【正文】 77。，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度校正。該工程177。，首先應對177。、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。第2節(jié) 軸線、標高控制設備及精度經(jīng)緯儀： J2激光經(jīng)緯儀一臺。水準儀： DS3水準儀1臺。測量控制精度軸線誤差：墻、梁軸線偏移控制在5mm之內。標高誤差：層高誤差控制在5mm以內，建筑物全高誤差控制在20mm之內。墻及建筑物全高垂直誤差控制在15mm之內。第3節(jié) 裝修階段標高測量在砌塊砌體施工過程中，根據(jù)主體施工時每一層樓面引出標高，用50m鋼卷尺，從各樓層測出固定標高標準控制點，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚，同時作好控制門窗洞口的腰線。用水準儀找平，操作程序如下：安水準儀確定樓(地)面一個固定高度的點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。根據(jù)已定的點，用水準確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與點對平。塔尺的讀數(shù)或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的相對標高控制點。用墨線連接所有的做好的點位，于是本層的水平線就測量完畢。第4節(jié) 沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命財產安全。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。 在實際工作中，按照《建筑變形測量規(guī)程》(JG/T8897)，對于建筑物的有效監(jiān)測，及時準確地反映出沉降規(guī)律。此項測量按Ⅱ級水準精度采用閉合法觀測，每施工完一層觀測一次，建筑物竣工后的觀測，第一年每三個月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止，遇特殊情況，應增加觀測次數(shù)。沉降觀測由有資質的單位執(zhí)行，有關資料應交設計單位備查。該工程造型較為復雜, 因此我們將成立由測量員等四人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認后方能正式施工。第9章 主要施工方法第1節(jié) 結構施工順序 樁基工程施工順序場地平整→測量放線→樁位土方開挖→樁護壁→清理樁孔底→樁孔驗收→樁身鋼筋→樁身混凝土→樁基驗收。 地基與基礎工程施工順序測量放線→土方開挖→→清理基坑→基坑處理→驗槽→墊層→測量放線→承臺施工→地梁施工→驗收。 上部結構施工順序定位放線→綁扎剪力墻鋼筋→支墻模板→搭設腳手架→支梁板模板→澆搗墻混凝土→綁扎梁、板鋼筋→澆搗梁板混凝土?；A、樁基工程按Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)區(qū)組織鋼筋、模板、混凝土等幾大工種流水施工，主體結構采用由下至上在兩施工段平行流水施工。第2節(jié) 樁基與地基基礎 樁基工程按圖紙要求及甲方提供的紅線圖，依安排好的施工順序放灰線，并同時考慮樁基工程的施工與其土方開挖、堆放的合理性，以避免二次搬運和不必要的窩工與工期浪費。放線定位按設計圖紙放線、定位樁。開挖土方采取分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，~。在地下水以下施工應及時用吊桶將泥水吊出。如遇大量滲水，則在孔底一側挖集水坑，用高揚程潛水泵排出孔外。測量控制樁位軸線采用在地面設十字控制網(wǎng)，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。支設護壁模板模板高度取決于開挖方施工段的高度，一般為1m,由8塊活動木模板組合而成。設置操作平臺在模板頂放置操作平臺，平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，使用時臨時放置砼拌合料和灌注護壁砼用。灌注護壁砼護壁砼要注意搗實，因它起著護壁與防水雙重作用，上下護壁間搭接50~75mm。拆除模板繼續(xù)下一段的施工當護壁砼達到一定強度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約24小時可以拆除模板，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模板灌注護壁砼，如此循環(huán)，直到挖到設計要求的深度。鋼筋籠沉放鋼筋籠就位，對質量1000kg以內的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動的小型吊運機具，或用汽車吊吊放入孔內就位。排除孔底積水，灌注樁身砼當灌注砼前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過要求應進行清理。砼坍落度為8~10cm。砼灌注可用手推車運輸向樁孔內灌注。砼上下料用串桶，深樁孔用砼導管。砼應連續(xù)分層灌注。對于直徑較小的挖孔樁，距地面6m以下利用砼的大坍落度（摻粉煤灰或減水劑）和下沖力使之密實；6m以內的砼應分層振搗密實。對于直徑較大的挖孔樁應分層振搗密實，第一次灌注到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；再分層灌注樁身，分層搗實，直至樁頂。當砼灌注量大時，可用砼泵車和布料桿。在初凝前抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面浮漿層應鑿除，使之與上部承臺或底板連接良好。人工挖孔樁是人力挖掘成孔，必須在保證安全的條件下作業(yè)。從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后，方可進入現(xiàn)場施工。在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現(xiàn)管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應事前向有關單位提出。施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。為防止孔壁坍塌，應根據(jù)樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工辦法。孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉跨。在孔口設水平移動式活動安全蓋板，推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，放下提土桶裝土，以防止土塊、操作人員掉入孔內傷人。采用電葫蘆提升提土桶，樁孔四周應設安全欄桿?？變缺仨氃O置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜采用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全吊線力。吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明 應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。護壁要高出承臺墊層面200mm左右，孔周圍要設置安全防護欄桿。1施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？變扔腥藭r，孔上必須有人監(jiān)督防護，不得擅離崗位。1當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測；挖孔時要時刻注意是否有有毒氣體；特別是當孔深超過10m時要采用必要的通風措施，風量不宜少于25L/s。1挖出的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。1加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。1灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。1暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，~1m高的圍欄圍蔽。1現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權制止。開挖前，應從樁中心位置向四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。當一節(jié)樁孔挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。修筑第一節(jié)孔圈護壁應符合下列規(guī)定：（1）孔圈中心線應的樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。（2）第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100~150mm，并應高出現(xiàn)場地表面200mm左右。修筑孔圈護壁應遵守下列規(guī)定：（1）護壁厚度、拉接鋼筋或配筋強度等級應符合設計要求。（2）樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。（3）上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。（4）灌注護壁砼時，可用敲擊模板用竹竿木棒等反復插搗。（5）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁砼。（6）護壁砼拌合料中宜摻入早強劑。（7）護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進行。（8）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁內孔內。（9）同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。 多孔樁同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。 對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。 遇到流動性淤泥或流沙時，可按下列方法進行處理：（1）減少每節(jié)護壁的高度（~），或采取鋼護筒、預制砼沉井等作為護壁。待穿過松軟層或流沙層后，可按一般方法邊挖掘邊灌注砼護壁，繼續(xù)開挖樁孔。（2）當采用（1）方法仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并會同有關單位共同處理。（3）開挖流砂嚴重的樁孔時，應將附近無流砂的樁孔挖深，使其 起集水井作用。集水井應選在地下水流的上方。遇到塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當鋼筋（φ6~9mm，間距150mm）再支鋼內模灌注砼護壁。當挖孔至樁端持力層巖（土）面時，應及時通知建設、設計單位和質檢（監(jiān)）部門對孔底土進行鑒定。經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工。不能簡單地提供的樁長參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。擴底時，為防止擴底部位塌方，可采用間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注砼前挖除。終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設單位、設計單位及質檢（監(jiān)）部門對孔底形狀、尺寸、土質等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注砼?？椎椎刭|狀況應妥善保存?zhèn)洳椤?工程樁施工前必須進行樁端持力層的“巖基荷載試驗”。1工程樁的質量檢驗根據(jù)成樁的質量而定。1+1m（），應跳挖施工，再挖擴相鄰樁。 地基基礎 1. 土方機械的選用名 稱規(guī) 格臺 數(shù)方 式優(yōu) 點反鏟挖掘機WY601溝端開行挖土深度、寬度較大自卸運輸車5T6裝、卸、運土靈活 2. 土方工程擬采用一臺反鏟挖掘機進行開挖，自卸汽車配合運土，挖土采用兩次開挖，第一次采用大面積開挖，挖至標高地梁以上20CM處，開挖方向由46軸退挖至1軸，局部承臺地梁的分布不是很密集時，可考慮基坑槽的逐個開挖，第二次開挖主要內容為基礎梁及承臺土方，開挖方法由46軸開始，采用逐條基礎梁，逐個基坑進行開挖，開挖過程中及時組織人工修理邊坡，清理浮土。機械開挖的土方由自卸汽車運出場外，人工所挖土方由塔吊運出坑外。邊坡支護視基礎開挖的深淺程度，按照要求設置邊坡并做好邊坡支護。 3. 基坑降排水沿基坑槽周邊挖寬為300*500的排水溝，在四個這角處設四個集水井，集水井尺寸為500*500*1000，排水溝采用300*500的排水溝，其排水溝內積水可流入集水井內，通過潛入泵抽入沉淀池內，再由沉淀池抽入市內排水管網(wǎng)，基坑上周邊2m范圍內土地采用砼硬化，并設阻水坡，由基坑向外按2％泄水，以防止雨水及其它生產、生活用水流入基坑。 4. 墊層施工：基礎土方經(jīng)機械開挖后，僅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及時運出坑外。：當樁頭及土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設計單位代表、監(jiān)理工程師及地質勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑C15砼墊層，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便于基底清潔。而其中墊塊制作在進入現(xiàn)場時即開始制作?；A施工前建筑場地必須按有關規(guī)定進行探查處理，如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。第3節(jié) 回填土工程工程回填土方施工時，事先確定夯填的先后順序、分層厚度，辦理相關的隱蔽驗收手續(xù)等，再進入其下一步施工。填土方法(1)用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。(2)從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。(3)管道回填應在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。填土夯實方法(1)填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。(2)填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。(3)打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。(4)基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。壓實排水要求(1)填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水排出。(2)已填土如遭水浸，應反稀泥鏟除后，方可進行下一道工序。(3)填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土應在當天壓實。回填土質量控制與檢驗對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑土層。第4節(jié) 結構工程施工 鋼筋工程 1. 鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過檢測單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后施工現(xiàn)場方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 2. 加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現(xiàn)