5513塑料成型模具復(fù)習(xí)資料-資料下載頁
2025-04-16 12:13本頁面
【正文】 ，排氣槽位置的設(shè)計應(yīng)遵循注意哪些設(shè)計原則？ 答：1)排氣槽應(yīng)開在遠(yuǎn)離澆口的流道末端。 2)靠近嵌件或壁厚最薄處應(yīng)開設(shè)排氣槽以避免形成熔接縫。 3)為了便于清理，排氣槽應(yīng)開在分型面上。 4)可利用模具結(jié)構(gòu)中的活動型芯或推桿排氣。 5)排氣槽的尺寸要合適，即要保證氣體的排除，又要防止料流外溢。酚醛樹脂等熱固性塑料如要采用注塑成型，其成型模具有哪些特殊要求？答：1）要有良好的排氣系統(tǒng)。2）成型時有交聯(lián)反應(yīng)，模具需要設(shè)置加熱裝置。3）模具在高溫下工作，應(yīng)選耐熱性好的模具材料。4）成型零件應(yīng)避免鑲拼結(jié)構(gòu)，以防止溢料飛邊。5）模具型腔要有較高的耐磨性。第七章 塑料吹塑制品成型模具吹塑模中常用的排氣方法有：分型面排氣 型腔定位排氣吹塑成型由 成型型坯 和 吹脹型坯 兩個基本步驟構(gòu)成。根據(jù)制坯方法不同，拉伸吹塑工藝分為 吹脹型坯 和 成型型坯 兩大類可用來鑄造大型吹塑模具或形狀不規(guī)則的制品，其特點(diǎn)是導(dǎo)熱性好，成本低，硬度低的吹塑模具材料是鋅合金需要安裝在雙缸專用壓機(jī)上成型的傳遞成型模具是（柱塞式傳遞模）。在吹塑成型工藝參數(shù)中，塑件最大直徑與型坯直徑之比稱之為吹脹比在吹塑模具具中，需要設(shè)計夾坯口的模具是擠吹模在擠吹模具設(shè)計中，主要設(shè)計要求有哪些？ 答：1）要有適當(dāng)均勻的吹脹比2）夾坯口既要能有效的夾斷型坯，又要有足夠的強(qiáng)度。3）能有效的排氣，保證型坯迅速吹脹。4）能快速均勻的冷卻，提高成型效率?；瘖y品瓶、藥瓶等小型高精度中空塑料制品采用何種吹塑成型工藝？該成型方法有哪些特點(diǎn)？答:采用注塑吹塑成型工藝。 1)制品壁厚均勻，頸部螺紋精度高。 2)制品底部和肩部無接合縫，外形質(zhì)量好。 3)吹脹溫度抵，較多的分子取向能提高強(qiáng)度和透明性等。 4)成型周期長，模具和設(shè)備投資大。第八章 塑料熱成型模具設(shè)計在熱成型時片材變形程度可用 引伸比 和 展開倍率 來表示完全采用機(jī)械力和模具成型塑料片材的熱成型工藝是凸凹模對壓成型。在熱成型工藝中，如果塑件的成型深度不大，但外表面精度要求高，常用的成型方法是陰模真空成型。家用浴缸等大型厚壁塑料制品，熱成型時應(yīng)選擇_壓縮空氣成型__。如要成型多層結(jié)構(gòu)的中空塑料容器，應(yīng)選擇哪種吹塑工藝？該成型工藝有哪些優(yōu)勢？答：應(yīng)選擇共擠出吹塑工藝。1） 降低容器的滲透性。2） 改進(jìn)容器的耐磨性。3） 改進(jìn)外觀或印刷性。4） 改進(jìn)著色裝飾性。一次性水杯等薄壁類塑料制品應(yīng)采用哪種塑料成型工藝？該成型工藝有哪些特點(diǎn)？答：應(yīng)采用熱成型工藝 1）成型制品的規(guī)格范圍寬，應(yīng)用范圍廣。 2）設(shè)備和模具投資少，成型效率高。 3）不能成型帶有側(cè)孔、側(cè)凸等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑件。4）生產(chǎn)中切下的邊角廢料多，材料利用率低。5）9 / 9
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