【正文】 脈沖的脈沖寬度不能小于6微秒，則該脈沖發(fā)生器最高允許的轉(zhuǎn)速為（　　?。?98．?dāng)?shù)控機床加工過程中，“恒線速切削控制”的目的是（　　?。? 19光柵尺是（　 ?。?。（A）一種能準(zhǔn)確的直接測量位移的元件（B）一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊（C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件（D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件200、在CNC系統(tǒng)的I/O接口電路中，采用光電耦合器的主要作用是為了（　　　） 20．?dāng)?shù)控機床的伺服系統(tǒng)的開環(huán)增益為K，移動部件的速度為V，則跟隨誤差E可表示為（　　?。〢．E=KV B．E=1/(KV) C．E=K/V D．E=V/K20數(shù)控機床半閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點是（ ）。（A）結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、精度差 （B）結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、精度不高（C）調(diào)試與維修方便、精度高、穩(wěn)定性好 （D）調(diào)試較困難、精度很高20位置控制器輸出的是數(shù)字量，要去控制調(diào)速單元，必須經(jīng)過（　　?。〢．F/V變換 B．D/A變換 C．電流/電壓變換 D．電壓/電流變換20PWM是脈沖寬度調(diào)制的縮寫，PWM調(diào)速單元是指（　　?。? A．晶閘管相控整流器速度控制單元 B．直流伺服電機及其速度檢測單元 C．大功率晶體管斬波器速度控制單元D．感應(yīng)電動機變頻調(diào)速系統(tǒng) 20滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）（A）提高反向傳動精度 （B）增大驅(qū)動力矩 （C）減少摩擦力矩 （D）提高使用壽命20（ ）能對兩個或兩個以上的坐標(biāo)方向的運動同時進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)控制，不僅控制每個坐標(biāo)的行程位置，還要控制每個坐標(biāo)的運動速度。（A）點位控制系統(tǒng) （B）點位直線控制系統(tǒng) （C）輪廓控制系統(tǒng) （D）直線控制系統(tǒng)20 關(guān)于聯(lián)動控制軸，下列說法正確的是（ ）。（A）聯(lián)動控制軸數(shù)是指CNC控制的進(jìn)給伺服軸的數(shù)量 （B）聯(lián)動控制軸數(shù)是指能夠同時插補的進(jìn)給伺服軸的數(shù)量（C）聯(lián)動軸一定是CNC軸，但CNC軸不一定是聯(lián)動軸（D）CNC軸一定是聯(lián)動軸，但聯(lián)動軸不一定是CNC軸20機床電氣控制電路中的主要元件有（ ）。A．電動機 B．指示燈 C．熔斷器 20運動中的直流伺服電機的測速發(fā)電機信號線斷裂, 電機將（ ）。 ( A) 停止運轉(zhuǎn) (B) 飛車 (C) 繼續(xù)正常運轉(zhuǎn) （ D）減速運行2( )不屬于切削精度檢驗。（A）鏜孔精度 （B）直線運動原點復(fù)歸位精度 （C）直線銑削精度 （D）過載中切削21現(xiàn)有一臺五相步進(jìn)電機，若希望其在五相十拍通電運行時，176。，則其轉(zhuǎn)子上的齒數(shù)為（ ）。（A）72 齒 （B）40齒 （C）60齒 （D）48齒21主軸伺服系統(tǒng)采用齒輪換擋無級調(diào)速的目的是（ ）。（A）增加輸出轉(zhuǎn)矩 （B）增加調(diào)速范圍 （C）提高精度 （D）提高動態(tài)性能21在全閉環(huán)的數(shù)控機床中，（ ）造成的定位誤差，系統(tǒng)無法自動糾正。（A）間隙誤差 （B）螺距誤差 （C）光柵尺本身反饋誤差 （D）伺服電機過載21熱繼電器是一種利用（ ）進(jìn)行工作的保護(hù)電器。 A）電流的熱效應(yīng)原理 B）監(jiān)測導(dǎo)體發(fā)熱的原理 C）監(jiān)測線圈溫度 D）測量紅外線21下面哪個內(nèi)容不是故障診斷專家系統(tǒng)要完成的工作？（ ）（A）故障監(jiān)測 （B）故障分析 （C）決策處理 （D）故障預(yù)防21三相步進(jìn)電動機采用三相六拍通電方式，176。，改為三相單三拍時步距角為 。（A ） （B） 3 （C） (D) 21．?dāng)?shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護(hù)工作是（ ）。A．清潔 B. 干燥 2111011000表示的是（ ）。（A）ASCII碼 （B）ISO代碼 （C）EIA代碼 （D）二進(jìn)制代碼21電動機通過齒輪副或同步齒形帶與滾珠絲杠聯(lián)接，傳動比為5：6(減速)， m，問滾珠絲杠的螺距應(yīng)為（ ）。(A)5mm （B）10mm （C）6mm （D）12mm2應(yīng)根據(jù)（ ）選擇數(shù)控機床的規(guī)格。（A）加工工件的大小 （B）加工零件的精度 （C）加工零件的粗糙度（D）零件的復(fù)雜程度二、判斷題：共20分，每題1分（正確的打“214?！?，錯誤的打“”。錯答、漏答均不得分，也不反扣分）（ ) 如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。（ ） 數(shù)控車床加工中，若刀具需移動一個準(zhǔn)確的尺寸，則這個尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來保證的。 （ ） 加工端面或直徑變化較大的工件時，若數(shù)控車床的主軸可伺服（即能無級變速） ，通常采用恒轉(zhuǎn)速車削。（ ） 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。（ ） 數(shù)控機床適于單件、小批生產(chǎn)形狀復(fù)雜的工件，不適合大批量加工。（ ） 數(shù)控機床的優(yōu)點眾多，完全可以取代普通機床。（ ） 軟件插補的優(yōu)點是速度快、精度高。（ ） 在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。（ ） 旋轉(zhuǎn)型檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機。（ ）開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機。1（ ）數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。1（ ）插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 1（ ）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。1（ ）數(shù)控機床由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置和輔助裝置組成。1（ ）RS232主要作用是用于程序的自動輸入。1（ ）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。1（ ）常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進(jìn)電機、直流伺服電機和交流伺服電機。 1（ ）舊機床改造的數(shù)控車床，采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補償。1（ ）數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦來實現(xiàn)。 （ ）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。2（ ）一數(shù)字主軸出現(xiàn)速度超差報警，有可能是電機的動力線相序接反了。2（ ）數(shù)控車床為實現(xiàn)螺紋加工，需要安裝主軸位置編碼器來實現(xiàn)主軸與進(jìn)給軸的同步控制。2（ ）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。2（ ）位置增益決定了速度對位置偏差的響應(yīng)程度，它放映了伺服系統(tǒng)的靈敏度。2（ ）一機床伺服模塊出現(xiàn)報警，經(jīng)查是主電路DC300V電壓過低，則可能是伺服模塊內(nèi)的熔斷器熔斷。2（ ）在數(shù)控機床梯形圖編制中，可變定時器的定時時間可通過PMC參數(shù)進(jìn)行更改。2（ ）加工端面或直徑變化較大的工件時，若數(shù)控車床的主軸可伺服（即能無級變速） ，通常采用恒轉(zhuǎn)速車削。2（ ）閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床上必須安裝直接測量方式的位置檢測裝置。2（ ）數(shù)控機床主軸交流電動機驅(qū)動系統(tǒng)中，廣泛使用通用變頻器進(jìn)行驅(qū)動。通用變頻器可以和通用的異步電動機配套使用。（ ）數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦來實現(xiàn)。3（ ）步進(jìn)驅(qū)動裝置中的環(huán)形分配器是用于控制步進(jìn)電動機的通電運行方式的。3（ ）步進(jìn)電動機步距角越小，所達(dá)到的位置精度越高。3（ ）位置增益決定了速度對位置偏差的響應(yīng)程度，它放映了伺服系統(tǒng)的靈敏度。3（ ）數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號后，即可直接驅(qū)動伺服電動機進(jìn)行工作。3（ ）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。3（ ）數(shù)控機床由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置和輔助裝置組成。3（ ）RS232主要作用是用于程序的自動輸入。3（ ） 在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。3（ ） 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。（ ） 數(shù)控車床加工中，若刀具需移動一個準(zhǔn)確的尺寸，則這個尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來保證的。4（ ) 液壓傳動系統(tǒng)因其工作壓力可很高，因而其最突出的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，能傳遞大的力或轉(zhuǎn)矩4（ ） 減壓閥作用就是降低空氣站的空氣壓力。4（ ） 加工端面或直徑變化較大的工件時，若數(shù)控車床的主軸可伺服（即能無級變速） ，通常采用恒轉(zhuǎn)速車削。4（ ）單向節(jié)流閥是節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)而成的組合式流量控制閥。4（ ） 切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。4（ ） 硬質(zhì)合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。4（ ）尺寸標(biāo)注不應(yīng)封閉。 4（ ） 表達(dá)一個零件，必須畫出主視圖，其余視圖和圖形按需選用。 4（ ） 上下偏差和公差都可以為正，為負(fù)和為0。 50、（ ）為保障人身安全，正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為36V以下。5（ ）電動機起動時發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動機缺相運行。5（ ）在電氣控制線路中，同一電器的各個元件，因作用不同，分散在各個功能不同的分電路中但表示它們的符號必須相同。5（ ）車削加工中心必須配備動力刀架。5（ ）主軸裝配時選擇的前軸承比后軸承可以低一個精度等級。5（ ）主軸準(zhǔn)停的三種實現(xiàn)方式是機械、磁感應(yīng)開關(guān)、編碼器方式。5（ ）直流主軸調(diào)速系統(tǒng)在高速狀態(tài)的勵磁電流比低速狀態(tài)的勵磁電流要大。5（ ）常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進(jìn)電機、直流伺服電機和交流伺服電機。 5（ ）點檢是通過人的五感和使用簡單儀器，對設(shè)備的關(guān)鍵、薄弱部位進(jìn)行檢查5（ ）PLC 與CNC之間的信息交換，在編制順序程序時可以根據(jù)需要對信號含義和地址進(jìn)行改變或增刪。 60、（ ）阻容保護(hù)法適用于抑制交流電感性器件產(chǎn)生的干擾噪聲。