【導(dǎo)讀】度和距離中心的位置放樣。準(zhǔn)備和檢驗施工使用的所有機(jī)械設(shè)備及勞動力的各項指標(biāo)和合格證。修建進(jìn)場施工便道和開挖排水溝、修建擋水堤以防止雨水流入場地內(nèi)。排水溝，由集水井排水。鋪筑試驗段，確定換填工藝，鋪筑層厚，機(jī)械配套和碾壓遍數(shù)等參數(shù)。對于需要換填的淤泥、松軟土采用人工配合挖掘機(jī)開挖。長度在100m以上時，開挖宜。從中部往兩端進(jìn)行。底部起伏較大時，按規(guī)定要求設(shè)置臺階或緩于1∶5的緩坡。按規(guī)范要求作填前壓實檢查，合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行合格料的回填。反之，采取后者。樁或竹樁標(biāo)記，在套管入土?xí)r再將其拔掉。插板機(jī)械依據(jù)從低往高處打設(shè)的原則安設(shè)。定位時要保證樁錘中心與地面定位在。打設(shè)機(jī)底支墊物要平穩(wěn)牢固，防止局部塌陷。插板機(jī)利用震動錘擊力沉管，開始時沉管要緩慢，防止套管突然偏斜。

　　

【正文】 速度，因此有水的情況下，至少留有一個鉆孔排水，排出的水可 用于注漿作業(yè)。 注意事項：一般情況下，有一個鉆孔施工完成而且打到采空區(qū)，注漿作業(yè)的其它條件也具備的情況下，即可進(jìn)行注漿施工作業(yè)。 鉆孔和注漿可同時進(jìn)行。也可采用多孔同時或 輪替注漿，但注漿點不宜太集中，大體上均勻分布即可。 注漿系統(tǒng) 注 漿系統(tǒng)由料場、 攪拌筒 、攪拌池、供水系統(tǒng)、注漿泵、注漿管道、 流量計、 封孔裝置等組成。 （ 1） 料場：堆放材料的場地要平整， 便于運料 車輛正常通行，且緊鄰攪拌池，設(shè)有防潮、防雨等措施。 （ 2） 攪拌 筒 ：要求一次攪拌量應(yīng)不小于 ，攪拌后的漿液均勻，符合設(shè) 計圖紙規(guī)定。 （ 3） 攪拌池：至少設(shè)置 2 個 攪拌筒 ， 1 個二級攪拌池，二級攪拌池中間設(shè)置攪拌系統(tǒng)，使得攪拌后的漿液均勻。 （ 4） 蓄水池： 根據(jù) 注漿量 大小在攪拌池附近 建立一個蓄水池。 （ 5） 注漿泵：宜采用變量泵，注漿泵壓力應(yīng)大于最大設(shè)計壓力的 倍。 （ 6） 壓力表：注漿用壓力表最大指數(shù)應(yīng)不大于 10MPa。 （ 7） 流量計 ： 安裝與注漿管道直徑一致的電磁流量計，安裝于注漿管道上，通過電磁流量計自動記錄通過管道的液體流量，便于注漿量統(tǒng)計與控制。電磁流量計要求定期進(jìn)行檢驗標(biāo)定。 注漿量是采空區(qū)充填注漿的關(guān)鍵，是采空區(qū)處置效果檢 驗的重要指標(biāo)。 （ 8） 封孔裝置：采用鋼管，在管子前端 200～ 300mm 處焊接一 圓 形法蘭裝置（托盤直徑 120～ 130mm 之間），下入孔內(nèi)變徑處。 注漿壓力記錄 注漿壓力也是采空區(qū)注漿處置效果檢驗的一個關(guān)鍵參數(shù)，對于無水采空區(qū)的注漿，注漿壓力就是管道壓力，如果采空區(qū)中充滿水，地下水將在壓力漿液的作用下向周圍滲透，將會導(dǎo)致注漿壓力的增加。隨著注漿量的增加，注漿壓力會逐漸增大。注漿作業(yè)時應(yīng)在現(xiàn)場記錄表中記錄注漿壓力。隨著注漿壓力的增大，注漿速度會逐漸減慢。 隨著注漿壓力的增高，要注意施工安全，注漿管道安 裝要牢固，發(fā)現(xiàn)破損的注漿管、閥門等應(yīng)及時更換。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 注漿孔的注漿末期，泵壓逐漸升高，泵單位吸漿量逐漸減少，當(dāng)泵吸漿量〈 70L/min，孔口壓力在 ～ 之間，穩(wěn)定 10～ 15 分鐘可結(jié)束該孔的注漿 施工。 當(dāng)注入一定漿量，孔口壓力 ，若出現(xiàn)地表裂隙大量跑漿時，即可結(jié) 束該孔的注漿施工 。 注漿注意事項： （ 1） 注漿管的連接 由于孔口管的應(yīng)用，可以進(jìn)行壓力下注漿作業(yè)。注漿時高壓膠管注漿管連接到孔口管側(cè)面的細(xì)鋼管上，孔口管用法蘭盤堵頭封上，細(xì)鋼管上接有三通和 閥門，以便注漿系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不作業(yè)時關(guān)閉通往鉆孔的注漿通路。 (2)注漿管路的保護(hù) 由于換班、待料或天氣等原因，可能會導(dǎo)致注漿作業(yè)無法連續(xù)進(jìn)行，為保護(hù)注漿通道的暢通，在每次注漿需要停頓時，需及時清洗攪拌桶、泵、儲漿池、注漿管路等，確保注漿系統(tǒng)的暢通和及后續(xù)注漿工作的正常進(jìn)行。 (3) 鉆孔堵塞的處理 如果出現(xiàn)注漿孔沒有進(jìn)行 注漿作業(yè)而發(fā)生注漿孔堵塞導(dǎo)致該孔無法進(jìn)行注漿作業(yè)時，可以采用鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。具體辦法：把孔口管上的法蘭盤堵頭卸下，鉆機(jī)鉆桿從孔口管中重新掃孔，將堵塞段打通，保證注漿作業(yè)的順利實施。 （ 4） 采空區(qū)漿體充填程度的掌握 由于采空區(qū)中可能有水，漿液結(jié)石過程中析水，很難保證漿液結(jié)石體和采空區(qū)頂板完全結(jié)合，也即完全接頂?shù)膯栴}。隨著注漿總量的加大，注漿壓力會逐漸增大，進(jìn)漿量會逐漸減小。為保證將殘留空區(qū)降到最小，可以采用停頓注漿的辦法，隨著注漿難度的加大，可以暫停注漿作業(yè) (注意應(yīng)進(jìn)行清水洗管作業(yè) )，使采空區(qū)中的漿液結(jié)石、析水，水在壓力下向周圍巖土體滲透擴(kuò)散，等上次注漿漿液凝固以后再進(jìn)行注漿，即進(jìn)行二次補漿。 （ 5） 總注漿量控制 由于采空區(qū)空間難以準(zhǔn)確確定，因此設(shè)計中的注漿量只是根據(jù)勘察和采礦活動調(diào)查給定的 一個參考指標(biāo)，實際注漿作業(yè)中，可能會出現(xiàn)兩種情況：第一是沒有達(dá)到設(shè)計注漿量，各種數(shù)據(jù)表明采空區(qū)已經(jīng)注滿，這種情況下結(jié)束注漿作業(yè)；第二是達(dá)到設(shè) 計注漿量，但是還能進(jìn)漿，出現(xiàn)這種情況，可由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商討論后，決定注漿是否繼續(xù)及相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6） 觀測與記錄 在注漿前、后及注漿過程中，對鄰孔水位、注漿泵壓、吸漿量、漿液濃度等都需要進(jìn)行定時的觀測記錄，這是指導(dǎo)注漿工作的重要環(huán)節(jié)，同時也是評價鉆孔注漿質(zhì)量的依據(jù)。 認(rèn)真填寫注漿作業(yè)的施工記錄表，詳細(xì)記錄鉆孔施工過程、注漿施工過程。鉆孔施工主要記錄數(shù)據(jù)：坐 標(biāo)、高程、深度、巖性、空區(qū)位置、鉆孔出水狀況等。注漿施工作主要記錄數(shù)據(jù)：注漿時間、漿液濃度、電磁流量計讀數(shù)、班注漿量、總注漿量、注漿壓力、鉆孔出水量等數(shù)據(jù)。各項記錄均應(yīng)實事求是，不能弄虛作假。 采空區(qū)注漿處理施工 工藝 流程圖 采空區(qū)注漿處理施工工藝流程圖測量放樣 定點鉆孔 下注漿管、澆鑄孔口管 注 漿 終止注漿、結(jié)束 制拌漿液 備 料 鉆至采空區(qū) 檢測、路基填筑 場地平整 施工準(zhǔn)備 水泥砂漿樁施工 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場準(zhǔn)備： 攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時截 、排水設(shè)施，做好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運輸通道，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。 測量準(zhǔn)備：放線前對各控制點進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計圖紙放線，準(zhǔn)確定出各砂漿樁的位置，砂漿樁 樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位， 并 點白灰， 定位 誤差不得大于50mm，并報監(jiān)理復(fù)核 。 水泥： 采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于 18%.水泥砂漿水灰比可選用 ~,使用前應(yīng)將水泥和水的樣品送試驗室檢驗，檢驗合格后方可使用。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場。水泥和水在攪拌前應(yīng)稱重計量，水泥 必須有出廠合格證。 水泥砂漿中砂：砂采用中砂或粉細(xì)砂，灰砂比采用 1： ~。 外摻劑：外摻劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用早強、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的材料 。 水：應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 采用分步攪拌法，先放入足量的水， 再 放入水泥，攪拌 35 分鐘，然后放入漿砂，攪拌 35 分鐘。漿液配置好后用比重計測量漿液比重，達(dá)到要求后方可 使用。 泵送設(shè)備 采用專門泵送砂漿的變量泵 — 砂漿泵。 施工工藝及操作要點 水泥砂漿樁施工工藝流程圖 樁機(jī)就位 噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉 提升攪拌 重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌 重復(fù)攪拌提升 成樁完畢、移位 施工工藝 1）樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。 2）噴漿攪拌下沉：開啟深層雙向攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿下沉，下沉速度根據(jù)實際地層決定，一般為 ～ 。 3）攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，攪拌勻速提升。 4）重復(fù)攪拌下沉：按工藝流程圖 ,重復(fù)前次作業(yè)。 5）重復(fù)攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，攪拌勻速提升。 6）為確保樁體的均勻性，壓漿階 段不允許出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，并嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的提升、下降速度。 7）移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。