【正文】 與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時，應(yīng)除去鍍膜層。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。 鋁 型 材 玻璃幕墻的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求： 鋁合金型材截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整； 橫梁長度允許偏差為177。，立柱長度允許偏差為 177。，端頭斜度的允許偏差為15′（、）； 截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺； 孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差為177。； 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GB 。 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GB ； 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB ； 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求： 鋁合金構(gòu)件槽口尺寸（）； 槽口尺寸允許偏差（mm）項 目abc允許偏差++177。 鋁合金構(gòu)件豁口尺寸()； 豁口尺寸允許偏差（mm）項 目abc允許偏差++177。 鋁合金構(gòu)件榫頭尺寸（）。 榫頭尺寸允許偏差（mm）項 目abc允許偏差177。 玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求: 鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進行彎加工。 彎加工后的構(gòu)件表面應(yīng)光滑,不得有皺折、凹凸、裂紋。 鋼 構(gòu) 件 平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求： 錨板邊長允許偏差為177。5mm； 一般錨筋長度的允許偏差為+10mm，兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm，均不允許負偏差； 圓錨筋的中心線允許偏差為177。5mm； 錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls/30 （ls為錨固鋼筋長度，單位為mm）。 槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求： 預(yù)埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm、+5mm和+3mm，不允許負偏差； 槽口的允許偏差為+，不允許負偏差； 錨筋長度允許偏差為+5mm，不允許負偏差； 錨筋中心線允許偏差為177。； 錨筋與槽板的垂直度允許偏差為ls/30 （ls為錨固鋼筋長度，單位為mm）。 玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求： 連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷； 連接件、支承件加工尺寸（）。 連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差項 目允許偏差連接件高a＋5，－2邊距e＋，0連接件長b＋5，－2壁厚t＋，－孔距c177。彎曲角度α177。2176?？讓抎＋，0 鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定。 點支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)合理劃分拼裝單元； 管桁架應(yīng)按計算的相貫線，采用數(shù)控機床切割加工； 鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點位置允許偏差為177。； 構(gòu)件長度、拼裝單元長度的允許正、負偏差均可取長度的1/2000； 管件連接焊縫應(yīng)沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍； ； 分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進行預(yù)拼裝。 桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求： 拉桿、拉索應(yīng)進行拉斷試驗； 拉索下料前應(yīng)進行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力或取破斷拉力的50%，持續(xù)時間強取2h； 截斷后的鋼索應(yīng)采用擠壓機進行套筒固定； 拉桿與端桿不宜采用焊接連接； 桿索結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作臺座上進行拼裝，并應(yīng)防止表面損傷。 鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017及行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。 鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定。 玻 璃 玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求： 單片鋼化玻璃，； 鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項 目(mm)L≤2000L＞2000邊長6,8,10,12177。177。15,19177。177。對角線差6,8,10,12≤≤15,19≤≤ 采用中空玻璃時，； 中空玻璃尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差邊 長L＜1000177。1000≤L＜2000＋,－L≥2000177。對角線差L≤2000≤L＞2000≤厚 度t＜17177。17≤t＜22177。t≥22177。疊 差L＜1000177。1000≤L＜2000177。2000≤L＜4000177。L≥4000177。 采用夾層玻璃時。 夾層玻璃尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差邊 長L≤2000177。L＞2000177。對角線差L≤2000≤L＞2000≤疊 差L＜1000177。1000≤L＜2000177。2000≤L＜4000177。L≥4000177。 玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為177。，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，%，%。 全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨； 采用鉆孔安裝時，孔邊緣應(yīng)進行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。 點支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm，磨邊宜細磨； 玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進行； ； 點支承玻璃加工允許偏差項 目邊長尺寸對角尺寸鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差177。≤177。177。177。12′ 中空玻璃開孔后，開孔處應(yīng)采取多道密封措施； 夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。 中空玻璃合片加工時，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。 明框幕墻組件 明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求： ： 組件裝配尺寸允許偏差（mm）項 目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000177。＞2000177。組件對邊尺寸差≤2000≤＞2000≤組件對角線尺寸差≤2000≤＞2000≤ 。 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項 目允許偏差項 目允許偏差裝配間隙≤同一平面度差≤ 單層玻璃與槽口的配合尺寸（）。 單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）玻璃厚度(mm)abc5～6≥≥15≥58～10≥≥16≥5不小于12≥≥18≥5 中空玻璃與槽口的配合尺寸（）。 中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃厚度（mm）abc下邊上邊側(cè)邊6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8及以上≥6≥18≥7≥5≥5注： da為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。 明框幕墻組件的導氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，組裝時應(yīng)保證導氣孔及排水孔通暢。 明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴密。設(shè)計要求密封時，應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進行密封。 明框幕墻組裝時，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承。 隱框幕墻組件 半隱框、隱框幕墻中，對玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求：1 玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈；2 應(yīng)在清潔后一小時內(nèi)進行注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔；3 每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布。 使用溶劑清潔時，應(yīng)符合下列要求：1 不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；2 使用和貯存溶劑，應(yīng)采用干凈的容器；3 使用溶劑的場所嚴禁煙火；4 應(yīng)遵守所用溶劑標簽或包裝上標明的注意事項。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進行混勻性蝴蝶試驗和拉斷試驗。 采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨受力狀態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并達到足夠承載力前不應(yīng)搬動。 隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后。 結(jié)構(gòu)膠完全固化后隱框玻璃幕墻組件的尺寸允許偏差（mm）序號項 目尺寸范圍允許偏差1框長寬尺寸177。2組件長寬尺寸177。3框接縫高度差≤4框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當長邊≤2000時當長邊＞2000時≤≤5框組裝間隙≤6膠縫寬度＋07膠縫厚度＋08組件周邊玻璃與鋁框位置差177。9結(jié)構(gòu)組件平面度≤10組件厚度177。 當隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計算要求，且不宜超過150mm。 單元式玻璃幕墻 單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對各板塊編號，并應(yīng)注明加工、運輸、安裝方向和順序。 單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。 單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個。 單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。 明框單元板塊在搬運、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取措施防止玻璃滑動或變形。 單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應(yīng)暢通。 當采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應(yīng)少于3個，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。螺釘孔最大內(nèi)徑、。 螺釘孔內(nèi)徑和扭矩要求螺釘公稱直徑(mm)孔徑(mm)扭矩(Nm)最小最大 。 單元組件框加工制作允許尺寸偏差序號項 目允許偏差檢查方法1框長（寬）長（mm）≤2000177。鋼尺或板尺＞2000177。2分格長（寬）度（mm）≤2000177。鋼尺或板尺＞2000177。3對角線長度差（mm）≤2000≤鋼尺或板尺＞2000≤4接縫高低差≤游標深度尺5接縫間隙≤塞片6框面劃傷≤3處且總長≤100mm7框料擦傷≤3處且總面積≤200mm2 。 單元組件組裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1組件長度、寬度(mm)≤2000177。鋼尺＞2000177。2組件對角線長度差(mm)≤2000≤鋼尺＞2000≤3膠縫寬度＋0卡尺或鋼板尺4膠縫厚度＋0卡尺或鋼板尺5各搭接量（與設(shè)計值比）＋0鋼板尺6組件平面度≤1m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度（與設(shè)計值比）177。塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面（與設(shè)計值比）177。鋼尺9連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中心線177。（可上、下調(diào)節(jié)時177。）鋼尺10連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯行木€177。鋼尺11兩連接構(gòu)件中心線水平距離177。鋼尺12兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差177。鋼尺13兩連接構(gòu)件上、下端對角線差177。鋼尺 玻璃幕墻構(gòu)件檢驗 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進行隨機抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當有一個構(gòu)件不符合要求時，應(yīng)加倍抽查，復檢合格后方可出廠。 產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。10 安 裝 施 工 一 般 規(guī) 定 安裝玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 進場安裝的玻璃幕墻構(gòu)件及附件的材料品種、規(guī)格、包澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃幕墻的安裝施工應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程進度計劃； 與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案； 搬運、吊裝方法； 測量方法； 安裝方法； 安裝順序； 構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場保護方法； 檢查驗收； 安全措施。 單元式玻璃幕墻的安裝施工組織設(shè)計尚應(yīng)包括以下內(nèi)容： 吊具的類型和吊具的移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具； 收口單元位置、收口閉合工藝及操作方法； 單元組件吊裝順序以及吊