【正文】 。到工地后，應(yīng)取樣檢驗(yàn)。水泥應(yīng)分品種每一批或每200～400t為一取樣單位，混合材應(yīng)每一批或100～200t為一取樣單位，外加劑濃縮物應(yīng)每l～2t為一取樣單位。 袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，散裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)半年(不包括出品后的靜置期)，使用前，應(yīng)重新檢驗(yàn)。袋裝水泥進(jìn)庫(kù)前應(yīng)抽查包重，如分量與標(biāo)明的不符，則拌合時(shí)應(yīng)另行稱量。 3 水質(zhì)應(yīng)在開(kāi)工前進(jìn)行檢驗(yàn)，如水源改變應(yīng)重新檢驗(yàn)。 混凝土在拌和、澆筑過(guò)程中的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 各種原材料配合比檢驗(yàn)，每班應(yīng)多于三次，衡器應(yīng)隨時(shí)校正。 2 砂、小石子的含水量檢驗(yàn)，每班應(yīng)多于一次。氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整配料單。 3 混凝土拌和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 4 混凝土在拌制地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度檢驗(yàn)，每班應(yīng)多于兩次。在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度。 5 外加劑的濃度檢驗(yàn)，每班應(yīng)多于兩次。引氣劑還應(yīng)檢驗(yàn)含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在177。%以內(nèi)。 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下試件的抗壓強(qiáng)度為主。必要時(shí)，尚需作抗拉、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)?？箟涸嚰M數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置： 1 不同強(qiáng)度等級(jí)，不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取。 2 厚大構(gòu)件的混凝土應(yīng)每100～200m3成型試件一組。 3 非厚大構(gòu)件的混凝土應(yīng)每50～100m3成型試件一組。 4 每一分部工程成型試件不應(yīng)少于一組。現(xiàn)澆樓層，每層成型試件不應(yīng)少于一組。 5 每一工作班成型試件不應(yīng)少于一組。 應(yīng)留置一定數(shù)量與結(jié)構(gòu)同等養(yǎng)護(hù)條件的試件。 評(píng)定混凝土質(zhì)量的原始資料的統(tǒng)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 強(qiáng)度等級(jí)和配合比相同的一批混凝土應(yīng)作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位。 2 不得隨意拋棄任一數(shù)據(jù)。 3 每組三個(gè)試件的平均值應(yīng)作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，可取中間值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 混凝土強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收比。對(duì)同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。 2 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件代表一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合式()和式()的要求：mfcu≥+ ()fcu,min≥fcu,() 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，尚應(yīng)符合式()的要求fcu,min≥,k() 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，應(yīng)持合式()的要求：fcu,min≥,k()上各式中 mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值，N/mm2； fcu,k——設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值，N/mm2； σo——驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，N/mm2； fcu,min——同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值，N/mm2。 驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，應(yīng)根據(jù)前一檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按式()確定：式中Δfcu,i——前一檢驗(yàn)期內(nèi)第i驗(yàn)收批混凝土試件中強(qiáng)度的最大值與最小值之差； m——前一檢驗(yàn)期內(nèi)驗(yàn)收批總批數(shù)。 注：每個(gè)檢驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，且在該期間內(nèi)驗(yàn)收批總批數(shù)不得小于15組。 3 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足本條第2款的規(guī)定，或在前一檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒(méi)有足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10組的試件代表一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合式()和式()的要求：mfcuλ1Sfcu≥,k()fcu,min≥λ2fcu,k()式中Sfcu——驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(,k時(shí)，取Sfcu=,k)，N/mm2； λλ2——合格判定系數(shù)。 驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差Sfcu應(yīng)按式()計(jì)算：() 式中 fcu,i——驗(yàn)收批內(nèi)第i組混凝土試件的強(qiáng)度值，N/mm2； n——驗(yàn)收批內(nèi)混凝土試件的總組數(shù)。 4 對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌批量不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。此時(shí)，驗(yàn)收批混凝土的強(qiáng)度必須同時(shí)符合式()和式()的要求：mfcu≥,k()fcu,min≥,k() 混凝土質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。 查明原因的辦法可采取無(wú)損檢測(cè)、鉆孔取樣、壓水試驗(yàn)等方法。 不影響結(jié)構(gòu)使用性能的混凝土表面缺陷的處理，應(yīng)在鑿洗干凈后，用與本體同品種水泥配制水泥砂漿抹面，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 影響結(jié)構(gòu)使用性能的混凝土缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位區(qū)別情況共同研究處理： 1 嚴(yán)重的蜂窩或較深的露筋、孔洞，應(yīng)在清除不密實(shí)混凝土并沖洗干凈后，先刷一層水泥凈漿或化學(xué)粘接劑，再用細(xì)石混凝土填補(bǔ)搗實(shí)，且宜摻用適量膨脹劑。 2 對(duì)不易清理的深層蜂窩、孔洞，應(yīng)采用壓力灌漿修補(bǔ)，壓入摻有防水劑的水泥漿，～。 3 鋼筋混凝土構(gòu)件如產(chǎn)生了裂縫，應(yīng)查明原因，擬定處理方案。 移 動(dòng) 式 泵 房 纜車(chē)式泵房的岸坡地基必須穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)。岸坡開(kāi)挖后應(yīng)驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)物的施工。 纜車(chē)式泵房的壓力輸水管道的施工，可根據(jù)輸水管道的類別。 泵車(chē)房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的施工。 纜車(chē)式泵房的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖標(biāo)定各臺(tái)車(chē)的軌道、輸水管道的軸線位置。 2 應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行各項(xiàng)坡道工程的施工。對(duì)坡道附近上、下游天然河岸應(yīng)進(jìn)行平整，滿足坡道面高出上、下游岸坡300～400mm的要求。 3 坡軌工程如果要求延伸到最低水位以下，則應(yīng)修筑圍堰、抽水、清淤，保證能在干燥情況下施工。 4 坡軌工程的位置偏差，如設(shè)計(jì)圖上未作規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：　 1)岸坡軌道基礎(chǔ)梁的中心線與泵車(chē)拖吊中心線的距離允許偏差為177。3mm?！?2)鋼軌中心線與泵車(chē)拖吊中心線的距離允許偏差應(yīng)為177。2mm；同一斷面處的軌距偏差不應(yīng)超過(guò)177。3mm。 軌道梁上固定鋼軌的預(yù)埋螺栓，宜采用二期混凝土施工。 軌道螺栓中心與軌道中心線距離的偏差不應(yīng)超過(guò)177。2mm。 泵車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制作與組裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合DL/T501994的有關(guān)規(guī)定。 浮船船體的建造應(yīng)按內(nèi)河航運(yùn)船舶建造的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 輸水管道沿岸坡敷設(shè)，接頭要密封、牢固；如設(shè)置支墩固定，支墩應(yīng)坐落在堅(jiān)硬的地基上。 浮船的錨固設(shè)施應(yīng)牢固，承受荷載時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生變形和位移。5 流道與管道施工 一 般 規(guī) 定 鋼筋混凝土流道應(yīng)防滲、防漏、防裂和防錯(cuò)位。施工時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，提高混凝土質(zhì)量，防止各種混凝土缺陷的產(chǎn)生。 本章適用于預(yù)制鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管在現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工。 對(duì)與泵房相連接的現(xiàn)澆混凝土出水管道的施工，參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 預(yù)制鋼筋混凝土管的安裝，應(yīng)保證管身支承牢固，管子接頭密封。 輸水管道的管基槽施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 土坡開(kāi)挖尺寸符合設(shè)計(jì)要求，槽基面應(yīng)設(shè)置排水溝；不回填土的管槽面應(yīng)設(shè)置永久性排水系統(tǒng)；有地下水逸出的坡面，必須做好導(dǎo)滲工作。 土基開(kāi)挖施工。 2 管坡基土為填方時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)。施工方法應(yīng)參照SDJ21383《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 填土的土料應(yīng)避免采用膨脹土。如必須采用時(shí)。 3 巖石管坡的開(kāi)挖施工，應(yīng)參照SL4793《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，正確選擇開(kāi)挖的施工方法，嚴(yán)禁事故發(fā)生。 本章的金屬管道制作安裝的規(guī)定，適用于現(xiàn)場(chǎng)拼接、施焊的安裝施工。 流 道 進(jìn)、出水流道應(yīng)分別按已擬定的澆筑單元整體澆筑，每一澆筑單元不應(yīng)再分塊，也不應(yīng)再分期澆筑。 與水相接觸的圍護(hù)結(jié)構(gòu)物，如擋水墻、閘墩等宜與流道一次立模整體澆筑。不與水接觸的結(jié)構(gòu)物，如內(nèi)部隔墻、機(jī)墩、梁、板等，可分期或提前澆筑。 澆筑流道的模板、支架和腳手架應(yīng)作好施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算荷載可參照附錄A確定。 倉(cāng)面腳手架應(yīng)采用桁架、組合梁等大跨度結(jié)構(gòu)。立柱較高時(shí)，可使用鋼管組合柱或鋼筋混凝土預(yù)制柱，中間應(yīng)有足夠數(shù)量的連桿和斜撐。通過(guò)混凝土部位的連桿，可隨著新澆混凝土的升高而逐步拆卸。 流道模板宜在廠內(nèi)制作和預(yù)拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。制作和安裝模板的允許偏差，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定。 ，鋼筋焊接柱的上、下兩端應(yīng)設(shè)墊板。 流道的模板、鋼筋安裝與綁扎應(yīng)作統(tǒng)一安排，互相協(xié)調(diào)。 模板、鋼筋安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能澆筑混凝土。如果安裝后長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有澆筑，在澆筑之前應(yīng)再次檢查，合格后方可澆筑。 混凝土中的水泥宜選擇低水化熱、收縮性小的品種，不宜使用粉煤灰水泥和火山灰質(zhì)水泥，亦不宜在水泥中摻用粉煤灰等活性材料。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取綜合措施，控制施工溫度縫的發(fā)生。 應(yīng)作好澆筑混凝土的施工計(jì)劃安排，明確分工責(zé)任制，配足設(shè)備和工具，確保工程質(zhì)量。 在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)和指揮系統(tǒng)。 混凝土澆筑應(yīng)從低處開(kāi)始，按順序逐層進(jìn)行，倉(cāng)內(nèi)混凝土應(yīng)大致平衡上升。倉(cāng)內(nèi)應(yīng)布設(shè)足夠數(shù)量的溜筒，保證混凝土能輸送到位，不得采用振搗器長(zhǎng)距離趕料平倉(cāng)。 傾斜面層模板底部混凝土應(yīng)振搗充分，防止脫空。模板面積較大時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)便于進(jìn)料和搗固的窗口。 臨時(shí)施工孔洞應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)及時(shí)封堵。 混凝土澆筑完畢應(yīng)做好頂面收漿抹面工作，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，定時(shí)觀測(cè)室內(nèi)外溫度變化，防止溫差過(guò)大出現(xiàn)混凝土裂縫。 混凝土輸水管道 泵站所使用的預(yù)制鋼筋混凝土管宜向持有生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家定制。 管子成品的強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 節(jié)端應(yīng)平整，并應(yīng)與其軸線垂直(斜交管的外端面應(yīng)按斜交角規(guī)定處理)。 2 內(nèi)、外管壁平直圓滑，不得有裂縫、蜂窩、露石、露筋等缺陷。 承口、插口工作面應(yīng)光潔平整，局部凹凸度不應(yīng)超過(guò)2mm，單個(gè)缺陷面積不應(yīng)超過(guò)30mm。 3 小于Φ1000mm的中、小直徑混凝土管和鋼筋混凝土管的尺寸誤差。 管子運(yùn)輸裝卸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，并應(yīng)采取防震動(dòng)、碰撞、滑移的措施，避免產(chǎn)生裂紋或損傷。 管子的現(xiàn)場(chǎng)堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，且有排水措施。 2 管子應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類堆放。管下應(yīng)設(shè)防止?jié)L動(dòng)滑移的措施，層間應(yīng)設(shè)軟質(zhì)墊木。 管子成品尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差管節(jié)長(zhǎng)度5，0內(nèi)(外)直徑177。5管壁厚度3，+5。 3 當(dāng)管子直接運(yùn)至管線，沿管線擺放時(shí)，其擺放位置應(yīng)不妨礙管線施工。 管子堆放層數(shù)管徑(mm)400～600700～800900～12001400～16001800堆放層數(shù)54321 管子接口所用橡膠密封圈應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符合ZBQ43001《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定。 承插式管道應(yīng)采用無(wú)接頭的密封圈。當(dāng)管子內(nèi)徑超過(guò)Φ1600mm，每個(gè)膠圈允許采用有一處接頭的密封圈，接頭材料應(yīng)與膠圈的性能標(biāo)準(zhǔn)相符，接頭外觀應(yīng)平順。同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)抽取1%數(shù)量的接頭進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，連接處無(wú)分離跡象方為合格。 管子安裝前，應(yīng)清除管壁、承插口和密封圈上粘附的臟污和泥沙，發(fā)現(xiàn)有損傷和裂縫的管子不得使用。 大直徑管道安裝，應(yīng)及時(shí)逐節(jié)進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，恒壓5min，無(wú)滲跡者方為合格。然后，再進(jìn)行下一接頭的施工。 管道安裝后的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 長(zhǎng)線管道分段試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1km。 2 管線的鎮(zhèn)墩與錨固結(jié)構(gòu)均應(yīng)完成后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 3 地理管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將管道的上方回填完成，并分層夯實(shí)(在承插口接頭的局部范圍可暫不回填，待試驗(yàn)合格后再行回填)。 4 充滿水壓后的浸泡時(shí)間：　 管徑≤1000mm時(shí)應(yīng)為48h； 　管徑1000mm時(shí)應(yīng)為72h。 5 水壓試驗(yàn)的壓力值：　 工作壓力P≤，； 　工作壓力P，試驗(yàn)壓力可取P+。　 試驗(yàn)時(shí)，先升壓至工作壓力，檢查無(wú)滲漏時(shí)，2h后升壓至試驗(yàn)壓力，恒壓10min，檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象，則為合格。 6 管道滲水量允許值可按式()確定：()式中 g——允許滲水量，L/(minkm)； D——試驗(yàn)段的管內(nèi)徑，mm。 。 管道施工各部位允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差基底面標(biāo)高177。20管基包角側(cè)邊高度177。30管道中心線177。15管道標(biāo)高177。10接口間隙177。10 金屬輸水管道制作與安裝 鋼管原材料及其輔助材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管件的幾何尺寸和焊接要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并用鋼印或油漆標(biāo)出各管件的編號(hào)和配合標(biāo)記。 鋼管焊縫應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)通過(guò)超聲波或射線檢驗(yàn)，不得有任何滲漏水現(xiàn)象。焊工應(yīng)有相應(yīng)等級(jí)的上崗證，并應(yīng)按規(guī)定通過(guò)有關(guān)考核。 鋼管各支墩應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，保證鋼管在安裝階段不發(fā)生傾斜和沉陷變形。 鋼管的管口平面度：當(dāng)管徑D≤5m時(shí)，不應(yīng)大于2mm；D5m時(shí)，不應(yīng)大于3mm。 鋼管實(shí)際周長(zhǎng)與設(shè)計(jì)周長(zhǎng)差值，不應(yīng)大于土3D/1000(D為管道直徑)。 相鄰管節(jié)周長(zhǎng)差值：當(dāng)壁厚小于10mm時(shí)，不應(yīng)大于6mm；壁厚等于或大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于10mm。 鋼管壁在對(duì)接接頭的任何位置表面的最大錯(cuò)位：縱縫不應(yīng)大于2mm，環(huán)縫不應(yīng)大于3mm。 鋼管制作的橢圓度不應(yīng)超過(guò)3D/1000(D為管道直徑)。 ，其外形弧度間隙不得大于2mm。 直管外表直線平直度可用任意平行軸線的鋼管外表一條線與鋼管軸線間的偏差確定：長(zhǎng)度為4m的管段。 單節(jié)鋼管長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)值之差不應(yīng)大于177。5mm。 主、支、岔管中心偏差不應(yīng)大于177。5mm。 伸縮節(jié)內(nèi)外套管和止水壓環(huán)直徑偏差不應(yīng)大于0/1000(0為管道直徑)，且不應(yīng)超過(guò)177。 內(nèi)外套管和止水環(huán)任何部位的間隙偏差不應(yīng)大于1mm。 鋼管的安裝偏差值：對(duì)于鞍式支座的頂面弧度，間隙不應(yīng)