【導(dǎo)讀】工藝過程和方法。課程以大修為主線，主要包括汽車維修基本理論和。維修質(zhì)量檢驗與管理以及汽車總裝試驗和交車等內(nèi)容。汽車發(fā)動機構(gòu)造、汽車底盤構(gòu)造、汽車車身構(gòu)造、機械原理等?！兑钥煽啃詾橹行牡木S修思想》工業(yè)安全與環(huán)保陳葉箐，2．了解汽車維修思想及可靠性含義。3．熟悉汽車維修的概念及維修的有效性概念。1．能夠根據(jù)故障情況區(qū)分維修維修方式及維修內(nèi)容。汽車維修是為保持或恢復(fù)汽車在其規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)所進行的全部活動。為了恢復(fù)汽車使用性能、延長汽車使用壽命、保持社會運力功能的正常進行。汽車、總成重大損壞的故障。能及時排除的故障，或不能排除的局部故障。工作溫度超過規(guī)定。操縱失靈，無法控制。有害物質(zhì)和噪聲超限。產(chǎn)生不允許的自身抖動現(xiàn)象。突出檢測診斷，以確定故障點為主要目標，技術(shù)文件所要求的性能，從而引起汽車技術(shù)狀況變差，直至不能履行規(guī)定的功能。③正確執(zhí)行新車或新總成的磨合與走合。老化、腐蝕損壞等。

　　

【正文】 、動力轉(zhuǎn)向油泵的檢修 動力轉(zhuǎn)向油泵 (葉片泵 )的檢查 五 、動力轉(zhuǎn)向系車上檢查 檢查方向盤的游隙 方向盤外沿的最大轉(zhuǎn)動位移應(yīng)不超過 30mm。 檢查怠速提高 斷開空調(diào)開關(guān)，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。將方向盤轉(zhuǎn)至極限位置，捏住空氣流量控制閥軟管，怠速轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；放松空氣流量控制閥軟管，怠速轉(zhuǎn)速應(yīng)提高 。 檢查油位 動力轉(zhuǎn)向油的更換 動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的排氣 檢查油壓 轉(zhuǎn)向力的測定 第六節(jié) 制動系維修 一、 車輪制動器的維修 車輪制動器的維護 鼓式車輪制動器的修理 二、 主要零件的檢修 鼓式車輪制動器的裝配與調(diào)整 （ 1)氣壓制動系鼓式車輪制動器 （ 2)液壓制動系鼓式車輪制動器 三、盤式車輪制動器的修理 主要零件的檢修 盤式制動器的裝配 四、 氣壓制動系的維護 一級維護： 主要是檢查和緊固作業(yè)。制動管路和各部件接頭應(yīng)連接可靠，不漏氣，各部支架螺栓、螺母緊固可靠，各制動拉桿 的連接銷齊全、鎖止可靠，各軟管無老化漏氣現(xiàn)象。 二級維護： 應(yīng)檢查制動閥、儲氣筒、制動氣室、管路及接頭等部位是否漏氣；制動軟管應(yīng)無30 老化；制動閥進氣迅速、排氣暢通；制動氣室推桿行程符合規(guī)定。 對制動系統(tǒng)的總體要求 五、 液壓制動系的維修 液壓制動系的維護 （ 1） 管路的檢查 （ 2） 放氣 （ 3） 制動踏板的調(diào)整 液壓制動系的修理 （ 1） 制動主缸和輪缸的檢驗 （ 2） 制動主缸和輪缸的裝配 六、總結(jié) 傳動系離合器，手動變速器，萬向傳動裝置，驅(qū)動橋的檢修。 轉(zhuǎn)向系機械轉(zhuǎn)向，動力轉(zhuǎn) 向的檢修。 行駛系車輪與輪胎，車架，車橋，懸架的檢修。 制動系液壓制動，氣壓制動的檢修。 七、作業(yè)布置 離合器常見故障有哪些？ 如何進行踏板高度的自由行程檢查與調(diào)整？ 變速器常見故障有哪些？ 主減速器的調(diào)整方法是什么？ 齒輪齒條式機械轉(zhuǎn)向器調(diào)整方法有哪些？ 動力轉(zhuǎn)向系工作原理 ? 方向盤的游隙標準是什么？如何調(diào)整？ 八、教學(xué)答疑、記錄 九、教學(xué)反思 31 授課題目： 第八 章 汽車 車身維修工藝 一、 教學(xué)目的、要求： 知識目標： 掌握 汽車車身常見的損傷形式和修復(fù)方法 。 掌握鈑金作業(yè)基本操作方法。 掌握涂裝作業(yè)基本操作方法。 能力目標： 能夠根據(jù)車身損傷形式確定合理的修復(fù)方案。 二、教學(xué)重難點： 教學(xué)重點： 車身常見的損傷形式。 車身常見的損傷形式修復(fù)方法 。 教學(xué)難點： 損傷板件的典型修復(fù)方法 。 車身涂層的修補和重涂 。 三、教學(xué)課時 2 課時 四、授課方式 講授 五、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)組織設(shè)計 第一節(jié) 汽車車身修復(fù) 一、車身常見損傷形式 磨損 機械損傷 銹蝕 結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝上的缺陷 二、局部變形的修正方法 錘擊法 吸引發(fā) 慣性錘法 支撐法 32 牽引法 三、車架和車身的變形測量 測量基準。 測量裝置 測量和診斷 第二節(jié) 車身修理中的鈑金作業(yè) 一、 鈑金基礎(chǔ)知識 金屬結(jié)構(gòu)特性 車身鈑金材料 二、損傷板件的典型修復(fù)方法 表面處理 碰撞板件的校正 消除板件的內(nèi)應(yīng)力 三、板件修理的基本操作方法 手錘和 托模 的作用 修型匙的使用 雙端重載卷邊工具的使用 斂縫工具 的使用 鶴嘴錘和鶴嘴桿的使用 車身搓的使用 第三節(jié) 汽車表面涂層修復(fù) 一、 涂裝基礎(chǔ)知識 車身涂料的組成和性能 汽車用涂料 （ 1） 底漆 （ 2） 中間涂層 （ 3） 面漆 二、 涂料的調(diào)色 顏色特征 33 涂料的配色 配色原則及色料選擇 三、 汽車車身涂層的修補和重涂 涂層性質(zhì)的確定 修補涂裝常用工藝方法 （ 1）刮涂 （ 2）空氣噴涂 （ 3）靜電噴涂 局部涂裝工藝 （ 1）涂前表面處理（ 2）涂底漆、刮膩子、整平涂裝表面（ 3）噴涂中間涂層（ 4）涂裝面漆前的準備（ 5）噴涂面漆（ 6）拋光上蠟 整車重新涂裝工藝 （ 1）涂裝 表面的處理（ 2）涂裝底漆（ 3）涂裝中層涂料（ 4）涂裝面漆前的表面準備（ 5）噴涂面漆（ 6）噴涂色帶或者涂層裝飾 六、總結(jié) 車身局部涂裝工藝有（ 1）涂前表面處理（ 2）涂底漆、刮膩子、整平涂裝表面（ 3）噴涂中間涂層（ 4）涂裝面漆前的準備（ 5）噴涂面漆（ 6）拋光上蠟 整車重新涂裝工藝 （ 1）涂裝表面的處理（ 2）涂裝底漆（ 3）涂裝中層涂料（ 4）涂裝面漆前的表面準備（ 5）噴涂面漆（ 6）噴涂色帶或者涂層裝飾 七、作業(yè)布置 車身局部變形的修正方法有哪些？ 損傷板件的典型修復(fù)方法？ 涂料的配色原則是？ 局部涂裝和整車涂裝工藝有什么不同？ 八、教學(xué)答疑、記錄 九、教學(xué)反思 34 授課題目： 第九 章 汽車維修質(zhì)量管理 第十章 汽車總裝 試驗和交車 一、 教學(xué)目的、要求： 知識目標： 掌握汽車總裝工藝。 汽車修竣后檢驗。 掌握汽車主要性能要求。 二、能力目標 能夠?qū)ζ嚨木S修質(zhì)量進行組織管理 三、教學(xué)重難點 教學(xué)重點： 汽車總裝工藝。 汽車修竣后檢驗項目及方法。 汽車主要性能要求。 教學(xué)難點： 汽車總裝工藝。 汽車修竣后檢驗項目及方法。 三、教學(xué)課時 2課時 四、授課方式 講授 五、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)組織設(shè)計 第九章 汽車維修質(zhì)量管理 一、汽車維修質(zhì)量管理的主要任務(wù) 提高員工質(zhì)量意識。 制訂企業(yè)質(zhì)量方針和目標。 嚴格執(zhí)行汽車維修質(zhì)量檢驗制度。 積極推行全面質(zhì)量管理 二、 汽車維修檢驗的主要任務(wù) 測定汽車整車、總成、零件等的質(zhì)量特性 對汽車維修過程實施質(zhì)量監(jiān)督和控制 對汽車維修質(zhì)量進行評定 三、汽車維修質(zhì)量的檢驗類別 進廠檢驗 工序檢驗 35 出廠竣工檢驗 四、汽車維修質(zhì)量檢驗的工作內(nèi)容及步驟 掌握標準 進行判定 數(shù)據(jù)比較 作出判斷 結(jié)果處理 第十章 汽車總裝試驗和交車 第一節(jié) 汽車總裝工藝 一、裝配前的準備 二、總裝的一般順序 第二節(jié) 汽車修竣后檢驗 一、行駛前檢驗 車輛外表檢查。 車下檢查。 發(fā)動機靜態(tài)檢查。 駕駛室檢查。 發(fā)動機動態(tài)檢查。 前輪定位、轉(zhuǎn)向角、輪胎氣壓檢查。 二、行駛中檢驗 起步檢驗。 離合器檢驗。 低速行駛檢驗。 制動檢驗。 異響檢查。 三、行駛后檢驗 發(fā)動機、變速器漏油檢查。 發(fā)動機溫度、輪轂溫度檢查。 散熱器、水泵 、汽缸蓋漏水檢查。 轉(zhuǎn)向拉桿、鋼板彈簧、傳動軸螺栓是否松動檢查。 36 燈光、信號裝置檢查。 四、汽車主要性能要求 發(fā)動機性能 二級維護竣工發(fā)動機的功率不得低于額定功率的 80% 汽車動力性能 1）底盤測功試驗 驅(qū)動輪輸出功率達到其發(fā)動機額定功率的：轎車為 70%，單級主減速器的貨車為 65% ，雙級主減速器的貨車為 60%。 六、總結(jié) 汽車竣工后 行駛前檢驗 包括 車輛外表檢查 ， 車下檢查 ， 發(fā)動機靜態(tài)檢查 ，駕駛室檢查，發(fā)動機動態(tài)檢查， 前輪定位、轉(zhuǎn)向角、輪胎氣壓檢查。 行駛中檢驗 包括 起步檢驗 ， 離合器檢驗 ， 低速行駛檢驗 ， 制動檢驗 ， 異響檢查。 行駛后檢驗 包括 發(fā)動機、變速器漏油檢查 ， 發(fā)動機溫度、輪轂溫度檢查 ，散熱器、水泵、汽缸蓋漏水檢查 ，轉(zhuǎn)向拉桿、鋼板彈簧、傳動軸螺栓是否松動檢查， 燈光、信號裝置檢查。 七、作業(yè)布置 汽車竣工后行駛前應(yīng)檢查哪些項目？ 汽車試車應(yīng)檢查哪些項目？ 試車后應(yīng)檢查哪些項目？ 汽車大修竣工對汽車性能有哪些要求？ 八、教學(xué)答疑、記錄 九、教學(xué)反思