【正文】 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 示例： 木地板以相應厚度鋼塞片插入木地板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。 測量工具：鋼塞片。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一功能房間木地板地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 門窗玻璃、鏡子 評判標準：無劃痕。 （ 2） 合格標準：無裂縫、空鼓；塞縫前應撕去與塞縫材料接觸部位的包裝紙；固定片安裝后，清理窗框木楔或各類墊塊。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1 個實測點不合格。鋁窗 固定方式符合設計要求；塑鋼門窗的固定片間距 ≤600mm，且距窗角、中橫框、中豎框 100－ 150mm 范圍內設固 47 定片；磚砌體上嚴禁用射釘固定。 12． 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程 基本原則 實測前，同一標段內根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段 24 套房作為實測套房。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 2） 關上門后，目測該門扇與地面完成面之間的 1 個疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入后讀出的 1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一樘門框都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。每個陽臺、衛(wèi)生間為一個實測區(qū)，一個實測點出現(xiàn)有積水則此陽臺 /衛(wèi)生間排水坡度不合格，共檢查 6 個測區(qū)，不足 6 個測區(qū)，需增加房間。 （ 2） 合格標準：飾面磚地面無裂縫、空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數(shù) 5％可不計）。這 2或 3 次實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 或 3 個計算點。 所選 2 套房的檢測指標為：表面平整度、裂縫 /空鼓。 （ 2） 合格標準：飾面磚墻面無裂縫、空鼓。 （ 3） 所選 2 套房不能滿足陰陽角方正的 10 個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 （ 3） 每一個實測區(qū)測量 2 個點，其實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 2） 各墻面 頂部或根部 4 個角中，取左上及右下 2 個角按 45 度角斜放靠尺分別測量1 次。 示例：（共 1 戶、 15 個測區(qū)、 15 個實測點） 36 表面及粘結（涂料工程） 評判標準：表面無泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋；涂飾均勻、粘結牢固，無漏涂、透底、起皮、掉粉。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間 1 面墻作為 1 個實測區(qū)。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。這 2 次實測值均作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的差值，偏差值 ≤10mm時，該實測點合格；偏差值﹥ 10mm 時，該實測點不合格。 （ 4） 所選 2 套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。評判標準： [0,3]mm。評判標準： [0,3]mm。每一個實測區(qū)取 1 個實測值，每 1 個實測值作為判斷該指標合格率的 1 個計算點。 （ 2） 合格標準：管道根部應設置加強層；廚房、衛(wèi)生間防水上 返應高出地面完成面250mm；屋面上返高度應符合設計要求；浴室墻面防水層高度不得低于 1800mm；地漏不得高于結構面；卷材收口防水高度不小于 250mm。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1 個實測點不合格。 測量工具：游標卡尺、目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測 區(qū)與合格率計算點：每 1 個廚房、衛(wèi)生間、地下室外墻、屋面分別作為 1 個實測區(qū)，每個實測區(qū)取 3 個實測值（ 1 組）。 示例： 房間第五點第三點第二點第四點第一點地面水平度測量示意 27 表面質量（水泥砂漿地面） 指標說明：不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質量缺陷。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按 “1”記錄，合格點均按 “0”記錄。 測量工具：目測。 1 個實測區(qū)取 1 個實測值。 （ 2） 同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測 區(qū)。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度 2 次。 示例： 凸窗內側墻體厚度測量示意內門洞/平窗內側墻體厚度測量示意第二尺凸窗臺板第一尺第三尺第一尺第二尺室外室外室內室內 21 戶內門洞尺寸偏差（抹灰工程） 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn) “大小頭 ”現(xiàn)象。 測量工具： 5 米鋼卷尺。 示例： 房間第五點第三點第二點第四點第一點室內凈高測量示意 19 房間開間 /進深偏差（抹灰工程） 指標說明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。 測量工具： 5 米鋼卷尺、激光測距儀。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 已完成膩子找平的同一功能房間內頂棚作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 測量工具：陰陽角尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中同一室內面板標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時， 需增加實測套房數(shù)。 （ 4） 所選 2 套房中同一室內底盒標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 同一室內底盒標高差（設備安裝） 13 指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差，主要反映觀感質量。 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝） 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。（ 3）灰縫缺陷：瞎縫、透縫、灰縫不密實。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點： 內墻 10 個測區(qū)，外墻 10 個測區(qū)。 （ 2） 砌體墻空調孔：如為空心磚砌體墻 ，不得采取直接開孔方式安裝空調套管；無倒坡。 測量工具： 5 米鋼卷尺或激光測距儀。墻體洞口一側為垂直度必測部位。 示例： 垂直度（砌筑工程） 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選取有門窗、過道洞口的墻面。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 同一跨板作為 1 個實測區(qū)，每層不少于 5 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （ 2） 在實測板跨內打出一條水平基準線。 （ 3） 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 和墻中間位置，分別平整度測量示意墻地面墻長小于3 米時，此尺取消第二尺第一尺第三尺 4 按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度，砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。 （ 5） 砼柱：可以不測表面平整度。累計實測實量 15 個實測區(qū)。 測量工具： 5 米鋼卷尺。 三、取樣總則 1. 隨機原則： 各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。 2. 可追溯原則： 對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 : （ 1）以鋼卷尺測量同一面墻 /柱截面尺寸，精確至毫米。 （ 2） 當所選墻長度小于 3 米時，同一面墻 4 個角（頂部及根部）中取左上及右下 2個角。 示例： 垂直度（砼結構） 指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。這 3 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。同一實測區(qū)距頂板天花線約 30cm 處選取 4個角點，以 及板跨幾何中心位，分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5 個垂直距離。每個實測區(qū)取 1 個樣本點，取點位置為板塊短邊中間、長邊 1/3 位置。測量部位選擇正手墻面。評判標準： [0， 5]mm。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 同一外門或外窗洞口均可作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 （ 3） 現(xiàn)澆或預制窗臺板：寬同墻厚，高度 ≥100mm，每邊入墻內 ≥400mm（不足 400mm通長設置）。每一面砌體墻作為 1個實測區(qū)，同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中要求的實測部位是否符合合格標準。（ 4）二次結構缺陷：構造柱、窗臺板、防水反坎等二次結構澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質量缺陷。通 過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。評判標準：偏差 ≤10mm。 示例： 同一室內面板標高差（設備安裝） 指標說明：該指標為同一房間內，各墻面相同標高位 的電氣面板與同一水平線距離的極差，主要反映觀感質量。 示例： 4. 抹灰工程 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段 2－ 4 套房作為抹灰工程的實測套房。 第 尺第三尺第二尺水平線第一尺面板面板標高測量示意 15 （ 3） 當墻面長度大于 3 米，在同一墻面 4 個角任選兩個方向各測量 1 次。具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 （ 2） 同一實測區(qū)距頂棚天花線 30cm 處位置選取 4 個角點，在板跨幾何中心位選取 1點，使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線，分別測量頂棚與水平基準線之間的 5 個垂直距離。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。評判標準： [10,10]mm。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 任一窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。評判標準：高、寬 177。寬度和高度的 2 個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的 2 個實測值。 （ 3） 在同一測區(qū)內，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量 2 個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間 1 面墻作為 1 個實測區(qū)。 示例：（共 1 戶、 15 個測區(qū)、 15 個實測點） 抹灰觀感 墻面起砂 外露鋼筋頭、鋼絲網等 缺棱掉角 接茬粗糙 修補 評判標準：（ 1）強度不足，起砂；（ 2）外露鋼筋頭、鋼絲網、混凝土面等；（ 3）陽角明顯破損（約 2cm 以上）；（ 4）分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求（外窗、門洞口等部位收邊收口除外）；（ 5）未使用機械切割直接剔自然間 1 自然間 5 自然間 7 自然間 3 自然間自然間 6 自然間 4 25 鑿修補或修補不規(guī)矩。 （ 2） 任選同一功能房間地面的 2 個對角區(qū)域，按與墻面夾角 45 度平放靠尺測量 2 次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量 3 次。 （ 2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。 數(shù)據(jù)記錄：規(guī)定范圍全部檢查，每戶不少于 5 個測區(qū)，每一房間作為一個測區(qū)；累計 10 個測區(qū)，合格記 “0”，不合格記 “1”。每 1 組實測值作為 1 個計算點。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1）