【導讀】感，消除客戶投訴隱患。以及非全資但負責經營管理的項目。進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查。土結構工程的實測層。準：[－5，8]mm。以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。評判標準：[0，8]mm。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。實測時在洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測指。墻長小于3米時，本在高度方向居中時測1次垂直度，砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處選取4. 以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。格，即5個計算點均不合格。

　　

【正文】 . 室內門安裝工程 基本原則 實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段24 套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。 所選 2 套房的 3 個實測指標為：門框正 /側面垂直度、室內門門扇與地面留縫高度、門框及門扇表面觀感。 門框正、側面垂直度（室內門） 自然間 1 自然間 3 自然間 2 自然間 4（過道） 43 指標說明：反映室內門門框正、側面垂直程度。評判標準： [0， 2]mm。 測量工具： 2M 靠尺。 測量方法和數據記錄 （ 1） 每一樘門框都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） 分別測量一樘 門門框的正面和側面垂直度，共有 2 個實測值。選取其中數值較大的，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中門框正、側面垂直度（室內門）的實測區(qū)不能滿足 10 個時，需增加實測套房數。 示例： 門扇與地面留縫寬度（室內門） 指標說明：室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。評判標準：內門 [5， 8]mm；廚房 /衛(wèi)生間門 [8， 12]mm。 測量工具：楔形塞尺。 測量方法和數據記錄： （ 1） 戶內每一扇門都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的 1 個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的 1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中門扇與地面留縫寬度的實測區(qū)不能滿足 10 個時，需增加實測套房數。 門框正、側面垂直度測量示意第二尺第一尺門框 44 示例： 11. 入戶門 門框正、側面垂直度（入戶門）。 指標說明：反映入戶門門框正、側面垂直程度。評判標準： [0， 2]mm。 測量工具： 2M 靠尺。 測量方法和數據記錄： （ 1） 每一樘入戶門框都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 4 個實測區(qū)。 （ 2） 分別測量一樘入戶門門框的正面和側面垂直度，共有 2 個實測值。選取其中數值較大的，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 示例： 門扇門框門縫門扇與地面縫隙測量示意地面第一尺門框正、側面垂直度測量示意第二尺第一尺門框 45 門扇與地面留縫寬度（入戶門） 指標說明：入戶門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工精度和觀感質量。評判標準：門扇與地面留縫寬度為 [4， 7]mm。 數據記錄：每一樘入戶門都可以作 為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 4 個實測區(qū)。 檢查方式：卷尺 /塞尺；每一個入戶門都作為 1 個實測區(qū)。 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間 1 個疑似最大縫隙處，用楔形塞尺檢測 1 次，并作為該實測指標合格率的 1 個計算點。 門框及門扇表面觀感（室內門、入戶門） 評判標準：無刮痕、碰傷，油漆均勻、色澤一致。 數據記錄：檢查兩套房共室內門 10 樘，入戶門 4 樘，其中一項不符合要求視為不合格記 “1”，合格記 “0”。 12． 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程 基本原則 實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段 24 套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。 所選 2 套房中的 6 項檢測指標為：門、窗工程制作間隙 (1)(塑鋼門窗）、門、窗工程制作間隙 (2)(鋁合金門窗）、窗框固定、邊框收口與塞縫、門窗扇五金件、門窗玻璃鏡子。 46 門、窗工程制作間隙 (1)(塑鋼門窗） 塑鋼門、窗工程制作間隙觀感從四個方面進行檢查： ① 、觀察門、窗扇與框搭接量（平開、推拉塑鋼門窗）基本一致，無明顯偏差（規(guī)范標準 ≤）； ② 、同樘門 、窗相鄰扇的水平高度差（平開塑鋼窗）采用投線儀配合卷尺檢查，水平高度差基本一致（規(guī)范標準 ≤）； ③ 觀察門、窗框扇四周的配合間隙（平開塑鋼門窗）是否均勻一致，關閉后是否嚴密無間隙、無倒翹（規(guī)范標準 ≤）；④ 觀察門、窗扇與框或相鄰扇立邊平行度（推拉塑鋼門窗 )是否有明顯不平行現象，可采用鋼尺檢查（規(guī)范標準 ≤）。 每樘門或窗作為一個實測區(qū)，每個實測區(qū)作為一個計算點，共檢查 10 個門窗，同樘門、窗第 ② 項標準應直接通過儀器實測，第 ① 、 ③ 、 ④ 項標準觀察是否有明顯偏差導致對交付觀感有所 影響，判斷該樘門、窗是否合格（可參照規(guī)范要求進行實測綜合判斷）；同樘門、窗以上四項標準均合格為一個合格點記 “0”，如有一項或多項不合格記 “1”。 門、窗工程制作間隙 (2）（鋁合金門窗） 鋁合金門、窗工程制作間隙觀感從四個方面進行檢查： ① 、觀察門窗框與扇搭接寬度基本一致，無明顯偏差（規(guī)范標準門允許偏差 ≤，窗允許偏差 ≤）；② 同樘門、窗相鄰扇的水平高度差（平開鋁合金門窗）基本一致； ③ 觀察門、窗框扇四周配合間隙（平開鋁合金門窗）關閉后嚴密無間隙、無倒翹； ④ 觀察門、窗扇與框或相鄰扇立邊平行度（推拉鋁合金門窗 )是否有明顯不平行現象，可采用鋼尺檢查。 每樘門或窗作為一個實測區(qū)，每個實測區(qū)作為一個計算點，共檢查 10 個門窗，同樘門、窗第 ② 項標準應直接通過儀器實測，第 ① 、 ③ 、 ④ 項標準觀察是否有明顯偏差導致對交付觀感有所影響，判斷該樘門、窗是否合格（可參照規(guī)范要求進行實測綜合判斷）；同樘門、窗以上四項標準均合格為一個合格點記 “0”，如有一項或多項不合格記 “1”。 門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗） 指標說明：反映外門窗框固定牢固程度。鋁窗 固定方式符合設計要求；塑鋼門窗的固定片間距 ≤600mm，且距窗角、中橫框、中豎框 100－ 150mm 范圍內設固 47 定片；磚砌體上嚴禁用射釘固定。 測量工具：目測、 5 米卷尺。 測量方法和數據記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內每一扇外門窗都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 1 個實測區(qū)作為 1 個實測合格率計算點。同一套房內的所有外門窗全測。所選 2 套房中窗框固定的實測區(qū)不能滿足 15 個時，需增加實測套房數。 （ 2） 合格標準：鋁窗固定方式符合設計要求；塑鋼門窗的固定片間距 ≤600mm，且距窗角、中橫框、中豎框 100－ 150mm 范圍內設固定片；磚砌體上嚴禁用射釘固定。 （ 3） 測量方法：在同一實測區(qū)選取 4 個框邊，采用目測、尺量方法，測量固定片間距和設置范圍，檢查是否符合設計要求、砌塊上是否采用射釘。 （ 4） 數據記錄：如發(fā)現同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1 個實測點不合格。反之，則該實測區(qū) 1 個實測點為合格。不合格點均按 “1”記錄，合格點均按 “0”記錄。 示例： 邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗） 指標說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。 實測區(qū) 1（外窗實測區(qū) 7（外門實測區(qū) 6（外窗實測區(qū) 5（外窗實測區(qū) 4（外窗實測區(qū) 3（外窗實測區(qū) 2（外窗 48 測量工具：目測、空鼓錘。 測量方法和數據記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內任何 1個外門窗洞口都可以作為 1個實測區(qū)，同一實測區(qū)取 1 個實測點， 1 個實測值作為判斷該實測指標合格率 1 個計算點。同一套房內的外門窗需全檢。所選 2 套房中累計 15 個實測區(qū)，不能滿足 15 個時，需增加實測套房數。 （ 2） 合格標準：無裂縫、空鼓；塞縫前應撕去與塞縫材料接觸部位的包裝紙；固定片安裝后，清理窗框木楔或各類墊塊。塞縫材料符合設計要求；塑鋼窗采用彈性材料填嵌，并嚴禁切割。 （ 3） 測量方法：同一實測區(qū)選取 4 個框邊，目測或小錘輕敲，檢查是否符合合格標準。 （ 4） 數據記錄：如發(fā)現同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，則該實測區(qū)的 1 個實測點不合格。反之，則該實測區(qū) 1 個實測點為合格。不合格點均按 “1”記錄，合格點均按 “0”記錄。 示例： 實測區(qū) 1（外窗實測區(qū) 7（外門實測區(qū) 6（外窗實測區(qū) 5（外窗實測區(qū) 4（外窗實測區(qū) 3（外窗實測區(qū) 2（外窗 49 門窗扇、五金件 評判標準：開關靈活、安裝牢固、打膠順直。 數據記錄：每樘門窗計一個樣板點 ,共檢查 12 個門窗。 門窗玻璃、鏡子 評判標準：無劃痕。 數據記錄：觀察 (每樘門窗計一個樣板點 ,一樘門窗玻璃上有一處劃痕則此樘門窗玻璃就不合格 )；共檢查 12 個門窗，合格計 “0”，不合格計 “1”。 13. 木地板安裝工程 基本原則 實測前，同一標段內根據各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段 24 套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。 考慮工藝特點，強化復合地板不檢測 “地板接縫寬度 ”、 “地板接縫高低差 ”指標，實木及實木復合地板 2 個實測指標全部檢測。 表面平整度（強化復合、實木復合、實木地板） 指標說明：反映室內地板平整程度。評判標準： [0， 2]mm。 測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺。 測量方法和數據記錄 ： （ 1） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 任選同一功能房間地面的 2 個對角區(qū)域，按與墻面夾角 45 度平放靠尺測量 2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量 3 次。客 \餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測 1 次。這 3 或 4 次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 或 4個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中表面平整度的實測區(qū)不能滿足 6 個時，需增加實測套房數。 50 示例： 地板接縫寬度（實木復合、實木地板） 指標說明：指地板兩個地板條之間拼接縫隙大小，反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。評判標準： [0， ]mm。 測量工具：鋼塞片。 測量方法和數據記錄： （ 1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 以不同地板材料所對應的接縫標準，選擇相應厚度的鋼塞片。 （ 3） 在同一實測區(qū)的地板面，目測選取 2 條疑似接縫最大的地板條接縫，用鋼塞片插入地板條之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點 合格。同一功能房間內選取 2 個實測值均作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 4） 所選 2 套房中地板接縫寬度的實測區(qū)不能滿足 6 個時，需增加實測套房數。 示例： 木地板以相應厚度鋼塞片插入木地板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。木地板接縫寬度測量示意在次臥、書房等小房間第二、三尺可僅測一尺第二尺 第三尺第四尺第一尺地面平整度測量示意 51 地板接縫高低差（實木復合、實木地板） 指標說明：該指標反映兩塊地板條接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。評判標準： [0， ]mm。 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片。 測量方法和數據記錄： （ 1） 該指標宜在裝修收尾階段測量。 （ 2） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 在同一實測區(qū)的地板面，目測選取 2 條疑似高低差最大的地板條接縫，分別用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩地板條跨過接縫，以 厚度的鋼塞片插入鋼尺與地板條之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取 2 個實測值均作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中地板接縫高低差的實測區(qū)不能滿足 6 個時，需增加實測套房數。 示例： 地板水平度（強化復合、實木復合、實木地板） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間地板四個角點和一個中點與同一水平線之間的極差（垂直距離），作為實測指標，以綜合反映同一房間地板水平程度。評判標準： [0， 10]mm。 測量工具：激光掃平儀、塔尺。 測量方法和數據記錄： （ 1） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 木地板鋼尺縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。木地板接縫高差測量示意 52 （ 2） 使用激光掃平儀，在實測房間內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的四個角距地腳邊線 30CM 以內各選取 1 點，在地面幾何中心位選取 1 點，分別測量出地板與水平基準線