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湖州師范學(xué)院:機(jī)械設(shè)計電子教案-資料下載頁

2025-04-17 06:03本頁面
  

【正文】 ,知道并不是所有的結(jié)構(gòu)尺寸都是由計算確定,很多尺寸是憑經(jīng)驗確定的。小結(jié)1. 單個螺旋的設(shè)計計算① 理解各強(qiáng)度計算公式。②螺栓和被聯(lián)件的變形協(xié)調(diào)圖。用該圖會分析問題。例如:強(qiáng)度、密封性、預(yù)緊力等問題。 把復(fù)雜受力狀態(tài)分解為簡單受力狀態(tài)。從而找出受力最大螺栓所受的工作載荷(即最大力)。分析怎樣布置螺栓更合理。以上兩個問題是本章的要點(diǎn)。、應(yīng)用、特點(diǎn) 螺紋聯(lián)接的類型、特點(diǎn)、應(yīng)用。,如:預(yù)緊、控制預(yù)緊力的意義。重要的聯(lián)接一般要求:用 M12~M16的,或者控制F’。 防松的目的、措施。起碼要記住幾種。 提高強(qiáng)度的措施。凸臺、沉頭座的作用。 結(jié)構(gòu)問題,知道各種螺紋聯(lián)接的正確結(jié)構(gòu)。(布置螺旋千斤頂大作業(yè))!第六章:鍵、花鍵、無鍵連接及銷連接 鍵和花鍵聯(lián)接是最常見的軸、轂聯(lián)接方式,屬于可拆聯(lián)接,主要其周向固定作用。軸與回轉(zhuǎn)零件(如:齒輪、帶輪等)的輪轂之間用鍵聯(lián)接后,使它們一起轉(zhuǎn)動,并且可以傳遞轉(zhuǎn)矩。而銷聯(lián)接也常用于軸轂聯(lián)接,此外還常用來確定零件間的相對位置——及定位銷。或作保護(hù)安全裝置——安全銷。第一節(jié) 鍵聯(lián)接 首先:鍵聯(lián)接有多種類型,而且都是標(biāo)準(zhǔn)件,有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)計中,我們只要按使用要求選用適當(dāng)?shù)念愋秃统叽缂纯?,必要時驗算其強(qiáng)度。 1. 普通平鍵 按端部結(jié)構(gòu)不同分為 工作原理: 工作時,鍵的側(cè)面是工作面(是承受載荷的面),靠鍵的工作面與鍵槽的側(cè)面相擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩。特點(diǎn):[注]:導(dǎo)向平鍵和滑鍵都是構(gòu)成動聯(lián)接,它們的區(qū)別在于: 2. 半圓鍵 其工作原理與平鍵相同,同樣是工作面是受擠壓。特點(diǎn):因此,適用于輕型機(jī)械。3. 楔鍵(斜鍵) 工作原理:安裝時,楔緊在軸和輪轂的鍵槽中,靠摩擦力和鍵上下面的偏壓傳遞轉(zhuǎn)矩。因此,鍵的上下面是工作面。鍵楔緊以后,壓力在鍵寬上是均布的,當(dāng)傳遞轉(zhuǎn)矩T時,軸與輪轂有相對轉(zhuǎn)動的趨勢,使鍵工作面上受的壓力不均勻。其合力偏離軸線產(chǎn)生偏壓,如右圖所示。同時,楔緊后,在軸上鍵的對側(cè)會產(chǎn)生正壓力,產(chǎn)生摩擦力。 特點(diǎn): 是由一對楔鍵組成的。裝配時,將兩個楔鍵沿軸的切線方向楔緊。 鍵的窄面是工作面,受擠壓。由于工作面上的壓力是沿軸的切線方向作用,所以能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩。如果采用兩對方向相反的切向鍵,(如圖所示)。則可以傳遞雙向轉(zhuǎn)矩。兩個鍵通相隔120176。角布置。原因是:為了不致嚴(yán)重削弱軸的強(qiáng)度和使軸受力均衡。常用于重型機(jī)械中。1. 平鍵的選擇鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計時要選擇確定鍵的結(jié)構(gòu)尺寸。見《課程設(shè)計指導(dǎo)書》P186(表1425,GB109579)尺寸: 軸和輪轂上鍵槽的尺寸也要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計, 查《課程設(shè)計指導(dǎo)書》P186或各種《機(jī)械設(shè)計手冊》。 零件強(qiáng)度計算的內(nèi)容,都是根據(jù)工作中可能的失效形式擬定的。 平鍵聯(lián)接的失效形式 雖然,鍵工作中受剪切,但實際上鍵的剪斷極為罕見。因此,只需進(jìn)行擠壓強(qiáng)度和耐磨性計算。 靜聯(lián)接:(擠壓強(qiáng)度條件:) (防止“壓潰”失效) 動聯(lián)接:(耐磨性計算:) (限制壓強(qiáng),防止過大磨損)式中:d——軸的直徑k——鍵與輪轂的接觸高度 k≈h (h——鍵的高度)l——鍵的接觸長度 T——傳遞的轉(zhuǎn)矩——許用擠壓應(yīng)力(是鍵、軸、輪轂三者之中較弱者的許用應(yīng)力)。 見教材上P103(表71)——許用壓強(qiáng)。注:①如果使用一個平鍵不能滿足強(qiáng)度條件,可采用兩個平鍵,兩鍵相隔180176。布置。考慮到載荷分布的不均勻性。 ②雖然兩個式子的形式完全一樣,但是表示的物理意義不同。鍵的材料為強(qiáng)度極限不低于600的鋼料。 ③半圓鍵的強(qiáng)度計算和平鍵相同。 ④楔鍵失效形式主要是工作面“壓潰”,需要驗算擠壓強(qiáng)度。(由于時間關(guān)系不講了)第二節(jié) 花鍵聯(lián)接 如教材上圖所示,鍵直接做在軸上,形成縱向鍵齒。相當(dāng)于同時組成幾個鍵聯(lián)接。鍵齒的側(cè)面是工作面。依靠工作面的相互擠壓,傳遞轉(zhuǎn)距。與平鍵的工作原理相同。 可實現(xiàn)特點(diǎn):強(qiáng)度高,對中性好,承載能力高。對軸沒有削弱。但是:加工比較困難,需要專用的刀具和機(jī)床。分類:按齒形不同分為 (齒廓是漸開線)漸開線花鍵: 其中三角形花鍵:特點(diǎn):齒數(shù)多,模數(shù)小,多用于輕載和直徑小的靜聯(lián)接。 30176。壓力角漸開線花鍵:特點(diǎn):齒根較厚,強(qiáng)度高,承載能力大,壽命長。當(dāng)鍵齒側(cè)受力時有徑向分力。可以起到自動定心的作用。 漸開線齒廓可以用齒輪加工設(shè)備加工,工藝性好,加工精度高。因此,應(yīng)用日漸廣泛。 漸開線花鍵有兩種定心方式 矩形花鍵:有三種定心的方注:國家標(biāo)準(zhǔn)中推薦:用小徑定心。主要失效形式為強(qiáng)度計算:通常只進(jìn)行擠壓強(qiáng)度和耐磨性計算。(見教材)(課上不講)第三節(jié) 銷聯(lián)接銷聯(lián)接通常只傳遞不大的載荷,或者作為:安全裝置。銷的主要用途:定位銷是組合加工和裝配時的主要輔助零件。銷分為【對照教材簡單講】還有替它特殊結(jié)構(gòu)形式,由于時間關(guān)系不多講。(看教材自學(xué),簡單了解)注:定位銷通常不受或只受很小的載荷,其尺寸由經(jīng)驗確定。同一面上的定位銷至少要用兩個。第七章 過盈聯(lián)接第一節(jié) 概述一、 組成  組成聯(lián)接的零件:  包容件與被包容件之間形成過盈配合時,被包容件的尺寸比包容件孔的尺寸稍大,產(chǎn)生過盈量。裝配起來后,由于零件有彈性而產(chǎn)生彈性變形,進(jìn)而在配合表面上產(chǎn)生很大的正壓力,當(dāng)聯(lián)接承受外載荷時,則產(chǎn)生摩擦力來傳遞外載荷。即過盈→彈性變形→正壓力→摩擦力?! ∮捎诓痖_聯(lián)接需要很大的外力,往往要損壞聯(lián)接中零件的配合表面,所以屬于不可拆聯(lián)接。  可以承受的載荷為:或二者的組合  最常用的是圓柱面過盈聯(lián)接,此外是圓錐面過盈聯(lián)接二、 特點(diǎn)三、 應(yīng)用  對中性要求高的場合。如:蝸輪的齒圈和輪心之間  要求結(jié)構(gòu)簡單的場合。如:火車車輪輪緣和輪心之間四、 裝配方法  常用的:壓入法――通常用壓力機(jī)壓裝。軸端機(jī)孔邊緣一定要有倒角?!     夭罘èD―加熱包容件或冷卻被包容件使孔的尺寸比軸的尺寸大之后,再裝配到位,恢復(fù)常溫即完成裝配?! ∽⒁猓簤貉b時,表面的微觀高峰會被擦平,所以裝好后,孔的尺寸增大,軸的尺寸減小,從而導(dǎo)致實際過盈量無影響。溫差法:對配合表面無擦傷,對過盈量無影響。例如:滾動軸承內(nèi)圈孔與軸通常是把軸承在熱油中加熱后裝配。有時,也用高壓油裝配。即:把高壓油打入配合表面,使孔增大,使軸減小后裝配起來。之后放出高壓油。五、 提高過盈聯(lián)接承載能力的措施第二節(jié) 圓柱面過盈聯(lián)接的計算過盈聯(lián)接的可能的失效形式為:在載荷作用下,聯(lián)接松動,和由于過盈量過大二導(dǎo)致配合面被壓潰。所以在聯(lián)接計算中,主要是這兩個方面滿足要求。⒈ 選擇具有所需要的承載能力的配合;⒉ 安排合理的結(jié)構(gòu);⒊ 確定對零件配合表面的工藝要求;⒋ 決定裝配方法和提出裝配要求等。過盈聯(lián)接的承載能力取決于聯(lián)接的摩擦力或力矩和聯(lián)接中各零件的強(qiáng)度。選擇配合時,既要使聯(lián)接具有足夠的固持力以保證在載荷作用下不發(fā)生相對滑動,又要注意到零件在裝配應(yīng)力下不致?lián)p壞。設(shè)計原則:  已知條件:傳遞的載荷、扭矩或軸向力,聯(lián)接零件的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計的主要問題:選擇適當(dāng)?shù)呐浜瞎睢       “才藕侠淼慕Y(jié)構(gòu)        確定對零件配合表面的工藝要求――如:表面粗糙度        決定裝配方法(確定壓入力或計算所需溫差  研究中假設(shè):變形在彈性范圍內(nèi)        被聯(lián)接件是兩個等長的厚臂圓筒        配合面上壓力均勻分布  計算步驟: 計算傳遞載荷所需的最小壓強(qiáng),受軸向力時:滿足受轉(zhuǎn)矩時:滿足同時受和:滿足 求所需的最小過盈量  由材力知識得:過盈量與壓強(qiáng)之間關(guān)系公式為:  式中: 、為堿化計算引入的系數(shù)  被包容件:  包容件:   ?。ǎ瑸椴牧系牟此杀龋 墓街锌梢钥闯鲞^盈量于壓強(qiáng)成正比關(guān)系??傻茫骸 t:傳遞載荷所要的最小過盈量為:  但如果用壓入法裝配,配合表面的不平波峰會被擦平,而使裝配后的實際過盈量減小。因此,為彌補(bǔ)裝配時被擦平的部份,選擇配合時,應(yīng)將上式計算的數(shù)值適當(dāng)加大?! t壓入法裝配時,實際需要的過盈量為:  式中:-配合表面的粗糙度值。表面微觀不平度+點(diǎn)平均高度,如圖所示。溫差法裝配時,實際需要的過盈量為:求所允許的最大過盈量是由被聯(lián)接件的強(qiáng)度條件決定的。首先要求出所允許的最大壓強(qiáng),之后再求。(1) 應(yīng)力分析  聯(lián)接裝配后,包容件上產(chǎn)生:周向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力        被包容件上產(chǎn)生:周向壓應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力  由材力中知識可知,應(yīng)力分布如圖所示。(2) 強(qiáng)度條件a. 塑性材料:根據(jù)第三強(qiáng)度理論,得:_屈服極限  注:、為單元體上的三個主應(yīng)力,按應(yīng)力的代數(shù)值從大到小排列。拉為正。則對包容體,危險應(yīng)力發(fā)生在內(nèi)表面處,此處應(yīng)力如圖所示。  對被包容件,危險應(yīng)力也在內(nèi)表面處,此處應(yīng)力如圖所示。當(dāng)量應(yīng)力:,;則:b. 脆性材料包容件為:被包容件:(3) 最大容許壓強(qiáng)塑性材料:(由上述強(qiáng)度條件得)包容件:;被包容件:脆性材料包容件:;被包容件注意:取,中的小值作為不失效的最大容許壓強(qiáng)。(補(bǔ)充)實心軸時:徑鄉(xiāng)向壓力= 即 周向壓應(yīng)力= (4) 所允許的最大過盈量 選擇標(biāo)準(zhǔn)的配合 所選標(biāo)準(zhǔn)配合的;(受力要求);(強(qiáng)度要求) 裝拆壓力和裝配溫度(1)壓入法最大壓入力: 壓出力:(為壓入或壓出的時的摩擦系數(shù))注:最大壓入力發(fā)生在壓入終了時,因此,式中應(yīng)考慮擦平的影響。最大壓強(qiáng)按計算。 最大壓出力則發(fā)生在壓處開始時。此時兩零件之間相對靜止。通常,一般可取二者相等。(2)溫差法:顯然,計算加熱溫度時,應(yīng)按配合的最大過盈量計算。而且為了使裝配容易,還要留有一定的間隙()則加熱溫度:式中:留出的最小裝配間隙,通常取間隙配合的最小間隙 零件材料的線膨脹系數(shù) 裝配環(huán)境的溫差四、圓錐面過盈聯(lián)接圓錐面過盈聯(lián)接在機(jī)床主軸的軸端上應(yīng)用很普遍。裝配時,借助轉(zhuǎn)動端螺母并通過壓板施力使輪轂作微量軸向移動以實現(xiàn)過盈聯(lián)接。這種聯(lián)接定心性好,便于裝拆,壓緊程度也易于調(diào)整。采用這種聯(lián)接,配合表面不宜擦傷,能傳遞更大的載荷,尤其是適用于大型被聯(lián)接件,但對配合面的接觸精度要求較高。五、過盈聯(lián)接的設(shè)計計算過盈聯(lián)接主要用以承受軸向力、傳遞轉(zhuǎn)矩,或者同時承受以上兩種載荷。為了保證過盈聯(lián)接的工作能力,須作以下兩方面的分析計算:? 在已知載荷的條件下,計算配合面間所需產(chǎn)生的壓力和產(chǎn)生這個壓力所需的 最小過盈量;? 在選定的標(biāo)準(zhǔn)過盈配合下,校核聯(lián)接諸零件在最大過盈量時的強(qiáng)度。 第八章 帶傳動重點(diǎn):帶傳動的原理 受力分析 應(yīng)力分析 帶傳動的設(shè)計過程難點(diǎn):帶傳動的受力分析組成:主動輪,從動輪和環(huán)行帶主要應(yīng)用場合:中小功率傳動系統(tǒng)(目前,國外的帶式輸送機(jī)已有飛速發(fā)展,如:Austrilia某帶式輸送機(jī)的單機(jī)長度已達(dá)34公里;荷蘭鹿特丹多機(jī)(17段),達(dá)206公里)第一節(jié) 概述 帶傳動是通過中間撓性件(帶)傳遞動力和運(yùn)動的。按工作原理可分為摩擦傳動和嚙合傳動兩種。本章主要介紹第一種——摩擦帶傳動傳動帶1.帶傳動的組成固聯(lián)于主動軸上的帶輪1(主動輪);固聯(lián)于從動軸上的帶輪3(從動輪);緊套在兩輪上的傳動帶2。2.傳 動 原 理? 摩擦傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間的摩擦力,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,并傳遞動力(平帶和V帶傳動) 。? 嚙合傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間的嚙合,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,并傳遞動力(同步帶傳動)。 3.帶傳動的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):適用于較大中心距的傳動;能緩和載荷沖擊——帶有良好的彈性 過載時,帶在輪面上打滑,起保護(hù)作用;運(yùn)行平穩(wěn),無噪音; 結(jié)構(gòu)簡單,成本低。缺點(diǎn):傳動的外廓尺寸較大;傳動比不穩(wěn)定;帶的壽命比較短(與齒輪傳動相比)傳動效率低,~帶傳動的類型:摩擦帶傳動:(按帶的剖面形狀)平帶;V帶;圓帶;多楔帶嚙合傳動:同步齒形帶帶傳動的型式:開口傳動交叉?zhèn)鲃影虢徊鎮(zhèn)鲃铀?,往往?yīng)用在功率小于等于700千瓦,帶速在5~25米每秒的機(jī)械中。特種帶可達(dá)60米每秒。高速帶可達(dá)80米每秒。4.帶傳動的類型傳動帶平 帶V 帶多楔帶同步帶普通平帶片基平帶普通V帶窄V帶齒形V帶寬V帶平帶傳動,結(jié)構(gòu)簡單,帶輪也容易制造,在傳動中心距較大的場合應(yīng)用較多。在一般機(jī)械傳動中,應(yīng)用最廣的帶傳動是V帶傳動,在同樣的張緊力下,V帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力。多楔帶傳動兼有平帶傳動和V帶傳動的優(yōu)點(diǎn),柔韌性好
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