【正文】 與鋼梁主桁中心距相同，,吊索塔架自重近1100t。吊索塔架構(gòu)件在工廠制造完畢后，運(yùn)輸?shù)焦さ兀捎锰嵘靖浇蔫斓踉O(shè)備、20噸塔吊進(jìn)行架設(shè)。吊索塔架架設(shè)主要分以下幾個(gè)步驟完成：①架設(shè)吊索塔架底部節(jié)段在提升站附近已拼裝完成鋼梁節(jié)點(diǎn)處，用20噸塔吊，先架設(shè)內(nèi)桁萬(wàn)能桿件，再吊裝走行機(jī)構(gòu)組與兩個(gè)墊座，然后架設(shè)兩側(cè)萬(wàn)能桿件并與走行機(jī)構(gòu)連成整體，用桁吊設(shè)備架設(shè)支承座與萬(wàn)能桿件相連，用20噸塔吊接高內(nèi)桁并將中心立柱架設(shè)就位，吊索塔架底節(jié)拼裝示意圖見(jiàn)下圖。 吊索架底節(jié)拼裝示意圖②架設(shè)吊索架身及頂帽利用提升站附近所設(shè)塔吊，分多次接高架身底節(jié)以上部分。接高時(shí)仍由內(nèi)向外，先架設(shè)萬(wàn)能桿件系統(tǒng)，再架設(shè)中心立柱標(biāo)準(zhǔn)段，合格后，擰緊全部螺栓。中心立柱系主要受力結(jié)構(gòu)，由左右各三組該橋鋼桁梁組成。頂部拉板架設(shè)精度要求高，要求拉板必須平行，大錨孔要同心，否則難以安裝上錨箱銷(xiāo)軸。③上、下錨箱架設(shè)及穿掛吊索利用20噸塔吊進(jìn)行逐個(gè)起吊整體架設(shè)內(nèi)索上、下錨箱。裝好的內(nèi)索上錨箱即垂直懸掛于吊索塔架頂部。內(nèi)索由卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引單根吊掛。吊索安裝完畢后，調(diào)整大螺母，使錨頭大螺桿露出絲口相等。因外索上錨箱與吊索塔架成一定角度，不能直接用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊掛外索，用5t導(dǎo)鏈順錨箱的坡度牽引就位。穿索時(shí)需防止導(dǎo)向筒內(nèi)焊渣把錨頭絲扣掛壞。④輔助結(jié)構(gòu)架設(shè)錨箱小車(chē)由萬(wàn)能桿件組成，為便于安裝下錨箱，車(chē)架須可調(diào)坡度，其主要作用是吊索塔架移位時(shí)運(yùn)載錨箱。在錨箱小車(chē)與吊索塔架之間設(shè)置兩臺(tái)托索小車(chē)，結(jié)構(gòu)與錨箱小車(chē)相似，其作用是防止索架走行時(shí)吊索在鋼桁梁上碰掛與磨損。⑤牽引設(shè)備架設(shè)與吊索塔架走行在吊索塔架架設(shè)兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，用一根鋼絲繩穿兩副走滑車(chē)組。錨箱小車(chē)與托索小車(chē)用鋼絲繩柔性連接，行走時(shí)各組卷?yè)P(yáng)機(jī)可同時(shí)起動(dòng) ，也可分組調(diào)整，但拉架子的兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須同步，牽引錨箱小車(chē)的卷?yè)P(yáng)機(jī)亦必須保證既不拖地又不拉得過(guò)緊。整套走行設(shè)備布置示意見(jiàn)下圖。 走行設(shè)備布置示意圖4）吊索塔架的結(jié)構(gòu)初步驗(yàn)算根據(jù)業(yè)主提供的圖紙等資料，結(jié)合吊索塔架的結(jié)構(gòu)，采用韓國(guó)MIDAS計(jì)算軟件對(duì)吊索塔架進(jìn)行了初步驗(yàn)算，穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度均能滿足施工要求。其有限元計(jì)算網(wǎng)格見(jiàn)下圖《吊索塔架有限元計(jì)算網(wǎng)格》。墩頂布置及鋼梁縱橫移措施水中引橋采用吊索塔架法全伸臂拼裝，鋼梁受力及縱橫向位移需多次調(diào)整且幅度大，再加上支點(diǎn)的臨時(shí)約束因素、鋼桁梁制造和架設(shè)誤差、日偏照、體系轉(zhuǎn)換等的影響，鋼梁縱橫向偏移將較突出。因此，其墩頂布置既要考慮滿足承受鋼梁在各階段支點(diǎn)起頂時(shí)最大反力，同時(shí)又要兼具鋼梁縱橫移的施頂需要。1）墩頂布置墩頂布置除起始墩（嘉興側(cè)為B1號(hào)墩和紹興側(cè)D8號(hào)墩）在鋼梁架設(shè)前與支座一起預(yù)先初步安裝定位外，其余墩均為鋼梁至墩頂且少量起頂后，才開(kāi)始進(jìn)行安裝支座及墩頂布置。墩頂布置按每聯(lián)鋼梁每桁端支點(diǎn)布置4臺(tái)千斤頂，在鋼梁橫梁下沿橫橋向設(shè)置水平橫移施頂反力架，在弦桿下沿縱橋向設(shè)縱移施頂 反力架。 在每桁中間支點(diǎn)布置4臺(tái)千斤頂，在鋼梁弦桿下設(shè)置鋼梁橫移施頂設(shè)施，在橫梁下設(shè)置縱移設(shè)施。具體詳見(jiàn)墩頂布置示意圖。墩頂布置示意圖2）鋼桁梁橫移調(diào)整鋼梁在架設(shè)過(guò)程中，為限制橫向偏移，采取沿橋中線逐孔橫移調(diào)整的辦法。鋼梁橫移調(diào)整分三階段進(jìn)行，即鋼梁架設(shè)過(guò)程中調(diào)整；鋼桁梁起頂前調(diào)整。鋼梁橫移采用在500t千斤頂下布置滑動(dòng)層，用水平千斤頂施力進(jìn)行鋼梁的橫移?；瑒?dòng)層由厚鋼板、聚四氟乙烯板、不銹鋼板組成。3）鋼桁梁縱移調(diào)整當(dāng)一聯(lián)鋼梁落梁到位，橫移完成后，進(jìn)行鋼梁的縱向調(diào)整。縱向調(diào)整采用施加外力法。后錨索施工技術(shù)介紹在第一聯(lián)鋼桁梁架設(shè)中，第一孔跨度與第二孔跨度雖均為192m，但第二孔鋼桁梁懸臂施工中，需保證傾覆穩(wěn)定系數(shù)K。保證傾覆系數(shù)有多種方法：壓重法；平衡梁法；后錨法。壓重法需要龐大的重量，操作都不太容易，還要將壓重分配到主桁架節(jié)點(diǎn)上，其臨時(shí)輔助結(jié)構(gòu)用鋼料多，所占場(chǎng)地很大，不利于鋼梁架設(shè)施工。若采用平衡梁法，平衡梁拆除后須對(duì)栓接面重新進(jìn)行處理，且拆除下的高強(qiáng)度螺栓不能再用作正式結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)較大，同時(shí)給施工帶來(lái)許多不便。通過(guò)比較，我們決定采用后錨索技術(shù)。1）錨固索的受力特點(diǎn)預(yù)應(yīng)力索錨固法與伸臂孔鋼桁梁架設(shè)時(shí)的撓度、溫度、變形三者有直接關(guān)系，這些因素將引起預(yù)應(yīng)力索上錨點(diǎn)產(chǎn)生變化，索力發(fā)生變化。為此，除確定錨固索張拉力外，在第二孔鋼梁伸臂安裝中還須進(jìn)行索力監(jiān)測(cè)和調(diào)整。2）錨固索的布置錨固索上、下錨點(diǎn)考慮為固接，因此，錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不能過(guò)短，否則在大氣溫度變化時(shí)，鋼桁梁伸縮將連帶錨固索上錨點(diǎn)一同變化，造成錨頭蹩勁，對(duì)錨頭受力不利。同時(shí)，因錨點(diǎn)位置發(fā)生變化，錨固索不再與水平面垂直，將會(huì)影響鋼桁梁端支座水平方向自由收縮，造成鋼梁受力不利；錨索布置不能影響鋼梁架設(shè)，不與墩帽及鋼梁桿件相碰；錨索布置要考慮安裝，拆除方便；錨索還要因地制宜。根據(jù)這些要求，后錨索采用鋼絞線股，錨索下錨架預(yù)埋在墩身橫系梁內(nèi)，上錨架布置在鋼梁上弦桿頂面。通過(guò)錨箱錨在已拼裝好鋼桁梁弦桿上。錨索合力點(diǎn)在B1(D8)號(hào)墩支座中心處。3）后錨索張拉、監(jiān)測(cè)及索力調(diào)整①錨索掛索工作完成后，安裝兩臺(tái)千斤頂及撐架張拉后錨索。錨索張拉采用分批逐級(jí)張拉法施工，再觀察1天后將索力調(diào)整至設(shè)計(jì)值。②監(jiān)測(cè)及索力調(diào)整：當(dāng)鋼桁梁伸臂架設(shè)時(shí)，錨固點(diǎn)處鋼梁要產(chǎn)生上拱，索力增加引起錨固索彈性變形。因此，索力監(jiān)測(cè)顯得尤為重要，以便及時(shí)索力，防止索力增長(zhǎng)過(guò)大，避免錨索錨頭破壞及結(jié)構(gòu)安全。在鋼梁伸壁安裝施工時(shí)，每伸臂安裝一個(gè)節(jié)間，均監(jiān)測(cè)一次索力，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整索力。三、鋼桁梁架設(shè)主要工藝及技術(shù)要點(diǎn)主要工藝流程1） 前三節(jié)段安裝連續(xù)鋼桁梁橋B1（D8）號(hào)墩至支墩P3支墩三個(gè)節(jié)間的鋼梁，用高架龍門(mén)吊機(jī)安裝。架設(shè)前先將B1（D8）號(hào)墩支座臨時(shí)鎖定，架設(shè)順序?yàn)椋合孪覘U—斜腹桿—上弦桿—橫梁—橋門(mén)桿，采用自由懸拼對(duì)稱(chēng)架設(shè)，當(dāng)主珩桿件閉合后，且節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓100%終擰后，下弦桿前端點(diǎn)底面方可與臨時(shí)支墩抄墊緊密。在前三個(gè)節(jié)間鋼桁梁高強(qiáng)度螺栓全部終擰后，調(diào)整支點(diǎn)高程及中線，利用桁吊設(shè)備在鋼梁上弦B1（D8）號(hào)墩至P3支墩節(jié)間范圍內(nèi)安裝全回轉(zhuǎn)架梁吊機(jī)，同時(shí)鋪設(shè)軌道和人行通道。支墩P3至B2(D7)號(hào)墩9個(gè)節(jié)間鋼梁由架梁吊機(jī)逐節(jié)間架設(shè)。當(dāng)鋼桁梁架出B2號(hào)墩一個(gè)節(jié)間，主桁鋼梁高強(qiáng)螺栓全部終擰合格后，頂起B(yǎng)2號(hào)墩支點(diǎn)鋼梁至需要的高程，使鋼梁與支墩脫空，進(jìn)行鋼梁橫向位置調(diào)整，并將B2號(hào)墩活動(dòng)支座臨時(shí)鎖定為固定支座，解除 B1（D8）號(hào)墩支座臨時(shí)鎖定。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟一。2）吊索塔架安裝當(dāng)?shù)谝豢浊叭齻€(gè)節(jié)間段架設(shè)完成后，前面采用架梁吊機(jī)續(xù)架梁，后端在B1號(hào)墩附近鋼桁梁頂面安裝一塔吊，塔吊高67m，然后利用塔吊拼裝吊索塔架。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟二。3) 后錨索安裝為滿足架設(shè)第二孔鋼梁最大懸臂時(shí)，在鋼梁架設(shè)至第二孔64m時(shí)，在B1號(hào)墩處安裝后錨索。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟三。4)吊索塔架走行至B2號(hào)墩，吊索塔架掛內(nèi)側(cè)索并起頂?shù)轿唬瑫r(shí)監(jiān)測(cè)后錨索、吊索塔架索力，滿足設(shè)計(jì)要求后再繼續(xù)架設(shè)鋼桁梁，當(dāng)懸拼到128m時(shí)，掛吊索塔架的外側(cè)索并起頂?shù)轿?，同時(shí)監(jiān)測(cè)后錨索、吊索塔架索力，滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行余下節(jié)段鋼梁架設(shè)，為確保鋼桁梁架設(shè)結(jié)構(gòu)安全，每架一節(jié)間均需進(jìn)行后錨索、吊索塔架索力及鋼桁梁桿件應(yīng)力測(cè)試。當(dāng)鋼桁梁架到B3號(hào)墩,臨時(shí)抄墊后，安裝B3號(hào)墩支座。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟四。5）繼續(xù)架設(shè)第三孔第一個(gè)節(jié)間鋼梁。待高強(qiáng)螺栓全部終擰后，起頂至所需要相對(duì)高程后，如果B3號(hào)墩支座為固定支座，立即解除B2號(hào)墩臨時(shí)鎖定，如果B3號(hào)墩支座為活動(dòng)支座，需先鎖定B3號(hào)墩支座后，再立即解除B2號(hào)墩臨時(shí)鎖定，也就說(shuō)，無(wú)論怎樣，在拼裝好鋼桁梁上，保持一個(gè)且僅有一個(gè)固定支座。然后將吊索塔架落下，走行輪受力，解除B1號(hào)墩后錨索，繼續(xù)第三、四孔鋼梁的懸臂拼裝。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟五。6）為正常的進(jìn)行全懸臂拼裝鋼梁，需在兩聯(lián)間設(shè)臨時(shí)聯(lián)結(jié)。具體見(jiàn)附圖:水中區(qū)鋼桁梁連續(xù)梁橋架設(shè)的主要步驟示意圖步驟六。7）依據(jù)上述吊索塔架走行、掛索起頂步驟，依次架設(shè)第三～第二十孔鋼桁梁。8）拆除臨時(shí)聯(lián)結(jié)：當(dāng)鋼梁架設(shè)完第二聯(lián)第二孔后，可解除第一、二聯(lián)鋼桁梁間的臨時(shí)聯(lián)結(jié)；當(dāng)?shù)谌?lián)鋼桁梁架完后，解除第二、三聯(lián)鋼梁間臨時(shí)聯(lián)結(jié)。9）調(diào)梁：對(duì)各聯(lián)進(jìn)行縱橫移調(diào)整，直至鋼桁梁橫向位置準(zhǔn)確。10）頂梁、落梁就位。兩聯(lián)間臨時(shí)連接應(yīng)力調(diào)整及拆除1）兩聯(lián)間臨時(shí)連接應(yīng)力調(diào)整當(dāng)?shù)谝宦?lián)鋼梁架設(shè)完成后，繼續(xù)伸臂架設(shè)第五孔鋼桁梁，此前將兩聯(lián)間相應(yīng)的端節(jié)點(diǎn)用水平臨時(shí)桿件連接起來(lái)形成空腹框架結(jié)構(gòu)以傳遞軸力和彎矩，見(jiàn)示意圖38。此種連接方式在伸臂架梁過(guò)程中，要注意及時(shí)進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整，否則，容易使控制桿件出現(xiàn)超應(yīng)力，導(dǎo)致桿件變形增大，不僅使兩聯(lián)間臨時(shí)桿件拆除困難，還會(huì)造成焊體局部損傷 ，極不安全。 兩聯(lián)間臨時(shí)連接示意圖2）臨時(shí)連接拆除兩聯(lián)間臨時(shí)連接拆除工作通過(guò)調(diào)整支座相對(duì)高程的辦法使臨時(shí)連接桿件的桿力為零，然后逐個(gè)拆除。拆除順序?yàn)椋簶蛎嫦?，上弦及下弦臨時(shí)連接。拆除上、下弦臨時(shí)連接桿件時(shí)，先拆除兩側(cè)拼接板，再拆底板，最后拆上拼接板。四、高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓的驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母及兩個(gè)墊圈組成。螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格尺墳、技術(shù)條件應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。驗(yàn)收時(shí)制造廠以批為單位，提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（含扭矩系數(shù)）及出廠合格證，還需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收，并作好檢驗(yàn)記錄，不合格產(chǎn)品不得使用。高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)存管理①螺栓、螺母、墊圈入庫(kù)時(shí)應(yīng)清點(diǎn)檢查，分批號(hào)、分規(guī)格存放。要做好防潮、防塵工作，下面應(yīng)以木板墊高通風(fēng)，防止銹蝕和表面狀況改變。入庫(kù)后要建立明細(xì)存放表，發(fā)放登記表，加強(qiáng)管理。②螺栓、螺母、墊圈應(yīng)盡可能保持其原有表面處理狀況。螺栓、螺母、墊圈需逐個(gè)外觀檢查，有嚴(yán)重疵病影響使用著，用肉眼和低倍放大鏡檢查發(fā)現(xiàn)有裂紋者，須予挑出。有輕微銹蝕者可用銅絲刷刷除，有污垢者，可用棉紗擦凈，必要時(shí)用輕柴油洗凈，然后用棉紗擦一遍并晾干，以免生銹。③螺栓、螺母、墊圈清理后應(yīng)成套配好，兩個(gè)墊圈要將450倒角分別貼向螺栓頭、螺母支承面，螺母要旋入螺栓，露出4個(gè)螺距（旋入困難者要查明原因，留待處理），并在每個(gè)螺栓端部注明其長(zhǎng)度。④各螺栓工作指派專(zhuān)人領(lǐng)取高強(qiáng)度螺栓，領(lǐng)料單由值班技術(shù)人員簽字生效。螺栓要輕拿輕放，防止螺紋損壞。⑤領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓必須嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)圖上實(shí)際需用規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)取，一般不得以短代長(zhǎng)或以長(zhǎng)代短（外螺紋的露出長(zhǎng)度至少留一個(gè)螺距,但不大于4個(gè)螺距）。高強(qiáng)度螺栓的施擰 （1）高強(qiáng)度螺栓采用扭矩法施工，施工前應(yīng)作好施擰工藝試驗(yàn)； （2）在拼裝部位用醒目的顏色劃出不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓使用區(qū)域線，并分別注明規(guī)格、數(shù)量； （3）所有主桁立面的高強(qiáng)度螺栓，其螺母一律安裝在節(jié)點(diǎn)板外側(cè)；（4）平面及斜面的高強(qiáng)度螺栓，除縱梁上平聯(lián)、魚(yú)形板螺母朝下外，其余一律朝上；（5）縱、橫梁連接高強(qiáng)度螺栓，其螺母規(guī)律一致?？v梁端部腹板上的高強(qiáng)度螺栓，其螺母安裝在每組縱梁的外側(cè)；（6）個(gè)別部位的高強(qiáng)度螺栓，其螺母位置無(wú)法滿足上述幾點(diǎn)要求時(shí)，可作部分改變，但全橋力求一致。（7）摩擦面的清理，組合前接觸表面應(yīng)清楚降低摩擦系數(shù)的油、污垢、毛刺以及其它缺陷。接觸面必須任何油漆或其它涂層。如果接觸表面已經(jīng)暴露很長(zhǎng)時(shí)間，大氣侵蝕時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，必須檢查接觸表面有無(wú)影響或降低摩擦系數(shù)的情況，有疑點(diǎn)時(shí)必須進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)已經(jīng)變質(zhì)的表面必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求重新處理。（8）不得使用生銹、螺紋損壞或有灰塵、砂土的高強(qiáng)度螺栓。（9）高強(qiáng)度螺栓擰緊工藝分初擰和終擰兩部分進(jìn)行。初擰前應(yīng)檢查拼裝部位的沖釘和高強(qiáng)度螺栓是否合乎規(guī)定。在懸臂拼裝時(shí)，拼裝工作只要求一般擰緊，當(dāng)懸掛好擰緊螺栓的腳手架后，螺栓工班才進(jìn)行初擰和終擰。初擰扭矩值為終擰扭矩值的50%，終擰扭矩具體數(shù)值由工地試驗(yàn)確定。初擰完畢的螺栓逐個(gè)用敲擊法檢查。初擰檢查合格后，用白色油漆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上劃一直線標(biāo)記，以利檢查終擰時(shí)有無(wú)漏擰以及墊圈或螺栓是否轉(zhuǎn)動(dòng)。初擰和終擰均可用電動(dòng)扳手、帶響扳手進(jìn)行，終擰完畢后用紅色油漆在螺母上作出標(biāo)記；（10）施擰次序：無(wú)論使用何種扳手，施擰均應(yīng)按從螺栓群中間向外擰緊的次序進(jìn)行；（11）凡表面狀況有變化的螺栓，使用前需要重新作扭矩系數(shù)試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)所得扭矩系數(shù)重新確定施擰扭矩；（12）濕度與溫度對(duì)扭矩系數(shù)影響很大，可推算各種溫度和各種相對(duì)濕度組合時(shí)的扭矩系數(shù)，調(diào)整終擰扭矩，確保安全；（13）穿放螺栓不得用錘打，以免螺紋損傷。為防止螺栓在施擰時(shí)出現(xiàn)卡游現(xiàn)象，必須用扳手卡死螺栓頭（卡游現(xiàn)象指擰緊螺母時(shí)，螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)）；（14）高強(qiáng)度螺栓經(jīng)終擰驗(yàn)收合格后，其螺栓頭、螺母、墊圈的外露部分應(yīng)立即涂裝（雨天和嚴(yán)寒天氣除外），板層尤其是朝上的縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽伩p，噴鋁板面涂鋅黃酚醛底漆兩道及至少一道面漆，然后才允許拆除緊螺栓腳手架；（15）對(duì)帶響定扭矩扳手，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。對(duì)每臺(tái)電動(dòng)扳手的控制器，應(yīng)固定配套編號(hào)，不得混雜，并指定專(zhuān)人使用；（16）電動(dòng)扳手采用軸力計(jì)，帶響扳手采用掛重法標(biāo)定。每把帶響定扭扳手或電動(dòng)扳手，每天要有專(zhuān)人檢查校正，建立履歷薄，詳細(xì)登記。扳手檢查次數(shù)為上班前和下班后各一次，若發(fā)現(xiàn)異?；蛘`差大于規(guī)定值（3%）時(shí)應(yīng)停止使用，立即檢查校正并有校正記錄，同時(shí)對(duì)此扳手當(dāng)班施擰的螺栓全部進(jìn)行檢查。使用完的帶響定扭矩扳手，檢查后應(yīng)放松彈簧；（17）堅(jiān)持經(jīng)常的扭矩系數(shù)試驗(yàn)和上、下班時(shí)用上橋高強(qiáng)度螺栓標(biāo)定電動(dòng)扳手、復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，積累資料，加入統(tǒng)計(jì)，持續(xù)準(zhǔn)確地得出扭矩系數(shù)、終擰扭矩、緊扣扭矩比、螺栓施工預(yù)拉力。持之以恒，即使溫度、濕度或表面狀況變化較大，也可正確選用施擰扭矩。高強(qiáng)螺栓施工管理工藝流程開(kāi) 始計(jì)劃購(gòu)入管理復(fù)檢及工藝試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及制定工藝原 因施擰工具標(biāo)定校驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量檢查施工資料整