【正文】 人擔負一半責任。、發(fā)生事故后，視事故責任人對錯誤的認識態(tài)度及表現(xiàn)予以處理，對能主動承認錯誤，虛心檢討，領導批準可以從輕處理。對隱蔽事故情節(jié)，推卸責任，嫁禍于人者，加重處分。、對事故責任者給予制裁，對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。、公司建立事故檔案，對所有事故調查分析的資料，如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調查材料及登記表、報告書等，應妥善保管。、發(fā)生事故，各生產車間和各部門負責人不得隱瞞，并對事故調查報告的真實性和及時性負責。、各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故隱患和苗頭，若不予解決，或拖拉、遷就，有關人員將對后果負責。、廠區(qū)內動土管理規(guī)定 廠區(qū)內動土是指在廠區(qū)內所有區(qū)域動土。包括馬路、廠房內外地面、草坪及空地。 生產部應有廠區(qū)平面布置圖，地下隱蔽工程圖。 新增設施需動土施工，必須向公司主管土建部門寫出申請，辦理動土施工許可證，經主管負責人同意批準后，方可施工。、地下隱蔽工程設施檢查與維修需動土的，施工部門要制訂施工方案，經公司主管土建部門負責人審查批準后，方可進行施工。，任何部門不得隨意在廠區(qū)內動土。 施工現(xiàn)場應有警示標志。 新增設施及設備維修動土施工后，應將施工資料復制一份交公司主管土建部門存檔。、易燃易爆區(qū)域動火管理規(guī)定 在易燃易爆區(qū)域動火施工前，必須制訂安全施工方案，辦理《動火許可證》，經安環(huán)部審批同意后方可施工。 凡在含有可燃氣體的設備、管道上動火，除進行必要的工藝處理外，必須取樣分析，其可燃氣體含量應符合下列標準：a、CO+H2≤%； b、NH3≤%；c、有機氣體如苯、甲烷、乙塊、%。 必要時采用惰性氣體（如氮氣、蒸汽）進行置換，直至分析合格，達到動火要求。 必要時采用與其它設備（或系統(tǒng)）隔離，對單臺設備或單條管線進行置換分析，直至達到動火要求。 進入設備、管道內動火施工，必須有專人進行監(jiān)護，施工結束后，監(jiān)護人員才可以離開施工現(xiàn)場。 在有氧氣放出的地方，如工作地點的氧氣含量，超過空氣中的氧含量時，應禁止動火。 在施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙塊瓶，距動火地點必須超過10米以上。 氧氣瓶與乙塊瓶之間的距離必須超過7米以上。 動火施工地點應設滅火器材。一旦發(fā)生著火立即進行施救。、勞動保護設施管理制度、勞動保護用品包括：耐酸手套、口罩、耳塞、工作服、雨鞋、安全帶、安全帽、半皮手套、護目鏡、防毒面具等。、勞動保護設施不得隨意移動或拆除。、各車間要對設施的運轉情況進行維護、監(jiān)控，保證其處于正常狀態(tài)。、掌握勞動防護設施及勞保用品的正確使用方法。、按公司的規(guī)定及時發(fā)放勞保用品，并對勞保用品的正確使用進行監(jiān)管。、勞動保護用品發(fā)放、管理制度、勞保用品的發(fā)放按照公司勞保用品發(fā)放標準執(zhí)行、對車間操作工，每人每季度發(fā)洗衣粉一袋，半皮手套一雙，毛巾一條，對接觸腐蝕化學品的人員發(fā)放耐酸手套一雙。、工作服夏裝每年發(fā)一身，冬裝每兩年發(fā)一身，包裝室人員每年另發(fā)白大褂一身，機修人員冬裝每年發(fā)放一身 。、對包裝室人員除發(fā)放白大褂外，增發(fā)防塵口罩，以減小粉塵對人體的傷害。、發(fā)現(xiàn)勞保用品質量差時，及時上報匯總轉采購部予以解決，杜絕使用不合格的勞保用品。、安全值班制度 為更好地把安全生產工作落到實處，加強生產現(xiàn)場管理，確保安全文明生產，杜絕安全事故發(fā)生，特制訂本制度。. 生產部安排副主任級干部（生產調度）值班；. 值班時間為：當日8：00次日8：00；. 值班室設在辦公樓二樓調度辦公室；電話：. 值班期間至少對全部生產區(qū)域巡檢兩次，檢查和督促整改生產中存在的各類安全隱患，協(xié)調處理當班期間出現(xiàn)的異常情況，并認真填寫值班記錄；，有特殊情況需要換班，提前半天部門經理請假，得到批準后，方可換班，否則，視為曠工。、安全生產獎罰制度為更好地把安全生產工作落到實處，確保安全文明生產，杜絕安全事故發(fā)生，生產一部特與各車間簽訂《安全生產目標責任書》，并將安全工資納入車間年度考核。、生產部安全生產指導思想：生產部安全生產指導思想以《中華人民共和國安全生產法》為基礎，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，努力提高員工素質，發(fā)動員工，消除隱患，建立健全以安全生產目標責任制為核心的各項制度，加強安全生產管理，完善監(jiān)督機制，杜絕重大傷亡事故，減少減輕微小事故，使部門安全生產管理上一個新臺階。、對各車間安全生產的要求：. 各車間安全生產管理組織健全，制度完善，有計劃，有內容，有形式，有記錄，有領導專抓此項工作。. 各車間、工段、班組設專（兼）職安全消防員、勞動保護檢查員。. 每周組織一次安全生產自檢，把安全生產納入績效考核指標內，對特殊工種、有害工種的員工，每月進行一次培訓。. 車間內安全通道醒目，有相應的照明設備，危險處有標志，各車間易燃、易爆、酸堿容器及危險環(huán)境，要有安全標志和管理制度，消防器材齊全，管理到人。. 管道、閥門、線路、儀表、儀器、開關和按鈕操作、監(jiān)視裝置，色標分明，靈敏可靠。. 各車間起吊設備緩沖限位、負荷標識齊全，偏斜和調幅指示器、安全器件靈敏可靠。. 電器設備絕緣良好，凡易發(fā)生觸電危險的部位和區(qū)域，都要有符合要求的防護裝置，所有帶電設備的金屬外殼、金屬框架，必須接地保護。. 培訓員工正確使用勞保用品、用具和防護措施，每季度向安委會匯報一次安全生產工作。、事故處罰：. 微小事故：對于主要責任人處以損失額2030%的罰款，對次要責任人處以610%的罰款，微小事故由部門安全領導小組負責處理，并將處理結果上報安全環(huán)境部備案。、一般事故：對于主要責任人處以損失額15%25%的罰款，對次要責任人以5%10%的罰款，相關主任、經理級管理人員酌情進行安全考核（C1或C2）。同工段或同班組人員聯(lián)保，每人處罰50元； 一般事故由安全環(huán)境部組織相關人員研究處理，并將處理結果上報公司安全生產委員會副主任。、重大事故：對于主要責任人處以損失額6%15%的罰款，對其主要領導處以2%5%的罰款，部門經理、副經理當月績效考核不合格，并根據(jù)情節(jié)給予行政處分。對于發(fā)生事故的車間全員聯(lián)保，每人處罰100元。事故由公司安全生產委員會研究處理。、特大事故：由公司總經理辦公會議研究處理。、全年累計發(fā)生兩次重大事故視為一次特大事故。、安全獎勵：一年不發(fā)生一般事故，獎勵全車間人均50元，安全獎金車間領導班子（車間主任、副主任、值長、機修班長）及員工各按50%分配。、防火防爆制度 企業(yè)采取的防火防爆基本措施分：技術措施和組織管理措施兩個方面。、防火防爆的技術措施主要有：。這可用通風的辦法來降低燃爆物質的濃度，使它不到達爆炸的極限。也可用不燃或難燃介質履蓋防止火災、爆炸、中毒。另外，也可采用限制可燃物使用量和存放量的措施，使其達不到燃燒、爆炸的危險程度。，使火災、爆炸不具備發(fā)生的條件。對此應嚴格控制以下8種著火源，即沖擊摩擦、明火、高溫表面、自燃發(fā)熱、絕熱壓縮、電火花、靜電火花、光熱射線等。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火閘門以及安全閥等，以防止發(fā)生火災和爆炸。、防火防爆的組織管理措施主要有：。，提高員工的警惕性，及時發(fā)現(xiàn)和整改不安全的隱患。，例如防火防爆責任制度等。、廠房內的一切出入和通往消防設施的通道，不得占用和堵塞。，并配備有針對性和足夠數(shù)量的消防器材。，嚴格進行巡回檢查。、公司內生產一線員工應遵守以下防火防爆守則；。并嚴格貫徹執(zhí)行防火防爆規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。 應在指定的安全地點吸煙，嚴禁在工作現(xiàn)場和廠區(qū)內吸煙和亂扔煙頭。 使用、運輸、貯存易燃易爆氣體、液體和粉塵時，一定要嚴格遵守安全操作規(guī)程。確需使用時，必須報請主管部門批準，并做好安全防范工作。 對于在用的電氣設施，如發(fā)現(xiàn)絕緣破損、老化、超負荷以及不符合防火防爆要求時，應停止使用，并報告領導給予解決。不得帶故障進行，防止發(fā)生火災、爆炸事故。 應學會使用一般的滅火工具和器材，對車間內配備的防火防爆工具、器材等，應該愛護，不得隨意挪用。、設備巡回檢查制度為更好地保證設備長周期運行，貫徹以維護為主，維修為輔的原則，不斷提高設備管理水平，抓好責任制、包機制，充分調動生產車間操作工，維修工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制定本制度。、維修工（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備負有維護修理好的責任，并同時做到：，主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄。，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向車間設備主管反映，由車間設備主管列入設備檢修計劃消除。設備缺陷嚴重影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向調度中心匯報。 。，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。、溫度等，是否超負荷運行。，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內。、維修記錄。、操作工必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到：，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認真填寫運行記錄。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時要及時補充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質或乳化時，應立即換油。，備用設備每天要盤車。，及時向維修工反映設備運行情況。、安全與生產部門對車間設備巡回檢查制度執(zhí)行情況有監(jiān)督指導權。（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場情況，對執(zhí)行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表彰獎勵，執(zhí)行不好的給予批評和處罰。，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。安全技術制度、電器安全技術制度. 工作場所電源、電器設備的操作設專人負責，非電氣作業(yè)人員不準擅自操作。. 電器設備和線路絕緣必須良好，裸露的帶電體必須設置安全護欄和有明顯的警告標志。. 電器設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須采取保護性接地或接零。. 電鉆、電錘等其他手持電動工具，在使用前應測量絕緣電阻是否符合要求，并采取保護性接地或接零措施。. 發(fā)生大量蒸汽、粉塵的工作場所要使用密閉式電器設備。. 行燈電壓不超過36伏特，在金屬容器或潮濕的場所不得超過12伏特。. 電線和電源相接的時候，應該設開關或插座，不允許隨便搭掛。. 電動機械和電器照明設備拆除后，不能留有可能帶電的導電體，如果電線必須保留，應將電源斷開，并將線頭包扎絕緣。. 電器設備、絕緣油、安全工具、線路都必須符合安全要求，并定期檢查和維修。. 在斷電的線路或設備上實施維護工作時，應先把關掉的電源開關加鎖或設專人看護，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標示牌，方可進行作業(yè)，嚴禁約時送電。. 嚴禁非電氣作業(yè)人員檢修電器設備。. 電氣配電室和電屏前的地面應鋪設絕緣板和配置絕緣手套，并按規(guī)定配置消防器材。. 禁止帶電工作，低壓如確不需停電工作時必須申請，采取安全措施后方可進行，并要有一名技術熟練的電氣工作人員直接監(jiān)護。. 用水清洗設備或地面時，嚴禁將水濺入電器設備開關和電機內。. 不準使用可燃材料做燈罩，燈泡與物品必須保持安全距離。. 電氣設備和線路發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等現(xiàn)象時，必須立即修理。. 電氣設備和線路除經常檢查和定期檢修外，每年應進行兩次絕緣電阻測量，修理后的電器設備、線路使用前應進行絕緣測定，符合要求后方可使用。、壓力容器安全技術制度、嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)查規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護員工的安全健康，確保安全長周期運行。、本規(guī)定由各部門壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各車間安全技術人員負責監(jiān)督檢查。、本規(guī)定適用于同時具備下列三個條件的容器管理：、最高工作壓力PW≥；（不包括液體靜壓力，下同）；、內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥，且容積（V）≥；、 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。、壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。、壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。（含開、停車的操作程序和注意事項）。，運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、防止措施、緊急情況的處置和報告程序。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員，定期進行專業(yè)培訓和安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關部門報告。、介質溫度或璧溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。、緊固件損壞，難以保證安全運行。，采取措施仍不能得到有效控制。，危及安全運行。、修理改造，必須是已取得相應的制造資格的單位，或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案，應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。、矯形、挖補，和符合本規(guī)程的對接接頭、焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。、改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。、檢驗，內外檢驗和內壓試驗三種。檢驗間隔為：：每年至少一次；