【導(dǎo)讀】本工程相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙。國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及省、市有關(guān)規(guī)定。

　　

【正文】 他們的支持和幫助。 ⑴每道工序在自檢和專檢合格后，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，得到認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 ⑵所有用于工程的材料、設(shè)備，主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)單和相應(yīng)的出廠合格證，得到認(rèn)可后方可使用。 ⑶對(duì)監(jiān)理工 程師提出的意見，項(xiàng)目部將認(rèn)真聽取并立即采取措施，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 ⑷在實(shí)際工作中，出現(xiàn)意見不一致的時(shí)候，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指示，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在工作中維護(hù)監(jiān)理代表的權(quán)威性。 三、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃安排，我公司擬投入施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)） 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 挖掘機(jī) 2 開工日 3 推土機(jī) 1 開工日 4 斗車 30 開工日 5 拖拉機(jī) 1 開工日 6 汽吊 1 開工日 7 裝載機(jī) 1 開工日 8 自卸 汽車 1 開工日 9 機(jī)動(dòng)水泵 1 開工日 10 混凝土振動(dòng)臺(tái) 1 開工日 11 水準(zhǔn)儀 3 開工日 第 28 頁(yè) 共 69 頁(yè) 12 經(jīng)緯儀 1 開工日 13 塔尺、皮尺、鋼尺 2 開工日 14 電子秤 2 開工日 15 三米直尺 6 開工日 16 全站儀 2 開工日 17 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 開工日 18 鋼筋切斷機(jī) 1 開工日 19 木工圓鋸機(jī) 1 開工日 20 石料切割機(jī) 1 開工日 21 對(duì)焊機(jī) 1 開工日 22 電鉆 1 開工日 23 砼振搗器 (插入式 ) 2 開工日 24 砼振搗器 (平板式 ) 1 開工日 25 電動(dòng)夯實(shí)機(jī) 1 開工日 26 鋸縫機(jī) 1 開工日 27 手提沖擊鉆 1 開工日 28 攪拌機(jī) 1 開工日 29 電錘 1 開工日 30 交流電焊機(jī) 1 開工日 31 砂輪切割機(jī) 1 開工日 四、工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃安排，我公司擬投入主要施工材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排如下： 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 碎石、黃砂 開工日 基層、結(jié)構(gòu) 2 水泥 開工日 基層、結(jié)構(gòu) 3 鋼筋 開工日 結(jié)構(gòu) 4 面層鋪貼材料 開工后 地面鋪裝、小品鋪貼 5 成品小品 開工 景觀小品 6 大喬木 開工后 綠化 7 小喬木、灌木 開工后 綠化 第 29 頁(yè) 共 69 頁(yè) 8 地被、花卉 開工后 綠化 9 草皮 開工后 綠化 五、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 1 現(xiàn)場(chǎng)的平面布置 現(xiàn)場(chǎng)施工工人統(tǒng)一入住工人生活區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)材料充分利用有效空地就近堆放材料，避免二次倒運(yùn) ，本次現(xiàn)場(chǎng)平面布置將盡可能不影響后期工程施工，而又有利于本期工程正常施工。 2 現(xiàn)場(chǎng)主要臨時(shí)設(shè)施 現(xiàn)場(chǎng)采用輕質(zhì)預(yù)制裝配房屋搭建辦公、工具房。 現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè) 施和施工用房將一次性定位后不變，一些短期使用的現(xiàn)場(chǎng)布置將視實(shí)際需要而定。 3 施工用水、電布置 現(xiàn)場(chǎng)施工用水電的要求：將業(yè)主提供的水、電源接入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的出入口、加工棚等臨時(shí)設(shè)施上方將布設(shè)照明用太陽(yáng)燈，以滿足夜間施工和治安的需要。 三通一平 給水： 由場(chǎng)地水源接出，安裝水表，現(xiàn)場(chǎng)施工、消防及生活用水均由該水源提供。由水源接出水管，環(huán)狀供水，設(shè)閥門，再設(shè)支管分別接至辦公室、鋼筋、木工加工場(chǎng)及養(yǎng)護(hù)室等。 電： 將業(yè)主提供的電源接入現(xiàn)場(chǎng)，施工用電線路嚴(yán)格按市用電安全操作規(guī)程布置， 嚴(yán)格執(zhí)行‘三相五線制’，確保用電安全。 第 30 頁(yè) 共 69 頁(yè) 由電源接出電纜干線，分別供應(yīng)鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、辦公臨設(shè)用。電纜全部架空鋪設(shè)，并按需設(shè)置電箱。 施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用醒目標(biāo)志加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。 六、主要工程施工方案及技術(shù)措施 1 總體施工規(guī)劃 場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外施工準(zhǔn)備已經(jīng)同時(shí)展開，并積極主動(dòng)地介入前期階段，使工程隊(duì)入場(chǎng)后在較短的時(shí)間內(nèi)就進(jìn)入正常的施工狀態(tài)。 凡在施工過(guò)程中，對(duì)可能出現(xiàn)的施工改動(dòng)（該改動(dòng)對(duì)提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度，節(jié)約 資源和減少污染都有好處），我方將向甲方和設(shè)計(jì)者積極建議，在得到認(rèn)可后方才實(shí)施。 2 基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較狹小，挖土?xí)r必須挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高，考慮到回填土方量，綜合考慮卸土地點(diǎn)、運(yùn)距等因素，即要節(jié)約時(shí)間、降低費(fèi)用，又不給事后因運(yùn)土的堆放增添不必要的麻煩。 3 主要分部分項(xiàng)工程的施工方案 本工程施工內(nèi)容主要包括道路工程、水電安裝工程、排水工程、景觀綠化工程。 一、道路工程 （一）石灰土基層 備料 將土料、石灰粉料運(yùn)到作業(yè)面，按配合比采用方格法進(jìn)行布料。 拌和 將過(guò)篩的土和石灰粉料先翻拌 1~2 遍 ，檢測(cè)并調(diào)整含水量，然后采用路拌機(jī)械翻拌，一般為 2~3 遍。 施工工藝 第 31 頁(yè) 共 69 頁(yè) （ 1）石灰土運(yùn)輸 采用有覆蓋裝置的車輛進(jìn)行運(yùn)輸，按照需求量、運(yùn)距和生產(chǎn)能力合理配置車輛的數(shù)量，運(yùn)輸車按既定的路線進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，禁止在作業(yè)面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、掉頭、超速行駛。 （ 2）石灰土攤鋪 在濕潤(rùn)的下承層上按照設(shè)計(jì)厚度計(jì)算出每延米需要灰土的虛方數(shù)量，設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。卸料堆宜按照梅花樁形布置，以便于攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰撒出高程點(diǎn)，用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必要時(shí)用裝載機(jī)配合。 （ 3）粗平 整型 先用推土機(jī)進(jìn)行粗平 1~2 遍，粗平后宜用推土機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行排壓 1~2 遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過(guò)拉線法用白灰再次撒出高程點(diǎn)（預(yù)留松鋪厚度），根據(jù)大面的平整情況，對(duì)局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程177。 50mm 時(shí)）的面繼續(xù)用推土機(jī)進(jìn)行整型，推土機(jī)整平過(guò)程中本著“寧高勿低”的原則，大面基本平整高程相差不大時(shí)（一般指177。 30mm 以內(nèi)時(shí)），再用平地機(jī)整型。 （ 4）穩(wěn)壓 先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)其含水量，必要時(shí)通過(guò)灑水或晾曬來(lái)調(diào)整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍 ，為精平創(chuàng)造條件。 （ 5）精平整型 人工再次拉線用白灰撒出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平 1~2 次，并及時(shí)檢測(cè)高程、橫坡度、平整度。對(duì)局部出現(xiàn)粗細(xì)集料集中的現(xiàn)象，人工及時(shí)處理。對(duì)局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械耕松 100mm 左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。 （ 6）碾壓 石灰土攤鋪長(zhǎng)度約 50m 時(shí)宜進(jìn)行試碾壓，在最佳含水量 — 1%~+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。 直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由內(nèi)側(cè)路肩向外 側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊 200mm~300mm，后輪必須超過(guò)兩段的接縫。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以 ~宜，以后宜采用 2~。首先壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí) 3~5 遍，根據(jù)試驗(yàn)段的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)靜壓 1~2 遍，最終消除輪跡印，使表面達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無(wú)波浪等不良現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量要求。 （ 7）接茬的處理 工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬處預(yù)留 300mm~500mm 不予壓實(shí)，與新鋪石灰土銜接，碾壓時(shí) 第 32 頁(yè) 共 69 頁(yè) 應(yīng)灑水濕潤(rùn)；宜避免縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí)，茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形，梯級(jí)寬約500mm。 （ 8）成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應(yīng)在 24h 內(nèi)完成。 季節(jié)性施工 （ 1）雨期施工 1）多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨季進(jìn)行石灰土結(jié)構(gòu)層的施工。 2）備用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運(yùn)到路上的集料過(guò)分潮濕，并應(yīng)采取措施保護(hù)石灰免遭雨淋。 3）縮短攤鋪長(zhǎng)度，攤鋪的石灰土當(dāng)天成活。 （ 2）冬期施工 1）石灰土基層不應(yīng)在冬期施工，施 工期的日最低氣溫應(yīng)在 5 ℃以上。 2）石灰土基層應(yīng)在第一次重冰凍（ — 3℃ ~— 5 ℃）到來(lái)之前一個(gè)月到一個(gè)半月完成。 3）石灰土基層養(yǎng)生期進(jìn)人冬期，應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑，如摻加 3%~6%的硝鹽。 （二）水泥穩(wěn)定碎石基層 施工工藝流程 水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程框圖 測(cè)量放線 原材料檢驗(yàn) 水泥穩(wěn)定碎石料拌合 水泥穩(wěn)定碎石含水量檢測(cè) 運(yùn)輸、攤鋪 碾壓 壓實(shí)度檢測(cè) 施工方法 （ 1）測(cè)量放線 試驗(yàn)段施工區(qū)域測(cè)量放樣按 每 10 米一根樁放出中樁和邊樁，復(fù)測(cè)下承層標(biāo)高，打鋼釬支架，掛上鋼絲，并按標(biāo)高值和松鋪系數(shù)（按 預(yù)設(shè)，松鋪系數(shù)測(cè)定后進(jìn)行調(diào)整）調(diào)整鋼絲的高程，作為縱橫坡基線。鋼絲直徑采用 3mm 鋼絲，每段長(zhǎng) 200 米，每次兩側(cè) 4 根交替使用。每根鋼絲一端用緊線器將鋼絲繃緊，鋼絲拉力不小于 600KN，以保證攤鋪成型面的平整度。 材料檢驗(yàn) 水穩(wěn)基層所用的各種碎石原材料應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范和監(jiān)理部文件要求，未經(jīng)批準(zhǔn)的原材料不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。 ①碎石應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配要求。 碎石壓碎值不大于 30％，單個(gè)顆粒的最大粒徑不大于 。應(yīng)選用儲(chǔ)藏量大、品質(zhì)穩(wěn)定的料場(chǎng)。 第 33 頁(yè) 共 69 頁(yè) ②水：不能含有有害物質(zhì)，一般采用地下水。 混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、接縫處理。 ①拌和 a 拌和站在拌料前進(jìn)行配合比的調(diào)試并進(jìn)行試拌，確定各料倉(cāng)的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉(cāng)的材料用量，試拌制的混合料級(jí)配組成、含水量都應(yīng)滿足規(guī)范要求。 b 混合料拌和時(shí)，隨時(shí)觀察并檢測(cè)含水量，控制最佳含水量。若遇到大風(fēng)和高溫天氣，對(duì)混合料的含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào) 12%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近最佳含水量。 c 拌和站拌和混合料必須連續(xù)、均勻。拌料過(guò)程中試驗(yàn)室要按規(guī)定 頻率對(duì)混合料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。 ②運(yùn)輸 a 每天上班前應(yīng)對(duì)車輛及設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，排除故障，防止汽車中途拋錨，造成攤鋪機(jī)等料的現(xiàn)象。 b 料車必須進(jìn)行覆蓋以減少在運(yùn)輸過(guò)程中水份的散失和對(duì)混合料的污染，在上一臺(tái)車卸料至 2/3 時(shí)才能揭開蓋布。 c 卸料時(shí)，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方 2030cm 停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。 ③攤鋪 在鋪筑前，應(yīng)進(jìn)行精確的施工放樣工作，并對(duì)下承層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收和修補(bǔ)工作。完畢之后，對(duì)下承層進(jìn)行清掃 和灑水保濕、設(shè)置各種標(biāo)志樁，放出道路邊線和中心線。攤鋪時(shí)根據(jù)試驗(yàn)段的技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制平整度、厚度、橫坡，其壓實(shí)、養(yǎng)生要求均同于石灰土部分。注意：嚴(yán)禁進(jìn)行薄層貼補(bǔ)。 ④碾壓 a 混合料攤鋪一定長(zhǎng)度后（ 30～ 80m）立即進(jìn)行碾壓。 b 攤鋪機(jī)攤鋪后人工配合整型后，立即進(jìn)行碾壓。直線由外側(cè)向中間碾壓，曲線由內(nèi)向外碾壓，先靜壓再振動(dòng)，碾壓每次重疊 1/2 輪寬。 c 碾壓過(guò)程中，有專人檢測(cè)壓實(shí)度，根據(jù)檢測(cè)的壓實(shí)度確定碾壓方式、順序和遍數(shù)。用灌砂法分別對(duì)碾壓3～ 5 遍的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，根據(jù)各遍碾壓后檢測(cè)評(píng)定值繪制 壓實(shí)曲線，經(jīng)過(guò)各曲線比較最終達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且壓實(shí)后平整度好，表面無(wú)裂紋為可行的壓實(shí)組合形式。 d 碾壓過(guò)程中，基層表面若有“軟彈”、松散等現(xiàn)象，及時(shí)翻松、挖除、換填新料后重新碾壓。 （三）瀝青路面施工 施工工藝 施工準(zhǔn)備→清掃下基層→路床檢查修理→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→初壓→終壓→取芯檢測(cè)→報(bào)檢。 第 34 頁(yè) 共 69 頁(yè) 施工準(zhǔn)備： （ 1）清掃基層：瀝青砼施工前 1~2 天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及雜屑，實(shí)行交通管制，封閉道路交通至瀝青砼施工完畢。 （ 2）施工前對(duì)投入的機(jī)械作全面檢查，并檢修調(diào)試好，使機(jī)械處于性能良好狀態(tài)。 （ 3）瀝青下封層采用 PC2 慢裂乳化瀝青，用量 ，施工前，首先要清潔二灰碎石表面，采用先油后料的層鋪法施工，在已清潔過(guò)的二灰碎石表面上灑布瀝青，并及時(shí)灑布礦料（粒徑 35mm 用量宜為79m3/1000m2），用 68T 鋼筒式輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后再用輪胎壓路機(jī)反復(fù)碾壓至“返油”成型。 試鋪 各瀝青面層施工前，選用長(zhǎng)度約 100m 的正線直線路段進(jìn)行試鋪，通過(guò)試鋪決定： （ 1）攤鋪機(jī)的操作方式――攤鋪溫度、