) 對于生產(chǎn)工藝復(fù)雜的合成纖維(再生滌綸)企業(yè)，審核重點(diǎn)包括多個工序或單元操作，企業(yè)僅能對原料投入和最終產(chǎn)品計(jì)量，工序或單元無法測定輸入輸出數(shù)量。實(shí)測時可將這個系統(tǒng)作為一個操作單元，實(shí)測整個系統(tǒng)的所有輸入輸出數(shù)據(jù)，建立物料平衡。c) 未確定某一物質(zhì)的利用率或滿足某種廢物產(chǎn)生原因分析的需要，審核時可單獨(dú)實(shí)測某一種物質(zhì)，建立物質(zhì)的物料平衡，進(jìn)行定向分析。d) 對于企業(yè)不具備諸如粉塵、廢氣或其他氣體性無知或廢物等物質(zhì)的檢測手段的，需要聘請具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實(shí)測，但是，對于生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)過程變化小的企業(yè)，也可使用審核當(dāng)年的相關(guān)檢測報告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核算或通過合理的理論計(jì)算獲得。（3） 建立物料平衡a) 預(yù)平衡根據(jù)實(shí)測結(jié)果測算輸入、輸出的量，偏差應(yīng)小于5%，有毒有害物質(zhì)小于2%或小于行業(yè)要去的偏差；如果偏差不滿足上述條件，應(yīng)分析原因，必要時要重新實(shí)測相關(guān)數(shù)據(jù)，盡量不采用以往生產(chǎn)報表中現(xiàn)成的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來替代實(shí)測數(shù)據(jù)。b) 繪制物料平衡圖回執(zhí)物料平衡圖之前，應(yīng)先回執(zhí)審核重點(diǎn)的工藝流程圖，然后再將非操作單元實(shí)測的輸入、輸出量表在工藝流程圖上，從而標(biāo)示出與預(yù)平衡測算的結(jié)果。建立物料平衡、能源平一級水平衡來體現(xiàn)合成纖維(再生滌綸)色特色。（4） 平衡分析a) 對物料平衡結(jié)果分析時要依據(jù)合成纖維(再生滌綸)原料和纖維要求的不同廢除諸如：偏差；原料利用率；產(chǎn)品制成率（得率）；物料流失部位及流失物料的種類、數(shù)量；廢棄物的種類、數(shù)量、所占比例；對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生影響的廢棄物的部位等一項(xiàng)或多項(xiàng)內(nèi)容。b) 物料流失和廢棄物產(chǎn)生原因要從八個方面進(jìn)行分析，即原輔料材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工八個方面。c) 物料平衡測算的偏差也要分析。d) 參與物料平衡分析的人員要全面，如可包括企業(yè)的總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理人員、環(huán)保專員、一線崗位操作人員及行業(yè)專家等。（5） 能源平衡能源是清潔生產(chǎn)必須關(guān)注的重要對象。對企業(yè)能源利用狀況進(jìn)行綜合分析和評價，找出高能耗、低能效的部位，并提出相應(yīng)的對策，可達(dá)到合理利用現(xiàn)有能源，減少浪費(fèi)的目的。建立能源平衡是一種能有效的降低能源消耗、提高生產(chǎn)設(shè)施能效的工具，通過建立平衡，發(fā)現(xiàn)能源利用效率方面存在的問題，制定清潔生產(chǎn)方案，通過實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。建立能源平衡圖可以通過畫能量平衡表、能源網(wǎng)絡(luò)圖和能量平衡圖等方式完成。能源平衡也可通過繪制能量留洞圖（簡稱“能流圖”）來表示，通過能流圖表明輸入能量如何轉(zhuǎn)化為各種有用的能量流流和損失流（6） 水平衡水平衡主要是針對合成纖維(再生滌綸)企業(yè)生產(chǎn)過程中各類水的供入、使用、消耗、循環(huán)、回用、損失、排放等眾多環(huán)節(jié)進(jìn)行測試量化和可持續(xù)分析，通過平衡了得到工業(yè)用水重復(fù)利用率、新鮮水補(bǔ)充率、間接冷卻水循環(huán)利用率、工藝水回用率、鍋爐蒸汽冷凝水回用率、單位產(chǎn)品新鮮水量、單位產(chǎn)品用水量等用水指標(biāo)的信息，并根據(jù)數(shù)據(jù)和分析發(fā)現(xiàn)企業(yè)潛在的節(jié)水環(huán)節(jié)。 附件12015年水平衡、物料平衡說明1 物料平衡實(shí)測 實(shí)測物流的準(zhǔn)備時間為2015年8月28日至9月28日，一天24小時的生產(chǎn)量作為一個測試周期，連續(xù)測量31天，取平均值。對其各環(huán)節(jié)的輸入輸出物料進(jìn)行實(shí)測。實(shí)測的條件在正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行。由各工位的班組長負(fù)責(zé)記錄物料的實(shí)際消耗、利用情況。在線計(jì)量設(shè)備為磅秤，使用計(jì)量器具經(jīng)確認(rèn)在有效期內(nèi)使用。連續(xù)生產(chǎn)工序。每班匯總一次，階段生產(chǎn)工序，以階段時間為單位，每個階段測定一次。 實(shí)測 實(shí)測結(jié)果從圖1前紡物料流向平衡圖編制該單元物料平衡表如下：表1 再生滌綸短纖維生產(chǎn)單位輸入物料（31天平均值）實(shí)測數(shù)據(jù)投入物料產(chǎn)出物料名稱單位消耗量名稱單位消耗量投料量t初生纖維t油劑t前紡廢絲、漿塊t301增白劑t母粒t合計(jì)t合計(jì)t注：初生纖維總量不含絲束的含油水量 進(jìn)行物料平衡計(jì)算 從理論上講，根據(jù)物質(zhì)守恒定律，輸入=輸出。受現(xiàn)場條件限制及測量誤差，輸入與輸出間會存在一定誤差，但不得大于5%。，，%小于5%，該物料平衡基本成立，主要為部分熔融廢氣消耗。 物料輸入輸出圖平衡圖圖1 物料輸入輸出平衡圖 物料平衡分析從物料平衡可看出：初生纖維的制成率=（）247。=%初生纖維的上油率=247。=%增白劑（母粒）消耗率=247。=%母粒（鈦白）消耗率=247。=% 物料平衡結(jié)論第一，再生滌綸初生纖維生產(chǎn)采用非連續(xù)干燥、螺桿熔融、液相調(diào)質(zhì)調(diào)粘、多級過濾紡絲生產(chǎn)技術(shù)，%，產(chǎn)品得率相對PET瓶片直接紡絲得率相對較低。第二，%，%，主要考慮在滿足纖維抱合性的基礎(chǔ)上盡可能減少油劑的使用量。第三，%，折算成增白劑為140g/t，低于在轉(zhuǎn)鼓直接添加粉狀增白劑的用量（＞200g/t），主要原因是增白劑在出料、投料過程中無損失。第四， %，折算成鈦白粉為675g/t，低于在轉(zhuǎn)鼓直接添加鈦白粉的用量（＞1200g/t），主要原因是鈦白粉在出料、投料過過程中無損失、無氧化。2 水平衡實(shí)測企業(yè)于2015年5月份實(shí)施完成污水處理改造，主要內(nèi)容為：擴(kuò)建三個生化池進(jìn)行連續(xù)生化，從而使得生化能力加強(qiáng)，CODcr降低至無需將生化處理完的水送至新區(qū)污水處理廠再進(jìn)行處理就可直接進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，從而提高了企業(yè)內(nèi)部的水的重復(fù)利用率，同時也減輕了污水處理廠的壓力。2015年9月用水結(jié)構(gòu)情況如表2所示。表2 企業(yè)2015年9月用水結(jié)構(gòu)表序號名稱單位8月28日～9月28日1（生產(chǎn)）工藝取水量原料清洗用水噸105361調(diào)配油劑噸353真空清洗爐用水噸673廠區(qū)清潔用水噸413生產(chǎn)應(yīng)急用水噸14654小計(jì)噸1214542重復(fù)利用水量蒸汽冷凝水回用噸5100中水回用噸74313冷卻水循環(huán)量噸4552小計(jì)噸839653企業(yè)新鮮水取水量噸44239其中：自來水噸16852污水處理廠補(bǔ)水噸273874廢水排放量噸302515總用水量（2+3）噸1282046重復(fù)用水率（2/5）%%審核小組在2015年8月28日到9月28日對公司用水情況進(jìn)行了實(shí)測，并根據(jù)實(shí)測結(jié)果取其平均值，繪制了用水平衡圖。具體見圖3。根據(jù)上表，繪制出公司測試期間生產(chǎn)過程用水、用汽情況，如下圖所示。3 水平衡分析水的重復(fù)利用率=重復(fù)用水量247。(重復(fù)用水量+新鮮水量)=%，企業(yè)內(nèi)部水沖服利用率占比明顯提高，但是由于增加了3個生化處理池，導(dǎo)致污水處理站占地面積增大，對后續(xù)擴(kuò)建污水處理站帶來一定麻煩，建議企業(yè)使用生化MBR膜法處理，在提高水質(zhì)情況下更可以節(jié)省空間。附件2合成纖維制造業(yè)（再生滌綸）清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系開題論證初稿咨詢會議專家意見匯總及修改表序號指標(biāo)體系章條編號專家意見內(nèi)容文本編制處理結(jié)果1開題報告一是描寫行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，二是描寫行業(yè)的發(fā)展趨勢，三是描寫企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平層次，四是描寫現(xiàn)行的有關(guān)清潔生產(chǎn)的政策是否與企業(yè)的實(shí)際情況相符，是否能指導(dǎo)清潔生產(chǎn)水平的提高，介紹編制指標(biāo)體系的必要性。采納2開題報告、編制說明關(guān)于未來環(huán)境方面的法律法規(guī)及出現(xiàn)的問題，要有預(yù)判，關(guān)注“排污許可證”政策，污染量重新分配政策，費(fèi)改稅政策采納3編制說明及指標(biāo)體系一是要求前瞻性，對未來技術(shù)升級發(fā)展趨勢預(yù)測，對未來發(fā)展有指導(dǎo)作用，二是可操作性，避免企業(yè)不能檢測及無法得出的數(shù)據(jù)，三是科學(xué)性，注重權(quán)重指標(biāo)設(shè)計(jì)中的邏輯關(guān)系，不缺項(xiàng)及重復(fù)項(xiàng)。采納4編制說明及指標(biāo)體系指標(biāo)體系的三個等級，在數(shù)據(jù)設(shè)立時，不是要所有的企業(yè)都能達(dá)到，而是在評選優(yōu)秀，注意條文的設(shè)立采納項(xiàng)目的設(shè)置，要說明為什么要設(shè)置該項(xiàng)及設(shè)計(jì)的必要性合理性采納排放物名稱、術(shù)語，國際單位，要求上下文統(tǒng)一，采用標(biāo)準(zhǔn)名稱采納所有的數(shù)據(jù)，說明數(shù)據(jù)來源及計(jì)算方法，所有數(shù)據(jù)來源，要說明污染物采集點(diǎn)。采納增加危險廢物名錄采納污染物為產(chǎn)生量，指在末端處理之前的部分。采納附錄分為規(guī)范性附錄和資料性附錄，注意區(qū)分。采納體系中所有代碼用字母表示，并和文本對應(yīng)采納體系中不標(biāo)寫英文采納管理指標(biāo)中，區(qū)分不同檔次的內(nèi)容采納5適用范圍刪除隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，本指標(biāo)體系每3~5年修訂一次段落。采納6規(guī)范性引用文件排列按照國標(biāo)、國標(biāo)推薦性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部委文件順序排列，每個部分中標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn)號的大小排列。刪除GB/T 20106條目，更新已修訂的三部委文件采納7術(shù)語和定義，，,、對文本進(jìn)行更改。采納，,條目修改為標(biāo)準(zhǔn)描述，放在計(jì)算公式前面未采納:與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不相符8指標(biāo)體系表重新分配指標(biāo)權(quán)重，按照世界領(lǐng)先水平，定性定量分配各指標(biāo)的折算系數(shù)。采納(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)體系還在進(jìn)一步完善，完善后將重新分配權(quán)重)9生產(chǎn)工藝裝備指標(biāo)泡料及摩擦料增加流體均質(zhì)化項(xiàng)未采納：如果達(dá)到均質(zhì)的要求意味著回收的材料之間混合的非常均勻，世界上泡料加工的時間比較短而且為階段性進(jìn)料，主要是為了壓縮體積，過長的混合會引起較大的粘度降連續(xù)干燥修改為采用余熱利用連續(xù)干燥未采納：對于長絲而言如果沒有鍋爐或集中供熱基本上以電熱方式為主，自身的熱量是循環(huán)利用的；另外，連續(xù)干燥并非是最為高效的干燥方式（真空摩擦干燥和紅外干燥效果更好）；輔助設(shè)施廢水項(xiàng)目取消、廢氣處理按清潔能源分級采納：但建議集中供熱和清潔能源并列為Ⅰ、Ⅱ級；11資源與能源消耗指標(biāo)資源能源消耗指標(biāo)再確定采納：數(shù)據(jù)已開始搜集有產(chǎn)品折算系數(shù)長絲POY/FDY為什么單位產(chǎn)品綜合能耗還分150D/300D采納12污染物產(chǎn)生指標(biāo)單位廢品產(chǎn)生量指標(biāo)取消未采納：清潔生講究源頭控制，如果取消該項(xiàng)不利于污染物產(chǎn)生量的控制13產(chǎn)品特征指標(biāo)屬于經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取消。考慮是把權(quán)重值移到生產(chǎn)工藝裝備指標(biāo)項(xiàng)采納14清潔生產(chǎn)管理指標(biāo)注意國家有關(guān)清潔生產(chǎn)管理的上位法，凡是與上位法相沖突的，建議進(jìn)行修改。并增加環(huán)境風(fēng)險管理項(xiàng)目采納15重點(diǎn)污染源調(diào)查重點(diǎn)污染源，就污染物的進(jìn)入點(diǎn)及產(chǎn)生點(diǎn)、排出點(diǎn)做詳細(xì)說明，補(bǔ)充典型工藝水平衡及物料平衡采納