09-7管內穿絕緣導線安裝質量管理-資料下載頁
2025-04-14 11:14本頁面
【正文】 ，不得串聯(lián)連接。、材料、成品和半成品進場驗收、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。、電纜應符合下列規(guī)定：，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》～：：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1％；；序號1234567891011121314151617電線芯線標稱截面積(mm)4610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定(mm)、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行：(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線；、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線、電纜；，才能穿入導管；、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。，不得單獨穿于鋼導管內。、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內：同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。，且電線必須穿于鋼導管內。、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線(PE線)應是黃綠相間色，零線用淡藍色：相線用：A相一一黃色、B相一綠色、C相一一紅色。：，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m：，敷設于同一金屬線槽內：：敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。成品保護，應保持周圍環(huán)境清潔。，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。應注意的質量問題、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。，應及時進行補焊錫。、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品。，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。 LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品。 LC型壓線帽使用不符導線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實，因此在使用1C型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應填充實，壓接牢固，線芯不得外露。質量記錄。、自檢、互檢記錄。，竣工圖。、接地電阻測試記錄。安全標準環(huán)保措施
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