【導(dǎo)讀】小型農(nóng)田水利節(jié)水灌溉工程進(jìn)行續(xù)建配套施工組織設(shè)。78km地處東經(jīng)103°10′至103°41′北緯24°30′至25°03′之間全縣。土地總面積16977km2東西最寬處513km南北最長(zhǎng)處585km東北部與陸良縣接壤。北部和西部與宜良縣相連東南及南部與紅河州的瀘西縣和彌勒縣毗鄰石林縣城。位于巴江盆地中部的鹿阜鎮(zhèn)昆河公路324國(guó)道昆石高速公路九石阿旅游專線及。南昆鐵路貫穿縣境對(duì)外交通十分便利本工程建設(shè)內(nèi)容主要是涉及西街口鎮(zhèn)的西?；招纬陕垢钒鍢蚵菸囂恋容^大的壩子夾在起犬不大的高原上是石林縣的主要農(nóng)。及東部高山受南盤(pán)江及其支流巴江普拉河的切割形成相對(duì)高起的山地全縣大部。分地區(qū)被石灰?guī)r所覆蓋受地下水長(zhǎng)期溶蝕形成了典型的巖溶地貌其中以溶蝕洼。地石芽高石芽及峰林孤峰等較普遍石柱林立高達(dá)數(shù)十米獨(dú)特的環(huán)境形成了國(guó)內(nèi)。直至水尾中部巖溶山區(qū)為巴江源頭石林鎮(zhèn)山頭上村起經(jīng)石林至縣城東部的上浦。氣溫156°C多年平均降雨量為917mm每年510月為雨季降雨量占全年降水總量。杜絕重傷和死亡事故杜絕機(jī)械和火災(zāi)事故的發(fā)生

　　

【正文】 平緩地段的承插口管道承口一般應(yīng)朝向來(lái)水方向但在坡度地段承口應(yīng)朝上坡曲線鋪設(shè)承插管時(shí)當(dāng)曲率半徑較大時(shí)可用每個(gè)接口允許偏角進(jìn)行調(diào)節(jié)管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時(shí)應(yīng)用塞子等臨時(shí)堵塞管口不得敞口擱置管道鋪設(shè)完畢應(yīng)立即將其兩側(cè)及上方回填土且夯實(shí) 6 管路連接注意事項(xiàng) 1 管道系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物施工中清理承口插口表面時(shí)不得帶載有油污和水分的手套 2 管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中應(yīng)防止油漆瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材管件接觸 3 管道不宜在濕度很大的環(huán)境 下進(jìn)行操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源和陽(yáng)光直射在－20℃以下的環(huán)境中不得操作不可在雨中施工在氣溫高于 32℃或烈日下粘接時(shí)管材及管件應(yīng)置于陰涼處 1 小時(shí)以上才能進(jìn)行管道連接 4 應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈不允許在承插口間及接頭處縫隙處填充異物若表面有油污可用干布蘸清潔劑將其擦凈粘接表面不得粘有塵埃水跡及油污涂刷粘接劑要均勻適量不得漏刷刷子必須采用天然鬃刷刷寬為 5～ 10cm 5 在 0℃以下粘接操作時(shí)不得使用膠粘劑凍結(jié)不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑 6 聚乙烯管與鑄鐵管鋼管相連時(shí)應(yīng)采用專用接頭連接也可采用雙承橡膠圈接頭 接頭卡子等連接當(dāng)與閥門(mén)等管件連接時(shí)應(yīng)先將硬聚氯乙烯管用專用接頭接在鑄鐵管或鋼管后再通過(guò)法蘭與這些管件相連 4 管道連接 1 選擇連接方式 PE 管的連接主要有熱熔連接機(jī)械連接電熔連接等方式 熱熔連接法有成本低管道接口質(zhì)量好不需管件等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用由于存在需配備熔焊設(shè)備接口熱熔操作耗時(shí)長(zhǎng)技術(shù)要求高等不利因素 熱熔連接的主要步驟有 ①材料準(zhǔn)備將管道或管件置于平坦位置放于對(duì)接機(jī)上留足 1020mm 的切削余量 ②夾緊根據(jù)所焊制的管材管件選擇合適的卡瓦夾具夾緊管材為 切削做好準(zhǔn)備 ③切削切削所焊管段管件端面雜質(zhì)和氧化層保證兩對(duì)接端面平整光潔無(wú)雜質(zhì) ④對(duì)中兩焊管段端面要完全對(duì)中錯(cuò)邊越小越好錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的 10 否則將影響對(duì)接質(zhì)量 ⑤加熱對(duì)接溫度一般在 210230℃之間為宜加熱板加熱時(shí)間冬夏有別以兩端面熔融長(zhǎng)度為 12mm 為佳 ⑥切換將加熱板拿開(kāi)迅速讓兩熱融端面相粘并加壓為保證熔融對(duì)接質(zhì)量切換周期越短越好 ⑦熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行卷邊寬度以24mm 為宜 ⑧冷卻保持對(duì)接壓力不變讓接口 緩慢冷卻冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬感覺(jué)不到熱為準(zhǔn) ⑨對(duì)接完成冷卻好后松開(kāi)卡瓦移開(kāi)對(duì)接機(jī)重新準(zhǔn)備下一接口連接 2 熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn) 熱熔連接對(duì)操作者技術(shù)要求較高應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查要求接口處形成均勻的凸緣造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因施工中應(yīng)注意防范 ①不同材質(zhì)品牌壁厚的管材和管件混用 ②連接件的端面未保持清潔對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理 ③操作人員技能不高對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)加熱時(shí)間加熱溫度連接壓力冷卻時(shí)間未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制 ④未完全冷 卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力 ⑤熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)保證設(shè)備良好的使用狀態(tài) PE 管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行主管分接的問(wèn)題傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接 鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通然后采用配備的切刀切割主管這樣就完成了主管的分接施工非?？焖? 3 管法蘭連接 PE 管道和鋼管及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接 PE 管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接鋼管端與金屬法蘭的連接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī) 定然后采用法蘭片即可完成 PE 管道與鋼管的連接 法蘭連接也適用于 PE 管與 PE 管之間的相互連接一般而言 PE 支撐環(huán)之間與PE 支撐環(huán)之間不需要密封圈但在大尺寸高壓力工作條件下仍需要添加密封圈當(dāng)PE 支撐環(huán)與其它材質(zhì)鋼管鍍鋅管等的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)必須使用密封圈 5 管道附件的安裝 1 水表安裝 本工程水表安裝包括總水表和用戶使用的分水表總水表安裝在水塔出水干管上分水表安裝在用戶門(mén)前用戶水表安裝時(shí)應(yīng)注意水表的安裝方向使進(jìn)水方向與水表上標(biāo)志的方向相同旋翼式水表應(yīng)水平安裝不允許垂直安裝螺翼式水表可以水平傾斜或垂直安裝垂 直安裝和傾斜安裝時(shí)水流方向必須自下而上 為使表計(jì)量準(zhǔn)確水表至閥門(mén)間管段最好要有一定距離其長(zhǎng)度大于或等于8～ 10 倍管徑 分戶表前用 20m 長(zhǎng) DN15 度鋅管與 de20UPVC 管連接直至供水支管 總水表前后以伸縮節(jié)相連或者水表兩側(cè)法蘭膠墊采用雙層 2 閥門(mén)與三通安裝 為了保證輸配水管道正常工作在管道上安裝必要的閥門(mén)本工程閥門(mén)為閘閥安裝在大于 DN80含 DN80管道上的閘閥為法蘭連接其余均為螺紋連接所有閥門(mén)均安裝在閥門(mén)井或水表井中管道與閥門(mén)和三通連接時(shí)閥門(mén)和三通下應(yīng)設(shè)置支墩支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片以防止管道破壞管徑小于 40mm 的閥門(mén)可不設(shè)止推支墩 6 給水管道的試壓 1 管道試壓的目的和方法管道試壓的目的是檢查管體接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性程度給水管道安裝完畢后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)是測(cè)試管道的壓力降嚴(yán)密性試驗(yàn)是測(cè)試滲水量 2管道試壓前每根管道至少有二處管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于 05m以防止試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移 3 強(qiáng)度試驗(yàn)將已灌水浸泡后的管道進(jìn)行大壓試驗(yàn)先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)然后關(guān)閉防空閥用手壓泵加壓當(dāng)管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時(shí)停止加壓穩(wěn)壓 1 個(gè)小時(shí)檢查管道和接口有無(wú)滲漏如無(wú)滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗(yàn)壓力觀測(cè) 15 分鐘若壓力降至 不超過(guò) 005MP 即為合格 4 嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)滲水量試驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)將試驗(yàn)管段壓力加到試驗(yàn)壓力關(guān)閉手壓泵及閥門(mén)記錄下降 01Mpa 所需的時(shí)間再開(kāi)啟手壓泵及閥門(mén)將壓力提高到試驗(yàn)壓力關(guān)閉手壓泵立即開(kāi)放閥門(mén)向量水槽內(nèi)放水記錄下降 01Mpa 所需的時(shí)間同時(shí)量出放入量水槽的水量計(jì)算后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性是否合格 7 管道的沖洗 1 沖洗的目的及標(biāo)準(zhǔn)沖洗管內(nèi)的污泥臟水和雜物使排出水與沖洗水的色度與透明度相同即認(rèn)為合格 2 注意事項(xiàng)沖洗管內(nèi)的污泥臟水和雜物時(shí)應(yīng)在施工后進(jìn)行沖洗水的流速不小于 10 米秒應(yīng)選擇在夜間進(jìn)行 沖洗若排水口設(shè)在管道中間應(yīng)從兩端分別通水沖洗沖洗含氯水應(yīng)在管道液氯消毒的同時(shí)進(jìn)行將管道中高濃度的含氯水方掉注入沖洗水水的流速可底一點(diǎn)分析和化驗(yàn)沖出水的水質(zhì)使排出水符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)即為合格 3 沖洗水的來(lái)源沖洗水可利用井水沖洗 鑄鐵管安裝 按照中華人民共和國(guó) GB502682020 給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范 651 鑄鐵管道安裝 一 T 型管安裝要點(diǎn) 1600mm 以下 T 型球管安裝要點(diǎn) 1 用鋼絲刷 25mm 油灰平鏟毛刷抹布清理 T 型承口工作面槽內(nèi)雜物檢查插口倒角情況管子下溝槽承口膠圈和另一支安裝管插口要保持干凈 安裝示意圖 2 將膠圈裝入承口凹槽 DN800 以下把膠圈捏成 8 字型 DN800 以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝見(jiàn)下圖 3 給膠圈接觸插口內(nèi)表面和和另一支安裝管插口工作線內(nèi)涂以潤(rùn)滑油見(jiàn)下圖 4 4 插口端涂油位置 55 第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向?qū)φ行木€定位小于DN300mm 的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底 400mm 的管用設(shè)備提升吊人溝底與前一支管裝配應(yīng)找水平 DN150 以下管用繩索叉桿將插口推入承口 200 以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口見(jiàn)下圖 6 檢查裝配接頭膠圈 利用一把薄窄鋼尺繞著插口 90176。四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比 見(jiàn)下圖 二管溝回填 每層 200mm 至 300mm 為一層夯實(shí) 1 回填前必須將槽底積水和施工時(shí)遺留的雜物清除出來(lái)管道主體經(jīng)檢查合格后溝槽應(yīng)及時(shí)回填 2 溝槽回填料除非特殊指定應(yīng)使用的回填料不得含有碎石磚塊垃圾等雜物應(yīng)是良質(zhì)土砂料 3 回填程序應(yīng)先填實(shí)管底再同時(shí)回填管道兩內(nèi)側(cè)最后回填至原地平面標(biāo)高 4 回填按 GB50268 應(yīng)分層夯實(shí)管中心線以下每 200mm 為一層夯實(shí)回填密度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行中心線以上每 500mm為一層夯實(shí)超出管頂 500mm以上可以用小型機(jī)械夯實(shí) 5 用砂子回填應(yīng)加水用振動(dòng)棒振實(shí)振實(shí)程度應(yīng)保證管子不上浮為宜 6 接頭處帶工作坑先把工作坑回填實(shí)然后與管身同步 7 注意回填期間重要的是做到均勻回填管溝倒土應(yīng)從管頂均勻往兩側(cè)倒土避免管位移 四管件固定臺(tái) 1 管線用的彎頭三通閥門(mén)處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開(kāi)啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定臺(tái)其類型尺寸必須按設(shè)計(jì)圖要求 2 埋地管線管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物如其它管道等沒(méi)有位置做固定臺(tái)應(yīng)使用防滑脫管件 3 固定臺(tái)應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑其后背土應(yīng)為原土兩者緊密靠緊 4 水平固定臺(tái)與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫縫間澆注水泥前墊一層油氈以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降 5 固定臺(tái)所有供水管線上有較多彎頭一般情 況下有位置設(shè)固定臺(tái)不選用防滑脫管件有壓管線皆受水力作用無(wú)法靜定需加設(shè)固定臺(tái)以穩(wěn)定它固定臺(tái)因水壓作用力方向的不同管徑及彎曲的大小形狀尺寸也不同舉例來(lái)說(shuō) 6Kgcm2 水壓應(yīng)注意固定臺(tái)處其土壤垂直承載力應(yīng)大于 10tm2 水平側(cè)壓力應(yīng)大于 5tm2 承載力力小于上值時(shí)基礎(chǔ)應(yīng)加固處理 6 舉例 DN300 球墨鑄鐵管彎頭支墩尺寸見(jiàn)圖表 水平彎頭 度數(shù) 項(xiàng)目 管徑 H mm L mm E mm a mm b mm c mm a 90 P 16kgcm2 DN500 2100 1600 950 700 900 300 a 45 P 16kgcm2 DN500 1700 1200 600 450 600 300 a 225 P 16kgcm2 DN500 1500 700 500 300 500 200 a 1125 P 16kgcm2 DN500 1000 500 400 250 300 150 其余規(guī)格也可參照柔性接口給排水支墩 O3SS505 圖集 五試壓 1 試壓區(qū)段長(zhǎng)度對(duì)有壓管線除有特殊規(guī)定 外試壓段長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1000m 2 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管的試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于05MPa 時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)使用工作壓力的 2 倍當(dāng)設(shè)計(jì)使用壓力大于 05MPa 時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)使用壓力加 05Mpa 試壓保壓時(shí)間半小時(shí) 3 嚴(yán)密性試驗(yàn)在保壓時(shí)間段內(nèi)如壓力有所下降可采用加壓泵加水的辦法然后在試驗(yàn)時(shí)間段未測(cè)量為保持在試驗(yàn)壓力所注入的水量精確到177。 50％對(duì)有壓管線水損失量應(yīng)不大于 0001 升小時(shí)178。公里管線178。每毫米公稱直徑178。每 01MPa 試驗(yàn)壓力即相當(dāng)于每公里 DN100 的管線在試驗(yàn)壓力 1Mpa 一下漏水不應(yīng)大于每小時(shí) 1升試驗(yàn)時(shí)間不得 少于 2 小時(shí) 4 試壓管線均應(yīng)在全部回填后再試壓 5 若有特殊要求個(gè)別可留出接口不回填但管身中間要充分回填一定高度的土 最小 05 米 防止管移動(dòng)及漂浮 6 管件固定臺(tái)水泥養(yǎng)護(hù)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可 7 注水浸泡達(dá) 24 小時(shí)以上水泥襯吸水 8 試驗(yàn)管段的所有閥門(mén)打開(kāi)不允許用閘閥做堵板應(yīng)制作兩端堵頭及靠背千斤頂按推力噸位配置 9 管道升壓時(shí)管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)較大不穩(wěn)應(yīng)重新排氣后再按 10％逐級(jí)升壓 10 水壓試驗(yàn)時(shí)管道兩端嚴(yán)禁站人 11 試壓情況作好記錄 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 一編制依據(jù)和編制原則 1 編制依據(jù) 1 招標(biāo)文件對(duì)施工進(jìn)度的有關(guān)文件要求 2 設(shè)計(jì)圖紙 3 有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范 4 工程量清單 5 主要施工方法 6 招標(biāo)文件對(duì)工期的要求 7 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 8 本單位施工力量情況 2 編制原則 1 施工進(jìn)度計(jì)劃必須服從總工期的要求 2 施工總進(jìn)度計(jì)劃必須服從地基穩(wěn)定的大局在確保地基穩(wěn)定的前提下配置滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求的施工資源大強(qiáng)度施工 3 必須在年度汛期到來(lái)之前達(dá)到規(guī)定的工程渡汛形象 4 在認(rèn)真分析現(xiàn)場(chǎng)情況和本單位情況的基礎(chǔ)上盡可能采用先進(jìn)的施工技術(shù)設(shè)備充分發(fā)揮機(jī)械效率和盡量減少準(zhǔn)備輔助和停待等非生產(chǎn)時(shí)間最大限度地做到連續(xù)施工和均 衡施工加快施工進(jìn)度同時(shí)應(yīng)注意留有適當(dāng)余地保證工程質(zhì)量和安全文明施工當(dāng)施工情況發(fā)生變化時(shí)以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 二施工總進(jìn)度計(jì)劃 1 施工總工期安排 本工程計(jì)劃工期 120日歷天逾期完工違約 2020天元全部逾期完工違約金的總限額為不超過(guò)簽約合同價(jià)的 10 本工程采用分段按工程項(xiàng)目平行流水搭接作業(yè)施工方法利用電腦進(jìn)行嚴(yán)格的項(xiàng)目進(jìn)度管理不斷提高項(xiàng)目機(jī)械化程