【導(dǎo)讀】筑設(shè)計(jì)有限公司。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，人防部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)為。C35，防水混凝土等級(jí)S6。非人防板厚450mm，人防板厚500mm。本工程為超長(zhǎng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)及工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生。構(gòu)防水封閉性及耐久性，將成為設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的關(guān)鍵。及裂縫控制的目的。W2─單位粉煤灰用量kg/m3；Q1─水泥水化熱，華新水泥取350kJ/kg；Q2─粉煤灰水化熱，取150kJ/kg；Q3─礦粉水化熱，取180kJ/kg；Rh─混凝土的容重，實(shí)際是2338kg/m3；

　　

【正文】 、欠振、也不可過(guò)振?；炷翍?yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10s為宜，應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 （一般為 300400mm），與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并不應(yīng)碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。對(duì)于本工程中的大體積混凝土 宜采用二次振搗工藝 。 （ 3）底板、 頂 板混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫和表面失水干縮裂縫），抹壓共 23遍。底板、 頂 板混凝土原漿收面后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、 混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1） 底板：為防止溫度應(yīng)力和失水干縮引起混凝土開(kāi)裂，要覆蓋塑料薄膜和保溫材料或蓄水進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施。覆蓋法具體做法：最后一遍抹壓完成后，立 即覆蓋塑料薄膜，避免水分散失，表面混凝土終凝或能上人后，未上凍結(jié)冰時(shí)，優(yōu)先采用灑水蓄水養(yǎng)護(hù)方法，上凍結(jié)冰時(shí)采用覆蓋塑料薄膜和保溫材料，保溫材料厚度或?qū)訑?shù)視施工溫度和測(cè)溫記錄確定。在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土不準(zhǔn)發(fā)白。 （ 2） 墻體：未上凍結(jié)冰時(shí)，混凝土終凝后松動(dòng)固定模板的螺栓，在模板頂部澆水對(duì)墻體混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，上凍結(jié)冰時(shí)，應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù) 7d，模板拆除后，應(yīng)避免墻體暴露，受陽(yáng)光直射，干燥太快易產(chǎn)生開(kāi)裂，因此應(yīng)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，確保墻體不開(kāi)裂。 （ 3） 混凝土的養(yǎng)護(hù)期不小于 14天。 、 施工縫、 防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理 措施 （ 1）墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫應(yīng)在迎水面進(jìn)行混凝土自 補(bǔ)償收縮混凝土無(wú)縫施工方案 13 防水的修補(bǔ)處理，可在澆筑混凝土?xí)r沿縫頂預(yù)留凹槽，也可在拆模后再施工縫位置開(kāi)鑿深 10mm、寬 100mm 的凹形槽。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置、應(yīng)開(kāi)鑿凹槽。應(yīng)先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 14d，也可在修補(bǔ)部位表面涂刷防水涂料。 （ 2）現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。較大的蜂窩、孔洞等應(yīng) 采用比結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)有防水要求的部位，還宜在修補(bǔ)的表面采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行防水處理，采用補(bǔ)償收縮混凝土或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)的部位濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 14d。 （ 3）對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于非貫通性的混凝土裂縫，可進(jìn)行表面封堵，也可沿著裂縫開(kāi)鑿凹形槽，采用剛性防水材料或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)。 、 質(zhì)量保證措施 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)資料、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （ 2） 施工前，將砼配合比送交實(shí)驗(yàn)室審核 ，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 （ 3） 為保證混凝土質(zhì)量，主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并配足原材料。 （ 4） 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。 （ 5） 及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工下雨時(shí)應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層處理工作。 （ 6） 砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn) 。 （ 7） 砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。 （ 8）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮層進(jìn)行振搗。 （ 9）砼澆搗前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并消除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。 （ 10）砼澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書(shū)面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振 補(bǔ)償收縮混凝土無(wú)縫施工方案 14 搗，有專人負(fù)責(zé)看筋看模。操作人員交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好 交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。 （ 11）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)牌，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。 （ 12）振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。 （ 13）砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層初凝之前。并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)砼的振搗。 （ 14） 每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （ 15）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 40cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋脫落。 （ 16）樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋的變形位移。 （ 17）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型 24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn) 行強(qiáng)度檢測(cè)。 質(zhì)量保證體系 武漢 三源特種建材有限責(zé)任公司嚴(yán)格按照 ISO9001： 2020 質(zhì)量管理體系對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售、服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。 我公司擁有專業(yè)化的管理和技術(shù)人員，建有完備的砼和砼外加劑的實(shí)驗(yàn)室，產(chǎn)品嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝要求，從原材料的檢測(cè)、到生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制、到成品的檢驗(yàn)，能夠保證出廠產(chǎn)品符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工質(zhì)量要求，且質(zhì)量穩(wěn)定。 在貴單位按產(chǎn)品使用要求使用我公司產(chǎn)品后，我公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面鄭重承諾 : 保證 所供 SYCSA 高性能抗裂防水劑 其技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn)要求，并 按用料單位的要求按時(shí)按量供應(yīng)本產(chǎn)品。 武漢 三源特種建材有限責(zé)任公司 2020 年 2 月 18日