【導(dǎo)讀】結(jié)，制定改進(jìn)措施，優(yōu)化施工參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)承臺施工，確保承臺工程施工質(zhì)量。承臺墊層采用C20混凝土，厚10cm，平面尺寸×，墊層C20. 混凝土設(shè)計方量。6月2日，承臺人員及設(shè)備進(jìn)場后，立即組織進(jìn)行了臨電系統(tǒng)等臨建設(shè)施建設(shè)。上午項目部技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場進(jìn)行了承臺施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。及送檢，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對模板、方木等材料進(jìn)行了驗收。承臺基坑開挖線根據(jù)基坑開挖平面尺寸，采用全站儀坐標(biāo)

　　

【正文】 為混凝土表面停止下沉，不再冒出氣泡，混凝土表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時停止振搗。 ⑹ 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在下層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。 ⑺ 混凝土澆筑期間，安排專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位或沉陷等應(yīng)立即停止?jié)仓?，查明原因，并在混凝土凝結(jié)前修整完好。 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 GCaSZX113022 14 ⑻ 混凝土澆筑完畢后 ，對混凝土面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光，同時對墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺混凝土連接良好。 拆模、養(yǎng)護(hù) ⑴ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，由汽車吊配合人工進(jìn)行拆除，確保拆除時不損傷表面及棱角。 ⑵ 模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。 ⑶ 拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，模板堆放整齊。 ⑷ 拆模后立即采 用土工布覆蓋其表面， 并安排專人進(jìn)行 灑水養(yǎng)護(hù) ，且不得少于 7天 。 ⑸ 灑水的次數(shù)根據(jù)氣溫和天 氣情況現(xiàn)場進(jìn)行控制，但必須保證覆蓋的土工布處于濕潤狀態(tài)。 5． 存在的問題及改進(jìn)措施 施工管理 ⑴ 基坑開挖至接近設(shè)計基坑底時，未預(yù)留保護(hù)層厚度，致使存在超挖現(xiàn)象。 要求基坑采用挖掘機(jī)開挖至接近設(shè)計底高程時，預(yù)留不小于 20cm 的厚度，剩下由人工挖至基坑底高程，確保承臺基底質(zhì)量。 ⑵ 基坑開挖過程中，未按要求沿基坑四周人工開挖集水溝， 致使存在 坑內(nèi)積水對坑底浸泡 現(xiàn)象。 要求承臺基坑開挖時同步沿基坑四周人工開挖集水溝，截面尺寸約 30cm 30cm，并在基坑一角開挖積水坑，以利坑內(nèi)積水抽排。 ⑶ 現(xiàn)場專職管理 及技術(shù) 人員 不足， 對設(shè)計圖紙不熟悉，施工順序不了解，施工組織缺乏經(jīng)驗， 如承臺鋼筋制安過程中未按照設(shè)計要求同步進(jìn)行墩柱預(yù)埋鋼筋制安，致使預(yù)埋墩柱鋼筋制安困難，影響 施工進(jìn)度。 要求配置齊全 專職管理及技術(shù)人員，確保工程施工順利進(jìn)行 。 ⑷ 現(xiàn)場基坑四周 臨邊及施工通道堆放鋼筋、鋼管、槽鋼、枕木等雜物， 場地 布置較為凌亂， 存在安全隱患，同時 影響工程順利進(jìn)行 。 要求現(xiàn)場材料堆放整齊，施工通道暢通。 ⑸ 混凝土澆筑過程中，倉內(nèi)配備 2 臺φ 50 振搗器振搗，因混凝土溜槽下料較快，倉面較大， 2 臺φ 50 振搗器無法滿足混凝土振搗要求，影響 混凝土澆筑 質(zhì)量 。 要 求倉內(nèi)配備 4臺振搗器振搗。 ⑹ 混凝土澆筑過程中，倉內(nèi)配備 2 個溜槽 入倉 ，因溜槽移動不便，致使下料集中，倉葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 GCaSZX113022 15 內(nèi)混凝土骨料與膠凝材料分部不均勻，影響混凝土澆筑質(zhì)量 。 要求倉內(nèi)至少配備 3 個溜槽入倉或配備 2 個溜槽 1 臺挖掘機(jī)同步入倉，確保混凝土入倉均勻，保證混凝土澆筑質(zhì)量。 質(zhì)量控制 ⑴ 樁頭鑿除過程中，未嚴(yán)格按照設(shè)計要求保證樁頭嵌入承臺 10cm， 存在超鑿、欠鑿現(xiàn)象。 要求樁頭鑿除過程中，必須保證樁頭嵌入承臺的 10cm，在靠近樁頭設(shè)計標(biāo)高時小心慢速鑿除，先對四周進(jìn)行鑿除，后鑿除中間部分。 ⑵ 現(xiàn)場材料未分類堆放，無標(biāo)識， 作業(yè)無分區(qū)。 要求鋼筋、 模板 等材料 分類 分區(qū)堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)識牌。 ⑶ 部分鋼筋焊縫長度不夠，焊縫不飽滿，焊渣未及時清理。 要求嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋焊接等加工制作，焊渣及時清理。 ⑷ 部分鋼筋間距不均勻，偏差不滿足設(shè)計規(guī)范要求。 要求鋼筋安裝過程中進(jìn)行劃線定位，嚴(yán)格按照設(shè)計鋼筋間距進(jìn)行安裝，確保偏差滿足設(shè)計規(guī)范要求。 ⑸ 部分砂漿墊塊安裝不到位，致使鋼筋保護(hù)層不足。 要求 使用與承臺混凝土同標(biāo)號的砂漿墊塊，安裝使用的墊塊需完好無損壞，并根據(jù)實際需要安裝相應(yīng)數(shù)量的墊塊，梅花形布置在鋼筋骨架上。 ⑹ 混凝土澆筑過程中， 倉內(nèi)配備 2 臺φ 50 振搗器振搗，因混凝土溜槽下料較快，倉面較大， 2 臺φ 50 振搗器無法滿足混凝土振搗要求，致使 混凝土振搗不到位、不及時、插點不均勻，出現(xiàn)過振、漏振現(xiàn)象，未嚴(yán)格做到分層澆筑、分層振搗要求，同時未嚴(yán)格遵循“垂直插入、快插慢拔、三不靠”等程序， 影響混凝土澆筑質(zhì)量 。 要求倉內(nèi)配備 4 臺振搗器 均勻分布同時 振搗 ，振搗工上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，振搗過程嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求施工 。 ⑺ 混凝土澆筑過程中，未嚴(yán)格按照要求進(jìn)行 平倉 ， 存在以振搗代替平倉現(xiàn)象，致使混凝土外觀出現(xiàn)蜂窩、麻面等外觀質(zhì)量缺陷。要求 將卸入倉內(nèi)成堆混凝土料及時平 倉振搗，不得堆積，人工用鐵釬輔助將砼料平均攤鋪。倉內(nèi)若有粗骨料堆 疊時，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩 ?；炷疗絺}后 再進(jìn)行 振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉 。 ⑻混凝土澆筑過程中，未嚴(yán)格按照要求進(jìn)行收倉，致使混凝土面粗糙。要求在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面，確?；炷帘砻嫫秸饣?，無石子外漏，無蜂窩麻面。 ⑼ 混凝土澆筑完成后未及時灑水養(yǎng)護(hù)。要求安排專人、配備專用水泵對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 安全文明施工 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 GCaSZX113022 16 ⑴ 基坑臨邊防護(hù)不規(guī)范，不到位，要求采用移動式防護(hù)欄對基坑四周進(jìn)行封閉防護(hù)，防護(hù)欄上安裝 防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置數(shù)量足夠的安全警示牌。 ⑵ 現(xiàn)場材料、機(jī)具擺放凌亂，無標(biāo)識、警示牌，要求材料、機(jī)具分類堆放整齊，并按照安全文明施工要求設(shè)置標(biāo)識、警示牌。 ⑶ 現(xiàn)場管理及作業(yè)人員勞保防護(hù)用品佩戴不到位， 要求必須按規(guī)定正確佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保防護(hù)用品。 ⑷ 現(xiàn)場采用竹梯或搭鋼管作為下基坑作業(yè) 通道 ， 設(shè)置不規(guī)范 ，要求采用鋼管焊接爬梯，并安裝護(hù)手，爬梯設(shè)置時，確保 爬梯與基坑 基礎(chǔ)及頂部 接觸 穩(wěn)定牢固。 ⑸ 現(xiàn)場采用挖掘機(jī)吊運(yùn)鋼筋，且鋼絲繩捆綁不到，無專職指揮人員，要求吊裝作業(yè)采用汽車吊，并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)規(guī)程，安排專職 人員指揮，確保吊裝作業(yè)安全。