【導(dǎo)讀】中有著重要的地位和意義。開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，是新形勢(shì)下電力生產(chǎn)。行業(yè)的必然要求，也是我公司必須實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。指導(dǎo)書(shū)，期望以此進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)維護(hù)和檢修人員的工作。該套企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容較多，涉及面較廣，有一定的針對(duì)性、實(shí)用性和可靠性。題及時(shí)將信息反饋給我們，以便在修編中加以改進(jìn)。該書(shū)在編寫過(guò)程中受到了電力行業(yè)專家和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視、關(guān)心和支持。

　　

【正文】 抽動(dòng)，浮動(dòng)瓦漏油在規(guī)范范圍內(nèi)，油壓裝置油泵啟停間隔在 20min 以上，浮動(dòng)瓦處油溫正常嗎，擋油環(huán)處無(wú)漏油。 2 各部軸承檢查 油壓正常，油色正常，油流量正常，軸承無(wú)異音，瓦溫正常（ 1065℃），無(wú)漏油甩油現(xiàn)象，油冷器無(wú)漏水現(xiàn)象，水流暢通。 3 機(jī)組振動(dòng)和噪聲監(jiān)測(cè) 在規(guī)定的運(yùn)行范圍內(nèi)，水輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，水輪機(jī)徑向軸承支架的振動(dòng)（雙振幅）不超過(guò) 0、 12MM。在額定轉(zhuǎn)速和導(dǎo)葉由空載開(kāi)度 到滿載開(kāi)度的全部運(yùn)行工況范圍內(nèi)，在轉(zhuǎn)輪中心線平面上距離轉(zhuǎn)輪室外緣 1m 處測(cè)定的連續(xù)噪聲不大于 90Db(A)。 4 集電環(huán)、碳刷裝置 集電環(huán)表面無(wú)灼傷、銹蝕、油污、溝槽，電刷與集電環(huán)接觸良好，無(wú)火花，且能靈活移動(dòng)，無(wú)異常聲響。 5 制動(dòng)系統(tǒng)檢查 制動(dòng)器起落正常，移動(dòng)靈活，無(wú)漏氣，制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)無(wú)燒焦異味，制動(dòng)環(huán)平整無(wú)異常，鎖定螺絲無(wú)松動(dòng) 6 冷卻系統(tǒng)檢查 循環(huán)冷卻器水流量、壓力正常，水質(zhì)、水色正常，冷風(fēng)溫度正常，定子鐵芯、各軸承溫度正常，接頭無(wú)滲漏， 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 23 各壓力表，溫度計(jì)指示正確，流量計(jì)反映靈敏， 水、油、氣系統(tǒng)設(shè)備工作正常。 7 滲漏、結(jié)露監(jiān)視 燈泡頭內(nèi)應(yīng)干燥無(wú)滲漏，無(wú)積水，溫度低于 10℃時(shí)，無(wú)結(jié)露，流道內(nèi)各組合面無(wú)滲漏。 8 潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查 高位油箱和軸承油箱油位、油色正常，高壓油頂起油泵，軸承油泵工作正常，正推為 100L/min，反推為6070L/min，發(fā)導(dǎo)為 4050L/min，水導(dǎo)為 25L/min。 9 固定部件檢查 無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂紋，螺栓緊固，無(wú)異常聲響 10 轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查 無(wú)異常聲響，停機(jī)檢查焊縫無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂紋，螺栓鎖錠片、擋板等應(yīng)完好。 11 定、轉(zhuǎn)子氣隙檢 查 檢查定子氣隙設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，風(fēng)洞內(nèi)無(wú)雜物。 12 油、水、氣系統(tǒng)及管 道 各儀表指示正常，無(wú)滲漏，無(wú)堵塞，閥門編號(hào)清晰，位置正確，介質(zhì)流向標(biāo)示正確。 13 缺陷處理 處理不需要停機(jī)的缺陷。 14 有關(guān)部位清掃 清掃灰塵，油跡及污物。 15 主軸密封及檢修密封 裝置 潤(rùn)滑水水壓（ ），水量（ 20L/min）正常，主軸密封漏水量正常，檢修密封充氣壓力為 MPa。 16 機(jī)組運(yùn)行工況檢查 機(jī)組在額定出力下連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)機(jī)組流道溫度為 30℃，定子鐵芯線圈溫升小于 120℃。水導(dǎo)、正推、反推軸承溫度小于 65℃，冷卻器進(jìn)水溫度小于 45℃，空冷冷風(fēng)低于50℃，熱風(fēng)低于 65℃，機(jī)組的負(fù)荷波動(dòng)小于 9WM，主接及槳葉無(wú)異常抽動(dòng)現(xiàn)象。 二、非標(biāo)項(xiàng)目 另設(shè)項(xiàng)目清單，按方案實(shí)施，按規(guī)范驗(yàn)收 C 級(jí)檢修項(xiàng)目 與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 1 組合軸承及水導(dǎo)軸承 外部檢查清掃 檢查有無(wú)異常及滲漏點(diǎn)，清掃積層、油污、對(duì)滲漏處在條件允許時(shí)予以處理；導(dǎo)軸瓦及推力瓦無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)、溝槽及脫殼等缺陷，檢查軸瓦的接觸面大于 70% ， 復(fù)查并調(diào)整水導(dǎo)軸承間隙為，發(fā)導(dǎo)軸承瓦間隙為 ，機(jī)組軸向竄動(dòng)量在 ，各供油、排油管暢通，各部軸承用油流量符合要求。 2 風(fēng)閘制動(dòng)系統(tǒng) 制動(dòng)環(huán)表面無(wú)毛刺，固定螺桿頭不凸出制動(dòng)環(huán)表面，閘板螺釘無(wú)折斷，鎖緊螺釘完好緊固，積塵油垢應(yīng)擦干凈，風(fēng)閘行程開(kāi)關(guān)指示正常。當(dāng)風(fēng)壓正常時(shí)，風(fēng)閘正向通以風(fēng)壓，風(fēng)閘能均勻抬起，頂住制動(dòng)環(huán)，當(dāng)撤除 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 24 3 油冷卻器、空氣冷卻 器檢查 抽樣檢查冷卻器有無(wú)雜物及泥沙堵塞情況，如有應(yīng)疏通并清掃干凈，漏水應(yīng)處理，裝復(fù)后作水壓試驗(yàn)，壓力，保證 30 分鐘無(wú)滲漏；未漏冷卻器根據(jù)情況作抽樣壓力試驗(yàn)。 4 油系統(tǒng)油位及油質(zhì)檢 查 透平油經(jīng)取樣化驗(yàn)合格；如油質(zhì)不合格，應(yīng)排油后對(duì)整個(gè)油系統(tǒng)進(jìn)行徹底清掃；注入合格油后，輪轂油箱、回油箱及高位油箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)，不允許超出正常油位177。 10mm. 5 各部表計(jì)檢查 接頭不漏，指示正常，外觀無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷，各表計(jì)在允許使用期限內(nèi)，下一個(gè)小修周期內(nèi)過(guò)期的表計(jì)須校驗(yàn)合格。 6 定、轉(zhuǎn)子檢查 螺栓緊固、焊縫與螺帽焊點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，限位塊無(wú)松動(dòng)，止動(dòng)墊圈無(wú)損壞，各部應(yīng)清潔無(wú)油垢，消防水管無(wú)松動(dòng)，無(wú)遺留雜物，空間間隙符合要求。 7 燈泡頭、發(fā)電機(jī)蓋板 與擋風(fēng)板檢查 螺釘緊固，嚴(yán)密不滲漏，蓋板表面清掃干凈，油漆完好。各焊縫無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂紋。 8 有關(guān)附屬設(shè)備、油水氣管及各閥外部清掃 元件齊全無(wú)滲漏，標(biāo)識(shí)清晰，管路、閥門外部清掃干凈，過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)損壞，閥門動(dòng)作靈活，水泵、油泵、風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)工作正常。 9 工作密封及檢修密封 工作密封的密封環(huán)、不銹抗磨環(huán)工作表面無(wú)嚴(yán)重磨損，接頭完好，磨損量在允許范圍內(nèi)，工作時(shí)漏水量合格，抗磨環(huán)螺絲緊固完好，空氣圍帶完好，不漏氣，各部間隙符合設(shè)計(jì)要 求。 10 刷架，滑環(huán)裝置的檢 查 碳刷的磨損量在技術(shù)要求合格范圍內(nèi)，動(dòng)作靈活，滑環(huán)無(wú)毛刺、溝槽、整個(gè)裝置表面清潔，無(wú)油污。 11 機(jī)組清掃 表面干凈清潔，介質(zhì)標(biāo)向清晰，閥門及設(shè)備標(biāo)號(hào)完整，油漆無(wú)脫落，如有必要，進(jìn)行整臺(tái)機(jī)組的清潔，并按要求顏色刷漆。 B 級(jí)檢修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 驗(yàn)收等級(jí) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1 定子 a、 齒壓板檢查 b、 機(jī)艙排水孔、排水管疏通 檢查 c、 消防管道及噴嘴檢查 d、 上、下游法蘭面滲漏檢查 e、 各部衛(wèi)生全面清掃 2 螺栓緊固，管道暢通，清潔， 無(wú)滲漏 2 轉(zhuǎn)子 a、 空氣間隙測(cè)量檢查 b、 制動(dòng)環(huán)裂紋及磨損情況檢查 3 實(shí) 際 平 均 空 氣 間 隙 的177。10%mm 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 25 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 驗(yàn)收等級(jí) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) c、 阻尼環(huán)檢查 d、 發(fā)電機(jī)鎖錠檢查 e、 轉(zhuǎn)子各部連接螺栓松動(dòng)情況檢查 制動(dòng)環(huán)磨損正常、無(wú)裂紋 各部件連接緊固 3 組合 軸承 a、 正、反推力瓦磨損情況檢查及清掃 b、 鏡板表面光潔度及磨損情況檢查與清掃 c、 正、反推力瓦與鏡板間隙測(cè)量及受力調(diào)整 d、 軸瓦磨損情況檢查及處理 e、 各部連接螺栓松動(dòng)情況檢查 f、 各法蘭面滲漏情況檢查 3 各軸瓦、推力瓦表面光潔度良好，受力均勻，各軸承無(wú)滲漏，部件連接緊固 4 錐形冷卻套 a、 錐形冷卻套及其管路系統(tǒng)沖洗 b、 各部連接螺栓松 動(dòng)情況檢查 c、 各法蘭面滲漏情況檢查 2 沖洗干凈，連接緊固 5 燈泡頭頂蓋 a、 防結(jié)露漆檢查、處理 b、 各部連接螺栓松動(dòng)情況檢查 c、 法蘭面滲漏情況檢查 2 結(jié)露漆完整，連接緊固，無(wú)滲漏 6 發(fā)電機(jī)豎井 a、 豎井爬梯檢查 b、 流道蓋板檢查 c、 各部連接螺栓松動(dòng)情況檢查 d、 各法蘭面滲漏情況檢查 2 各部件連接緊固，無(wú)滲漏 7 機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng) a、 風(fēng)閘閘瓦磨損情況檢查 b、 風(fēng)閘動(dòng)作靈活性試驗(yàn)情況 c、 制動(dòng)系統(tǒng)管路泄漏情況檢查 d、 吸塵管道檢查及清掃 e、 風(fēng)閘外殼及彈簧檢查 f、固定螺栓松動(dòng)情況檢查 3 風(fēng)閘磨損正常，動(dòng)作靈活，連接緊固，無(wú)滲漏 8 冷 卻系統(tǒng) a、 冷卻 水泵檢查 b、 水泵與電機(jī)中心調(diào)整 c、 空冷器檢查與整體試壓 d、 檔風(fēng)板檢查 e、 軸流風(fēng)機(jī)檢查 f、 冷卻水系統(tǒng)沖洗 g、 冷卻系統(tǒng)管路、閥門檢查處理 2 水泵中心偏差小于 、運(yùn)行聲音正常，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑良好，水質(zhì)合格，各部位連接緊固，無(wú)滲漏。 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 26 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 驗(yàn)收等級(jí) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) h、 冷卻水 管道檢查 i、 各部連接螺栓松動(dòng)情況檢查 j、 滲漏情況檢查 9 軸承 油系 統(tǒng) a、 軸承油箱清掃檢查 b、 事故油箱清掃檢查 c、 軸承油泵檢查 d、 軸承油泵濾過(guò)器清掃檢查 e、 高壓油泵檢查 f、 高壓油泵與電動(dòng)機(jī)中心檢查調(diào)整 g、 高壓油泵濾過(guò)器清掃檢查 h、 油冷卻器解體清掃、作耐壓試驗(yàn) i、 管路、閥門檢查 j、 各部連接螺栓松動(dòng) 情況檢查 k、 滲漏情況檢查 2 油泵中心偏差小于 、運(yùn)行聲音正常，油箱、濾過(guò)器清掃干凈，高壓油頂起裝置、軸承油冷卻器解體吹掃干 凈 ， 油 冷 卻 器 耐 壓 無(wú)滲漏，油質(zhì)合格，各部位連接緊固，無(wú)滲漏。 10 其他 項(xiàng)目 a、 機(jī)組盤車 b、 機(jī)組中心檢查調(diào)整 c、 機(jī)組各部擺度、振動(dòng)、溫度測(cè)量 d、 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行 e、 甩負(fù)荷試驗(yàn)及檢查 f、 過(guò)速試驗(yàn) 見(jiàn)《機(jī)組試驗(yàn)規(guī)程》 二、非標(biāo)項(xiàng)目 另設(shè)項(xiàng)目清單，按方案實(shí)施，按規(guī)范驗(yàn)收 A 級(jí)檢修 項(xiàng)目 與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 機(jī)組檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容 1 定子（含燈泡頭） 拆 裝發(fā)電機(jī)泡頭及相關(guān)設(shè)備 發(fā)電機(jī)燈泡頭拆卸 拆流道蓋板、導(dǎo)流板、冷卻器、燈泡頭豎井、燈泡頭水平支撐和垂直支撐 拆卸發(fā)電機(jī)定子 定子清洗 定子檢修 檢查、維護(hù)定子機(jī)座和鐵心 檢查定子端部及其支持結(jié)構(gòu)，修理齒壓板 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 27 檢查、維護(hù)定子繞組及槽口部位 檢查、維護(hù)擋風(fēng)板，滅火裝置 校驗(yàn)或更換測(cè)量元件 檢查、維護(hù)齒壓板 全面處理端部接頭、墊塊及綁線 檢查 、處理分瓣定子合縫，檢測(cè)并處理定子橢圓度 進(jìn)行線棒防暈處理 檢查和處理定子槽，檢查和清掃通風(fēng)溝 定子回裝 燈泡頭回裝 清洗檢查法蘭面，更換密封盤根 ； 流道蓋板、導(dǎo)流板、冷卻器、燈泡頭豎井、燈泡頭主支撐、燈泡頭側(cè)向支撐回裝 ； 發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)、元器件檢查更換 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備檢查維護(hù) 檢查定子底部排水管 2 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子拆卸 轉(zhuǎn)子檢查維護(hù) 轉(zhuǎn)子清洗 檢查轉(zhuǎn)輪體、轉(zhuǎn)臂焊接，組合螺栓 檢查、處理制動(dòng)環(huán) 檢查、處理轉(zhuǎn)子鎖定裝置 檢查、調(diào)整滑環(huán)電刷裝置及引線 磁極檢查或處理 轉(zhuǎn)子回裝 3 調(diào)試系統(tǒng) 閥組檢查及機(jī)械性能試驗(yàn) 試驗(yàn)、調(diào)整分段關(guān)閉閥（旁通閥組） 試驗(yàn)、調(diào)整過(guò)速飛擺裝置 測(cè)量并調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)死行程 閥組電氣部分檢查及試驗(yàn) 導(dǎo)葉全關(guān)限位開(kāi)關(guān)，安全連桿 測(cè)量及調(diào)整接力器行程、導(dǎo)葉開(kāi)度關(guān)系曲線 調(diào)速器特性試驗(yàn) 測(cè)量和調(diào)整導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪葉片的開(kāi)關(guān)時(shí)間 檢查或更換測(cè)速裝置 有故障的液壓閥等零部件更換 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 28 數(shù)字調(diào)速器開(kāi)關(guān)量及模擬量輸入 /輸出檢查 數(shù)字調(diào)速器出口繼電器校驗(yàn) 數(shù)字調(diào)速器電源模塊校驗(yàn) 數(shù)字調(diào)速器殘壓測(cè)頻回路檢查 數(shù)字調(diào)速器電路板檢查、維護(hù) 電氣過(guò)速保護(hù)功能檢查 導(dǎo)葉，輪葉反饋裝置檢查校驗(yàn) 油位，油壓開(kāi)關(guān)設(shè)定值及回路檢查 油箱溫度控制器檢查 4 油壓裝置和漏油裝置 解體 、檢查及清洗 系統(tǒng)各管路和零部件 清掃、檢查、處理壓油罐、貯油箱、漏油箱并防腐 清掃、檢查油過(guò)濾網(wǎng)或更換 檢查、清洗、修理及試驗(yàn)液壓閥組，必要時(shí)更換 清掃、檢查油冷卻器并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)更換 調(diào)速系統(tǒng)透平油過(guò)濾及充油 調(diào)速系統(tǒng)透平油化驗(yàn) 對(duì)調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行油泄露試驗(yàn) 壓油罐自動(dòng)補(bǔ)氣裝置的檢查試驗(yàn) 檢查、維護(hù)油泵 油泵電機(jī)檢查及試驗(yàn) 壓油罐安全閥校驗(yàn) 5 受油器 拆裝受油器 分解、檢查或更換受油器各部銅瓦 檢查轉(zhuǎn)輪接力器操作油管的連接情況 更換受油器所有密封件 檢查或更換受油器絕緣墊片 受油器組裝后檢查其絕緣 操作油管盤車檢查 6 組合軸承及軸承油系統(tǒng) 檢查推力軸承、油管路部分、軸承座及附件、鏡板檢查、正推反推瓦檢查、發(fā)導(dǎo)瓦 檢查 檢查、維護(hù)發(fā)電機(jī)組合軸承軸瓦 檢查、處理軸承絕緣 檢查、維護(hù)油冷卻器 清洗油管路和零部件 廣水桃江水電開(kāi)發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 29 清掃、檢查高壓油頂起裝置 檢查、處理除 油霧裝置（包括管路疏通） 清掃、檢查、處理軸承低位高位油箱并防腐 清掃、檢查油過(guò)濾網(wǎng) 解體檢查、清掃、修理及試