【導(dǎo)讀】實施、督導(dǎo),確保本部門的工作正常有序的進行。饋的到貨時間，如遇采購部反饋的到貨時間不能及時到位，生產(chǎn)部必須與總經(jīng)辦、市場部、采購部協(xié)商解決，并調(diào)整〈整體生產(chǎn)計劃〉及時反饋到總經(jīng)辦及市場部，確保市場部提前早安排上貨。絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并。出貨產(chǎn)量與質(zhì)量，確保工廠與工人的利益，并向經(jīng)理匯報。

　　

【正文】 大貨領(lǐng)?。?生產(chǎn)組長憑此 生產(chǎn)板方 可到裁床領(lǐng)取大貨裁片來制作大貨。裁床主管必須做到：生產(chǎn)組長來領(lǐng)取裁片時，必須帶有批好的生產(chǎn)板，板單上一定要有工藝師、 品質(zhì)主管的 簽字方可發(fā)裁片。如裁床主管違反此規(guī)定，給予裁床主管 200 元 /次的處罰 ； 外發(fā)部： 生產(chǎn)板的制作及審批：有外發(fā)開裁的，由外發(fā)跟單員憑生產(chǎn)經(jīng)理的生產(chǎn)板制作簽字單領(lǐng)取大貨面料中的生產(chǎn)板所需面料交與外發(fā)廠制作生產(chǎn)板，生產(chǎn)板先由跟單確認無誤后方可交于外發(fā)主管簽字 審批，再交與工藝師與品質(zhì)主管簽名確認，外發(fā)跟單員憑此生產(chǎn)板方可到面料倉領(lǐng)取大貨面料。如外發(fā)生產(chǎn)板制作延期或由于審核不合格造成生產(chǎn)延期，由外發(fā)部承擔(dān)。責(zé)任以延期規(guī)定對相關(guān)人員處罰。 大貨面料的發(fā)放：面料倉管發(fā)料時必須憑生產(chǎn)板上的品質(zhì)主管簽字（可開貨），并經(jīng)總經(jīng)辦審批簽字后面料倉方可發(fā)料！如面料倉管違反此規(guī)定的，給予面料倉管 100 元 /次的處罰。 產(chǎn)前會： A、 生產(chǎn)部：大貨生產(chǎn)前，由品質(zhì)部主管、工藝師、生產(chǎn)廠長、相關(guān)組長及中查、總查、后道主管開產(chǎn)前會，提出大貨生產(chǎn)時的各項注意事項，達到標準統(tǒng)一，并每人簽字認可，做到責(zé) 任到人，全線把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。 B、 外發(fā)部：大貨生產(chǎn)前，由品質(zhì)主管、工藝師、生產(chǎn)經(jīng)理、外發(fā)主管、外發(fā)跟單員開產(chǎn)前會，提出大貨生產(chǎn)時的各項注意事項，達到標準統(tǒng)一，并每人簽字認可，做到責(zé)任到人，全線把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。 季度訂貨會訂貨下單數(shù)量流程 目的： 為了有效、快速的做好季度訂貨會訂貨下單工作，特制“訂貨下單數(shù)量流程”如下： 相關(guān)部門：市場部、直營部、財務(wù)部、商品部、設(shè)計部、生產(chǎn)部 季度訂貨會開完后， 財務(wù)部初步錄入客戶訂單數(shù)量并需在 1 天內(nèi)完成； 市場部將財務(wù)部錄入后的定單進行排名，并發(fā)送全 國各地客戶，進行最終訂單調(diào)整；并將排名交于商品部發(fā)送直營部，進行訂單調(diào)整?？蛻艉椭睜I訂單數(shù)量調(diào)整匯總需在 2 天內(nèi)完成；市場部經(jīng)理和直營部總監(jiān)對市場訂單調(diào)整數(shù)量及直營部訂單調(diào)整數(shù)量最終確認需在 3 天內(nèi)完成。 市場部和直營部將調(diào)整確認好的數(shù)量交于商 品管理部主管 ，由商品管理部主管在 1 天內(nèi)按款號順序 匯總并確認無誤后審核簽字 ，復(fù)印兩份 交設(shè)計部經(jīng)理 和生產(chǎn)部經(jīng)理 進行數(shù)據(jù)審核 ，設(shè)計部經(jīng)理確認 無誤后，交 于成本核算員進行面、輔料用量核算 下單；生產(chǎn)部經(jīng)理依據(jù)訂單數(shù)量做生產(chǎn)計劃表、采購計劃和價格審批表。 下 單要求：開完訂貨會后 六 天內(nèi)（即訂貨會結(jié)束日的次天計算） 市場部和直營部將調(diào)整確認好的數(shù)量按規(guī)定 時間交與 商品管理部主管處， 遲交 一天處罰 相關(guān)部門人員 100 元，并承擔(dān)任務(wù)延期對其他部門帶來的全部損失。 （注：商品管理部主管不允 許 兩次下單到設(shè)計部與生產(chǎn)部） 生 產(chǎn) 流 程 生 產(chǎn)經(jīng)理 在接到總經(jīng)辦《下單通知》后，做好《 工廠 生產(chǎn)計劃表》 與《外發(fā)計劃表》 ， 并安排物料跟單員找樣衣與讓做好《物料色卡單》，物料跟單及時跟蹤面、輔的進度交生產(chǎn)經(jīng)理，經(jīng)理 在得到面輔料入庫時間后，安排給工廠、外發(fā)部及繡花跟單 并全面監(jiān)督跟蹤 。 工廠 一、開貨前 工廠接到《 工廠 生產(chǎn)計劃表》后，首先找好樣衣與相關(guān)人員探討并熟悉制作工藝，做好生產(chǎn)安排表及人均日出貨量表， 交于生產(chǎn)經(jīng)理審批確定，生產(chǎn)經(jīng)理確認后，交物料跟單 員下《生產(chǎn)通知單》 與《生產(chǎn)領(lǐng) 料單》給工廠及面輔料倉庫， 同時備好做生產(chǎn)板的面、輔料、 OK 板衣、紙樣與《生產(chǎn)制單》交給工廠廠長，廠 長 接到《生產(chǎn)通知單》與《物料色卡單》 及生產(chǎn)板后，及時 通知裁床先裁一件 L 碼 生產(chǎn)板 交廠長，廠長根據(jù)工廠生產(chǎn)狀況交相關(guān)組長。 組長領(lǐng)到生產(chǎn)板，與組檢參照《物料色卡單》并仔細閱讀《生產(chǎn)制單》后方可做板，如發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)中紙樣 及工藝 出現(xiàn)問題請及時與板房 或設(shè)計師 溝通進行解決，如無特殊情況，生產(chǎn)板必須在一天內(nèi)完成；在做好板與中檢檢查后簽名才能交于廠長批，廠長批辦后覺得無誤簽名后方能交于板房與品質(zhì)批。 。 廠長接到 OK 批板后 ，交物料跟單并知會什么時間要開裁大貨 . 、輔料倉準備發(fā)料。 二、裁床 裁床主管 接到 OK 板后及《生產(chǎn)通知單》后， 仔細的閱讀 批板 制單并核對《物料色卡單》無誤后就具體事安排 領(lǐng)料及面料的縮水、試粘樸的牢固性、嘜架的審核（有的要避邊差、段差 及面料的幅寬）后開始拉布、松布及裁貨。（每匹布要留一點布頭或布尾，以防生產(chǎn)配片） 2． 開刀時按紙樣上的要求打刀眼、裁片 在裁完后要 驗片及寫上編號 ，要粘樸的安排粘樸 。在一切無誤后交車間生產(chǎn)并交回《物料色卡單》，同時是裁片要繡花、印花的通知繡花跟單安排相關(guān)事宜 交繡花跟單 。 3．同一面料在所下單款裁完后及時退回面料倉，以免裁其它款用錯面料及顏色。 4．要求每裁完一款的裁床制單及時生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)文藝員及時交相關(guān)部門。 5．對裁床多裁的數(shù)量及時通知生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部能及時通知采購員把輔料采購入庫，以免造成在生產(chǎn)中車 間的停頓。 三、生產(chǎn) 生產(chǎn)車間收到大貨后，交于 組長生產(chǎn)（或生產(chǎn)車間接到通知后，由生產(chǎn)組長到裁床領(lǐng)貨）。 組長接到大貨與 OK 生產(chǎn)板后，仔細閱讀批板意見與核 對《物料色卡單》 ， 看物料是否與《色卡單》相符及 在生產(chǎn)大貨中應(yīng)該更改的， 并告訴組檢及車位物別注意的地方與事項 （如：面料容易抽紗，車位在修指甲，機針要換等） ，安排按《生產(chǎn)計劃表》安排出貨。 半成品要繡花及印花的要先考慮安排繡花與印花的時間。 凡生產(chǎn)組第一件成品出來后組檢與組長及廠長要及時查質(zhì)量，看是否符合標準，如不符合及時更改，避免造成成品大 量出來后因質(zhì)量問題返工。 4. 有要配片的及時配片，杜絕出貨成品為次品。 貨品在出成品后，經(jīng)組檢檢驗合格才能清點數(shù)量，交于后道收發(fā)并雙方簽字確認。 6．組長在每生產(chǎn)完一款后把剩下的面、輔料清理好退還給相關(guān)部門，以便后期翻單可用及組上輔料用錯，更保持組上的清潔衛(wèi)生。 四、后道 后道主管按《 工廠生產(chǎn)計劃表》安排好后道的生產(chǎn)及 收發(fā) 每天各組應(yīng)收的數(shù)量。 后道主管在貨品到后道后安排相關(guān)事宜及注意事項，做到不合格的產(chǎn)品不出貨。 后道收發(fā)每天對各組的收貨數(shù)量與返工數(shù)量報給后道主管，后道主管 要按《 工廠 生 產(chǎn)計劃單》 每天 進行核對交貨日期與數(shù)量，查看交貨數(shù)量、日期 是否與計劃相符，并知會的廠長。 后道對車間質(zhì)量返工的原因及時反饋給組長與廠長，以便同樣的問題后期不再出現(xiàn)。 5．貨品檢驗合格后進行包裝，在《送貨單》上做好詳細的細碼單后，送到成品倉入庫，要求送到成品倉的貨品為同款同碼同色 10 件一扎，送貨可分兩次（上午與下午），最晚到成品倉時間為當(dāng)天下午 4 點。貨到倉庫后交成品倉相關(guān)人員點數(shù)并讓點數(shù)人在送貨單上簽字，然后由成品倉通知品檢驗貨，品檢合格的入庫，不合格的在接到通知后 1 個工作日內(nèi)要從成品倉退出。 每款在做 完后的多的全部輔料退還給輔料倉，做到一款一清。 五、調(diào)整 廠長若發(fā)現(xiàn)出貨數(shù)與計劃數(shù)不符時要查找原因并及時調(diào)整生產(chǎn)。 為了減少次品數(shù)，后道出現(xiàn)的次品到整款結(jié)束時一次性清理，能換片與對換的一律要求換片與對換，不能換的由品質(zhì)（或相關(guān)人員）確定后再決定入次品倉。 、樣衣還物料跟單。