【正文】 場的員工學習角，休息角是員工休息、交流的地方，右邊是一些相關的柜子。吸煙點的設置位置要合理，而且要有排風條件，同時位置也不能多，否則就造成全部在那里吸煙聊天了，所以這里面也要有所講究。(五)局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點1. 考慮作業(yè)的要點、特點局部區(qū)域的功能規(guī)劃要考慮作業(yè)的要點、特點，物品的特點，以及這個地方物流的需要，比如說如果有物料流動，這是一個半成品區(qū)，物料怎么進出，要考慮物流的需要，同時考慮功能的設計。目的是縮短行走的距離，搬運的距離，減少物流的工作量，方便具體的工作。2. 防止出錯比如一個企業(yè)選了六個樣板工程，其中有一個是化驗室?；炇依锩嬗泻芏嗷瘜W用品，如果管理不到位，會交叉污染，影響化驗的結(jié)果。企業(yè)管理層到化驗室檢查時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場很雜亂，于是就給它拍照，兩周后去檢查改善成果，有了很大進步。3. 服務于工作需要有的企業(yè)把東西都擺放得整整齊齊，可是局部區(qū)域的規(guī)劃的效率就非常低，于是重新改善，分四個工位，以工位的作業(yè)需要，檢驗的需要來設置什么東西擺放在什么地方。這樣一來，效率就大大提高了。(六)微觀區(qū)域的“6S”規(guī)劃1. 微觀的區(qū)域規(guī)劃原則局部區(qū)域的規(guī)劃又直接關聯(lián)到微觀區(qū)域的規(guī)劃。把它規(guī)劃好了，每一個物品存放的方式按照相關的標示，就由大到細開始去實施。微觀的區(qū)域規(guī)劃是遵循宏觀到局部的一個需要，具體什么東西擺放在什么地方，又要遵循工業(yè)工程當中的動作經(jīng)濟原則。第一個叫肢體使用原則，就是讓員工要用的東西放在伸手可及的地方，讓員工用最低等級的動作來作業(yè)。第二個是作業(yè)配置原則，這個作業(yè)配置原則讓員工伸手可及，左手要用的東西在左邊，右手要用的東西在右邊，而且盡可能放在這樣一個空間范圍之內(nèi)。第三個是機械設計原則，就是多利用工裝、夾具、設備、設施來取代員工的作業(yè)，方便員工進行操作，所以在微觀工序，現(xiàn)場的作業(yè)配置就是要變成服務于員工的工序作業(yè)?，F(xiàn)場做“6S”操作當中，就是由大到細，一步一步去進行規(guī)劃，規(guī)劃以后再接下來從細節(jié)上去落實。第六講 6S現(xiàn)場實施(一)“6S” 現(xiàn)場實施九大要點在做“6S”的時候，現(xiàn)場一定要能夠體現(xiàn)公司到部門的一個管理的思想。2. 展現(xiàn)信息每一個部門，一個車間，甚至是一個班組，現(xiàn)場要有適當?shù)目窗鍋碚宫F(xiàn)這個部門的管理信息，業(yè)務信息?，F(xiàn)場員工必須遵循的作業(yè)標準，規(guī)范。給它設置合理的放置位置以及放置方法。包括辦公室電腦的電線，這一些管路線路要進行有效的管理。計測儀器是生產(chǎn)系統(tǒng)當中的一個重要的要素，這個要素管理不好，會直接影響我們的計測精度，會影響我們的質(zhì)量水平。比如化學用品等，要進行有效管理。包括文具、工具，也包括清掃的用具。涉及到的設備的備品備件以及設備本身。（二）方針管理與部門看板把企業(yè)的經(jīng)營方針、理念、行為準則滲透到生產(chǎn)一線，要讓員工能夠感受得到。如果能夠把公司的經(jīng)營方針，利用牌匾、看板的方式，能夠在現(xiàn)場展現(xiàn)出來，大家一看，就知道這是一個有想法的企業(yè)，來到這個部門，看到這個部門的經(jīng)營方針，活動口號，我們就知道，這個部門是有想法的。利用經(jīng)營方針來指導日常工作，出現(xiàn)問題的時候，經(jīng)常想一想經(jīng)營方針，應用它來避免出現(xiàn)工作的偏移，這是一個非常好的管理方法。在現(xiàn)場層面，要利用合適的位置和方式，來展現(xiàn)企業(yè)的宗旨、理念、戰(zhàn)略、質(zhì)量方針、環(huán)境方針、年度經(jīng)營方針、經(jīng)營口號。有些企業(yè)也會把安全的口號展現(xiàn)出來，今年的關鍵業(yè)績指標目標，質(zhì)量目標是什么，在現(xiàn)場展現(xiàn)出來。有一個企業(yè)，公司里有一個員工的學習角，在這個學習角有公司的環(huán)境方針、品質(zhì)方針，有公司的七大精神，也就是一個企業(yè)的經(jīng)營理念，有今年的口號，口號叫“加快行動步伐，創(chuàng)造顧客價值”，這是一個年度的經(jīng)營口號。所有的工作都是在它指導之下來進行，包括對策的尋找、工作的溝通、分工和協(xié)調(diào)。怎么樣去加快行動步伐，怎么去創(chuàng)造客戶價值，后面就可以逐步的去引申開來，指導工作。部門有一些地方也是需要展示的，在現(xiàn)場辦公室，生產(chǎn)線，培訓室，我們這個部門的活動方針，今年的系統(tǒng)的關鍵業(yè)績指標，KPI的一個目標，部門的工作計劃預定，緊急事態(tài)的聯(lián)絡方式，一個部門的月度業(yè)務結(jié)果的推移，這個部門的獎懲、優(yōu)秀事例都可以在現(xiàn)場利用看板或者是各種方式展現(xiàn)出來。通過看板展示，員工經(jīng)?？矗麑Ρ静块T的信息了解越多，遵守的意識，理解也就會越強。（三）作業(yè)文書配置首先要給員工提供標準，讓員工在現(xiàn)場能夠隨時查閱到它的標準，所以這一個標準文書通常叫作業(yè)標準書。要展現(xiàn)到現(xiàn)場，利用作業(yè)標準書來培訓員工，動態(tài)的對員工進行指導和監(jiān)督，作為員工生產(chǎn)過程當中的判斷依據(jù)，也作為現(xiàn)場作業(yè)改善的指導文件，同時利用這個作業(yè)標準，還可以評價員工的作業(yè)技能，如員工的熟練程度，技能水平，也可以對員工進行績效考核。利用這樣一個作業(yè)標準，也是一個質(zhì)量成本效率安全的一個重要保障，同時還可以利用它來調(diào)動員工的積極性，所以要把作業(yè)標準化配布到現(xiàn)場，配布到現(xiàn)場的方式，有展覽的方式，展柜就是它的一個小看板，把工序的名稱，它的質(zhì)量控制要點，不同工序的產(chǎn)品變化的形態(tài)以及用到的相關的材料的區(qū)別放在展柜里，員工看起來就非常直觀。其次就是要把作業(yè)標準書展現(xiàn)到生產(chǎn)現(xiàn)場。有的員工認為自己天天做，對作業(yè)標準非常熟悉，記得很清楚，覺得不需要掛出來，就可以放到一個文件柜里面去，需要的時候再去查閱。大家覺得因為員工太熟悉了，所以不配置到現(xiàn)場，其實這種理解是有誤區(qū)的，因為作業(yè)標準文書也是給員工看的，既然給員工看就要看到現(xiàn)場，雖然員工記憶很好，但如果只憑員工的記憶來工作，會很容易出錯，所以要讓員工隨時能夠查閱得到，必須配布到現(xiàn)場，方便員工。除了給員工還要給我們的骨干，臺位長，班組長包括我們的QC人員，相關的職能人員看。有一次出了一個問題，叫工程師過來，工程師問作業(yè)標準書在哪里，員工到柜里面翻了半天，才找出一個非常陳舊的標準書，一找一對一調(diào)還是出問題，原來這個作業(yè)標準書是過期的，沒有做最新版本的控制，所以說作業(yè)標準書配布到現(xiàn)場是給整個系統(tǒng)的人看的，方便員工隨手隨時可以查閱，一定要配置到現(xiàn)場。配置到現(xiàn)場就要講究它的一些配置方式，來方便大家。同時配置到現(xiàn)場要盡可能統(tǒng)一格式，統(tǒng)一配置，在做這類操作性文書的時候，盡可能做到多使用圖表，數(shù)字，必要的時候用照片，而且要輔助于實物，有的時候?qū)嵨镆埠苤匾褜嵨锱湓谶吷?，同時位置要恰當，高度適中，方式要統(tǒng)一，這樣整個企業(yè)全部統(tǒng)一這種方式，來完善現(xiàn)場的體系。（四）12大現(xiàn)場要素的定置定位其他的作業(yè)要素，包括現(xiàn)場要定置，定位。定置和定位是一個非常重要的現(xiàn)場改善手法，直接材料和輔助材料、半成品、待修品、已經(jīng)修理好的、報廢品，不能修理不能修復的相關的作業(yè)工具，計測的儀器、消防的器材放在哪里，過道、休息角、廢棄物的堆放是有區(qū)別的。廢棄物通常是我們要丟掉的東西，而報廢品有可能是有價值的報廢品。這十二個要素，我們要放在什么位置，要給它劃好線。劃線的方法有利于提高大家正確擺放位置的意識，它也是一種防錯方式。因此，企業(yè)要合理運用合適的放置方法，還要明確標示，位置的安排要便于操作，必要的時候要借助顏色管理。比如說不良品跟報廢品如何區(qū)分，黃色紅色如何對應，要統(tǒng)一格式，定置定位。在標示方面也要有所區(qū)分，材料的標簽，不良品的標簽，不良品放置場所的標示，廢品的標簽以及其他的標簽，要統(tǒng)一格式利用顏色來區(qū)別，以避免用錯，方便大家去識別。（五）管路線路整理與標識管路線路也要引起重視，因為管路線路是現(xiàn)場大量存在的東西，而且管路線路基本上是相對固定的，包括水管，氣管，配管，電線，對它進行6S管理的時候，第一要確保安全，第二要有適當?shù)姆雷o。比如說有些氣管，軟管，老在過道上容易壓壞，容易泄露，要對它有所保護，要相對的固定，而且做到橫平豎直。我們在實施管路線路改善的時候，有候可以做一個顏色的區(qū)分，做管路的常開常閉的標示，電器線路哪些是常開常閉的標示，安全警告的標示，所以管路線路遵循平鋪直排，不交叉?？梢杂妙伾珔^(qū)分介質(zhì)標示、常開常閉標示、流量和壓力的標示，做到整齊美觀。而對于線路來說，特別是電器線路要防止電氣的裸露，電器開關要拒絕裸露，電器電線要相對固定，線槽保護而且要防水，有的時候多余的電線，要給它卷起來，懸掛起來，防止臨時電線的落地受壓。非常用開關，常開常閉也得標示好。管路線路其實是現(xiàn)場的一個重要方面。很多企業(yè)都很容易忽略這一點，其實要對它進行改善的方法非常直接、簡單，走管走線，利用綁帶，利用相關的槽就可以了。有的企業(yè)在一個地方放一大堆的氣管，他們認為是臨時性的，用一下就會收起來，可是都用了一個月了，這就是把不正常當正常來看待，把臨時當正常來看待，這也應該走管走線，就算偶爾要取上取下，可以擰一個快速接頭，所以在管路線路整理方面要下點功夫。（六）配備計測儀器的使用與管理條件計測儀器也要重點保護，要給它們配置專門的放置場所，放置容器，放置方法做好標示，否則很容易造成磨損，要避免由此造成的精度不良。（七）配備特殊材料的管理與管理條件特殊材料包括化學品，危險品，易燃易爆品，也包括貴重金屬材料。有些材料是非常貴重的，要對它定置定位妥善保管，而且要指定人員進行管理，明確標示，還有一點不可忽略的叫“MSDS”，也就是物料的成分標示，安全性數(shù)據(jù)信息的標示，這個是“ISO14000”里面明確要求的，材料的物料成分是什么，它有哪些危害，出現(xiàn)這種異常的時候怎么樣去應對，同時應對的材料現(xiàn)場要有。比如說不小心被鹽酸濺到眼里面了，要進行洗眼，所以邊上必須有水龍頭。這個地方容易出現(xiàn)火災，滅火的方法不能用滅火器，只能用沙，邊上必須有沙。這一些就是要由專人對它進行管理預先防范。（八）配備日常用具的使用和保管條件日常用具包括清掃用具，勞保用品，我們也要給它做好相應的管理方式，方便員工去取用。比如，在現(xiàn)場辦公區(qū)經(jīng)常用到的一些文具，日常用品，用形跡管理的辦法，把東西拿走了馬上就做標示，用后復位，不復位就很難看，這樣員工就很容易去發(fā)現(xiàn)，可以提醒他把這個事情復原，恢復到原位。（九）“6S”與設備一級維護的結(jié)合對設備要進行清掃點檢，加油緊固，不只是把設備搞干凈就可以了，還要結(jié)合到設備的日常運作，把一級維護做好。所以在“TPM”活動，全面生產(chǎn)維護，全面設備維護，這樣一個管理活動當中，它就非常強調(diào)要把“6S”從基礎的表面清掃做到跟設備一級維護的結(jié)合。讓員工每一天在做“6S”的過程當中，對設備進行計劃性的清掃，年檢，加油，緊固來確保設備避免惡化，做到不出故障，少出故障。在一個企業(yè)里，貼了標簽說這一個部位每一周要點檢一次，它用到了顏色管理的方法，也用到了標示管理的方法來提醒員工。而點檢部位每一周要點檢一次，在設備的點檢表當中，進行了正式的規(guī)范，方便員工去操作。點檢表有15個項目，15個項目每一個地方都要去找，第一個項目在哪里，第二個項目在哪里，員工有時候嫌麻煩就會偷懶了。如果對應下來現(xiàn)場都有的，每一周的用什么顏色，每一天的用什么顏色，用顏色區(qū)分加文字標示，那么員工對照這些東西，很容易對應起來去實施一級維護，這樣就把“6S”跟我們的設備管理這樣一些職能工作去結(jié)合起來了。有個柜子當中的備品備件，它用了標示的方法和形跡管理的方法，我們可以看到“6S”做到后面，都是跟我們各項職能管理密切相關的現(xiàn)場改善活動，它有利于提高我們的職能，業(yè)績水平。所以要結(jié)合到一線工作來有效的推進，提高員工的設備管理意識和設備管理水平。第七講 6S活動推進（一）“6S”活動的三項基本原則1. 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時第一個原則是五項主義當中的前三項，叫現(xiàn)場、現(xiàn)、現(xiàn)時，也就是說“6S”活動是以現(xiàn)場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。2. 問題眼光這是“6S”開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度，用心去直覺現(xiàn)場，把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現(xiàn)場，提高現(xiàn)場管理水平，從而通過問題眼光的培養(yǎng)，使員工建立正確的問題意識，讓大家參與進來，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能回避，當然這存在一個具體的要求，就是怎么樣去培養(yǎng)員工干部發(fā)現(xiàn)問題的能力。3. 自主原則把要我改善變?yōu)槲乙纳疲岣邌T工的改善的自主性，所以要以現(xiàn)場改善為中心，而不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題以后，關鍵是通過改善來推進。用這三項原則來指導“6S”管理活動，才能夠真正把它從一個高層意志由公司的高層決策者決定要推行“6S”變成逐步承下來到中層來，推動到一線員工班組長來主體實施，所以這三個原則非常重要。（二）制作樣板工程創(chuàng)造改善經(jīng)驗為了有效地推行“6S”活動，一個重要的方法就是創(chuàng)造“6S”的管理經(jīng)驗，也就是通過制作“6S”樣板工程來親身感受“6S”的實施方法，親身創(chuàng)造現(xiàn)場的變化，通過以身說法來推而廣之，由點帶面創(chuàng)造效果，所以樣板工程的制作是一個非常重要的步驟。如果企業(yè)選擇容易的來做樣板工程，好處就是它能夠帶來變化，馬上就做出來，馬上就有效果體現(xiàn)在大家面前?？墒侨菀椎牡胤揭贿x出來推而廣之的時候，有些部門有些責任區(qū)認為你們這個地方當然很容易做，我們這里是車間有溶液和鐵屑，現(xiàn)場空間又非常小，很難做。所以在推行的過程當中，從簡單做起固然是一種方法，不過后面也會碰到一些員工的質(zhì)疑，特別是有一些意識不到到位的員工，因此在“6S”推行當中建議企業(yè)反其道而行之。我輔導過很多個企業(yè)，他們做“6S”樣板工程的時候，也存在兩種爭執(zhí)，最后我讓企業(yè)從難的來，這樣的好處是當這里難的地方都能夠做下來，其他地方就無話可說了。難的地方要解決，必須要有方法，有技巧，還需要有資源投入?？墒请y的地方很難改變，怎么辦，其實企業(yè)恰恰在這個環(huán)節(jié)就要有所設計。我們選擇樣板工程，讓大家來討論選定若干地方，比如說前面提到的有污染的地方，有難度的地方，工藝性的原理性的東西，造成現(xiàn)實問題的地方，把它選出來。【案例1】 最近我輔導