【導(dǎo)讀】完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。電熱水壺塑料內(nèi)滑塊注射模具設(shè)計(jì)。的文獻(xiàn)資料或進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，達(dá)到搜集論文證據(jù)資料的目的。畢業(yè)論文一份〔20頁(yè)〕。查閱文獻(xiàn)15篇以上，其中外文原文5篇以上。中已離不開塑料制品。塑料制品在日用品、電子、電器、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣，結(jié)構(gòu)越來(lái)越來(lái)復(fù)雜，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，這就對(duì)模具設(shè)計(jì)人員提出了跟高要求。冷卻系統(tǒng)、成型零件、澆注系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)等模具的主要組成部分進(jìn)行分析。分析研究，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理、成本低廉、便于操作的，模具。

　　

【正文】 應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 。 (2)保證塑件不因推出而變形損壞 。 (3)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠 。 (4)良好的塑件外觀 。 (5)合模時(shí)的正確復(fù)位 . 脫模力的計(jì)算 注射成型后，塑件在模具內(nèi)冷卻定型，由于體積的收宿，對(duì)型心產(chǎn)生包緊力，塑件要從模腔中脫出，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦阻力。對(duì)于不帶通孔的 殼體類塑件，脫模時(shí)還要克服大氣壓力。一般而論，塑料制件剛開始脫模時(shí)，所需克服的阻力最大，即所需的脫模力最大，根據(jù)力平衡原理，列出平衡方程式： F=Ap(181。cosasina) 式中： 181。塑料對(duì)鋼的摩檫系數(shù)，約為 A塑件包容型芯的面積， P塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力，這里取 P=3107Mpa F=4930 106 3 107（ cos4176。 sin4176。） = 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu) 1） 推出機(jī)構(gòu)一般包括推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出 機(jī)構(gòu)、活動(dòng)鑲塊及凹模推出機(jī)構(gòu)、多元綜合推出機(jī)構(gòu)等。 考慮到本塑件的結(jié)構(gòu)形狀，推件板推出機(jī)構(gòu)易使塑件產(chǎn)生變形且易產(chǎn)生毛刺 ,因此確定用推桿推出機(jī)構(gòu)。 推桿推出機(jī)構(gòu)是最常見，而且也是應(yīng)用最為廣泛的。推桿頭的形狀根據(jù)塑件的成型面形式而定。 由于本塑件的脫模力相對(duì)來(lái)說(shuō)較大，故 布置三個(gè)推桿。中間也可以加氣頂輔助推出。 2） 推桿的材料采用 T8A碳素鋼，熱處理要求 HRC≥ 50,工作端配合部分表面粗糙度 Ra≤。 3）推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位 為了保證推出機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中靈活、平穩(wěn)，每次合模后，推出機(jī)構(gòu)應(yīng)能回到原來(lái)的位置，所以需要設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位裝置。 推出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向零件和復(fù)位零件。導(dǎo)向零件由推板導(dǎo)柱與推板導(dǎo)套所組成，本次設(shè)計(jì)采取導(dǎo)柱與導(dǎo)套相配合的形式，導(dǎo)套在頂桿固定板和副板之間，導(dǎo)柱在支持板上與下模座螺絲連接。因這樣導(dǎo)柱除了起到向作用外，還能支承著動(dòng)模支承板，這樣改善了支承板的受力狀況，提高了支承板的剛性。 復(fù)位零件一般有復(fù)位桿復(fù)位和彈簧復(fù)位兩種形式，本次設(shè)計(jì)采用復(fù)位桿復(fù)位形式，圓形截面，設(shè)置四根。位置設(shè)在推桿固定板的四周，這樣可使推 出機(jī)構(gòu)合模時(shí)復(fù)位平穩(wěn)，復(fù)位桿端面與所在動(dòng)模分型面上平齊。推出機(jī)構(gòu)推出后，復(fù)位桿高出分型面（其高度即為推出距離的大?。：夏r(shí)，復(fù)位桿在彈簧力的作用下先復(fù)位，同時(shí)帶動(dòng)推件機(jī)構(gòu)復(fù)位 。 在前面已經(jīng)確定了模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些基本的參數(shù)尺寸，如模具的型腔的個(gè)數(shù)、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時(shí)所需的合模力、注射壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開模行程等。這些數(shù)據(jù)都與注射機(jī)的有關(guān)性能參數(shù)密切相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無(wú)法使用，為此，必須對(duì)兩者之間有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核以滿足要求。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 注射成型機(jī)的最大注射壓力應(yīng)稍大于塑料制品的成型所需的注射壓力，即 P0≥ P 式中 P0—— 注射成型機(jī)的最大注射壓力； P —— 塑料制品成型時(shí)所需的注射壓力。 查《塑料材料與助劑》表 可知 P0=116 Mpa， P=70~110 Mpa 所以 P0=116≥ P=110 成立，即注射壓力滿足要求。 鎖模力的校核 鎖模力又稱合模力，是指注射成型機(jī)的合模裝置對(duì)模具所施加的最大夾緊力。為了避免塑料注射機(jī)成型時(shí)由于受到注射壓力的作用而使模具沿分型面而脹開，注射成型機(jī)的鎖模力可按下式核算： F0≥ P 模 A 分 100 或 F0≥ K1P A 分 100 式中 F0—— 注射成型機(jī)的公稱鎖模力（ N）； P 模 —— 模內(nèi)壓力（型腔內(nèi)熔體壓力）（ Mpa）； K1—— 壓力損耗系數(shù)， K1=2/3； A 分 —— 塑料制品及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和。所以有： F0=900≥ 30 106 100= 所以 F0≥ P 模 A 分 100 成立，故所選注射機(jī)的鎖模力也符合要求 。 模具閉和高度應(yīng)該滿足以下關(guān)系： minH ≤ H≤ maxH 式中 H—— 模具閉合高度； Hmin—— 注射成型機(jī)模具最小厚度； Hmax—— 注射成型機(jī)模具最大厚度； Hmin=200≤ H=221≤ Hmax=300 所以所選注射機(jī)的模具閉合高度滿足要求。 開模行程 S 是（合模行程）指模具開合過(guò)程中動(dòng)模固定板的移動(dòng)距離。它的大小直接影響模具所能成型的塑件高度。當(dāng)模具需要利用開模動(dòng)作完成側(cè)向抽芯動(dòng)作時(shí)，太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 開模行程的校核還應(yīng)考慮為完成抽芯動(dòng)作所需增加的開模行程。次模具沒有側(cè)向抽芯動(dòng)作，故開模行程按下式來(lái)校核： Smax≥ S=H1+H2+5~10mm 即有 S=300≥ 37+71+10=118 因而所選注射機(jī)的開模行程也符合要求。 不同型號(hào)的注射機(jī)其安裝模具部位的形狀和尺寸各不相同，設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)對(duì)其相關(guān)尺寸加以校核，以保證模具順利安裝，需校核的主要內(nèi)容有噴嘴尺寸、定位圈、模具的最大厚度與最小厚度及安裝螺釘孔等。 （ 1） 噴嘴尺寸 因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)的主流倒的尺寸是根據(jù)噴嘴尺寸而設(shè)計(jì)的，所以此尺寸一定滿足條件。（祥見澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)） （ 2） 定位圈尺寸 此同上，因?yàn)槎ㄎ蝗κ请S著噴嘴尺寸而變化的相應(yīng)的改變，故必滿足要求。 我們采用用螺釘直接固定的方法，但要注意動(dòng)、定模部分的底板尺寸與注射機(jī)對(duì)應(yīng)模板上所開設(shè)的螺孔的尺寸和位置相適應(yīng)。由于在設(shè)計(jì)的時(shí)候是用 CAD 軟件 ug 進(jìn)行分型得出的結(jié)果，取的是標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，顯然滿足要求。 至此已經(jīng)校核完了注射機(jī)的相關(guān)工藝參數(shù)，即所選用的注射機(jī)符合要求。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是攝像頭底座注塑模設(shè)計(jì) ,是在修完大學(xué)所有課程之后進(jìn)行的一次綜合性設(shè)計(jì) ,是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一次全面性檢查。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我充分利用了所學(xué)知識(shí)，查閱了大量的參考書目，盡量將自己所學(xué)的知識(shí)與設(shè)計(jì)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，懂得了如何來(lái)設(shè)計(jì)塑件的注射模具的一般流程，即注射成型制品的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等，其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)，主要包括制品成型位置的及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)面分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，拉料桿的形式選擇，排氣方式設(shè)計(jì)等。雖然這次設(shè)計(jì)的制件簡(jiǎn)單沒有用上側(cè)面分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等，但是經(jīng)過(guò)再次復(fù)習(xí)又一次進(jìn)行了掌握！ 經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的時(shí)間，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可算是劃上了一個(gè)句號(hào)。本次設(shè)計(jì)是一個(gè)全面性的設(shè)計(jì)，是對(duì)大學(xué)課程的一個(gè)總結(jié)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我翻閱了大量的參考書，鞏固了以往所學(xué)的機(jī)械制圖、公差與配合、制造工藝等相關(guān)知識(shí)，對(duì)機(jī)械課程和知識(shí)起到了穿針引線的作用，使我對(duì)大學(xué)所學(xué)的全部知識(shí)進(jìn)行一次整理，為我即將踏入社會(huì)做了一個(gè)很好的準(zhǔn)備。更重要的是，通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我們所掌握的模具知識(shí)實(shí)際應(yīng)用能力起到了檢驗(yàn)的作用，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，知道自己的不足和缺陷。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中我始終結(jié)合計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，從零件的造型、模具的分模到、二維工程圖的轉(zhuǎn)化都使用 UG、 AutoCAD 軟件。提高了我們對(duì) UG、 AutoCAD 等軟件的應(yīng)用能力。通過(guò)了本次設(shè)計(jì)我們已初步了解了工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)思想，掌握了模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)，為以后能獨(dú)立完成一套模具設(shè)計(jì)與制造打下基礎(chǔ)。 在設(shè)計(jì)中，通過(guò)查閱網(wǎng)絡(luò)資料，向在外面工作師傅請(qǐng)教，最大可能地了解實(shí)際生產(chǎn)中注塑模具的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造情況。在設(shè)計(jì)中廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件。設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇不局限于課本和老資 料，而是根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇和使用。課本的數(shù)據(jù)取值相對(duì)比較保守：如推桿固定板安裝推桿的孔單邊間隙在課本中推薦值是 ㎜，而實(shí)際情況是單邊取 ㎜，即用現(xiàn)有的加工方法，是很容易達(dá)到這個(gè)精度要求的。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 在設(shè)計(jì)中我得到最大的收獲是： 1. 提高查閱參考資料的能力。能在不同的參數(shù)推薦值中選擇適合本設(shè)計(jì)的最佳值和方法。 2. 繼續(xù)鞏固各種基礎(chǔ)知識(shí)。比如材料力學(xué)、機(jī)械制圖、公差與配合、加工工藝等。并學(xué)會(huì)較靈活應(yīng)用，為設(shè)計(jì)機(jī)械模具打好基礎(chǔ)。 3. 學(xué)會(huì)使用各種專業(yè)工程軟件來(lái)輔助設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)中就是用 UG 軟件來(lái)輔助設(shè)計(jì)的。這樣不但可以提高設(shè)計(jì)效率，更重要的是可以領(lǐng)會(huì)別人的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)所要關(guān)注的問(wèn)題等。 4. 協(xié)調(diào)小組成員之間的工作，在零件有配合的地方共同討論協(xié)調(diào)；設(shè)計(jì)遇到難題一起想辦法解決，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)精神。 5. 加深了對(duì)模具行業(yè)的了解。通過(guò)上網(wǎng)查閱，可以知道模具在國(guó)內(nèi)外的最新發(fā)展。解決某個(gè)問(wèn)題的多中思路和最優(yōu)方案等。 通過(guò)設(shè)計(jì)，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足和有待提高的知識(shí)，主要表現(xiàn)在： 1. 各門基礎(chǔ)課知識(shí)掌握的不夠扎實(shí)，運(yùn)用起來(lái)不夠熟練。 2. 實(shí)際工作能力還有待提高，設(shè)計(jì)與社會(huì)上的實(shí)際生產(chǎn)還有很大差距。 3. 專業(yè)軟 件的使用能力（包括熟練度和使用的廣度）還需要再提高一個(gè)層次。 總之，我認(rèn)為，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然還有不少的缺陷和錯(cuò)誤，但就是因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)了這些不足，才使自己通過(guò)這次設(shè)計(jì)學(xué)到更多的知識(shí)，把自己的工作能力提高到一個(gè)更高的層次。追求無(wú)止境！我相信我的努力將使我不斷的進(jìn)步！ 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 參考文獻(xiàn) 1. 耀賢 主編 ，塑料包裝材料：塑料容器 ，中國(guó)輕工業(yè)出版社 ， 2021 2. 張孝民 主編 ，塑料模具技術(shù) ，機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 3. 劉昌祺 主編 ，塑料模具設(shè)計(jì) ，機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1998 4. 宋滿倉(cāng) ，黃銀國(guó) ，趙丹陽(yáng) 編著 ，注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐 ，機(jī)械工業(yè)出版社 ，2021 5. 申開智 主編 ，塑料成型模具 ，中國(guó)輕工業(yè)出版社 ， 2021 6. 黃銳 主編 ，曾邦祿 副主編 ，塑料成型工藝學(xué) ，中國(guó)輕工業(yè)出版社 ， 1998 7. 華南理工大學(xué) 黃毅宏 ，上海交通大學(xué) 李明輝 主編 ，模具制造工藝 ，機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 8. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 編著 ，塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) ，機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1999 9. 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì) 編 ，塑料模具技術(shù)手冊(cè) ，機(jī)械工業(yè)出版 社 ， 1997 10. 北京化工學(xué)院 ，天津輕工業(yè)學(xué)院 主編 ，塑料成型機(jī)械 ，中國(guó)輕工業(yè)出版社 ，2021 11. 王樹勛 ，鄧庚編 ，典型注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) ，中南工業(yè)大學(xué)出版社 ， 1992 12. 揚(yáng)可楨 程光蘊(yùn) 主編 ，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ，高等教育出版社 ， 2021 13. 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