【導(dǎo)讀】對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，詳細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了本《施工組織設(shè)計(jì)》。其科學(xué)性、適朋性及針對性。在工程實(shí)施之前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工。方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在270天工期內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容。付令業(yè)主滿意的工程。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，分錢落到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。本施工組織設(shè)計(jì)適用于上述施工圖中所規(guī)定的范圍。本工程位于來賓市華僑投資區(qū)陽華路與康平路交匯處。本工程總建筑面積。米，建筑基底面積，建筑層數(shù)為地上9層，建筑高度。地能滿足施工需要。

　　

【正文】 的高程與第一次觀測的高程進(jìn)行比較，計(jì)算出累計(jì)沉降量，將計(jì)算所得數(shù)據(jù)記錄于《單位工程沉降觀測記錄》表中，并注明觀測日期和荷重情況。 為了更直觀的反映沉降量、時(shí)間、荷重之間的相互關(guān)系，還須繪制出每一沉降觀測點(diǎn)隨時(shí)間變化與沉降量的關(guān)系曲線圖，以及時(shí)間與荷重的關(guān)系曲線圖，如下圖所示，將兩個(gè)關(guān)系曲線圖繪制在同一曲線上更能清楚的表示每個(gè)觀測點(diǎn)在一定時(shí)間內(nèi)由于荷重的增加而產(chǎn)生的沉降量。 P(t) 荷 載 T(d) 1 2 S(mm) 第二節(jié) 土方工程 一、工程概況 本工程 基礎(chǔ)類型 為 筏板 基礎(chǔ)。 二、施工前的準(zhǔn)備工作： ，并測放出建筑邊線的位置。 32 、地下管道、進(jìn)行全面調(diào)查，并制定保護(hù)措施和處理方案。 碰壓測量樁，因此土方施工范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引至施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 三、土方開挖： 土方開挖前，土方開挖時(shí)基坑內(nèi)的水采用直徑 75潛水泵抽至沉淀池經(jīng)沉淀后排至市政管道。 土方采用機(jī)械開挖至墊層底面以上 300mm 處，其余土方主要由人工開挖到位，并清理修邊。 土方開挖采用 1臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，運(yùn)土車選用 5臺(tái) 12t自卸汽車。 周邊區(qū)的土方開挖要服從支護(hù)施工隊(duì)伍指揮，不得強(qiáng)行開挖，以免影響支護(hù)施工和周邊穩(wěn)定。 開挖過程中，測量人員要跟班作業(yè)，并指 揮挖土，防止出現(xiàn)超挖或淺挖 。 挖出的基坑基槽等經(jīng)人工清理完畢后要及時(shí)澆筑墊層，并在基坑底四周挖集水坑，以防下雨水破壞土層。 四、 基坑驗(yàn)槽 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門及時(shí)組織驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄，存檔。驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行混凝土墊層施工。 五、土方回填 ： ，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。 。 ，人工鋪設(shè)，用打夯機(jī)夯實(shí)，并注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在 250mm 之內(nèi)，每回填一層，打夯 3～ 4遍，機(jī)械 夯不到的位置采用人工夯實(shí)，厚度每層不應(yīng)超過 200mm，打夯 3～ 4遍。夯實(shí)后應(yīng)取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。 第 三 節(jié) 基坑降排水及監(jiān)測方案 一、基坑降排水 本工程為了保證基礎(chǔ)施工作業(yè)，避免現(xiàn)場施工積水及雨水對基礎(chǔ)施工的影響，必須要作好工程的降排水工作。 現(xiàn)場預(yù)備￠ 75 潛水泵 4 臺(tái)及時(shí)把現(xiàn)場施工積水及雨水排走。 33 二、監(jiān)測方案 按基坑支護(hù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行基坑、周邊建筑物、周邊道路管線的沉降和位移監(jiān)測。觀測主要針對基坑而言，在基坑四周設(shè)水平位移、沉降監(jiān)測點(diǎn)。 基坑支護(hù)施工期間每 23天監(jiān)測一 次，如遇變形加劇，每天監(jiān)測一次，基坑支護(hù)完至地下室施工期間每 715天監(jiān)測一次，直到土方回填完畢為止。 以上監(jiān)測工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員承擔(dān)，并根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求制定詳細(xì)的監(jiān)測方案，協(xié)同設(shè)計(jì)、施工人員對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行有效的評價(jià)與反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)下一步施工。 第 四 節(jié) 模板工程 一、施工工藝程序：見下框圖 施 工 準(zhǔn) 備 拼 模 與 支 撐 預(yù) 拼 加 固 支 撐 彈線 (位置線與標(biāo)高線 )與找平 (墻、樁、底 ) 板 縫 處 理 自檢 (垂直度、平整度 ) 綁扎鋼筋及敷設(shè)管道 設(shè)置板上預(yù)留孔模板 清除雜物和垃圾，澆水濕潤 澆 注 砼 34 二、施工要點(diǎn) : (1)模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模 采用 18 厚七夾板，擱柵采用 50 100 木方，牽杠采用 100 100 木方，支撐采用ф 50 鋼支撐。 (2)擱柵的間距為 500mm，牽桿間距為 1000mm。擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長度要大于等于 500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，鋼管支撐的間距為 1000 1000mm，在距樓面 500mm 處及以上每隔 2m 將所有的鋼支撐用ф 48 鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。對于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用 50 100mm 木方作側(cè)檔板，靠板下設(shè)鋼埋件用釘子鉗牢， 避免木方直接放在鋼筋上。 (3)樓板模板支撐系統(tǒng)見下圖： 拆除支撐系統(tǒng)、拆模 (根據(jù)砼強(qiáng)度及規(guī)范確定 ) 模 板 清 理、修 補(bǔ) 砼 養(yǎng) 護(hù) 梁板模板圖1斜撐短撐木牽杠梁底模墊板板模板對拉螺栓橫檔 擱柵夾條 說明:1 本模板 下的梁板支模； 2 鋼支撐 水平欄桿及剪刀撐的設(shè)置詳見 施工組 織設(shè)計(jì)文字說明部分；3 A尺寸詳 見施工圖紙；牽杠剪刀撐 35 : (1)梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、 牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用 18 厚七夾板 ,橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵等采用 50 100 木方 ,牽桿采用 100 100 木方，支撐采用鋼支撐。 (2)梁側(cè)豎向橫檔每 500mm 設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐每 700mm 設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁底縱向通長牽桿最大間距 500mm，且不少于兩根；當(dāng)梁高超過 700mm，須于短撐木處設(shè)ф 12 對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每 400mm 設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè) 2根；梁底支撐沿梁縱向每 800mm 設(shè)一根，沿梁橫向每 500mm設(shè)一根，支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的 50 200mm 木方作墊板，在距平臺(tái)板 1m 處將所有鋼支撐用ф 48 鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。 (3)跨度大于等于 4 米的梁，模板應(yīng)起拱 ,起拱高度為全長跨度的 2/1000；懸挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹 l/200(l 為懸挑構(gòu)件跨度 )。 (4)梁模板支撐系統(tǒng)見上圖。 : (1)模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用 18 厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50 100 木方，斜撐采用ф 50 鋼管支撐 ，斜拉桿采用 4 股8鐵線。 (2)柱的每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條，橫向柱箍采用兩根 50 100 木方，每 500mm 設(shè)一道，墊板牽杠斜撐短撐木梁底模夾條對拉螺栓橫檔 擱柵 板模板說明:1 本模板 上的梁板支模。2 鋼支撐 水平欄桿及剪刀撐的設(shè)置詳見施工組織設(shè)計(jì)文字說明部分3 詳見施工圖紙.梁板模板圖2 36 離平臺(tái)板面 300mm 開始設(shè)置，通過ф 12 對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)一道斜撐和斜拉桿， 斜撐和斜拉桿與地面成 45176?！?60176。角，分別與預(yù)埋于底板或平臺(tái)板上的ф 20 鋼筋棍和ф 20 的鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。 （ 3)柱模板支撐系統(tǒng)見下圖： : (1)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、說明:1, a=30 0,b=500。2, . . G 的尺寸詳見施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)文字部分。柱模板圖柱模柱模預(yù)埋鋼筋拉桿拼條矩形柱螺栓螺帽墊板拼條柱箍斜撐柱箍對拉螺栓說明：1 C為首 道橫檔距樓地面距離，圖中C=150mm2 D為兩 道橫檔間距，圖中D=6003 A為邊 側(cè)立檔距側(cè)板外邊距離，圖中A=150 mm4 B為兩 道立檔間距,圖中 B=500mm立檔 橫檔墻模板立面圖對拉螺栓側(cè)板 37 吊木、托木、支撐、螺栓拉 桿等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用 18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用 50mm 100mm 木方，支撐采用ф 48 鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。 (2)反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每 500mm 設(shè)一道，牽桿每 1000mm 設(shè)一道。 (3)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁 (或梯基 )模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 (4)樓梯模板支撐系統(tǒng)見下圖： : (1)墻柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁砼澆筑 48小時(shí)后方可拆除 (2)跨度小于等于 2 米的板， 必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50％時(shí)反扶梯基樓梯模板支撐圖尺寸詳見施工圖紙三角形支撐說明鋼支撐擱柵 . 牽桿底模斜撐吊木預(yù)埋鋼筋反扶梯基鋼筋支撐 38 (約 5 天以后 )，方可拆除；跨度在 2～ 8m 之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí) (約 10 天以后 ),方可拆除；跨度大于 8m 的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí) ( 即 28 天以后 )，方可拆除 。如上一層的梁板砼未施工 ,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加頂撐。 (3)跨度小于等于 8m 的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％ (約10 天以后 )，方可拆除；跨度大于 8m 的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí) (約 28 天以后 )，方可拆除。 (4)所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)的 100%時(shí) (約 28 天以后 )，方可拆除底模。 (5)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 第 五 節(jié) 鋼筋工程 鋼筋規(guī)格有φ 8～φ 25等型號(hào)，本工程鋼筋連接擬采用搭接。 一、施工工藝程序： (見下頁 ) 二、原材料的進(jìn)場和堆放 進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60T。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須做力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué) 成分分析試驗(yàn)。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，用砼澆成 200 200 的長條墩，將鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用木牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地，堆放整齊，避免銹蝕或油污，并設(shè)專人管理。 39 合格 施工工藝程序： 三、鋼筋的構(gòu)造要求 ：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)砼強(qiáng)度等級同下柱，核心區(qū)箍筋間距不大于 l00mm，箍筋均為封閉箍，當(dāng)設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)同時(shí)鉤住主筋和箍筋。 ：凡圖中無特別注明者，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，梁的鋼筋位置應(yīng)安放正確，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁的外側(cè)鋼筋之砼保護(hù)層增大以便其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。圖中以剖面表示的梁，除另有注明外，若縱筋不能拉通，則底筋錨固長度支座不少于 l5d，面筋不少于La，在集中荷載處，兩側(cè)各附加兩排 (雙肢、四肢或與梁箍筋同肢數(shù) )箍筋。 梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。 板上預(yù)留洞口尺寸≤ 300 時(shí)，板筋不截?cái)嗬@洞口而過，大于 300 時(shí)，在洞邊加筋總面鋼筋抽料、放樣 鋼筋清理、除銹、調(diào)直 鋼 筋 制 作 鋼 筋 驗(yàn) 收 鋼筋定位、放線 鋼 筋 綁 扎 鋼 筋 調(diào) 整 敷設(shè)管道、預(yù)埋 自 檢、互 檢 澆 灌 砼 不合格 40 積不小于被切斷的受力鋼筋面積，雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者，置于上排。板內(nèi)預(yù)埋管需敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋，則需沿管長方向加雙向φ 6 @ 200 鋼筋。板底筋應(yīng)伸至支承構(gòu)件， (梁或墻 )中線，且錨入支座不小于15d，面筋若在支座處不能拉通 (含端支座 )，則需錨入支座不小于 La。 四、鋼筋加工 (一 )鋼筋加工 由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋加工料單，經(jīng)過施工員審核，按復(fù)核料單制作。 、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工一般采用機(jī)