【正文】 廠區(qū)道路裝置儲罐區(qū)(甲類)耐火等級二級南洗油加工廠房的裝置儲罐區(qū)1010GB501602008 符合注：，兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。已建的洗油加工廠房火災危險性分類為丙類，其外墻為防火墻。 建筑本項目涉及的主要建構筑物為炭微球主廠房和儲罐區(qū)，炭微球主廠房火災危險性為丙類，建筑占地面積312㎡，層數(shù)為三層；耐火等級為二級，采用輕質屋面板，輕質墻體和易于泄壓的門、窗；罐區(qū)內設置有溶劑回收中間槽、洗油中間槽、二次洗油中間槽、二甲苯中間槽、二次二甲苯中間槽及混合槽等，火災危險性為甲類。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112010），該地區(qū)抗震設防烈度為8度，設計地震分組第一組。依據(jù)GB 502232008《建筑工程抗震設防分類標準》、建設項目的主廠房、露天設備等抗震設防類別為重點設防類，按高于區(qū)設本地抗震防烈度一度的要求加強其抗震措施。 電氣、自控， kW。生產(chǎn)裝置主要用電負荷等級為三級，消防用電負荷為二級，自動化控制系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)用電配有不間斷電源（UPS）供電， UPS連續(xù)供電時間不少于30min。本項目供電由廠區(qū)變電所其中一臺變壓器供給，該變壓器（2000kVA）位于廠區(qū)辦公樓北側主控樓的一層，余量為1000kVA，通過架空電纜引入車間配電室，低壓系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)配電方式，供電能力能夠滿足項目需求。設計依據(jù)：《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500582014。界區(qū)內易燃易爆物質主要有：二甲苯、焦爐煤氣（甲烷、氫氣等，管式爐使用），二甲苯重于空氣，煤氣輕于空氣。界區(qū)內釋放源為第二級釋放源，主要為：使用煤氣的管式爐、二甲苯泵、二甲苯槽、二甲苯泵儲罐及相關的閥門密封處、法蘭連接處等。爆炸危險區(qū)域劃分請見附圖，2區(qū)內地坪下的坑、溝劃為1區(qū)。管式爐區(qū)域雖有釋放源，但有明火燃燒，劃為非爆炸危險區(qū)域。炭微球主廠房爆炸危險區(qū)域內電氣設備的保護級別（EPL）為Gb，電氣設備類別為IIB、溫度組別為T4。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500572010有關規(guī)定，炭微球主廠房按第二類防雷設防。設計依據(jù)規(guī)范：《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005720《石油化工裝置防雷設計規(guī)范》GB50650201《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160200《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T206751990。二類防雷建筑物屋頂明敷設?10熱鍍鋅圓鋼組成10mx10m或12mx8m接閃網(wǎng)格，三類防雷建筑物屋頂明敷設?10熱鍍鋅圓鋼組成20mx20m或24mx16m接閃網(wǎng)格，屋面上所有突出屋面的金屬物體（含設備、管道等）均應與屋面防雷裝置可靠連接。利用所有結構柱柱內主筋（?16及以上）做引下線，利用建筑基礎內鋼筋網(wǎng)做自然接地裝置；引下線上端、接閃帶、接閃網(wǎng)、屋頂鋼筋網(wǎng)之間相互連接，引下線下端與基礎接地裝置連接。界區(qū)內露天布置的儲罐、塔、容器等，當頂板、側板厚度等于或大于4mm時，不設避雷針保護，必須設防雷接地。管道防感應雷措施：平行敷設的管道、構架等長金屬物，其凈距小于100mm時應用金屬線跨接，跨接點的間距不大于30m，交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。管道始端、末端、分支處以及管架、框架等均與接地裝置相連接。管道防靜電接地：焦爐煤氣、二甲苯金屬管道法蘭連接處除螺栓緊固連接外，再增設跨接線，在腐蝕性條件下，應保證至少兩個螺栓或卡子間有良好的接觸面。金屬配管中的非導體管段，金屬管應分別與接地干線相連或用不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。除所述外，正常時不帶電的金屬設備、金屬構架、電纜金屬皮、爬梯等均應可靠接地，管線、建筑鋼筋、構件等做等電位連接。接地極選用L50x50x5，L=，垂直埋設，成組埋設的接地極間距為5m；接地線選用40x4熱鍍鋅扁鋼，接地線埋深≥－。防雷接地、防靜電接地、保護接地、儀表接地共用接地裝置，接地電阻不應大于1歐。儲罐區(qū)進入防火堤處、車間生產(chǎn)崗位入口處設置人體靜電消除儀。設計依據(jù)：《建筑設計防火規(guī)范》GB50016200《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160200《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB501162013?；馂膱缶€路引自控制室火災報警控制器設備。設備安裝高度：?；馂膱缶到y(tǒng)的室外線路均采用鎧裝電纜埋地敷設至現(xiàn)場各設備，過路穿DN32鍍鋅鋼管進行保護。火災報警系統(tǒng)可靠接地，接地電阻不大于1歐姆。設計依據(jù)：《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB504932009?？扇加卸練怏w檢測報警儀布置如圖：設置檢測一氧化碳的有毒氣體檢測器1個；檢測二甲苯的可燃氣體檢測器共7個，防爆等級為dIIBT4。監(jiān)控室設報警器1個。具體施工時應根據(jù)設備位置及管道布置適當調整檢測器位置，使之位于設備及管道等易泄漏的位置附近。如有未保護到的危險區(qū)域，應增設檢測器。5 消防設施的組成 消防用水量消防用水量按同一時間內的火災處數(shù)和相應處的一次滅火用水量確定。按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）：本項目裝置區(qū)的同一時間內的火災處數(shù)為1處。根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定，本廠區(qū)為中型石油化工企業(yè)，整個廠區(qū)消防用水量按180L/S設計，火災延續(xù)時間按3h計，總消防用水量為1944m3。500噸/年中間相炭微球項目裝置區(qū)以炭微球主廠房為最大著火點，其室外消火栓用水量為25l/s，室內消火栓用水量10l/s，合計35l/s，火災延續(xù)時間按3h計算，一次滅火消防水總用水量378m3。綜上，廠區(qū)消防用水量應為1944m3。 消防水源原廠區(qū)消防水池總有效容積2400m3，分兩座設置；泵房內設置消防水泵與消防穩(wěn)壓泵各2臺，一開一備； MPa，流量540720 m3/h， MPa、流量54 m3/h。本項目裝置區(qū)消防用水由原廠區(qū)環(huán)狀消防管網(wǎng)接入，原廠區(qū)消防設施可滿足本項目需求。廠區(qū)消防用電采用一級負荷，滿足本項目需求。炭微球主廠房及配電室設消防應急照明，照明采用智能化消防兩用應急電源裝置HYS作備用電源，其連續(xù)供電時間不少于30分鐘。 消防通道裝置區(qū)周圍設置寬度分別為12米、作為廠區(qū)道路并兼做消防通道，道路的凈空高度5米。 消火栓設置項目裝置區(qū)周圍現(xiàn)廠區(qū)設置有2座室外消火栓，本項目另外新增地上式室外消火栓 SS100型2座。室外消火栓及有凍結危險的管道采取保溫防凍措施，防止消火栓及管道凍結（室外消火栓的具體位置詳見附圖）。 消防滅火器配置根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）和《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402005）的有關規(guī)定，本項目裝置區(qū)共設置MF/ABC8型手提式干粉滅火器30具，罐區(qū)設MFT/ABC50型推車式干粉滅火器計4具，配電室、控制室設置MT7型手提式非金屬噴筒二氧化碳滅火器計各2具。滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。對有視線障礙的滅火器設置點，要設置指示其位置的發(fā)光標志。滅火器的擺放要穩(wěn)固，銘牌朝外。手提式滅火器設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上，，滅火器箱不得上鎖。管式爐、主廠房及儲罐區(qū)等危險性較大的場所設置永久性且醒目的警示標志。 消防器材配備表序號名稱規(guī)格位置數(shù)量1地上式室外消火栓SS100本項目界區(qū)新增22手提式干粉滅火器MF/ABC8炭微球主廠房143手提式干粉滅火器MF/ABC8溶劑回收塔24手提式干粉滅火器MF/ABC8管式爐、氮氣罐25手提式干粉滅火器MF/ABC8儲罐區(qū)66推車式干粉滅火器MFT/ABC50儲罐區(qū)47手提式二氧化碳滅火器MT7配電室28手提式二氧化碳滅火器MT7控制室29手提式干粉滅火器MF/ABC8溶劑回收槽210手提式干粉滅火器MF/ABC8瀝青槽211手提式干粉滅火器MF/ABC8消煙罐26 預期效果及建議本工程在消防設計中強調“預防為主、防消結合，減少火災損失，保障人身和財產(chǎn)安全”的消防原則，采取了許多有效的防火措施，使火災的危險程度降低到最低限度，設計在正常生產(chǎn)時，按照安全操作規(guī)程來操作，不會出現(xiàn)火災隱患。即使因事故引發(fā)火災，只要采取本設計中的各項消防安全措施，將能有效撲滅初始火勢，控制火災和火勢，使事故的損失降低到最低程度。本工程中的原料和產(chǎn)品大多為易燃易爆物質；火災與爆炸是本工程生產(chǎn)過程中的最大威脅，而消防工作又是一項系統(tǒng)工程，根據(jù)以往經(jīng)驗，加強管理對減少火災事故具有顯著作用。為此，建議工程投產(chǎn)后，進一步抓好消防管理與協(xié)調工作，使消防工作落實到實處。建設項目的施工安裝和工程監(jiān)理單位均要由具備相應專業(yè)資質的單位承擔，施工安裝單位應嚴格落實本次報告中的各項防火設施和對策措施。投入試生產(chǎn)前，操作人員必須接受有關危險化學品的安全知識培訓，熟悉所接觸危險化學品的危險危害特性，掌握緊急情況下的安全防護措施及應急處理辦法。并經(jīng)公安消防等部門的審查驗收，未經(jīng)驗收合格不得投入生產(chǎn)。分析同類廠家的火災事故特點，造成火災事故的主要原因大部分是由于管理不善，操作失誤等人為因素而釀成的。因此，廠家除抓好消防管理外，尤其要加強操作人員的職業(yè)技術培訓及消防知識安全教育工作?？扇細怏w檢測裝置、氣體濃度監(jiān)測報警器、壓力表、防雷防靜電等安全設施要由取得相應資質的單位定期進行檢測，做好記錄，確保其可靠性。裝置區(qū)配備的消防設施、器材及安全防護用具應建立檔案，設專人負責保管，定期檢查，及時更換，確保有效。企業(yè)應編制完善的事故應急救援預案，明確工程中的重大危險源和危險目標，發(fā)生事故時的應急救援措施以及緊急疏散的路線等，并定期演練，確保預案的可操作性。此外，建議工程投產(chǎn)后，應加強防火及消防設施、設備的維護保養(yǎng)，使其時刻處于完好狀態(tài)，充分發(fā)揮應有的作用。附件 附圖1 區(qū)域位置圖2 總平面布置圖3 消防設施平面布置圖4 火災報警平面圖5 火災報警系統(tǒng)圖6 一層火災報警平面圖7 二層火災報警平面圖8 三層火災報警平面圖9 防雷防靜電接地平面圖10 爆炸危險區(qū)域劃分平面圖11 可燃有毒氣體檢測報警儀平面布置圖