【正文】 業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，運(yùn)行效果良好，真空系統(tǒng)中剩余壓力穩(wěn)定在l13Pa。設(shè)置2套主抽，l套預(yù)抽。，這些雜質(zhì)必須在本工段精煉時(shí)加入熔劑的方法再熔精煉，才能獲得符合質(zhì)量要求的金屬鎂錠。用煤氣加熱，火焰切線方向進(jìn)入爐膛，沿精煉爐中坩堝底部上升，從下部圍繞坩堝壁旋轉(zhuǎn)燃燒，然后從上部進(jìn)入吸煙道排出。精煉爐有爐殼、爐膛與鑄鋼坩堝三部分組成。首先在坩堝加入2050Kg的熔煉熔劑(熔劑總量為結(jié)晶鎂的15%)，再裝入結(jié)晶鎂，在750℃溫度下熔化。坩堝中的鎂達(dá)到有效容積高度時(shí)保證710℃，再吊入爐中保溫。覆蓋熔劑阻止鎂的燃燒。在710℃時(shí)，再進(jìn)行鑄錠。鎂錠是一種中間產(chǎn)品，通常作為生產(chǎn)鎂合金的一種材料。因此經(jīng)表面處理的鎂錠，耐腐蝕性強(qiáng)。本設(shè)計(jì)采用酸性溶液氧化處理方法。第五章 煤焦油加工車(chē)間本項(xiàng)目所用的原料為低溫煤焦油，其千餾溫度一般為500～800℃，所以，其組成與高溫焦油相比是不同的，在低溫焦油中，酚類(lèi)化合物的含量非常高。其他含萘含量均較低，沒(méi)有提取價(jià)值。根據(jù)是品市場(chǎng)預(yù)測(cè)，合理確定產(chǎn)品方案，將使項(xiàng)目上馬快，效益好，投資回報(bào)率高。本項(xiàng)目產(chǎn)品方案確定遵循以下原則： 1) 產(chǎn)品市場(chǎng)好并有發(fā)展?jié)摿Γ?2) 生產(chǎn)所用工藝技術(shù)成熟、可靠； 3) 投入產(chǎn)出合理，有良好的投資回報(bào)率； 4) 為提高環(huán)保水平而達(dá)到一定裝備水平所需的設(shè)計(jì)規(guī)模。根據(jù)上述原則確定的產(chǎn)品方案是：洗油、燃料油、炭黑油、改質(zhì)瀝青。各種產(chǎn)品產(chǎn)量見(jiàn)表51。 產(chǎn)品產(chǎn)量表 表51序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)單位年產(chǎn)量備注1粗酚t/a123602洗油t/a66803碳黑油t/a217104燃料油t/a250505改質(zhì)瀝青t/a334001)粗酚表52名 稱(chēng)指 標(biāo)比重(d420)1. 055～1. 066水份%不大分：12PH值中性純度純凈酚及其同系物含量%不少于80硫酸鈉含量%不大于中性油含量%不大于2 2)洗油項(xiàng)目 指標(biāo)密度(20℃)，g/cm3 1. 03～1. 06餾程（大氣壓760mmHg）230℃前餾出量（容），% 不大于 300℃前餾出量（容），% 不大于 酚含量（容），% 不大于 萘含量（重），% 不大于 水份，% 不大于 粘度(E50) 不大于 15℃結(jié)晶物 無(wú)3)燃料油項(xiàng)目 指標(biāo)粘度(E60) 不大于 閃點(diǎn)℃ 不大于 90水份% 不大于 2硫含量% 不大于 熱值kj/kg 1044)炭黑油( YB/T517493)項(xiàng)目 一級(jí) 一級(jí)密度(20℃)g/cm3 不小于 甲苯不溶物% 不大于 水份% 不大于 粘度(E50) 不大于 餾程210℃前，%(V／V) 不大于 5 5360℃前，%(V／V) 不小于 65 60改質(zhì)瀝青( YB/T519493)項(xiàng)目 一級(jí) 二級(jí)軟化點(diǎn)（環(huán)球法），℃ 100～115 100～120甲苯不溶物含量（抽提法）% 28～34 26灰份% 不大于 結(jié)焦值% 不小于 54 50水份% 不大于 喹啉不溶物含量% 8～14 6～15B樹(shù)脂含量% 不小于 18 16本焦油加工裝置規(guī)模確定原則：1) 能達(dá)到較經(jīng)濟(jì)合理的最小規(guī)模；2) 能達(dá)到對(duì)某些產(chǎn)品進(jìn)一步加工所要求的規(guī)模；3) 為提高安全環(huán)保水平而達(dá)到一定裝備水平所需的設(shè)計(jì)規(guī) 模。按照上述原則，確定本加工項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為所加工無(wú)水焦油10萬(wàn)噸，各裝置的設(shè)計(jì)能力如下： 裝置名稱(chēng) 年處理原料量 年工作日 原料名稱(chēng) 焦油蒸餾 100000t/a 330天 無(wú)水焦油 餾分洗滌 45390t/a 330天 各餾分 粗酚提取 14303t/a 洗油蒸餾 18812t/a 330天 脫酚中油 改質(zhì)瀝青 36974t/a 330天 中溫瀝青煤焦油來(lái)源于本公司直立炭化爐生產(chǎn)的中低溫焦油，據(jù)同類(lèi)型企業(yè)煤焦油分析報(bào)告經(jīng)綜合考慮投資、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、裝備水平諸因素，擬采取以下述焦油加工方案。1)進(jìn)廠焦油在貯槽中靜置加熱脫水。2)靜置脫水后的焦油，用焦油泵打入管式爐一段，經(jīng)一蒸發(fā)器，分離出部分輕質(zhì)焦油和氨水、無(wú)水焦油進(jìn)入無(wú)水焦油貯槽。3)無(wú)水焦油用焦油泵打入管式爐二段，加熱蒸發(fā)，進(jìn)入二段蒸發(fā)器，瀝青在底部排出。葸油經(jīng)冷凝冷卻成碳黑油，油汽上升，進(jìn)入餾分塔，切取輕油、中質(zhì)油和重質(zhì)油三餾份。4)輕油和中質(zhì)油經(jīng)堿洗滌，得酚鈉，粗酚鈉經(jīng)吹凈，用硫酸分解得粗酚。5)脫酚中油經(jīng)蒸餾得洗油和燃料油、脫酚輕油摻入燃料油中混合。6)重質(zhì)油與改質(zhì)瀝青的閃餾油混合成碳黑油。瀝青以冷卻成型得改質(zhì)瀝青。 據(jù)焦油蒸餾試驗(yàn)報(bào)告： 180℃前餾份 % 180230℃餾份 % 230300℃餾份 % 瀝青 %本焦油含萘量很少，含酚類(lèi)產(chǎn)量大，且主要頒于230℃前餾份中，即在輕油與中油餾份中，據(jù)此焦油組成份，主要產(chǎn)品定為粗酚、洗油、燃料油、碳黑油、改質(zhì)瀝青五種。物料平衡流程如下表： 處理無(wú)水焦油lOOOOOT/a 表53序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)單位年產(chǎn)量產(chǎn)率(%)備注1粗酚t/a1236012. 362洗油t／a66806. 683碳黑油t/a2171021. 714燃料油t/a2505025. 055改質(zhì)瀝青t／a334006損失t/a800焦油存貯、予脫水、油庫(kù)及酸堿庫(kù)：外來(lái)焦油經(jīng)焦油卸車(chē)泵打入焦油原料貯槽、焦油貯量按20天計(jì)，年生產(chǎn)天數(shù)330天。經(jīng)靜置加熱脫水，焦油含水量由4 5%降低到23%，設(shè)置6臺(tái)焦油貯槽(V=40000M3)l號(hào)焦油貯槽用于接受外來(lái)焦油；2號(hào)貯槽用于加熱靜置脫水；3號(hào)貯槽用于接受脫水焦油和送出，三組貯槽循環(huán)使用。焦油蒸餾初步脫水的焦油，從焦油槽用焦油泵抽出送入管式爐一段，加熱蒸發(fā)，經(jīng)一段蒸發(fā)器分離出無(wú)水焦油、氨水和部分輕油。分別進(jìn)入氨水貯槽，輕油貯槽和無(wú)水焦油貯槽。無(wú)水焦油，經(jīng)焦油泵打至管式爐二段加熱蒸發(fā)，并進(jìn)入二段蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器下部引出軟瀝青，進(jìn)入瀝青貯槽，油汽進(jìn)入餾分塔。蒽油進(jìn)入貯槽。從餾分塔分別切取輕油，中油和重油餾份，并送入各自貯槽。酚鈉的提取輕油與中油用15%的苛性鈉洗滌，洗滌在空塔中進(jìn)行，塔上部噴堿，下部噴油，形成霧狀逆向流動(dòng)。設(shè)二組洗滌塔，1號(hào)用于輕油；2號(hào)用于中油，由于酚鈉在水中 易溶解，比重差異較大，洗滌脫酚的油在洗滌塔上部引出，下部引了 酚鈉，并分別進(jìn)入各自的貯槽。粗酚的制取(1)洗滌后得到的酚鈉，通常含有酚、油、萘、堿和水等不純凈物，所以為得到純凈的酚鈉，在酚鈉分解前應(yīng)予凈制。(2)凈制得到的酚鈉用泵打入分解反應(yīng)器，與硫酸反應(yīng)，經(jīng)二次冷卻分離，得質(zhì)量較好的粗酚。粗酚送貯槽，廢水從反應(yīng)器底部排出送水槽。洗油蒸餾脫酚后的中油原料用泵打入洗油管式爐予熱，然后進(jìn)入洗油蒸餾 塔，塔頂輕油進(jìn)入燃料油貯槽，底部重油進(jìn)入碳黑油貯槽，側(cè)線切取 洗油進(jìn)入洗油槽。改質(zhì)瀝青從焦油蒸餾來(lái)的中溫瀝青，進(jìn)入瀝青反應(yīng)釜用煤氣加熱，釜頂產(chǎn)生的閃蒸油汽，經(jīng)冷凝冷卻，送入閃蒸油槽，瀝青煙經(jīng)洗凈后排入大氣。改質(zhì)瀝青在釜底排出，經(jīng)冷凝冷卻后送入瀝青高位槽，經(jīng)一定時(shí)間降溫后，放入平板成型冷卻機(jī)成型，成品外運(yùn)。同樣，改質(zhì)瀝青高位槽、瀝青平板成型機(jī)吸風(fēng)罩等排出煙氣，也排入排氣洗凈塔經(jīng)洗油洗滌后排入大氣。l、焦油存貯，予脫水及酸堿油庫(kù)部分 表54編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備注1焦油卸車(chē)泵臺(tái)42焦油輸送泵臺(tái)43焦油循環(huán)泵臺(tái)44焦油餾分輸送泵臺(tái)25燃油攪拌泵臺(tái)26碳黑油攪拌泵臺(tái)27輕洗油循環(huán)泵臺(tái)28氨水輸送泵臺(tái)29卸酸泵臺(tái)210卸堿泵臺(tái)211排氣洗凈塔臺(tái)212洗凈油槽臺(tái)213廢水處理槽臺(tái)214焦油貯槽臺(tái)615燃料油槽臺(tái)416碳黑油槽臺(tái)417焦油卸車(chē)油槽臺(tái)418酸槽臺(tái)219堿槽臺(tái)2焦油蒸餾部分 表55編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備注1一段焦油泵臺(tái)42二段焦油泵臺(tái)43洗油原料泵臺(tái)44洗油蒸餾塔底循環(huán)泵臺(tái)45一段蒸發(fā)器臺(tái)26二段蒸發(fā)器臺(tái)27餾分塔臺(tái)28洗油塔臺(tái)29餾分塔管式爐臺(tái)210洗油塔管式爐臺(tái)211一段蒸發(fā)器冷凝冷卻器臺(tái)212餾分塔冷凝冷卻器臺(tái)213中油冷卻器臺(tái)214重油冷卻器臺(tái)215洗油蒸餾塔冷凝冷卻器臺(tái)216洗油冷卻器臺(tái)217油水分離及回流接收槽臺(tái)218輕油槽臺(tái)419中油槽臺(tái)220洗油槽臺(tái)221重油槽臺(tái)4酚鈉提取粗酚部分 表56編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備注1脫酚輕油輸送泵臺(tái)42脫酚中油輸送泵臺(tái)43酚鈉抽出泵臺(tái)84酚鈉輸送泵臺(tái)45脫酚輕油循環(huán)泵臺(tái)46脫酚中油循環(huán)泵臺(tái)47第一抽提塔臺(tái)28批二抽提塔臺(tái)29NaOH加熱器臺(tái)210NaOH予加熱器臺(tái)211酚鈉中間槽臺(tái)2121﹟噴射混合器臺(tái)2132﹟噴射混合器臺(tái)214粗酚鈉泵臺(tái)415凈酚鈉泵臺(tái)416堿液泵臺(tái)217酸泵臺(tái)218粗酚泵臺(tái)419脫油塔臺(tái)220反應(yīng)器臺(tái)221冷卻器臺(tái)222脫出油分離槽臺(tái)223凈酚鈉槽臺(tái)224一次分離器臺(tái)225二次分離器臺(tái)226粗酚槽臺(tái)227粗酚裝車(chē)泵臺(tái)2改質(zhì)瀝青部分 表57編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備注1改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜臺(tái)42瀝青反應(yīng)釜加熱器臺(tái)43反應(yīng)釜油氣冷凝冷卻器臺(tái)24瀝青中間槽臺(tái)2b閃油蒸中間槽臺(tái)26清洗油槽臺(tái)27瀝青泵臺(tái)48閃蒸油泵臺(tái)49清洗油泵臺(tái)210瀝青高位槽臺(tái)611瀝青刮板運(yùn)輸機(jī)臺(tái)212抓斗臺(tái)213文氏管臺(tái)2產(chǎn)品回收率較高，有粗酚、燃料