【導(dǎo)讀】位于宿遷市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)蘇州路北側(cè)、金雞湖路南側(cè)。±C30鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱、梁、板,內(nèi)外墻體為M5混合砂漿砌空心磚。保溫卷材防水屋面。國家及宿遷市施工、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。程，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工組織實(shí)施。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的。包合同中的一切責(zé)任與義務(wù)?！肮芾砜茖W(xué)、精干高效、結(jié)構(gòu)合理”的原則。經(jīng)驗(yàn)豐富、勤奮實(shí)干的人員組成項(xiàng)目工程管理組。量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來源為長期與我。公司合作的成建制施工作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)場人員具備基本素質(zhì)。項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。落實(shí)驗(yàn)收人員與驗(yàn)收程序，設(shè)有專人負(fù)。責(zé)驗(yàn)收品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。

　　

【正文】 寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁（引樁）樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。驗(yàn)線合格，簽證認(rèn)可，方可破土動(dòng)工。 當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層上準(zhǔn)確地測定建筑各軸線、邊界線、墻寬線和樁位線等。自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程 師驗(yàn)線。 a、檢查軸線控制網(wǎng) 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，確定沒有被碰動(dòng)和位移，才允許使用。 b、四角和軸線的檢測 根據(jù)基槽邊上的軸線控 制樁，用經(jīng)偉儀向基礎(chǔ)墊層上檢查各軸線的投測位置，亦即檢查基礎(chǔ)的定位，再實(shí)地量測四角和各軸線的相對位置，防止整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。 C、檢查墊層頂面的標(biāo)高 表 51 儀器名稱 廠 牌 型號(hào) 精度 全站儀 拓普康 2” 經(jīng)緯儀 徠卡 T2 2” 水準(zhǔn)儀 索佳 C32 + 七、一般土建施工技術(shù)措施 模板主要選用竹木膠合板，木模板為清水模板，采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的脫模劑，保證砼外表面光滑。 1）軸線 的測設(shè) 建筑物的各大角和流水段分段處，均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁，據(jù)此用經(jīng)緯儀引測各層控制軸線，然后位能尺放出其 它墻體軸線、墻體的邊線、模板安裝位置線和門洞口位置線等。采用筒模時(shí)，還應(yīng)放出十字線。 2）水平標(biāo)高的測設(shè) 每棟建筑物設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平樁 12 個(gè)，并將水平標(biāo)高引測到建筑物的首層墻上，作為水平控制線。各樓層的標(biāo)高均以此線為基礎(chǔ)，用網(wǎng)尺逐層引測。每個(gè)樓層高一條離地面 50cm高水平線，供立口和裝飾工程用；另外，在墻體鋼筋上應(yīng)彈出水平線，據(jù)此抹出砂漿找平層，以控制膠合板的水平度。 軸線和標(biāo)高的引測工作，均應(yīng)由質(zhì)量檢查 人員或施工員負(fù)責(zé)驗(yàn)線。 1）模板的制作和安裝需保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并構(gòu)造簡單、安拆方便。 2）模板支撐系統(tǒng)必須與砼輸送泵支架完全脫開。 3）模板施工時(shí)，各種預(yù)留、預(yù)埋件等采用電焊或固定件進(jìn)行固定，且土建與安裝、分包單位共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 4）模板施工進(jìn)程中隨時(shí)清理漏入模板內(nèi)的雜物，梁模跨度在4m以上時(shí)，底模應(yīng)按 %跨長起拱。 5）剪力墻及異形柱采用Φ 10對拉螺栓配合，Φ 48鋼管固定，螺栓間距 500*500。底部可適當(dāng)加密。螺栓安裝時(shí)加塑料套管， 以便重復(fù)利用。 6）現(xiàn)澆樓板及梁底模均采用九夾板或竹夾板制作安裝，Φ 48鋼管作排架支撐，擱柵也用Φ 48鋼管，但在模板端部及中間接縫處用 50mm*120mm木方。 柱、剪力墻側(cè)模在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于 （即被不被碰掉角）時(shí)即可拆除。梁板在砼強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)可拆除部分支撐和模板，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，可全部拆除。 1）模板的接縫不大于 20mm，如超出則用膠帶紙粘貼內(nèi)模下角，如有空隙用水泥砂漿色縫。 2）對拉螺栓上套塑料套管并在鋼筋頭做墻厚限位， 尺寸比墻壁厚小 23mm。 3）按保護(hù)層的要求，做好各種規(guī)格的墊塊。 4）及時(shí)清理模板，整修破損模板，涂刷隔離劑，并做好防水處理。模板工程質(zhì)量管理流程見圖 71 基層處理、材料準(zhǔn)備 監(jiān)理工程師復(fù)核軸線、標(biāo)高 軸線、標(biāo)高驗(yàn)收 驗(yàn)收結(jié) 果 支撐、模板的安裝、校正及自檢 監(jiān)理工程師驗(yàn)收模板系統(tǒng) 驗(yàn)收結(jié)果 監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見、評定質(zhì)量等級 申請拆模 監(jiān)理工程師審查混凝土強(qiáng)度 模板拆除、缺陷修補(bǔ) 整改 不合格 整改 不合格 合格 圖 71 模板工程質(zhì)量管理流程 鋼筋混凝土柱、梁的主筋擬采用機(jī)械接頭（鋼筋套筒擠壓連接或電渣壓力焊），墻、板內(nèi)除少部分小直徑鋼筋采用綁扎連接外，其余均采用焊接連接。 制 梁鋼筋施工中必須保證保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，避免主筋外露。 墊塊的安放應(yīng)均勻。柱子的角部必須設(shè)置，大端面的柱子中部也須安放，沿柱子高度 800~1000mm 放一塊；梁側(cè)上下都應(yīng)墊，梁底的負(fù)重較大應(yīng)適應(yīng)加密；樓板墊塊按方格網(wǎng)布置， 600~800mm 布置一塊。所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)設(shè)墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊距離過大。墊塊必須綁扎牢固，避免位移。 （ a）柱按通常的方法綁扎鋼筋。箍筋綁扎時(shí)按圖紙要求的間距計(jì)算好每根柱的箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層的鋼筋上，然后接出柱的主筋，在立好的主筋上 畫出箍筋間距，將套好的箍筋逐根上移，由上往下用綁線綁扎好。 (b)凡有避雷引下線位置的墻、柱鋼筋施工時(shí)，必須事先選擇兩根豎筋做好記號(hào)作為避雷引下線鋼筋，然后按要求與下部避雷鋼筋網(wǎng)相連接。設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收（簽署工程驗(yàn)收單），經(jīng)測試合格后方 可澆搗混凝土。 (c)在相同情況下安裝鋼筋、應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 (d)安裝墻、柱插筋后，對插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“ S”筋）。 (e)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 (f)鋼筋的錨固，搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。 (g)為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應(yīng)對該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。 (h)鋼筋接頭位置要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 2 米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 鋼筋綁筋時(shí)，先將豎向筋立上，與預(yù)留筋固定，按設(shè)計(jì)要求畫好水平筋分檔標(biāo)志，再綁水平筋。 梁筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模上畫好箍筋間距，隨后按以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋 箍筋按間距逐根分開 固定主筋 穿次梁主筋、套好箍筋 擺施主梁架立筋并綁扎 綁扎梁架立筋 梁內(nèi)加密區(qū)內(nèi)的箍筋均需做 135176。彎鉤的封閉箍，彎鉤端頭平直徑長＞ 10d（ d 為箍筋直徑）。 板的鋼筋在其模板平臺(tái)上綁扎。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在模板上畫出縱、橫向布置的鋼筋位置，然后放置保護(hù)層墊塊，穿放柱、梁的錨固鋼筋，布置板的縱橫向主筋，其次按要求綁扎交叉點(diǎn)鋼筋，縱、橫向鋼筋交叉 點(diǎn)綁扎量不小于50%，最后做預(yù)留預(yù)埋。 樓梯鋼筋需在兩則壁板側(cè)模未合上前進(jìn)行。首先在樓梯底模上畫出主筋及分布筋的位置，先綁主筋，后綁分布綁。樓梯踏步模板吊綁后在綁踏步筋。 砼采用泵送砼，原則上樓層柱、墻、梁、板砼一次性澆搗。對于層高較高的，墻、柱砼與梁、板砼或分開澆搗，砼澆搗前必須將新老砼接合處施工縫清理干凈并濕潤后才能進(jìn)行澆搗砼。 模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、模板的標(biāo)高、位置與構(gòu) 件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確； b、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否靠； c、模板的緊密程度； d、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。 e、在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中 尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。 墻、柱、梁均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土； 混凝土分層 灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過 500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的交序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為 3040cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 樓板采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 35cm，防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3~5cm，以防漏振。振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為 25~40秒。 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模 板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大原變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；? 凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。 由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于 1m）可單獨(dú)澆筑。 、墻、梁板施工縫留設(shè)及處理 樓梯按規(guī)范留設(shè)上三步施工縫，施工縫與樓底板垂直。 施工縫處理，在混凝土結(jié)后將松動(dòng)的石子、浮漿鑿去，清理干凈，在下次澆搗混凝土前澆水充分濕潤，保證新老混凝土粘結(jié)牢固。 對混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 a 蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的 12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 b 凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于 7 天，對摻緩凝型外劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14天。 c 水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 d 面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模的混凝土達(dá)至一定的強(qiáng)茺可注水養(yǎng)護(hù)。 e 于垂直結(jié)構(gòu)，柱可采用外包塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)，對于剪力墻，可采用噴桶噴水養(yǎng)護(hù)的方法。 每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo) 號(hào)的混凝土每 100 盤每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加 2 組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。 混凝土質(zhì)量管理流程見圖 73 監(jiān)理工程師審查混凝土施工方案 施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢備 原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn) 混凝土配合比試配、審定 隱蔽驗(yàn)收情況 整改 不合格 監(jiān)理工程師簽署混凝土澆筑令 合格 隨機(jī)抽查、動(dòng)態(tài)控制、測落度、制作試塊 混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù) 拆 模申請 監(jiān)理工程師簽署拆模通知 混凝土質(zhì)量檢查 有無缺陷 有 提出缺陷修補(bǔ)方案 監(jiān)理工程師簽署中間驗(yàn)收證明 進(jìn)入下道工序施工 審查修補(bǔ)方案 混凝土缺陷修補(bǔ) 無 圖 73 混凝土質(zhì)量管理流程 本工程多層及高層的一、二層采用落地鋼管扣件腳手。 鋼管落地腳手豎向間距 1800雙向。每排高度 1800，在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，腳手架就及時(shí)向上搭設(shè)。 搭設(shè)鋼管腳手時(shí)必須嚴(yán)格按照普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程。 搭設(shè)時(shí)，鋼管底部要鋪設(shè) 12槽鋼，槽鋼鋪設(shè)在砼砌塊上，在距離地面 400mm 處綁扎水平掃地桿保護(hù)，腳手架的底部應(yīng)考慮排水措施，防止積水后腳手架產(chǎn)生不均勻沉降。 鋼管腳手的扣件連接必須緊固，并且三個(gè)月檢查保養(yǎng)一次。 為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，同一立面的小旗桿應(yīng)立桿總數(shù)對等交錯(cuò)設(shè)置，同一別里、外產(chǎn)桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。 腳手架用 8 號(hào)鉛絲作拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋混凝土圈梁上或柱子上，（水平間距不大于 5m、高度不大于 ）如碰至犯界須在 旁邊增設(shè)拉接點(diǎn)后方可調(diào)換，腳手架須每隔 9m設(shè)一道剪刀撐。